Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.

Un rotor de amasado (1, 5) de tipo engrane para su uso en una máquina amasadora cerrada

(80) que tiene una carcasa (70) en cuyo interior se proporciona una cámara (70s), que comprende una sección de rotor (10) adaptada para disponerse en la cámara (70s), donde;

la sección de rotor (10) tiene un cuerpo principal de la sección de rotor (15) con una forma cilíndrica redonda, y una pala larga (20) y dos palas cortas (30, 40) dispuestas en una superficie del cuerpo principal de la sección de rotor (15);

las dos palas cortas (30, 40) están dispuestas de tal manera que, en un caso donde un par de las secciones de rotor (10) se disponen mutuamente en paralelo dentro de la cámara (70s) de la máquina amasadora cerrada (80) y se hacen girar en direcciones opuestas entre sí, las dos palas cortas (30, 40) de una de las secciones de rotor (10) repiten alternativamente una acción de acercamiento y una acción de separación en la dirección de giro de la sección de rotor (10) con respecto a la pala larga (20) de la otra de las secciones de rotor (10), y en el estado de acercamiento, la pala larga (20) de la otra una de las secciones de rotor se intercala entre las dos palas cortas (30, 40) de una de las secciones de rotor (10) en la dirección axial; y

la pala larga (20) está dispuesta de tal manera que, en un caso donde un par de las secciones de rotor (10) se disponen mutuamente en paralelo dentro de la cámara (70s) de la máquina amasadora cerrada (80) y se hacen girar en direcciones mutuamente opuestas, una sección de extremo (22) en el lado trasero en la dirección de giro de la sección de rotor (10), de la pala larga (20) de una de las secciones de rotor (10), y una sección de extremo (23) en el lado delantero en la dirección de giro de la sección de rotor (10), de la pala larga (20) de la otra de las secciones de rotor (10), repiten alternativamente mutuamente una acción de acercamiento y una acción de separación, caracterizada por que,

en el estado de acercamiento, la distancia D1 entre el eje central de una de las secciones de rotor (10) y el extremo frontal de la pala larga (20) de dicha sección de rotor (10), la distancia D2 entre el eje central de la otra de las secciones de rotor (10) y el extremo frontal de la pala larga (20) de dicha sección de rotor (10), y la distancia D3 entre los respectivos ejes centrales del par de secciones de rotor (10) satisfacen la relación D1 + D2 >D3 en una dirección que une los respectivos ejes centrales del par de secciones de rotor (10), en una perpendicular transversal a la dirección axial,

la longitud L4 de la pala larga (20) en una dirección de giro de la sección de rotor (10) es superior a la mitad de la longitud total L5 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección de giro;

la relación (L1/L2) entre la longitud L1 de la pala larga (20) en una dirección axial de la sección de rotor (10) y la longitud total L2 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección axial es igual a o superior a 0,6, e inferior a 1; y

la relación (a/L2) entre la distancia a en la dirección axial desde un extremo de la pala larga (20) hasta un extremo del cuerpo principal de la sección de rotor (15) y la longitud total L2 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección axial es superior a 0 e igual o inferior a 0,2.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2010/001789.

Solicitante: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 10-26 Wakinohama-cho 2-chome Chuo-ku Kobe-shi Hyogo 651-8585 JAPON.

Inventor/es: UEMURA, MASAAKI, Fukutani,Kazuhisa, YOSHIDA,NORIFUMI, HAGIWARA,KATSUNOBU, INOUE,KIMIO, NAKANO,HIROMI, NISHIDA,MIKA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR;... > Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación... > B29B7/26 (para descarga, p. ej. puertas)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR;... > Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación... > B29B7/24 (para alimentación)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR;... > Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación... > B29B7/18 (con más de un eje de transmisión)

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Ilustración 1 de Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.
Ilustración 2 de Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.
Ilustración 3 de Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.
Ilustración 4 de Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.
Ver la galería de la patente con 12 ilustraciones.
Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores.

Fragmento de la descripción:

Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores

Campo técnico

La presente invención se refiere a una máquina amasadora cerrada y a un rotor de amasado para la misma.

Antecedentes de la técnica

El Documento de Patente JP 6 285 349 A desvela un tipo de engrane convencional del rotor de amasado de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. En el rotor de amasado divulgado en este Documento de Patente, la relación l/L entre la longitud l de la pala larga del rotor y la longitud L del rotor en la dirección axial se especifica como 0, 6 o más, y Adicionalmente, la relación de a/L entre la longitud a en la dirección axial de la porción del rotor entre el extremo de la pala larga y el extremo del rotor en la dirección axial, y la longitud L mencionada anteriormente se especifica como 0, 2 o inferior. Por lo tanto, es posible amasar un material de manera eficaz por medio de la pala larga. Adicionalmente, dado que se puede hacer que el flujo de material se ramifique desde ambos extremos de la pala larga, se eliminan las irregularidades de amasado del material.

En una máquina amasadora cerrada, las propiedades de fluidez del material (rendimiento de distribución) y las propiedades de cizallamiento del material (rendimiento de dispersión) son ambas factores importantes. Sin embargo, en un rotor de amasado convencional, si se aumenta el ángulo de tornillo de la pala larga, entonces, aunque se elevan las propiedades de fluidez (rendimiento de distribución) , las propiedades de cizallamiento (rendimiento de dispersión) disminuyen.

Divulgación de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina amasadora cerrada y un rotor de amasado que resuelvan los problemas descritos anteriormente.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar una máquina amasadora cerrada y un rotor de amasado con excelentes propiedades de fluidez y con excelentes propiedades de cizallamiento.

De acuerdo con la presente invención, el objeto anterior se resuelve con un rotor de amasado que tiene las 35 características dela reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos

[Figura 1] La Figura 1 es un dibujo en sección transversal esquemático de una máquina amasadora cerrada en relación con una realización de la presente invención. [Figura 2] La Figura 2 es un diagrama del lado derecho de un rotor de amasado. [Figura 3] La Figura 3 es un diagrama de lado frontal de un rotor de amasado (un diagrama en la dirección de la flecha A del rotor de amasado que se muestra en la Figura 2) . [Figura 4] La Figura 4 es un diagrama de lado trasero de un rotor de amasado (un diagrama en la dirección de la 45 flecha B del rotor de amasado que se muestra en la Figura 2) . [Figura 5] La Figura 5 es un diagrama en planta proyectado de las secciones de amasado de un rotor de amasado. [Figura 6] La Figura 6 es un diagrama en planta proyectado de las secciones de amasado de un primer rotor de amasado. [Figura 7] La Figura 7 es un diagrama en planta proyectado de las secciones de amasado de un segundo rotor de amasado. [Figura 8] La Figura 8 es un diagrama proyectado superpuesto de las secciones de amasado de un primer rotor de amasado y de las secciones de amasado de un segundo rotor de amasado. [Figura 9] La Figura 9 es un diagrama del lado derecho de un primer rotor de amasado.

[Figura 10] La Figura 10 es un diagrama del lado derecho de un segundo rotor de amasado. [Figura 11] La Figura 11 es un diagrama del lado derecho de un primer rotor de amasado y de un segundo rotor de amasado en un estado donde las respectivas palas largas están en un estado de acercamiento. [Figura 12] La Figura 12 es un diagrama de lado frontal del primer rotor de amasado y del segundo rotor de amasado que se muestran en la Figura 11. [Figura 13] La Figura 13 es un diagrama de lado trasero del primer rotor de amasado y del segundo rotor de amasado que se muestran en la Figura 11. [Figura 14] La Figura 14 es un diagrama en sección transversal esquemática en la posición G-Gâ? en la Figura 8 de los dos rotores de amasado en un estado inmediatamente antes del acercamiento mutuo de las palas largas. [Figura 15] La Figura 15 es un diagrama en sección transversal esquemática que muestra un estado donde el 65 giro de los rotores de amasado ha avanzado desde el estado de la Figura 14. [Figura 16] La Figura 16 es un diagrama en sección transversal esquemática que muestra un estado donde el

giro de los rotores de amasado ha avanzado más desde el estado de la Figura 15. [Figura 17] La Figura 17 es un diagrama en sección transversal esquemática que muestra un estado donde el giro de los rotores de amasado ha avanzado más desde el estado de la Figura 16. [Figura 18] La Figura 18 es un diagrama ampliado de un diagrama en sección transversal esquemática de un estado de acercamiento de las palas largas de los dos rotores de amasado que se muestra en la Figura 15. [Figura 19] La Figura 19 es un gráfico que muestra la correlación entre la temperatura de salida del material amasado y el valor ï?Gâ? de acuerdo con la presente realización. La Figura 20 es un gráfico que muestra la correlación entre el ángulo de tornillo de la pala del rotor de amasado y la salida de extrusión del material amasado de acuerdo con la presente realización. [Figura 21] La Figura 21 es un gráfico que muestra las propiedades de mezclado con respecto al ángulo de tornillo de la pala, de acuerdo con se ha investigado por una prueba de perlas. [Figura 22] La Figura 22 es un diagrama proyectado superpuesto de las secciones de amasado de un par de rotores de amasado en relación con un ejemplo de modificación. [Figura 23] La Figura 23 es un diagrama proyectado superpuesto de las secciones de amasado de un par de rotores de amasado en relación con un ejemplo de comparación.

Modo de realizar la invención

(Composición general)

A continuación, una realización de la presente invención se describirá con referencia a los dibujos.

Una máquina amasadora cerrada 80 es un mezclador discontinuo biaxial, que se utiliza para amasar un material inicial de caucho, por ejemplo. La máquina amasadora cerrada 80 comprende una carcasa 70, una puerta de caída 73, un par de rotores de amasado (un primer rotor de amasado 1 y un segundo rotor de amasado 5) , un tubo de suministro de material 77, un cilindro de presión neumática 78, y un peso flotante 74.

La carcasa 70 es una sección del cuerpo principal de la máquina amasadora cerrada 80 y se fabrica de metal. La carcasa 70 está soportada por una plataforma de soporte de metal. Dos cámaras (cámaras de amasado) 70s se forman dentro de la carcasa 70. Las respectivas cámaras 70s se forman en una forma hueca con una sección transversal aproximadamente circular.

Un puerto de suministro de material 71 para suministrar el material que se tiene que amasar hasta el interior de las cámaras 70s se proporciona en la porción superior de la carcasa 70, y un puerto de descarga de material 72 para descargar el material que ha amasado dentro de las cámaras 70s se proporciona en la porción inferior de la carcasa 70. El puerto de descarga de material 72 se forma de manera que se extiende a lo largo de la dirección axial D del rotor de amasado (una dirección perpendicular al plano del dibujo de la Figura 1, y la dirección indicada por flecha D en otros dibujos) . Dentro de la carcasa 70, el puerto de suministro de material 71, las dos cámaras 70s y el puerto de descarga de material 72 están mutuamente conectadas.

Un par de rotores de amasado fabricados de material metálico se alojan en las dos cámaras 70s. El par de rotores de amasado se hacen girar, respectivamente, en direcciones opuestas entre sí (véase direcciones... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un rotor de amasado (1, 5) de tipo engrane para su uso en una máquina amasadora cerrada (80) que tiene una carcasa (70) en cuyo interior se proporciona una cámara (70s) , que comprende una sección de rotor (10) adaptada para disponerse en la cámara (70s) , donde; la sección de rotor (10) tiene un cuerpo principal de la sección de rotor (15) con una forma cilíndrica redonda, y una pala larga (20) y dos palas cortas (30, 40) dispuestas en una superficie del cuerpo principal de la sección de rotor (15) ; las dos palas cortas (30, 40) están dispuestas de tal manera que, en un caso donde un par de las secciones de rotor (10) se disponen mutuamente en paralelo dentro de la cámara (70s) de la máquina amasadora cerrada (80) y se hacen girar en direcciones opuestas entre sí, las dos palas cortas (30, 40) de una de las secciones de rotor (10) repiten alternativamente una acción de acercamiento y una acción de separación en la dirección de giro de la sección de rotor (10) con respecto a la pala larga (20) de la otra de las secciones de rotor (10) , y en el estado de acercamiento, la pala larga (20) de la otra una de las secciones de rotor se intercala entre las dos palas cortas (30, 40) de una de las secciones de rotor (10) en la dirección axial; y la pala larga (20) está dispuesta de tal manera que, en un caso donde un par de las secciones de rotor (10) se disponen mutuamente en paralelo dentro de la cámara (70s) de la máquina amasadora cerrada (80) y se hacen girar en direcciones mutuamente opuestas, una sección de extremo (22) en el lado trasero en la dirección de giro de la sección de rotor (10) , de la pala larga (20) de una de las secciones de rotor (10) , y una sección de extremo (23) en el lado delantero en la dirección de giro de la sección de rotor (10) , de la pala larga (20) de la otra de las secciones de rotor (10) , repiten alternativamente mutuamente una acción de acercamiento y una acción de separación, caracterizada por que, en el estado de acercamiento, la distancia D1 entre el eje central de una de las secciones de rotor (10) y el extremo frontal de la pala larga (20) de dicha sección de rotor (10) , la distancia D2 entre el eje central de la otra de las secciones de rotor (10) y el extremo frontal de la pala larga (20) de dicha sección de rotor (10) , y la distancia D3 entre los respectivos ejes centrales del par de secciones de rotor (10) satisfacen la relación D1 + D2 > D3 en una dirección que une los respectivos ejes centrales del par de secciones de rotor (10) , en una perpendicular transversal a la dirección axial, la longitud L4 de la pala larga (20) en una dirección de giro de la sección de rotor (10) es superior a la mitad de la longitud total L5 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección de giro; la relación (L1/L2) entre la longitud L1 de la pala larga (20) en una dirección axial de la sección de rotor (10) y la longitud total L2 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección axial es igual a o superior a 0, 6, e inferior a 1; y la relación (a/L2) entre la distancia a en la dirección axial desde un extremo de la pala larga (20) hasta un extremo del cuerpo principal de la sección de rotor (15) y la longitud total L2 del cuerpo principal de la sección de rotor (15) en la dirección axial es superior a 0 e igual o inferior a 0, 2.

2. Una máquina amasadora cerrada (80) , que comprende:

una carcasa (70) en la que se proporciona una cámara (70s) , un puerto de suministro de material (71) se proporciona en una posición por encima de la cámara (70s) , un puerto de descarga de material (72) se proporciona en una posición debajo de la cámara (70s) y la cámara (70s) se cierra herméticamente mediante el cierre del puerto de suministro de material (71) y el puerto de descarga de material (72) ; y un par de rotores de amasado (1, 5) de tipo engrane cada uno de acuerdo con la reivindicación 1 alojados en la 45 cámara (70s) y dispuestos mutuamente en paralelo.