PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN PERFIL HUECO SOLDADO LONGITUDINALMENTE.

Procedimiento para la fabricación de un perfil (R) hueco soldado longitudinalmente a partir de un recorte (B) de chapa que presenta cantos longitudinales definidos,

- en el que el recorte (B) de chapa se coloca entre dos partes (2, 3) de la herramienta que en una situación de partida en la que se encuentran separadas presentan sendos ahuecamientos (4, 5) que determinan la forma exterior de al menos un tramo del perfil (R) hueco que se ha de fabricar, - en el que, a continuación, un mandril (8) cuya forma exterior determina la forma interior del perfil (R) hueco que se va a fabricar se dispone en el ahuecamiento (4) de una de las partes (2) de la herramienta de tal manera que entre su superficie de contorno y la superficie interior del ahuecamiento (4) se forma un intersticio (15) cuyo espesor se corresponde con una pequeña sobremedida al espesor del recorte (B) de chapa que se va a conformar, - en el que el recorte (B) de chapa se sujeta en la zona de su mitad opuesta al mandril (8), - en el que la parte (2) de la herramienta asignada al mandril (8) se desplaza con el mandril (8) manteniendo el intersticio (15) en la dirección del canto longitudinal del recorte (B) de chapa opuesto al mandril (8) de tal manera que el recorte (B) de chapa con ss canto longitudinal asignado al mandril (8) se introduce en el intersticio (15) hasta que haya alcanzado un final de la inserción, - - en el que el mandril (8) se dispone de tal manera en el ahuecamiento (5) de la otra parte (3) de la herramienta que entre la superficie exterior del mandril (8) y la superficie interior de dicho ahuecamiento (5) se configura un intersticio (19) cuyo espesor se corresponde con una pequeña sobremedida al espesor del recorte (B) de chapa que se va a conformar, - en el que la parte (3) de la herramienta ahora asignada al mandril (8) se desplaza con el mandril (8) manteniendo el intersticio (19) en la dirección del canto longitudinal del recorte (B) de chapa opuesto al mandril (8) de tal manera que el recorte (B) de chapa con su canto longitudinal asignado al mandril (8) se introduce en el intersticio (19) hasta que haya alcanzado un final de la inserción y se forma a partir del recorte (B) de chapa un perfil (Sr) ranurado que rodea al mandril (8) en sus superficies de contorno, - en el que el mandril (8) se extrae del espacio interior del perfil (Sr) ranurado, - en el que los cantos longitudinales del recorte (B) de chapa que delimitan la ranura (Z) se sueldan entre sí, estando sujeto el perfil (Sr) ranurado por las partes (2, 3) de la herramienta, y - en el que las partes (2, 3) de la herramienta se desplazan a su posición de partida para extraer el perfil (R) hueco acabado de soldar de las partes (2, 3) de la herramienta.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: THYSSENKRUPP STEEL AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: KAISER-WILHELM-STRASSE 100,47166 DUISBURG.

Inventor/es: FLEHMIG, THOMAS, BRUGGENBROCK,MICHAEL, RITUPER,WLADIMIR, TOHFA,MOHAMED.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 26 de Marzo de 2008.

Clasificación PCT:

  • B21D5/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 5/00 Curvado de chapas a lo largo de líneas rectas, p. ej. para formar un pliegue simple (B21D 11/06 - B21D 11/18 tiene prioridad). › para fabricar tubos.
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