Producto coloidal, procedimiento para su fabricación y uso del mismo.

Proceso para la fabricación de un artículo moldeado de una fracción albuminosa del jarabe bruto de remolacha azucarera

, que consta de los pasos siguientes:

a) la precalcificación del jarabe bruto de remolacha azucarera para formar un coagulado de sustancias que no son sacarosa generado en el jugo de precalcificación obtenido,

b) la separación del coagulado del jugo de precalcificación empleando por lo menos un primer dispositivo separador para obtener la fracción albuminosa,

c) el mezclado de la fracción albuminosa con por lo menos un soporte y

d) el moldeo de la mezcla de la fracción albuminosa y el soporte en un dispositivo de moldeo para obtener el artículo moldeado de la fracción albuminosa.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2011/004609.

Solicitante: SUDZUCKER AKTIENGESELLSCHAFT MANNHEIM/OCHSENFURT.

Inventor/es: FRENZEL, STEFAN, AJDARI RAD,MOHSEN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA > ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO,... > COMPOSICIONES A BASE DE PROTEINAS PARA LA ALIMENTACION;... > Preparación de composiciones a base de proteínas... > A23J1/14 (a partir de leguminosas u otras semillas vegetales; a partir de tortas o de semillas oleaginosas)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > INDUSTRIA DEL AZUCAR > PRODUCCION DE SACAROSA; SUS EQUIPOS ESPECIALMENTE... > C13B20/00 (Purificación de jugos azucarados)

PDF original: ES-2509765_T3.pdf

 

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Producto coloidal, procedimiento para su fabricación y uso del mismo.
Producto coloidal, procedimiento para su fabricación y uso del mismo.

Fragmento de la descripción:

Producto coloidal, procedimiento para su fabricación y uso del mismo

La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de un artículo moldeado de una fracción albuminosa a partir de melaza o jarabe bruto de remolacha azucarera, los artículos moldeados fabricados con este proceso propiamente dichos y su uso para el ensilado, como pienso para animales, como medio de fermentación, como auxiliar de combustión, como combustible, como agente bonificador del suelo o fertilizante.

El azúcar de obtiene de modo convencional de las remolachas, de modo que después de la recolección las remolachas en primer lugar se limpian, para ello se les quita la mayor parte de tierra que llevan adherida y los restos de follaje. Después de someterlas a un lavado, las remolachas se cepillan con máquinas cortadoras, convirtiéndose en cosetas o recortes del grosor de un lápiz. A partir de las cosetas se realiza la obtención del azúcar por extracción en contracorriente empleando agua callente, ligeramente acidificada. Con la acldulaclón del líquido de la extracción se facilita la filtración del jarabe bruto de remolacha azucarera y la prensabllldad de la pulpa o cosetas ya extraídas. El jarabe bruto de remolacha azucarera resultante de la extracción se somete seguidamente a una purificación de extracto. Normalmente se realiza la purificación del extracto con cal y ácido carbónico en forma de precalcificación y de calcificación o defecación principal, seguidas por una primera y una segunda carbonatación y separación del precipitado después de la primera y de la segunda carbonatación. La purificación del extracto tiene por fin eliminarla mayor parte de las sustancias que no sean sacarosa existentes en el jarabe bruto de remolacha azucarera, en especial las sustancias de peso molecular elevado. Las sustancias que no son sacarosa que se pretenden eliminar no deberían degradarse durante el proceso, con el fin que de que no se formen sustancias adicionales de peso molecular bajo ni se incorporen al extracto o jarabe bruto de remolacha azucarera.

Durante la precalclflcación se basifica gradualmente el jarabe bruto de remolacha azucarera en condiciones suaves por adición de una lechada de cal. La calcificación previa se realiza por adición de una cantidad definida de hidróxido cálcico (lechada de cal). Como resultado de la basificación del jarabe bruto de remolacha azucarera se produce la neutralización de los ácidos orgánicos e inorgánicos existentes en el extracto y tienen lugar además reacciones de precipitación de los aniones, que con el calcio forman sales insolubles o difícilmente solubles. Precipitan por ejemplo la mayor parte de los fosfatos, oxalatos, citratos y sulfates. Por otro lado coagulan formando coloides las sustancias que no son sacarosa disueltas y precipitan. La precipitación de los distintos componentes, por ejemplo de los aniones de tipo oxalato, fosfato, citrato, sulfato o de los coloides de tipo pectina y sustancias albuminoideas, tiene lugar dentro de intervalos de pH determinados. Dentro de estos intervalos de pH se produce al mismo tiempo la compactación del precipitado. Con la adición de la lechada de cal durante la precalcificación se provoca también la coagulación de las proteínas. Debido a este contenido de proteínas, las sustancias que no son sacarosa separadas mencionadas previamente se denominan también fracción albuminosa del jarabe bruto de remolacha azucarera.

La función de la defecación principal realizada a continuación con la adición de la lechada de cal consiste en especial en la degradación química del azúcar invertido y de las amidas de ácido, que de otro modo trascurriría en la zona de la concentración o espesamiento del jarabe con formación de ácidos. La lechada de cal añadida para la defecación principal tiene una gran importancia también para la primera y la segunda carbonataciones. Con la conversión en carbonato cálcico se aporta un potente adsorbente para una serie de sustancias que no son sacarosa solubles y también un auxiliar de filtración apropiado. La lechada de cal no consumida en el proceso de defecación principal se convierte en carbonato cálcico por burbujeo de dióxido de carbono a través de la masa como gas de carbonatación en los dos pasos de la carbonatación. La carbonatación tiene lugar en dos pasos. Durante la primera carbonatación se fijan por adsorción sobre el carbonato cálcico formado las sustancias que no son sacarosa precipitadas y floculadas y una parte de los colorantes existentes en el jarabe bruto de remolacha azucarera. Se filtra el primer jugo llamado turbio resultante de la primera carbonatación o se trasvasa a un decantador y en él se espesa para dar un concentrado de jugo turbio. En la segunda carbonatación que sigue se forma el llamado segundo jugo turbio, que también se filtra y al mismo tiempo se espesa. Los lodos de carbonato cálcico concentrados en la primera y en la segunda carbonatación (concentrados de jugo turbio) se purifican y se prensan del modo habitual. De este modo se obtiene la llamada cal carbónica o abono de cal (Carbokalk). Esta cal carbónica es un producto apto para el almacenado y tiene un contenido de sustancia seca superior al 7 %. Una vez realizada la purificación del extracto se sigue tratando el jarabe bruto de remolacha azucarera para obtener el azúcar blanco o refinado.

Un inconveniente importante de la purificación convencional del extracto con cal y ácido carbónico consiste en especial en que se consigue solamente un efecto de purificación relativamente escaso, ya que solamente se elimina como máximo el 4 % de todas las sustancias que no son sacarosa del jarabe bruto de remolacha azucarera. Otro inconveniente consiste en que el proceso requiere grandes cantidades de lechada de cal. Pero resultan relativamente costosas la fabricación de la lechada de cal empleada para el proceso de purificación del extracto con cal y ácido carbónico y la separación de los residuos resultantes de la fabricación de la cal viva. Son también muy elevadas las emisiones de C2 de los hornos de cal y de la planta de purificación de jugo. Por otro lado, la cal carbónica o abono de cal, formada por la cal y las impurezas separadas del jugo, que se genera en el proceso de purificación del extracto con cal y ácido carbónico, solamente puede utilizarse como fertilizante.

Para solucionar este problema técnico se describen en la patente EP 1 682683 A procesos de purificación de extracto de jarabe bruto de remolacha azucarera que constan de los siguientes pasos, a saber, la precalcificación del jarabe bruto de remolacha azucarera por adición de una lechada de cal para precipitar y/o para coagular las sustancias que no son sacarosa, es decir, la fracción albuminosa, por adición por lo menos de un auxiliar de floculación, la separación del material coagulado del jugo de la precalcificación empleando por lo menos un primer dispositivo de separación, obteniéndose un jugo transparente de precalcificación, la defecación principal del jugo transparente de precalcificación obtenido después de la separación del coagulado por adición de la lechada de cal y la realización de una primera y eventualmente de una segunda carbonatación.

A diferencia de los procesos convencionales, este proceso prevé que la fracción albuminosa precipitada o coagulada durante la precalcificación se separe ya después de dicha precalcificación sin esperar a la primera ni a la segunda carbonatación. La fracción albuminosa concentrada resultante puede homogeneizarse o mezclarse con otros componentes y después homogeneizarse. De todos modos, la fracción albuminosa resultante sigue presentando un contenido de humedad relativamente alto y no deseado, que limita notablemente la estabilidad de este producto y, por tanto, también las posibilidades... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Proceso para la fabricación de un artículo moldeado de una fracción albuminosa del jarabe bruto de remolacha azucarera, que consta de los pasos siguientes:

a) la precalcificación del jarabe bruto de remolacha azucarera para formar un coagulado de sustancias que no son sacarosa generado en el jugo de precalcificación obtenido,

b) la separación del coagulado del jugo de precalcificación empleando por lo menos un primer dispositivo separador para obtener la fracción albuminosa,

c) el mezclado de la fracción albuminosa con por lo menos un soporte y

d) el moldeo de la mezcla de la fracción albuminosa y el soporte en un dispositivo de moldeo para obtener el artículo moldeado de la fracción albuminosa.

2. Proceso según la reivindicación 1, en el que después del paso a) del proceso se realiza como un paso a1) una floculación con adición por lo menos de un auxiliar de floculación.

3. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que después del paso b) del proceso se realiza un paso b1) en el que se concentra el coagulado separado empleando un segundo dispositivo separador hasta un contenido de sustancia seca del 35 al 45 % en peso.

4. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el por lo menos un soporte empleando en el paso c) del proceso son recortes de remolacha azucarera secados, recortes NTT, polvo de ciclón, gluten o fracción albuminosa secada.

5. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenido de sustancia seca del por lo menos un soporte se sitúa entre el 85 y el 99 % en peso.

6. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la proporción ponderal entre la fracción albuminosa y el por lo menos un soporte se sitúa en el paso c) del proceso en (2 -12): 1.

7. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenido de sustancia seca de la mezcla obtenida en el paso c) del proceso se sitúa entre el 4 y el 55 % en peso (% en peso referido en cada caso al peso total).

8. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que después del paso d) del proceso se realiza en un paso d 1) del proceso un secado del artículo moldeado obtenido a partir de una fracción albuminosa.

9. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el secado del paso d1) del proceso se efectúa entre 6 y 9°C.

1. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el secado del paso d1) del proceso se lleva a cabo hasta lograr una fracción de sustancia seca del artículo moldeado de una fracción albuminosa por lo menos del 88 % en peso.

11. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el artículo moldeado obtenido en el paso d) o d1) del proceso se tritura en el paso posterior d2) del proceso.

12. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el por lo menos un soporte empleado en el paso c) del proceso es el artículo moldeado obtenido en el paso d) del proceso o en uno de los posteriores pasos d1) o d2) del proceso.

13. Proceso según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de moldeo es un dispositivo de peletización, un dispositivo de granulación o un dispositivo de extrusión.

14. Artículo moldeado, que puede obtenerse por un proceso según las reivindicaciones de 1 a 13.

15. Uso del artículo moldeado según la reivindicación 14 para el ensilado, como pienso para animales, medio de fermentación, auxiliar de combustión, combustible, agente bonlficador del suelo o fertilizante