Recipiente.

Recipiente cerrado (1) dotado de una primera parte de pared (3) y una segunda parte de pared (5),

en el que laprimera y la segunda partes de pared están interconectadas de tal manera que entre ambas están formados, por lomenos, un primer espacio de almacenamiento (7), por lo menos, una primera conexión fluida (11) y, por lo menos,un primer cierre estanco (13), extraíble mediante presión de fluido y que define una abertura, en el que, por lomenos, dicho primer cierre estanco extraíble (13) está en comunicación con el primer espacio de almacenamiento(7) y cierra herméticamente una comunicación hacia o desde, por lo menos, dicha primera conexión fluida (11), en elque dicho cierre estanco extraíble (13) está formado mediante una parte de la conexión de la primera (3) a lasegunda (5) partes de pared que tiene una capa de laca (17), resultando de ello una adhesión reducida controlada, ycaracterizado porque, próximo al cierre estanco extraíble, está dispuesta una conexión adicional (21) de la primeraparte de pared a la segunda parte de pared, que anula dicha adhesión reducida.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/NL2008/050365.

Solicitante: Koninklijke Douwe Egberts B.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: Vleutensevaart 35 3532 AD Utrecht PAISES BAJOS.

Inventor/es: TSANG,Ka Cheung.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D81/32 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › para embalar dos o más materiales que deben ser mantenidos separados antes de usarse mezclados (recipientes con compartimientos desmontables o partes destruibles B65D 25/08).
  • B65D85/804 B65D […] › B65D 85/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes especialmente adaptados a objetos o a materiales particulares (B65D 71/00, B65D 83/00 tienen prioridad; utensilios de mano o equipamiento para viajes A45C; artículos cosméticos o de baño A45D; embalajes para escalpelos quirúrgicos, bisturís o sus cuchillas A61B 17/3215; recipientes especialmente adaptados a fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00; botes de pintura B44D 3/12; bidones o latas de aceite F16N 3/04; estuches para llevar armas de fuego individuales F41C 33/06; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; recipientes para soportes de registro especialmente adaptados para cooperar con el aparato de registro o de reproducción G11B 23/00). › Recipientes o embalajes desechables con contenido para la infusión o disolución in situ.

PDF original: ES-2419240_T3.pdf

 

Recipiente.

Fragmento de la descripción:

Recipiente La invención se refiere a un recipiente de tipo cerrado, cuyo recipiente está diseñado en particular para ser conectado de forma intercambiable a un aparato para preparar una bebida apropiada para el consumo humano. Por regla general, dichos recipientes están formados, en una parte considerable, como espacio de almacenamiento, y habitualmente tienen un cierre estanco extraíble mediante presión de fluido y que define una abertura.

Se conoce un recipiente de este tipo por la patente holandesa NL184501. Con este recipiente conocido, en ocasiones se considera un inconveniente que el cierre estanco extraíble en forma de una tira rasgable en una parte de pared del espacio de almacenamiento, no realice una comunicación con una conexión fluida. Como resultado, después de la extracción del cierre estanco, no se puede seguir guiando el flujo de fluido de manera controlada. Con otro recipiente más, que está formado de un envase de burbuja con dos partes de pared interconectadas, se han realizado intentos para solucionar este problema dotando al recipiente de un espacio de almacenamiento, así como de una conexión fluida. En este caso, el cierre estanco extraíble está formado entre el espacio de almacenamiento y la conexión fluida, mediante una parte debilitada de la conexión entre las dos partes de la pared. Esta conexión debilitada, denominada así mismo "cierre estanco despegable" puede obtenerse, por ejemplo, disponiendo, antes de la conexión de las dos partes de pared, una capa de una laca especial sobre, por lo menos, una de las dos partes de pared, en la posición del cierre estanco extraíble deseado, o cierre estanco despegable. Dado que puede existir una gran variación en las posiciones en las que las dos partes de pared del recipiente acaban una sobre otra, la superficie de esta capa de laca se debe elegir de manera que sea mayor que el tamaño eventual de la parte de conexión debilitada. Un resultado de esto puede ser que el cierre estanco despegable obtenido se extienda, en algunos casos, de manera no deseable cerca del borde, o hacia otros espacios formados en el recipiente. Esto no es deseable debido a que cuando el cierre estanco se rompe debido a la presión del fluido, otras partes del recipiente pueden asimismo resultar dañadas y el fluido puede salir en una dirección diferente a la prevista o a la conexión fluida.

El documento DE 20 2005 004135 Ul da a conocer un envase, por lo menos, para dos componentes, que comprende un elemento de envasado tubular o en forma de bolsa, y un aplicador con un canal de distribución para los componentes mezclados, cuyo aplicador puede ser conectado al elemento de envasado, estando diseñado dicho elemento de envasado para almacenar, por lo menos, un componente y para mezclar, por lo menos, dichos dos componentes. Esto permite un envase para dos o más componentes que pueden ser mezclados fácilmente entre sí y aplicados en una forma de presentación dosificada. Los dos componentes (o varios componentes) pueden alojarse conjuntamente en un único envase flexible (tubular o en forma de bolsa) que sirve asimismo como cámara de mezclado, mientras que el aplicador lleva a cabo su función solamente como ayuda a la aplicación.

Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es eliminar o mejorar, por lo menos, uno de los inconvenientes de la técnica actual. Es asimismo un objetivo de la presente invención, dar a conocer construcciones alternativas que son más fáciles de fabricar y utilizar, y que además se pueden fabricar de manera relativamente económica. Además, es un objetivo de la presente invención mejorar el envase conocido por el documento DE 20 2005 004135 U1, de manera que se impida la apertura involuntaria de los cierres estancos. Alternativamente, es un objetivo de la invención proporcionar al público, por lo menos, una opción útil.

A este respecto, la invención da a conocer un recipiente cerrado que está dotado de una primera parte de pared y una segunda parte de pared, en el que la primera y la segunda partes de pared están interconectadas de manera que entre ambas está formado, por lo menos, un primer espacio de almacenamiento, por lo menos una primera conexión fluida y por lo menos un primer cierre estanco extraíble mediante presión y que define una abertura, en el que, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble está en comunicación con el primer espacio de almacenamiento y cierra herméticamente la comunicación, por lo menos, hacia o desde dicha primera conexión fluida, en el que dicho cierre estanco extraíble está formado mediante una parte de la conexión de la primera a la segunda partes de pared que tiene una capa de laca -17-, que tiene como resultado una adhesión reducida controlada y está caracterizado porque, próximo al cierre estanco extraíble, está dispuesta una conexión adicional de la primera parte de pared a la segunda parte de pared, que anula la adhesión reducida.

La invención da a conocer asimismo un método para formar un recipiente dotado de una primera y una segunda partes de pared, en el que la primera y la segunda partes de pared están interconectadas de tal manera que entre ambas están formados, por lo menos, un primer espacio de almacenamiento, por lo menos una primera conexión fluida y, por lo menos, un primer cierre estanco extraíble mediante presión de fluido y que define una abertura, en el que, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble está en comunicación con el primer espacio de almacenamiento y cierra herméticamente la comunicación, por lo menos, hacia o desde dicha primera conexión fluida, caracterizado porque, antes de formar la conexión de las primera y segunda partes de pared, en una de las primera y segunda partes de pared está dispuesta localmente una laca, la cual, después de la conexión, produce una adhesión reducida controlada para obtener, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble y en el que, próxima al cierre estanco extraíble, está dispuesta una conexión adicional de la primera parte de pared a la segunda parte de pared, que anula dicha adhesión reducida. En la práctica, la posición en la que se realiza la conexión entre las dos partes de pared puede ser determinada con mucha más precisión que la posición exacta de una de las partes de pared con una capa de laca dispuesta en una parte de la misma. La invención utiliza esta idea evitando difíciles esfuerzos adicionales para situar mejor el área de la capa de laca o para situar mejor las partes de pared, mediante la simple característica adicional según la invención.

Con el método según la invención, puede resultar además ventajoso formar la conexión adicional calentando la laca en una zona en la que no debería romperse, de tal manera que se anula la acción de debilitamiento, por lo menos en dicha parte.

De acuerdo con otro aspecto del método según la invención, resulta ventajoso aplicar, durante el calentamiento adicional, presión adicional a la posición de la conexión adicional. La invención da a conocer además una invención, en la que la presión es aplicada con un elemento de formación.

La invención se describirá a continuación con mayor detalle, en base a los dibujos adjuntos, en los cuales:

la figura 1 muestra, en una vista en planta superior, un recipiente según la invención;

la figura 2 muestra una sección transversal longitudinal del recipiente, a lo largo de la línea -II-II- de la figura 1;

la figura 3 es una vista en planta superior de un recipiente según un modelo modificado;

la figura 4 es una vista, como la figura 3, de un recipiente según otro modelo modificado adicional; y

la figura 5 es una herramienta para formar el recipiente modificado según la figura 4.

En las figuras 1 y 2, se muestra una primera realización de un recipiente, según la invención. El recipiente -1- está formado como un recipiente de burbuja con una primera parte de pared -3- y una segunda parte de pared -5-. En la primera parte de pared -3-, están formadas cámaras de burbuja -7-, -9-. En este caso, la cámara de burbuja -7- es un primer espacio de almacenamiento mientras que la cámara de burbuja -9- forma una cámara de mezclado. Como una cámara de burbuja adicional, en la primera parte de pared -3- está formada una primera conexión fluida -11-.

Entre el primer espacio de almacenamiento -7- y la primera conexión fluida -11-, existe un primer cierre estanco extraíble -13-. El primer cierre estanco extraíble -13- forma parte de una superficie -15- de conexión de unión de la primera y la segunda partes de pared -3-, -5- y está formado como una parte debilitada de la misma. Las partes de pared -3-, -5- del recipiente -1- pueden estar formadas, en el interior, de películas de polietileno... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Recipiente cerrado (1) dotado de una primera parte de pared (3) y una segunda parte de pared (5) , en el que la primera y la segunda partes de pared están interconectadas de tal manera que entre ambas están formados, por lo menos, un primer espacio de almacenamiento (7) , por lo menos, una primera conexión fluida (11) y, por lo menos, un primer cierre estanco (13) , extraíble mediante presión de fluido y que define una abertura, en el que, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble (13) está en comunicación con el primer espacio de almacenamiento (7) y cierra herméticamente una comunicación hacia o desde, por lo menos, dicha primera conexión fluida (11) , en el que dicho cierre estanco extraíble (13) está formado mediante una parte de la conexión de la primera (3) a la segunda (5) partes de pared que tiene una capa de laca (17) , resultando de ello una adhesión reducida controlada, y caracterizado porque, próximo al cierre estanco extraíble, está dispuesta una conexión adicional (21) de la primera parte de pared a la segunda parte de pared, que anula dicha adhesión reducida.

2. Recipiente, según la reivindicación 1, en el que la segunda parte de pared (5) se extiende sustancialmente en un solo plano.

3. Recipiente, según la reivindicación 1 ó 2, en el que la primera (3) y la segunda (5) partes de pared están interconectadas mediante una conexión soldada (15) .

4. Recipiente, según la reivindicación 2, en el que, por lo menos, dicho primer cierre estanco (13) extraíble mediante presión de fluido está formado por una parte debilitada de la conexión soldada (15) .

5. Recipiente, según la reivindicación 4, en el que la parte debilitada de la conexión soldada (15) se obtiene mediante una laca (17) aplicada previamente, dispuesta en una capa en una posición de conexión predeterminada, cuya laca (17) reduce de manera controlada la soldabilidad de la primera (3) y la segunda (5) partes de pared en la posición de conexión predeterminada.

6. Recipiente, según la reivindicación 5, en el que la posición de conexión predeterminada está ajustada en longitud y anchura para formar una abertura bajo la influencia de una presión de fluido predeterminada.

7. Recipiente, según la reivindicación 5 ó 6, en el que la capa de laca (17) está aplicada en un grosor controlado con precisión.

8. Recipiente, según la reivindicación 5, 6 ó 7, en el que la fórmula de la capa de laca (17) está ajustada a la adhesión reducida requerida para la presión de fluido predeterminada.

9. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones 5, 6, 7 ú 8, en el que la capa de laca (17) aplicada previamente cubre una superficie con unas dimensiones sobredimensionadas con respecto a la posición de conexión predeterminada, en la posición del cierre estanco extraíble (13) .

10. Recipiente, según la reivindicación 9, en el que dicho sobredimensionamiento corresponde a la máxima imprecisión posible que puede producirse cuando se sitúa la segunda parte de pared (5) sobre la primera parte de pared (3) durante el proceso de formación del recipiente.

11. Recipiente, según la reivindicación 10, en el que dicho sobredimensionamiento global es de hasta 2, 5 mm.

12. Recipiente, según la reivindicación 1, en el que la conexión adicional (21) se extiende en gran medida a lo largo de una circunferencia de, por lo menos, dicha primera conexión fluida (11) .

13. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que está dispuesta una segunda abertura extraíble mediante presión de fluido.

14. Recipiente, según la reivindicación 13, en el que la primera abertura extraíble está dispuesta como descarga del primer espacio de almacenamiento (7) .

15. Recipiente, según la reivindicación 13 ó 14, en el que la segunda abertura extraíble está dispuesta como suministro al primer espacio de almacenamiento (7) .

16. Recipiente, según la reivindicación 13, 14 ó 15, en el que, próxima al cierre estanco extraíble, está dispuesta una conexión adicional de la primera parte de pared a la segunda parte de pared.

17. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el recipiente está dotado además de una cámara de mezclado (9) y en el que la primera abertura extraíble puede realizar una comunicación fluida desde, por lo menos, dicho primer espacio de almacenamiento (7) hasta la cámara de mezclado (9) , a través de, por lo menos, dicha primera conexión fluida (11) .

18. Recipiente, según cualquiera de las reivindicaciones 13, 14, 15 ó 16, en el que el recipiente está dotado adicionalmente de una segunda conexión fluida (26) y en el que la segunda abertura extraíble puede realizar una comunicación fluida entre la segunda conexión fluida (26) y, por lo menos, dicho primer espacio de almacenamiento

(7) .

19. Método para formar un recipiente (1) dotado de una primera (3) y una segunda (5) partes de pared, en el que la primera y la segunda partes de pared están interconectadas de tal manera que, entre ambas se forman, por lo menos, un primer espacio de almacenamiento (7) , por lo menos, una primera conexión fluida (11) y, por lo menos, 10 un primer cierre estanco (13) extraíble mediante presión de fluido y que define una abertura, en el que, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble (13) está en comunicación con el primer espacio de almacenamiento (7) y cierra herméticamente la comunicación hacia o desde, por lo menos, dicha primera conexión fluida (11) , caracterizado porque antes de formar la conexión de la primera y la segunda partes de pared, se aplica localmente una laca (17) sobre una de la primera y la segunda partes de pared que, después de la conexión, tiene como resultado una adhesión reducida de manera controlada para obtener, por lo menos, dicho primer cierre estanco extraíble (13) , y porque próxima al cierre estanco extraíble (13) está dispuesta una conexión adicional (21) de la primera parte de pared (3) a la segunda parte de pared (5) , que anula dicha adhesión reducida.

20. Método, según la reivindicación 19, en el que la conexión adicional (21) se forma calentando adicionalmente la laca (17) en un área en la que ésta no debería romperse, de manera que se anula, por lo menos en dicha parte, la acción de debilitamiento.

21. Método, según la reivindicación 20, en el que durante el calentamiento adicional se aplica asimismo presión a la posición de la conexión adicional. 25

22. Método, según la reivindicación 21, en el que dicha presión se aplica con un elemento de formación.


 

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