Inventos patentados en España.

Inventos patentados en España.

Inventos patentados en España en los últimos 80 años. Clasificación Internacional de Patentes CIP 2013.

"PROCEDIMIENTOS Y APARATOS PARA REFRIGERAR GENERADORES DE TURBINAS EOLICAS".

Patente de Invención. Resumen:

Procedimientos y aparatos para refrigerar generadores de turbinas eólicas.

Un generador

(10) de turbina eólica que incluye un estátor (14) con un núcleo (32) y una pluralidad de espirales (38) de estátor dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal (28) del generador. Un rotor (12) es rotable alrededor del eje longitudinal del generador, y el rotor incluye una pluralidad de elementos magnéticos (46) acoplados con el rotor y que cooperan con los espirales del estátor. Los elementos magnéticos están configurados para generar un campo magnético y los espirales del estátor están configurados para interactuar con el campo magnético a fin de generar un voltaje en los espirales del estátor. Un montaje de tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con uno entre el estátor y el rotor para disipar el calor generado en el estátor o el rotor.

Solicitante: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 1 RIVER ROAD,SCHENECTADY 12345 NEW YOR.

Inventor/es: SALAMAH,SAMIR, GADRE,ANIRUDDHA DATTA, GARG,JIVTESH, BAGEPALLI,BHARAT, JANSEN,PATRICK LEE, CARL,RALPH JAMES JR.

Fecha de Solicitud: 27 de Julio de 2006.

Fecha de Publicación de la Concesión: 17 de Junio de 2010.

Fecha de Concesión: 2 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes: F03D9/00C.

Clasificación PCT: F03D9/00 (Adaptaciones de los motores de viento para usos especiales; Combinación de los motores de viento con los aparatos que ellos accionan (si predominan los aspectos de los aparatos, véase las clases apropiadas para los aparatos considerados)), F03D1/06 (.Rotores), H02K9/00 (Sistemas de refrigeración o de ventilación (canales o conductos en las partes del circuito magnético 1/20, 1/32; canales o conductos en o entre los conductores 3/22, 3/24)).

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Descripción:

Procedimientos y aparatos para refrigerar generadores de turbinas eólicas.

Objeto de la invención

Esta invención se refiere, en general, a generadores de turbinas eólicas y, más en particular, a procedimientos y aparatos para refrigerar generadores de turbinas eólicas.

Antecedentes de la invención

Recientemente, las turbinas eólicas han recibido una creciente atención como una fuente de energía alternativa, segura en aspectos ambientales y relativamente barata. Con este creciente interés, se han realizado considerables esfuerzos para desarrollar turbinas eólicas que sean fiables y eficientes.

Generalmente, una turbina eólica incluye una pluralidad de paletas acopladas a un rotor por medio de un cubo central. El rotor está montado dentro de un alojamiento o barquillo, que está situado sobre el extremo superior de una torre o base tubular. Las turbinas eólicas de categoría de servicio público (es decir, turbinas eólicas diseñadas para proporcionar energía eléctrica a una red de servicio público) pueden tener grandes rotores (p. ej., de 30 o más metros de diámetro). Las paletas en estos rotores transforman la energía eólica en una fuerza de torsión rotatoria que gobierna el rotor de uno o más generadores, acoplados rotatoriamente al rotor. El rotor recibe soporte de la torre a través de un cojinete que incluye una porción fija acoplada con una porción rotatoria. El cojinete está sujeto a una pluralidad de cargas, que incluyen la del peso del rotor, la de una carga del momento del rotor que está contrapesada desde el cojinete, las de cargas asimétricas, tales como cizallas eólicas horizontales, desalineación por derrape, y la turbulencia natural.

En el generador, los componentes del rotor y los componentes del estátor están separados por un hueco. Durante la operación, un campo magnético generado por imanes permanentes y/o polos devanados montados sobre el rotor pasa a través del hueco entre el rotor y el estátor. El estátor incluye un núcleo y una bobina que rodea al núcleo. Los imanes inducen una corriente en el núcleo y la bobina para generar electricidad.

Sin embargo, cuando la electricidad se genera en el núcleo y la bobina, el núcleo y la bobina generan una significativa cantidad de calor. También se genera calor en el rotor y los imanes. Los sistemas convencionales de refrigeración para los componentes del generador incluyen sistemas de ventilación refrigerados por aire y sistemas refrigerados por agua. Estos sistemas convencionales son típicamente complejos y requieren componentes adicionales para facilitar la refrigeración. Adicionalmente, estos sistemas convencionales requieren mantenimiento y energía para operar. Estos factores añaden costes a la operación del generador.

Descripción de la invención

En un aspecto, se proporciona un generador de turbina eólica que incluye un estátor que tiene un núcleo y una pluralidad de espirales del estátor dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal del generador. Un rotor es rotable alrededor del eje longitudinal del generador, y el rotor incluye una pluralidad de elementos magnéticos acoplados con el rotor, y que cooperan con los espirales del estátor. Los elementos magnéticos están configurados para generar un campo magnético, y los espirales del estátor están configurados para interactuar con el campo magnético a fin de generar un voltaje en los espirales del estátor. Un montaje de tuberías térmicas se acopla térmicamente con uno entre el estátor y el rotor, a fin de disipar el calor generado en el estátor o el rotor.

En otro aspecto, se proporciona un generador para una turbina eólica que incluye un núcleo de estátor y una pluralidad de bobinas acopladas con el núcleo. Las bobinas están configuradas a fin de generar una emisión eléctrica del generador. Un montaje de tuberías térmicas se acopla térmicamente con al menos uno entre el núcleo y la pluralidad de bobinas. El montaje de tuberías térmicas está configurado a fin de disipar el calor generado en el núcleo y en la pluralidad de bobinas.

En un aspecto adicional, se proporciona un procedimiento para ensamblar un generador de turbina eólica. El procedimiento incluye el acoplamiento del núcleo de un estátor con un estátor, en el cual el núcleo del estátor incluye una pluralidad de espirales del estátor dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal del generador. El procedimiento también incluye acoplar un rotor con el estátor, de manera tal que el rotor sea rotable alrededor del eje longitudinal del generador. El rotor incluye una pluralidad de elementos magnéticos configurados a fin de interactuar con los espirales del estátor para generar una emisión de electricidad del generador. El procedimiento también incluye acoplar un montaje de tuberías térmicas con uno entre el estátor y el rotor, a fin de disipar el calor generado en el montaje de tuberías térmicas.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una ilustración en alzado esquemática de un ejemplo de generador de turbina eólica que incluye un rotor y un estátor;

La figura 2 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor que muestra un ejemplo de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 3 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor, que muestra otro ejemplo de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 4 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor que muestra un ejemplo adicional de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 5 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 6 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo más de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 7 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo más de realización de un montaje de tuberías térmicas;

La figura 8 ilustra una vista en perspectiva de un ejemplo de estructura de aletas para un montaje de tuberías térmicas; y

La figura 9 ilustra una vista desgajada en perspectiva de otro ejemplo de estructura de aletas para un montaje de tuberías térmicas.

Descripción detallada de la invención

La figura 1 es una ilustración en alzado esquemática de un ejemplo de generador 10 de turbina eólica que incluye un rotor 12 y un estátor 14. El rotor 12 y el estátor 14 están separados por un cojinete 16. En el ejemplo de realización, una base 18 se acopla con una torre (no mostrada). La base 18 incluye un cuerpo 20 y un reborde 22 de base. El estátor 14 está configurado para acoplarse con el reborde 22 de base a través del enganche cara a cara de un reborde 22 de base y un reborde complementario 24 del estátor. En el ejemplo de realización, el estátor 14 está sujeto al reborde 22 de apareo a través de una pluralidad de pernos 26 dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal 28 del generador 10. En una realización alternativa, el estátor está sujeto al reborde 24 de base empleando soldadura y/u otros medios de sujeción. El estátor 14 también incluye un borde 30 de montaje del núcleo que se extiende axialmente a partir del reborde 24 del estátor. En el ejemplo de realización, un núcleo 32 del estátor está acoplado con el borde 30 de montaje del núcleo utilizando los pernos 34. En una realización, el núcleo 32 del estátor incluye una pluralidad de orificios 36, p. ej., secciones laminadas del núcleo de hierro separadas por material aislante, extendiéndose radialmente a través del núcleo 32 del estátor. Las orificios 36 se alinean axialmente entre sí a través del núcleo 32. El núcleo 32 del estátor también incluye al menos un espiral o bobina 38 que rodea al menos una porción del núcleo 32. La bobina 38 se emplea para generar una emisión de electricidad del generador 10 de turbina eólica. En el ejemplo de realización, el núcleo 32 del estátor y la bobina 38 se ilustran como un estátor de doble lado. El núcleo 32 del estátor y la bobina 38 incluyen una porción 42 radialmente interna y una porción 44 radialmente externa, donde cada porción puede ser excitada por separado desde los elementos magnéticos 46 acoplados con el rotor 12. Alternativamente, el generador 10 es un estátor de lado único e incluye bien la porción 42 interna o bien la porción 44 externa.

En el ejemplo de realización, el rotor 12 se ilustra como un rotor de doble lado, en el cual el rotor 12 incluye al menos un elemento magnético 46 dispuesto en circunferencia alrededor de una periferia externa de un borde 48 interno del rotor y al menos un elemento magnético 46 dispuesto en circunferencia alrededor de una periferia interna de un borde 50 radialmente externo. Los bordes 48 y 50 del rotor se extienden axialmente en paralelo al núcleo 32 del estátor. Un hueco está definido entre la porción 42 y los elementos magnéticos 46 acoplados con el borde 48, y entre la porción 44 y los elementos magnéticos 46 acoplados con el borde 50. La uniformidad de los huecos es deseable porque el campo magnético generado por los elementos magnéticos 46 atraviesa el hueco a fin de interactuar con los espirales 38 del estátor para generar un voltaje en los espirales 38 del estátor. Los bordes 48 y 50 del rotor pueden estar acoplados conjuntamente en un extremo distante por un reborde 52 del rotor que se extiende radialmente desde el borde 48 radialmente interno hasta el borde 50 radialmente externo del rotor.

Un cubo 58 está acoplado con el rotor 12. El cubo 58 se acopla con al menos una paleta (no mostrada) y transmite las cargas generadas por, e/o inducidas en las paletas, al rotor 12. Las cargas transmitidas al rotor 12 se transmiten en un movimiento rotatorio del rotor 12. El movimiento del rotor 12 causa que los elementos magnéticos 46 se muevan más allá del núcleo 32 del estátor y los espirales 38. Este movimiento genera la emisión de electricidad del generador 10. La generación de la emisión eléctrica también genera calor en el núcleo 32 del estátor, los espirales 38, y el hueco entre el núcleo 32 del estátor y los elementos magnéticos 46. El calor generado también puede calentar los elementos magnéticos 46, el rotor 12 y el estátor 14. El calor creciente causa una degradación en las prestaciones y en la emisión de electricidad del generador 10. Además, el calor creciente puede llevar al fallo o daño de los diversos componentes del generador 10. Como resultado, el generador 10 incluye un montaje 60 de tuberías térmicas para refrigerar los diversos componentes del generador 10.

El montaje 60 de tuberías térmicas incluye una pluralidad de tuberías térmicas 62 colocadas para conectar térmicamente los diversos componentes del generador 10, tales como el núcleo 32 del estátor y los espirales 38, o el rotor 12, por ejemplo. Cada tubería térmica 62 incluye una sección evaporadora 64 y una sección condensadora 66. La sección evaporadora 64 mantiene interfaces y se conecta con los diversos componentes. El calor es absorbido o transferido desde los componentes hacia la sección evaporadora 64 de la tubería térmica 62, en particular, un líquido vaporizable en la tubería térmica 62. El calor se disipa luego a través de la sección condensadora 66 hacia el medio ambiente. En una realización, un fluido, tal como al aire es forzado, sobre la sección condensadora 66, a disipar el calor más rápidamente.

La figura 2 ilustra una vista desgajada en perspectiva del núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El núcleo 32 del estátor incluye una sección de yugo 70, dispuesta en circunferencia alrededor del eje longitudinal 28, y los dientes 72 del estátor, extendiéndose radialmente desde la sección de yugo 70. El núcleo 32 del estátor se ilustra como un núcleo de doble lado y, como tal, incluye los dientes 72 del estátor, extendiéndose radialmente hacia adentro desde la sección de yugo 70, y radialmente hacia fuera desde la sección de yugo 70. En una realización, la sección de yugo 70 y los dientes 72 del estátor se forman unitariamente. Alternativamente, los dientes 72 del estátor se montan en la sección de yugo 70. El espiral 38 del estátor está acoplado con, o montado sobre, cada diente 72 del estátor. Los espirales 38 del estátor están separados entre sí por una brecha 74, de manera tal que los espirales adyacentes 38 del estátor no se conecten entre sí. En una realización, los espirales 38 del estátor conectan una porción de la sección de yugo 70. Alternativamente, se proporciona otra brecha entre los espirales 38 del estátor y la sección yugo 70.

Los dientes 72 del estátor y la sección de yugo 70 están definidas por una pluralidad de orificios 36 acopladas entre sí. Cada orificio 36 incluye una abertura 76 que se extiende a través de la misma. En el ejemplo de realización, las aberturas 76 se extienden a través de la sección de yugo 70 de cada orificio 36, y cada abertura 76 está esencialmente alineada, de manera tal que un agujero 78 se extienda a través del núcleo 32 del estátor. Cada agujero 78 está configurado para recibir una correspondiente tubería térmica 62. En una realización, las tuberías térmicas 62 y los agujeros 78 están redondeados. Alternativamente, las tuberías térmicas 62 y los agujeros 78 tienen otra forma, tal como una forma rectangular, cuadrada, triangular, ovalada, u otras formas que sean complementarias entre sí. La tubería térmica 62 se dispone con respecto al núcleo 32 del estátor, de manera tal que la sección evaporadora 64 se extienda en, y sea recibida dentro de, el agujero 78, y que la sección condensadora esté expuesta al medio ambiente. El agujero 78 está dimensionado de manera tal que la tubería térmica 62 esté en comunicación térmica con el núcleo 32 del estátor y que el calor se transfiera desde el núcleo 32 del estátor a la sección condensadora 66. El calor se transfiere luego axialmente a la sección condensadora 66. En una realización, la tubería térmica 62 está recubierta con un material térmicamente conductivo que se comunica térmicamente con el núcleo 32 del estátor. En otra realización, la tubería térmica 62 está recubierta con un material eléctricamente aislante, de manera tal que la tubería térmica 62 no se conecte eléctricamente con el núcleo 32 del estátor.

En funcionamiento, el calor generado en el estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador 10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62. Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la sección de yugo 70, y luego a la tubería térmica 62. El calor se disipa luego, a través de la sección condensadora 66 de la tubería térmica 62, al medio ambiente. Además, algo de calor puede generarse en los dientes 72 del estátor o en la sección de yugo 70, y disiparse luego por la tubería térmica 62.

La figura 3 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de realización ilustrado en la figura 3 es esencialmente similar a la realización ilustrada en la figura 2, excepto por la colocación y operación de las tuberías térmicas 62. El núcleo 32 del estátor incluye la sección de yugo 70 y los dientes 72 del estátor. Sin embargo, la sección de yugo 70 no incluye el agujero 78 (mostrado en la Figura 2). Los espirales 38 del estátor están acoplados con cada diente 72 del estátor, y se proporciona una brecha 80 entre los espirales 38 del estátor y la sección de yugo 70. Las tuberías térmicas 62 se colocan entre los espirales 38 del estátor y las secciones de yugo 70. En la realización ilustrada, cada tubería térmica 62 conecta con una porción del núcleo 32 del estátor, tal como el diente 72 del estátor y/o la sección de yugo 70, y cada tubería térmica 62 se conecta con una porción del espiral 38 del estátor. Como tal, cada tubería térmica 62 está configurada para disipar directamente el calor desde cada uno de los núcleos 32 del estátor y los espirales 38 simultáneamente.

En el funcionamiento, el calor generado en el estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador 10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62. Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la sección de yugo 70. El calor es disipado desde cada una de las bobinas 38, los dientes 72 del estátor y la sección de yugo 70, a través de la sección condensadora 66 de la tubería térmica 62, al medio ambiente.

La figura 4 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de realización ilustrado en la Figura 4 es esencialmente similar a la realización ilustrada en la Figura 3, excepto por la colocación y operación de las tuberías térmicas 62. El núcleo 32 del estátor incluye la sección de yugo 70 y los dientes 72 del estátor. Las tuberías térmicas 62 están colocadas entre los espirales adyacentes 38 del estátor, de manera tal que las tuberías térmicas 62 disipen el calor simultáneamente desde los múltiples espirales 38. En una realización, cada tubería térmica 62 conecta también con una porción del núcleo 32 del estátor, tal como la sección de yugo 70. De tal manera, cada tubería térmica 62 se configura para disipar directamente el calor, simultáneamente desde los múltiples espirales 38 y la sección de yugo 70.

En funcionamiento, el calor generado en el estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador 10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62. Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la sección de yugo 70. El calor se disipa desde las bobinas 38 y el núcleo 32 del estátor, a través de la sección condensadora 66 de la tubería térmica 62, al medio ambiente.

La figura 5 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de realización de la tubería térmica 60. El ejemplo de realización ilustrado en la Figura 5 ilustra una orientación de las tuberías térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La sección evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo 32 del estátor. La sección condensadora 66 se extiende de manera esencialmente perpendicular desde la sección evaporadora 64. Además, la sección condensadora se extiende radialmente hacia el exterior con respecto al eje longitudinal 28. De tal manera, la sección condensadora se extiende esencialmente paralela a los correspondientes dientes 72 del estátor.

La figura 6 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de realización ilustrado en la Figura 6 ilustra una orientación de las tuberías térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La sección evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo 32 del estátor. La sección condensadora 66 se extiende de manera esencialmente perpendicular desde la sección evaporadora 64. Además, la sección condensadora 66 se extiende, de manera esencialmente vertical, hacia arriba desde la sección evaporadora 64. De tal manera, la gravedad ayuda a la condensación dentro de la sección condensadora 66.

La figura 7 ilustra una vista desgajada en perspectiva de un núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de realización ilustrado en la Figura 7 ilustra una orientación de las tuberías térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La sección evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo 32 del estátor. La sección condensadora 66 se extiende axialmente hacia fuera desde la sección evaporadora 64.

La figura 8 ilustra una vista en perspectiva de un ejemplo de estructura 90 de aletas para el montaje 60 de tuberías térmicas. La estructura 90 de aletas está adosada a, y en comunicación térmica con, las tuberías térmicas 62 en la sección condensadora 66. La estructura 90 de aletas facilita la disipación del calor desde las tuberías térmicas 62 y facilita la condensación del líquido vaporizable en las tuberías térmicas 62. En una realización, la estructura 90 de aletas incluye un disco 92 que tiene un cuerpo plano que se extiende hacia afuera desde la sección condensadora 66. En una realización, múltiples discos 92 están adosados a cada tubería térmica 62.

La figura 9 ilustra una vista desgajada en perspectiva de otro ejemplo de estructura 94 en aletas para el montaje 60 de tuberías térmicas. La estructura 94 de aletas incluye un anillo 96 que se extiende en circunferencia alrededor del eje longitudinal 28. El anillo 96 está en comunicación térmica con cada tubería térmica 62.

De tal manera, se proporciona un generador para una turbina eólica que tiene un montaje de tuberías térmicas a fin de facilitar la refrigeración de manera fiable y efectiva en términos de costes. El generador incluye un rotor y un estátor. El estátor tiene un núcleo y bobinas adosadas al núcleo. El rotor incluye elementos magnéticos que interactúan con el núcleo y bobinas para generar una corriente en el núcleo y las bobinas. La corriente se utiliza para generar una emisión de electricidad. Cuando se genera la emisión de electricidad, se calientan los diversos componentes en el estátor y/o el rotor. Para refrigerar los diversos componentes, se proporciona el montaje de tuberías térmicas. Se proporcionan diversas realizaciones y configuraciones de un montaje de tuberías térmicas a fin de disipar el calor de los componentes de manera fiable y efectiva en términos de costes. Por ejemplo, las tuberías térmicas no incluyen ninguna pieza móvil y no requieren ninguna energía para facilitar la refrigeración. Como resultado, se reducen los costes de mantenimiento y operación. Además, las tuberías térmicas son compactas.

Los ejemplos de realizaciones de un generador y de un montaje de tuberías térmicas se describen anteriormente en detalle. El generador y los montajes no se limitan a las realizaciones específicas descritas en la presente, sino que, por lo contrario, los componentes de cada una pueden utilizarse independientemente y por separado de los otros componentes descritos en la presente. Por ejemplo, cada generador o componente del montaje de tuberías térmicas también puede emplearse en combinación con otros componentes de generadores o de tuberías térmicas.

Si bien la invención ha sido descrita en términos de diversas realizaciones específicas, aquellos versados en la técnica reconocerán que la invención puede ponerse en práctica con modificaciones dentro del espíritu y el alcance de las reivindicaciones.

Lista de Piezas





Reivindicaciones:

1. Un generador (10) de turbina eólica caracterizado porque comprende:

un estátor (14), que comprende un núcleo (32) y una pluralidad de espirales (38) de estátor dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal (28) del generador;

un rotor (12) rotable alrededor del eje longitudinal del generador, comprendiendo dicho rotor una pluralidad de elementos magnéticos (46) acoplados con dicho rotor, y que cooperan con dichos espirales del estátor, con dichos elementos magnéticos configurados a fin de generar un campo magnético, con dichos espirales del estátor configurados a fin de interactuar con el campo magnético para generar un voltaje en dichos espirales del estátor; y

un montaje de tuberías térmicas (60) que se conecta térmicamente con uno entre dicho estátor y dicho rotor para disipar el calor generado en dicho miembro del par formado por dicho estátor y dicho rotor.

2. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho generador de turbina eólica es un generador de lado doble.

3. Un generador (10) de turbina eólica según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor (14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70) dispuesta en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador, comprendiendo dicho montaje de tuberías térmicas una pluralidad de tuberías térmicas (60) que se extienden axialmente a través de dicha sección de yugo.

4. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor (14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70), dispuesta en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador, y dientes del estátor (72) que se extienden radialmente desde la sección de yugo, rodeando dichos espirales (38) del estátor a cada uno de dichos dientes del estátor, comprendiendo dicho montaje de tuberías térmicas una pluralidad de tuberías térmicas (62) que se extienden entre, y se conectan con, dicha sección de yugo y un correspondiente espiral del estátor.

5. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor (14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70), dispuesta en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador, y dientes (72) del estátor que se extienden radialmente desde la sección de yugo, rodeando dichos espirales (38) del estátor a cada uno de dichos dientes del estátor, comprendiendo dicho montaje de tuberías térmicas una pluralidad de tuberías térmicas (62), con cada tubería térmica situada entre espirales adyacentes del estátor para disipar el calor generado en dichos espirales del estátor.

6. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje (60) de tuberías térmicas se conecta térmicamente con dicho estátor (14), dicho montaje de tuberías térmicas comprende una pluralidad de tuberías térmicas (62), comprendiendo cada una de dichas tuberías una sección evaporadora (64) y una sección condensadora (66), conectando dicha sección evaporadora con dicho núcleo (32) y extendiéndose dicha sección condensadora hacia el exterior desde dicho núcleo.

7. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección condensadora (66) se extiende axialmente hacia el exterior desde dicho núcleo (32).

8. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección condensadora (66) se extiende radialmente bien hacia el exterior o bien hacia el interior desde dicha sección evapo- radora (64).

9. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección condensadora (66) se extiende verticalmente hacia arriba desde dicha sección evaporadora (64).

10. Un generador (10) de turbina eólica según la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de tuberías térmicas (60) comprende una estructura de aletas (94).






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