PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR UN TANQUE EXISTENTE DE SIMPLE PARED EN OTRO DE DOBLE PARED INTRÍNSECAMENTE SEGURO.

Procedimiento para transformar un tanque existente de simple pared en otro de doble pared intrínsecamente seguro,

que, tras la limpieza de la pared existente (1) y aplicación de revestimiento (2) de refuerzo, contempla la construcción de la cámara intersticial (3) colocando una malla (4) permeable, toberas para extraer el aire, una primera bolsa (5) flexible y estanca, y creando vacío entre dicha bolsa (5) y la pared existente (1); y, posteriormente, la construcción de la nueva pared (6), colocando los tejidos de fibra que la van a conformar, materiales nucleares o tubos helicoidales o ambos, para distribución de resina mediante infusión, una segunda bolsa (7) flexible, creando vacío entre ambas bolsas (5, 7) con los tejidos de fibra y los materiales de distribución entre ellas, y ejecutando la infusión de resinas hasta mojar totalmente los tejidos de la nueva pared (6).

Procedimiento para transformar un tanque existente de simple pared en otro de doble pared intrínsecamente seguro.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a procedimiento para transformar un tanque existente de simple pared, en otro de doble pared intrínsecamente seguro.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un procedimiento aplicable a tanques destinados a contener líquidos potencialmente contaminantes del subsuelo, particularmente productos petrolíferos o derivados del petróleo, cuya evidente finalidad es transformar un tanque de simple pared en uno de doble pared, mediante la creación de una pared interna, con la particularidad de estar basado en la aplicación de vacío tanto para crear la cámara intersticial entre ambas paredes como para crear la nueva pared y con la ventaja de no hacerlo utilizando moldes, sino que dicha nueva pared se conforma directamente sobre la cámara intersticial.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación y/o transformación de tanques de almacenamiento de líquidos en general, centrándose preferentemente en los destinados a PPL’s (productos petrolíferos líquidos) , y en particular, a los líquidos contaminantes del subsuelo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, los tanques y depósitos de almacenamiento de líquidos, por diversas razones, se deterioran con el paso del tiempo y pierden la estanquidad necesaria para ejecutar su labor.

Su reparación para que puedan seguir operativos ha dado lugar, entre otros a un sector de empresas denominadas “reparadoras de tanques” que son las que dedican su actividad a estos menesteres.

Asimismo, es necesario no solo su reparación sino la construcción de un nuevo depósito en su interior de modo que el conjunto de ambos constituya lo que generalmente denominamos depósito de Doble Pared debido a que la cámara intersticial es la que va a monitorizar el correcto comportamiento de ambas paredes.

Como referencia al estado de la técnica, conviene destacar que el propio solicitante es titular de diversos documentos relacionados con el tema, entre los que cabe mencionar:

-La solicitud de patente 200501317, relativa a un “Sistema para la transformación de un tanque de pared simple en uno de pared doble, con detección de fugas”, el cual consiste en una “arquitectura” para la transformación de los tanques de simple a Doble Pared. Concretamente, contempla la provisión de una pared interior, con una cámara intersticial, que alberga una capa intermedia de naturaleza elástica, obtenida a partir del aprovechamiento de materiales elastoméricos residuales, fragmentados y compactados entre sí mediante un material adherente adecuado.

-La solicitud de patente 200700630, relativa a mejoras sobre la anterior, y que concretamente prevén la provisión de capas intermedias entre ambas paredes, de las que una incluye múltiples formaciones protuberantes que apoyan sobre la capa adyacente a la pared externa, y, además un revestimiento anticorrosión consistente en resina de elevada resistencia a los agentes químicos y buena conductora de la electricidad.

-La solicitud de patente 200902126, relativa a un “Procedimiento mejorado para la transformación de tanques de pared simple en tanques de doble pared”, el cual consiste en: la desgasificación, y limpieza de la cara interior de la pared externa original; comprobación de estanquidad de la pared exterior y, caso necesario, incorporación de revestimiento de PRFV; colocación de malla de plástico (PEMD) , que conforma la cámara intersticial, construcción de un tanque interno apoyado sobre la cara interna de la malla, constituyente de la pared interna del nuevo tanque, hecho de hojas de aluminio unidas con solapes y fijación por adhesivos; rigidización y recrecimiento de dicha pared interna con aplicación de capas de PRFV; aplicación capa final de recubrimiento “Top Coat” o resina de alta resistencia química, o de un “pre-preg” o material composite pre-impregnado.

-La solicitud de patente 201000316, relativa a perfeccionamiento en el objeto de la patente anterior P200902126, consistentes en que, la incorporación del revestimiento de PRFV que rigidizan y recrecen la pared interna del nuevo tanque se aplican mediante bombas de vacío, en una primera opción, según un proceso de infusión consistente en introducir en un molde, previamente revestido con la fibra el tejido a incorporar como refuerzo, en el que hay que impregnar dichos tejidos con resina en fase líquida; y en una segunda opción, según un proceso de preimpregnación, donde los tejidos de fibras se impregnan en una línea de fabricación con la resina y el catalizador, y se aplican sobre un molde, provocando su polimerización mediante aplicación de calor.

-La solicitud de patente 201001301, relativa a un “Procedimiento para reparar e impermeabilizar un depósito de acero que ha perdido su estanqueidad” el cual está basado en bombas de vacío y comprende revestir el tanque con preimpregnados compuestos de tejido y resinas con catalizador, reparto de los materiales en una o varias capas, colocación de una bolsa de vacío y cierre del tanque, curado/polimerización del preimpregnado, calentando toda la superficie interior hasta la temperatura exigible.

-La solicitud de patente PCT/ES2011/070152, basada en las dos solicitudes anteriores.

-Y la solicitud de patente 201131746, relativa a un “Procedimiento para incrementar la seguridad y detectar fugas en tanques de almacenamiento de líquidos” consistente en: colocar, sobre la superficie interna de la capa externa del tanque, una capa intermedia de espuma de PVC, sobre ella una malla conductora, y sobre ésta, una capa interior de PRFV, uniendo todas las capas con un polímero mediante un proceso de infusión de resina aplicando vacío. El tanque obtenido, es de pared única.

Pues bien, el objetivo de la presente invención es desarrollar un nuevo tipo de procedimiento para la transformación de los tanques existentes de pared simple en tanques de doble pared mediante la aplicación de sistema de vacío, con la particularidad de consistir en un nuevo sistema de vacío que mejora los procedimientos anteriores, especialmente en la fase de construcción de la cámara intersticial y de la nueva pared, ya que no utiliza moldes sino que la nueva pared se conforma directamente sobre la cámara intersticial.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

Hasta ahora las transformaciones de los tanques existentes, incluso la construcción de nuevos tanques, se ha venido realizando por vía húmeda (se denomina así a la aplicación manual del PRFV, plástico reforzado con fibra de vidrio) esto es, mediante la aplicación sobre un molde en los casos de tanques nuevos o sobre la pared interior de un tanque existente, se humedece la pared con resina catalizada, se adhiere el material de fibra y vuelve a humedecerse con la resina catalizada. Esta operación se repite sucesivamente hasta conseguir el espesor deseado. La aplicación de la resina se realiza con brocha ocasionalmente y más frecuente con rodillo.

En el caso de los tanques nuevos los moldes están constituidos por dos medios tanques iguales, en cuyo interior se laminan las nuevas paredes y, una vez desmoldeados, se unen entre sí configurando el nuevo tanque.

Cuando se trata de transformar un tanque existente en otro de doble pared, existen dos técnicas diferentes:

La primera consiste en construir una nueva pared con algún material suficientemente flexible que se introduce por la boca de hombre, aluminio, finas planchas de PRFV, u otro cualquiera que, a continuación, se recrece con sucesivas aplicaciones de PRFV por vía húmeda.

La segunda consiste en la utilización de un tejido denominado “parabeam” que tiene la cualidad de que en contacto con las resinas crea una cavidad separando entre sí las capas anterior y posterior del laminado.

Sin embargo no hay ninguna técnica que hasta ahora haya aplicado los sistemas de vacío a la transformación de los tanques ni siquiera a los de nueva construcción, haciéndolos de una sola pieza como ya hemos dicho anteriormente.

Es cierto que para la construcción de tanques nuevos existen máquinas de bobinado de hilo continuo que ejecutan estos como si fueran tubos de gran diámetro, aplicando tejidos sobre un molde cilíndrico para después de desmoldeados cerrar el tubo con dos fondos prefabricados, pero esta técnica tampoco es un sistema de vacío.

1. PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR UN TANQUE EXISTENTE DE SIMPLE PARED EN OTRO DE DOBLE PARED INTRÍNSECAMENTE SEGURO, que, siendo del tipo que comprende: -La preparación del tanque, mediante: -Impermeabilización de la pared existente (1) . -Apertura de la boca de hombre. -Desgasificación del tanque, mediante la extracción de los gases de su interior. -Extracción del producto residual. -Acceso al interior de dicho tanque para su limpieza interior.

- Revisión del estado de sus paredes, fondos y virolas. -Aplicación de un revestimiento (2) de refuerzo, por ejemplo de PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio) a la pared del tanque con el fin de impermeabilizar y reforzar esta.

-Y la construcción de una nueva pared (6) con fibras o tejidos de fibra mediante infusión de resinas, existiendo una cámara intersticial (3) de detección de fugas, está caracterizado porque, tras la primera fase de preparación del tanque,

-se contempla una segunda fase de construcción de la cámara intersticial (3) , que comprende los

siguientes pasos: -Colocación, sobre la pared existente (1) y su revestimiento (2) , de una malla (4) permeable al paso de un fluido líquido o gas y resistente a la presión.

- Realización de dos toberas para permitir extraer el aire de la cámara intersticial (3) y para poder controlar su

estanquidad. -Colocación de una primera bolsa (5) de material flexible, resistente químicamente a las resinas y perfectamente estanca.

-Realización de un vacío en el espacio que se crea entre dicha primera bolsa (5) y la pared existente (1) del tanque con su revestimiento (2) , conformándose la cámara intersticial (3) con el espesor de la malla (4) . -Y, posteriormente, una tercera fase de construcción de la nueva pared (6) , que comprende los siguientes pasos:

- Colocación de los tejidos de fibra que van a conformar la nueva pared (6) . -Colocación de materiales nucleares o tubos helicoidales o ambos, para la distribución mediante infusión de resina de refuerzo a dichos tejidos.

- Colocación de una segunda bolsa (7) de material flexible, resistente a las resinas.

- Realización del vacío en el espacio existente entre la primera bolsa (5) y la segunda bolsa (7) con los tejidos de fibra y los materiales de distribución de la resina entre ambas. -Ejecución de la infusión de resinas hasta completar el mojado de la totalidad de los tejidos conformando la nueva

pared (6) .

2. PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR UN TANQUE EXISTENTE DE SIMPLE PARED EN OTRO DE DOBLE PARED INTRÍNSECAMENTE SEGURO, según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera y segunda bolsas (5 y 7) son de plástico.