QUEMADOR DE GAS.

Un quemador de gas (10) que incluye: Una cavidad interna (20) para recibir una mezcla de aire y gas;

y una pared exterior sensiblemente cilíndrica (16) que rodea la cavidad (20), estando la pared (16) provista de orificios pasantes (32) para permitir que los gases pasen desde la cavidad (20) hacia un exterior del quemador (10) para la combustión; en el que la pared (16) está hecha de uno o más elementos de pared (30) en forma de láminas de material conformadas de modo que conjuntamente conforman una forma sensiblemente cilíndrica, incluyendo la pared al menos una unión entre tramos de borde adyacentes (34a, 34b) del elemento de pared o elementos de pared (30), estando la unión no soldada; Caracterizado por el hecho de que ambos tramos de borde adyacentes (34a, 34b) incluyen una pluralidad de lengüetas (38) que se extienden generalmente en la dirección tangencial de la pared sensiblemente cilíndrica (16), estando las lengüetas (38) separadas en la dirección axial de cada elemento de pared (30) para definir espacios (40) entre las lengüetas (38), estando las lengüetas (38) de un tramo de borde (34a, 34b) axialmente alineadas con los espacios (40) definidos entre las lengüetas (38) del otro tramo de borde (34a, 34b), y las lengüetas (38) de cada tramo de borde (34a, 34b) solapando al menos una parte del otro tramo de borde (34a, 34b) en la región de la unión

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E03251137.

Solicitante: Worgas Burners Limited.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: Somers Baker Prince Kurz, 45 Ealing Road Premier House Wembley, Middlesex HAO 4BA REINO UNIDO.

Inventor/es: Boyes,Michael.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 25 de Febrero de 2003.

Clasificación PCT:

  • F23D14/02 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.F23D QUEMADORES.F23D 14/00 Quemadores para la combustión de un gas, p. ej. de un gas mantenido en estado líquido bajo presión. › Quemadores de gas con premezcla, es decir en los que el combustible gaseoso se mezcla con el aire de combustión en la parte alta de la zona de combustión.
  • F23D14/58 F23D 14/00 […] › caracterizados por la forma o la disposición del orificio u orificios de las boquillas, p. ej. en corona.

Clasificación antigua:

  • F23D14/02 F23D 14/00 […] › Quemadores de gas con premezcla, es decir en los que el combustible gaseoso se mezcla con el aire de combustión en la parte alta de la zona de combustión.
  • F23D14/58 F23D 14/00 […] › caracterizados por la forma o la disposición del orificio u orificios de las boquillas, p. ej. en corona.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2375178_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a un quemador de gas y en particular aunque no de forma exclusiva a un quemador de gas para utilizar en electrodomésticos de calentamiento domésticos. El quemador puede ser del tipo pre-mezcla, que significa que todo el aire necesario para completar la combustión se mezcla con el gas antes de quemar. Quemadores de pre-mezclado convencionales incluyen una cavidad para recibir una mezcla de aire y gas y una pared exterior cilíndrica que envuelve la cavidad y que contiene orificios pasantes en forma de puertos para la llama a través de los cuales la mezcla de aire y gas puede pasar para la combustión. La pared exterior se realiza convencionalmente mediante el doblado de una pieza de chapa metálica con forma cilíndrica y la soldadura de los bordes adyacentes conjuntamente para formar una unión axial. Un quemador de gas que tiene una unión axial se describe en DE 29510374 U1. De acuerdo con la invención se proporciona un quemador de gas que incluye: Una cavidad interna para recibir una mezcla de aire y gas; una pared exterior sensiblemente cilíndrica que rodea la cavidad, estando la pared provista de orificios pasantes para permitir que los gases pasen desde la cavidad hacia un exterior del quemador para la combustión; en el que la pared está hecha de uno o más elementos de pared en forma de láminas de material conformadas de modo que conjuntamente forman una forma sensiblemente cilíndrica, incluyendo la pared al menos una unión entre tramos de borde adyacentes del elemento de pared o elementos de pared, estando la unión no soldada; caracterizado por el hecho de que ambos tramos de borde adyacentes incluyen una pluralidad de lengüetas que se extienden generalmente en la dirección tangencial de la pared sensiblemente cilíndrica, estando las lengüetas separadas en la dirección axial de cada elemento de pared para definir espacios entre las lengüetas, estando las lengüetas de un tramo de borde axialmente alineadas con los espacios definidos entre las lengüetas del otro tramo de borde, y las lengüetas de cada tramo de borde solapando al menos una parte del otro tramo de borde en la región de la unión. Preferentemente la pared comprende dos elementos de pared sensiblemente semicilíndricos, estando la unión formada entre un tramo de borde de un elemento de pared y un tramo de borde adyacente del otro elemento de pared. En este caso, se formará una unión similar entre los otros respectivos tramos de borde de los dos elementos de pared. De forma alternativa, la pared puede comprender un solo elemento de pared sensiblemente cilíndrico, estando la unión formada entre los dos tramos de borde opuestos del elemento de pared cilíndrico. Preferentemente, las lengüetas están radialmente desplazadas con relación a un cuerpo principal del elemento de pared tal que están posicionadas hacia dentro o hacia fuera con relación al cuerpo principal. Preferentemente las lengüetas están desplazadas tal que están posicionadas hacia dentro del cuerpo principal del elemento de pared. Preferentemente, las lengüetas están desplazadas por una cantidad sensiblemente igual al espesor de la pared tal que están colocadas adyacentes al cuerpo principal en el otro tramo de borde. Preferentemente, la longitud axial de los espacios entre las lengüetas es sensiblemente igual a la longitud axial de las lengüetas. Preferentemente, las lengüetas incluyen agujeros que se extienden a través de éstas. Los agujeros son preferentemente más grandes que los orificios en la pared sensiblemente cilíndrica. La frecuencia y separación de los agujeros pueden ser sensiblemente equivalentes a la frecuencia y separación de los orificios pasantes. Preferentemente, los agujeros en las lengüetas en un tramo de borde son sensiblemente concéntricos con los orificios pasantes en el cuerpo principal en el otro tramo de borde. Preferentemente, las lengüetas no tienen esquinas puntiagudas y pueden tener una forma sensiblemente cilíndrica. Los orificios pasantes tienen preferentemente un diámetro entre 0,5mm y 3mm. Los orificios pasantes pueden estar dispuestos en filas axiales, estando orificios en filas axiales adyacentes desplazados entre sí. Preferentemente, los orificios pasantes están separados entre 2mm y 5mm. La pared puede tener una longitud axial entre 50mm y 500mm y puede tener un diámetro entre 50mm y 200mm. El espesor de pared puede ser entre 0,5mm y 2mm. El quemador preferentemente incluye además un deflector interno que está sensiblemente concéntrico con la pared 2   exterior sensiblemente cilíndrica. El deflector preferentemente incluye perforaciones que se extienden a través de éste. El quemador preferentemente incluye además un tapón final que cierra un extremo axial del quemador. El quemador puede incluir además una pestaña de montaje situada en un extremo axial opuesto del quemador, estando la pestaña de montaje acoplada y extendiéndose radialmente hacia fuera desde la pared. El material de la pared sensiblemente cilíndrica puede ser un acero resistente al calor, preferentemente un acero inoxidable. De acuerdo con la invención se proporciona además un método de fabricación de un quemador de gas que incluye una cavidad interna para recibir una mezcla de aire y gas y una pared externa sensiblemente cilíndrica que rodea la cavidad, incluyendo el método las etapas de proporcionar uno o más elementos de pared en forma de láminas de material conformado de modo que conjuntamente conforman una forma sensiblemente cilíndrica, y crear una unión entre tramos de borde adyacentes de cada elemento de pared, siendo la unión no soldada; caracterizado por el hecho de que ambos tramos de borde están formados para incluir una pluralidad de lengüetas que se extienden generalmente en la dirección tangencial de la pared sensiblemente cilíndrica, estando las lengüetas separadas en la dirección axial de los elementos de pared para definir espacios entre las lengüetas, estando las lengüetas de un tramo de borde axialmente alineadas con los espacios definidos entre las lengüetas del otro tramo de borde y las lengüetas de cada tramo de borde solapando al menos parte del otro tramo de borde en la región de la unión. La pared puede estar formada a partir de dos elementos de pared sensiblemente semicilíndricos, estando la unión creada entre un tramo de borde de un elemento de pared y un tramo de borde del otro elemento de pared. En este caso, se crea una unión similar entre los otros tramos de borde de los respectivos elementos de pared. Alternativamente, la pared puede comprender un solo elemento de pared sensiblemente cilíndrico, estando la unión creada entre los dos tramos de borde opuestos del elemento de pared cilíndrico. Preferentemente, las lengüetas están formadas tal que están desplazadas en la dirección radial con relación a un cuerpo principal del elemento de pared, tal que están posicionadas radialmente hacia dentro o hacia fuera con relación al cuerpo principal. Preferentemente, las lengüetas están radialmente posicionadas hacia dentro con relación al cuerpo principal del elemento de pared. Preferentemente, las lengüetas están formadas tal que están desplazadas por una cantidad sensiblemente igual al espesor de la pared, tal que se colocan adyacentes al cuerpo principal en el otro tramo de borde. Preferentemente están formadas tal que las longitudes axiales de los espacios entre las lengüetas son sensiblemente iguales a la longitud axial de las lengüetas. Preferentemente, el método incluye la etapa de formar agujeros que se extienden a través de las lengüetas. Los agujeros pueden formarse tal que sean más grandes que los orificios pasantes en el cilindro. La frecuencia y separación de los agujeros pueden ser sensiblemente equivalentes a la frecuencia y separación de los orificios pasantes. Preferentemente, los agujeros en las lengüetas en un tramo de borde son sensiblemente concéntricos con los orificios pasantes en el cuerpo principal en el otro tramo de borde. Una realización de la invención se describirá con fines ilustrativos solamente con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que: La figura 1 es una vista en perspectiva esquematizada de un quemador convencional colocado dentro de un electrodoméstico; La figura 2 es una vista en perspectiva esquematizada de un quemador de acuerdo con la invención; La figura 3 es una vista seccionada del quemador de la figura 2; La figura 4 es una vista extrema axial del quemador de la figura 2, visualizada desde el extremo de entrada; La figura 5 es una sección en la línea A-A en la figura 4; La figura 6 es una vista en perspectiva esquematizada de un elemento de pared para un quemador de acuerdo con la invención; La figura 7 es una vista en perspectiva esquematizada de una pared exterior cilíndrica del quemador de acuerdo con la invención que se ve desde dentro y seccionada para mostrar... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un quemador de gas (10) que incluye: Una cavidad interna (20) para recibir una mezcla de aire y gas; y una pared exterior sensiblemente cilíndrica (16) que rodea la cavidad (20), estando la pared (16) provista de orificios pasantes (32) para permitir que los gases pasen desde la cavidad (20) hacia un exterior del quemador (10) para la combustión; en el que la pared (16) está hecha de uno o más elementos de pared (30) en forma de láminas de material conformadas de modo que conjuntamente conforman una forma sensiblemente cilíndrica, incluyendo la pared al menos una unión entre tramos de borde adyacentes (34a, 34b) del elemento de pared o elementos de pared (30), estando la unión no soldada; Caracterizado por el hecho de que ambos tramos de borde adyacentes (34a, 34b) incluyen una pluralidad de lengüetas (38) que se extienden generalmente en la dirección tangencial de la pared sensiblemente cilíndrica (16), estando las lengüetas (38) separadas en la dirección axial de cada elemento de pared (30) para definir espacios (40) entre las lengüetas (38), estando las lengüetas (38) de un tramo de borde (34a, 34b) axialmente alineadas con los espacios (40) definidos entre las lengüetas (38) del otro tramo de borde (34a, 34b), y las lengüetas (38) de cada tramo de borde (34a, 34b) solapando al menos una parte del otro tramo de borde (34a, 34b) en la región de la unión. 2. Un quemador de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la pared (16) comprende dos elementos de pared sensiblemente semicilíndricos (30), estando la unión formada entre un tramo de borde (34a) de un elemento de pared y un tramo de borde adyacente (34b) del otro elemento de pared. 3. Un quemador de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que las lengüetas (38) están radialmente desplazadas con relación a un cuerpo principal (33a) del elemento de pared (30) tal que están posicionadas hacia dentro o hacia fuera con relación al cuerpo principal. 4. Un quemador de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 3, en el que las lengüetas (38) están desplazadas por una cantidad sensiblemente igual al espesor de la pared (16) tal que se colocan adyacentes al cuerpo principal (33b) en el otro tramo de borde (34b), y las lengüetas (38) están separadas en la dirección axial del elemento de pared tal que la longitud axial de los espacios entre las lengüetas es sensiblemente igual a la longitud axial de las lengüetas. 5. Un quemador de gas (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las lengüetas (38) incluyen agujeros (42) que se extienden a través de éstas, siendo los agujeros (42) más grandes que los orificios (32) en la pared sensiblemente cilíndrica, y la frecuencia y separación de los agujeros (42) siendo sensiblemente equivalentes a la frecuencia y separación de los orificios pasantes (32). 6. Un quemador de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 5, en el que los agujeros (42) en las lengüetas (38a) en un tramo de borde (34a) son sensiblemente concéntricos con los orificios pasantes (32) en el cuerpo principal (33b) en el otro tramo de borde (34b). 7. Un quemador de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 6, en el que las lengüetas (38a, 38b) no tienen esquinas puntiagudas. 8. Un quemador de gas (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los orificios pasantes (32) están dispuestos en filas axiales, estando orificios en filas axiales adyacentes desplazados entre sí. 9. Un quemador de gas (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de la pared sensiblemente cilíndrica (16) es un acero resistente al calor. 10. Un método de fabricación de un quemador de gas que incluye una cavidad interna (20) para recibir una mezcla de aire y gas y una pared externa sensiblemente cilíndrica (16) que rodea la cavidad (20), incluyendo el método las etapas de proporcionar uno o más elementos de pared (30) en forma de láminas de material conformados de modo que conjuntamente conforman una forma sensiblemente cilíndrica, y creando una unión entre tramos de borde adyacentes (34a, 34b) de cada elemento de pared (30), siendo la unión no soldada; caracterizado por el hecho de que ambos tramos de borde (34a, 34b) están formados para incluir una pluralidad de lengüetas (38) que se extienden generalmente en la dirección tangencial de la pared sensiblemente cilíndrica (16), estando las lengüetas (38) separadas en la dirección axial de los elementos de pared (30) para definir espacios (40) entre las lengüetas (38), estando las lengüetas (38) de un tramo de borde (34a, 34b) axialmente alineadas con los espacios definidos entre las lengüetas (38) del otro tramo de borde y las lengüetas (38) de cada tramo de borde (34a, 34b) solapando al menos una parte del otro tramo de borde (34a, 34b) en la región de la unión. 6   11. Un método de acuerdo con la reivindicación 10, en el que la pared está formada a partir de dos elementos de pared sensiblemente semicilíndricos (30), estando la unión creada entre un tramo de borde de un elemento de pared y un tramo de borde del otro elemento de pared. 12. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 o 11, en el que las lengüetas (38) están formadas tal que están desplazadas en la dirección radial con relación a un cuerpo principal (33a) del elemento de pared, tal que están posicionadas radialmente hacia dentro o hacia fuera con relación al cuerpo principal. 13. Un método de acuerdo con la reivindicación 12, en el que las lengüetas (38) están formadas tal que están desplazadas por una cantidad sensiblemente igual al espesor de la pared (16), tal que se colocan adyacentes al cuerpo principal (33b) en el otro tramo de borde (34b), y están formadas tal que están separadas en la dirección axial del elemento de pared con las longitudes axiales de los espacios entre las lengüetas sensiblemente iguales a la longitud axial de las lengüetas. 7   8   9     11   12   13

 

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