Proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío mejorada.

Un proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío en el que el material se imprime con unatinta de impresión de secado en frío sobre un sustrato,

y el sustrato impreso se recubre después con un barniztransparente a un peso de la película no mayor de 2 g/m2 de peso seco en cada lado, teniendo lugar el recubrimientoen un lado simultáneamente con o a los 0,5 se 5 gundos del recubrimiento del otro.

Proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío mejorada

La presente invención se refiere a un proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío mejorada.

La impresión por transferencia de banda de secado en frío se usa más habitualmente para imprimir periódicos, y es uno de los métodos más baratos y económicos de imprimir rápidamente largas tiradas de material impreso. Sin embargo, generalmente se considera, con toda la razón, como restrictivo respecto a la calidad impresa que puede conseguirse. Las tintas usadas consisten básicamente en un pigmento dispersado en un aceite mineral/vegetal y un aglutinante, y se secan por absorción en las fibras del sustrato, por ejemplo, papel continuo. Los problemas particulares experimentados con este proceso incluyen el manchado entre páginas (la tinta de una página que marca una página o páginas adyacentes) y mala resistencia mb, que da como resultado que la tinta se traspase a las manos del lector. De esta manera, a pesar de que el proceso económico, éste no se usa para imprimir material impreso considerado de mayor calidad.

Una manera obvia de tratar el problema sería recubrir el material impreso con un barniz basado en agua que evitaría que la tinta migrara a otras páginas o a las manos de las personas que sostienen el material impreso, y se han realizado muchos ensayos de esta naturaleza, todos los cuales, hasta donde nosotros sabemos, sin éxito. Los principales problemas encontrados eran la estabilidad dimensional del sustrato y el bloquear o pegar juntos la banda

o sustrato en la máquina de imprimir o material impreso posterior. Cualquiera de estos problemas por sí mismo haría al proceso inservible.

El documento US 6.095.050 A se refiere a un proceso de impresión en el que la tinta de impresión se fija sobre el sustrato. Sin embargo, esta referencia no muestra el recubrimiento del sustrato respectivo en ambos lados.

El documento 4.961.964 A se refiere a un método para recubrir una banda con tinta húmeda sobre el mismo. La referencia no muestra el recubrimiento en frío de dicha banda de dicho sustrato con un barniz transparente de un cierto peso seco en cada lado, en un cierto periodo de tiempo.

El documento WO 96/29205 A se refiere al recubrimiento de sustratos de impresión. Sin embargo, la referencia no muestra cómo enfriar dicha banda de dicho proceso de impresión en el que el recubrimiento en uno de los lados tiene lugar simultáneamente con o a los 0, 5 segundos del recubrimiento del otro.

El documento WO 01/84247 A se refiere a un método de recubrimiento con cera de imágenes impresas. Sin embargo, no se dice que el recubrimiento deba aplicarse a ambos lados del sustrato en un cierto intervalo de tiempo.

El documento US 4.952.426 A descubre un proceso para recubrir papel que tiene tinta impresa sobre su superficie. Sin embargo, en este proceso el papel está recubierto con un plástico transparente.

Cualquier proceso usado, siempre que sea económicamente viable, debe ser fácil de insertar en un proceso de impresión actual y no debe añadir costes excesivos. Tampoco debe ralentizar el proceso de impresión global excesivamente. Estos factores son especialmente importantes cuando se imprimen periódicos.

Se ha descubierto ahora, sorprendentemente, que estos problemas pueden superarse por la selección cuidadosa de dos parámetros de impresión: el primero es el espesor del barniz de sobreimpresión (que puede definirse en términos del peso de la película) ; el segundo es la temporización del recubrimiento de los dos lados de la hoja impresa - los dos lados deberían recubrirse al mismo o aproximadamente al mismo tiempo.

De esta manera, la presente invención consiste en un proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío en el que el material se imprime con una tinta de impresión de secado en frío sobre un sustrato y el sustrato impreso se recubre después con un barniz transparente a un peso de la película no mayor de 2 g/m2 en cada lado, teniendo lugar el recubrimiento en un lado simultáneamente con o a los 0, 5 segundos del recubrimiento del otro lado.

Realizando la operación de recubrimiento de esta forma, de manera que los dos lados del sustrato se recubran esencialmente de forma simultánea, no ocurre el encrespado o corrugado del papel que se había observado en los intentos previos de sobrebarnizar un material impreso por transferencia de banda de secado en frío. Además, manteniendo el recubrimiento de barniz aplicado con el espesor especificado, el bloqueo y otros problemas de adherencia también se eliminan.

Adicionalmente, se ha descubierto que el recubrimiento de barniz aplicado mejora la calidad de la impresión percibida, conduciendo de esta manera a que el modo de impresión por transferencia de banda de secado en frío se use para aplicaciones donde hasta ahora se había rechazado como resultado de un aspecto inadecuado.

No hay una restricción particular sobre la naturaleza del sustrato usado para la impresión, y cualquier sustrato usado comúnmente en la impresión por transferencia de banda de secado en frío puede usarse igualmente aquí. El sustrato, preferentemente, debería ser poroso, al menos en algún grado, para permitir que la tinta penetre en el mismo y, de esta manera, se “seque”. El sustrato preferido es papel continuo, aunque podrían usarse otros papeles, estén recubiertos o no recubiertos. Los ejemplos de tipos adecuados de sustrato que pueden usarse incluyen: papel no recubierto, especialmente papel continuo convencional y tipo MFS (superficie recubierta a máquina) ; que típicamente tiene un peso base de 35 a 72 g/m2, o papel recubierto que puede ser mate o con brillo, que típicamente tiene un peso base de 50 a 100 g/m2. De estos, se prefiere particularmente el papel continuo, que típicamente tiene un peso base de 35 a 72 g/m2.

Las tintas de impresión por transferencia de banda de secado en frío, análogamente, tampoco son críticas para la presente invención, y cualquiera de estas tintas usadas comúnmente en la industria se usan igualmente aquí. Los ejemplos de dichas tintas incluyen: Sun Chemical Classic, Polar Advantage y Superset.

Cualquier máquina de impresión por transferencia de banda convencional puede usarse para imprimir sobre el sustrato, y pueden encontrarse más detalles de dicho equipo en "Handbook of Print Media: Technologies and Production Methods", editado por Helmut Kipphan, publicado por Springer-Verlag en 2001.

El barniz de sobreimpresión usado se elegirá teniendo en cuenta los criterios normales aplicados cuando se elige un barniz para cubrir material impreso: debe ser transparente, de manera que el material impreso sea claramente visible a través del mismo; para la mayoría de fines, también debería ser esencialmente incoloro, de manera que no afecte al equilibrio de color de la impresión; debería ser compatible con el sustrato; y no debería, al menos en una extensión significativa disolver la tinta de impresión por transferencia de banda de secado en frío. Las consideraciones generales aplicables a la selección de tales barnices se analizan en "Vasnishes" (PrintWeek, 17 julio de 1998, pág. 39-43) y "Aqueous Coating- A Primer" (GAFTWorld. enero/febrero de 1997, 9 (1) , pág. 15-16) .

En general, se prefiere usar un barniz de sobreimpresión basado en agua, especialmente un barniz de sobreimpresión basado en agua acrílico, por ejemplo Sun Chemical VR1922W, Joncr y l 90 (Johnson Polymer) , Joncr y l 8050 (Johnson Polymer) , Vegra E375 Web Coat (ex Pomeroy) , Vegra VP3406 (ex Pomeroy) o Vegra VP5505, recubrimiento para conducciones basado en aceite, (ex Pomeroy) .

Como alternativa, puede usarse un barniz convencional basado en disolvente o de UV, aunque un barniz basado en agua no da lugar a cuestiones medioambientales y requiere poca energía para secarse y, por lo tanto, es preferido.

El barniz de sobreimpresión se aplica a un peso de la película no mayor de 2 g/m2 en cada lado, correspondiendo a un peso de la película total de no más de 4 g/m2 para los dos lados juntos. El peso de la película especificado se equipara en gran medida a un espesor de película no mayor de 20 !m (20 micrómetros) . El peso de la película preferido no es mayor de 1, 5 g/m2 en cada lado (es decir, un peso de la película total no mayor de 3 g/m2) , aun más preferentemente de 0, 25 a 1, 25 g/m2 y, lo mas preferentemente, de 0, 5 a... [Seguir leyendo]

1. Un proceso de impresión por transferencia de banda de secado en frío en el que el material se imprime con una tinta de impresión de secado en frío sobre un sustrato, y el sustrato impreso se recubre después con un barniz transparente a un peso de la película no mayor de 2 g/m2 de peso seco en cada lado, teniendo lugar el recubrimiento

en un lado simultáneamente con o a los 0, 5 segundos del recubrimiento del otro.

2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el sustrato es un papel no recubierto.

3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el sustrato es papel continuo.

4. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el papel continuo tiene un peso base de 35 a 72 g/m2.

5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el sustrato es un papel recubierto.

10 6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el papel recubierto tiene un peso base de 50 a 100 g/m2.

7. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el barniz es un barniz de sobreimpresión basado en agua.

8. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el barniz es un barniz de sobreimpresión basado en agua acrílico.

15 9. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el peso de la película del barniz transparente no es mayor de 1, 5 g/m2 de peso seco en cada lado.

10. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el peso de la película es de 0, 25 a 1, 25 g/m2 de peso seco en cada lado.

11. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el peso de la película es 20 de 0, 5 a 1, 0 g/m2 de peso seco en cada lado.

12. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que a ambos lados del sustrato se recubren simultáneamente.

13. Un proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que un lado del sustrato se recubre a los 0, 3 segundos de que se recubra el otro lado.