PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE DOS CAPAS CAPA BASE/BARNIZ DE ACABADO.
Un procedimiento para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado,
usando una composici6n acuosa de recubrimiento como capa base hidrosoluble, en donde dicha composici6n acuosa de recubrimiento se produce usando un latex aglutinante acuoso producido por polimerizaci6n en emulsi6n multietapa en la fase acuosa, que comprende las etapas sucesivas: 1) polimerizaci6n por radicales libres de una mezcla A de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprenden al menos un mon6mero con al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla A de 10 a 100 mg de KOH/g y 0, 5 a 5% en peso de al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado, en la fase acuosa, 2) neutralizaci6n de grupos acidos del polfmero formado en la etapa de proceso 1) y 3) polimerizaci6n por radicales libres de al menos una mezcla B de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprenden (i) o bien ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g, (ii) o bien ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo hidroxilo en una proporci6n que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g y (iii) al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado en una proporci6n de 0, 5 a 5% en peso, respecto a la mezcla B o cada una de las mezclas B, en presencia del producto obtenido en la etapa de proceso 2) , en donde la relaci6n en peso de la mezcla A con al menos una mezcla B es de 15:85 a 85:15 y en donde la neutralizaci6n no se empieza en la etapa de proceso 2) hasta que al menos el 90% en peso de los mon6meros de la mezcla A se han polimerizado por completo.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2006/016110.
Solicitante: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 1007 MARKET STREET WILMINGTON, DE 19898 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: BRUYLANTS, PAUL, TESSARI,FRANK, BARRERE,MATTHIEU, WILLEMS,Tonnie, LEE,Kok-Far, WIGGERHAUS,Stefan, HOUZE,Eric,C.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 27 de Abril de 2006.
Clasificación PCT:
- C08F265/02 QUIMICA; METALURGIA. › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES. › C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00). › C08F 265/00 Compuestos macromoleculares obtenidos por polimerización de monómeros sobre polímeros de ácidos monocarboxílicos insaturados o sus derivados como los definidos en el grupo C08F 20/00. › sobre polímeros de ácidos, sales o anhídridos.
- C08F265/06 C08F 265/00 […] › Polimerización de ésteres de acrilato o metacrilato sobre sus polímeros.
- C09D151/00 C […] › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Composiciones de revestimiento a base de polímeros injertados en los que el injerto es obtenido por reacciones en las que únicamente intervienen enlaces insaturados carbono-carbono (a base de polímeros ABS C09D 155/02 ); Composiciones de revestimiento a base de derivados de tales polímeros.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
PDF original: ES-2368578_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Procedimiento para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado.
Campo de la invenci6n
La presente invenci6n se refiere a un procedimiento para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado usando una composici6n acuosa de recubrimiento como capa base hidrosoluble, en donde dicha composici6n acuosa de recubrimiento se produce usando un latex aglutinante acuoso producido por polimerizaci6n en emulsi6n multi-etapa en la fase acuosa.
Fundamento de la invenci6n
El documento EP 300 612 A1 describe partfculas polimericas acuosas con nucleo-coraza con un nucleo reticulado y una coraza estabilizante con grupos salinos utiles como aglutinantes en capas base hidrosoluble utiles para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado. Como esta claro a partir de la secci6n de Ejemplos del documento EP 300 612 A1, las partfculas polimericas de nucleo-coraza se producen polimerizando inicialmente en emulsi6n una mezcla de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, cuya mezcla comprende mon6meros oleffnicamente poli-insaturados, aunque no mon6meros con funcionalidad acida, y entonces, en presencia del polfmero en emulsi6n resultante, polimerizando en emulsi6n una mezcla de mon6meros que comprende mon6meros con funcionalidad acida aunque no mon6meros oleffnicamente poliinsaturados, seguido por neutralizaci6n de los grupos acidos.
El documento WO 01/72909 describe polfmeros acuosos en emulsi6n utiles como aglutinantes en capas base hidrosolubles utiles para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado, cuyos polfmeros en emulsi6n se producen mediante polimerizaci6n en emulsi6n de una primera mezcla de mon6meros que comprende mon6meros con funcionalidad acida, oleffnicamente insaturados, y mon6meros no oleffnicamente poliinsaturados, neutralizaci6n de los grupos acidos del polfmero en emulsi6n obtenido de esta manera y posterior polimerizaci6n en emulsi6n de una segunda mezcla de mon6meros que contiene mon6meros oleffnicamente poliinsaturados en presencia del polfmero en emulsi6n producido anteriormente.
El documento US 5.403.894 describe dispersiones polimericas acuosas con nucleo-coraza, a partir de las que pueden aislarse partfculas polimericas con nucleo-coraza en forma de un polvo redispersable adecuado para usar como un modificador de cemento. Las dispersiones polimericas acuosas con nucleo-coraza se producen mediante polimerizaci6n en emulsi6n de una primera mezcla de mon6meros que comprenden mon6meros oleffnicamente poliinsaturados y mon6meros con funcionalidad acida, oleffnicamente insaturados, neutralizaci6n de los grupos acido del polfmero en emulsi6n obtenido de esta manera y la posterior polimerizaci6n en emulsi6n de una segunda mezcla de mon6meros en presencia del polfmero en emulsi6n producido anteriormente. La segunda mezcla de mon6meros contiene aquf mon6meros no oleffnicamente poli-insaturados. Ni se menciona ni se sugiere que las dispersiones polimericas acuosas con nucleo-coraza puedan usarse como aglutinantes en capas base hidrosolubles utiles para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado.
El documento WO 03/064487 describe polfmeros en emulsi6n acuosos con nucleo-coraza, que se producen mediante una polimerizaci6n en emulsi6n de dos etapas de una primera y una segunda mezcla de mon6meros. El polfmero nuclear tiene un valor acido de no mas que 20 mg de KOH/g y un valor hidroxilo de no mas que 100 mg de KOH/g, mientras que el polfmero coraza tiene un valor acido de 30 a 150 mg de KOH/g y un valor hidroxilo de 10 a 100 mg de KOH/g. Los polfmeros nucleo-coraza pueden usarse en el recubrimiento de automoci6n.
Resumen de la invenci6n
La invenci6n se refiere a un procedimiento para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado usando una composici6n acuosa de recubrimiento como capa base hidrosoluble, en donde dicha composici6n acuosa de recubrimiento se produce usando un latex aglutinante acuoso producido mediante polimerizaci6n en emulsi6n multi-etapa en la fase acuosa, que comprende las etapas sucesivas:
1) polimerizaci6n por radicales libres de una mezcla A de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprende al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla A de 10 a 100 mg de KOH/g y 0, 5 a 5% en peso de al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado, en la fase acuosa, 2) neutralizaci6n de grupos acidos del polfmero formado en la etapa de proceso 1) y 3) polimerizaci6n por radicales libres de al menos una mezcla B de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprenden (i) ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g, (ii) ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo hidroxilo en una proporci6n que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g y (iii) al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado en una proporci6n de 0, 5 a 5% en peso, respecto a la mezcla B o cada una de las mezclas B, en presencia del producto obtenido en la etapa de proceso 2) , en donde la relaci6n en peso de la mezcla A con al menos una mezcla B es de 15:85 a 85:15 y en donde la neutralizaci6n no se empieza en la etapa de proceso 2) hasta que al menos el 90% en peso de los mon6meros de la mezcla A se ha polimerizado por completo.
Por "latex aglutinantes acuosos", se entiende polfmeros en emulsi6n dispersos en agua, es decir, partfculas polimericas dispersas en agua preparadas mediante polimerizaci6n en emulsi6n de mon6meros oleffnicamente insaturados, polimerizables por radicales libres, siendo dichos polfmeros en emulsi6n utiles como aglutinantes formadores de pelfcula en composiciones de recubrimiento hidrosolubles, particularmente en capas base hidrosolubles de acabados de capa base/barniz de acabado.
Descripci6n detallada de las realizaciones Los latex aglutinantes acuosos se producen mediante una polimerizaci6n en emulsi6n multi-etapa, preferiblemente en dos etapas, es decir, las mezclas A y B de mon6meros oleffnicamente insaturados a polimerizar por radicales libres, se polimerizan bajo condiciones convencionales conocidas por los expertos en la tecnica de una polimerizaci6n con radicales libres llevada a cabo en una emulsi6n acuosa, es decir, usando uno o mas emulsionantes y con la adici6n de uno o mas iniciadores que son termicamente disociables en radicales libres. Para asegurar la formaci6n de una estructura reticulada o incluso en gel en los productos polimericos formados en cada etapa de la polimerizaci6n en emulsi6n, los mon6meros oleffnicamente poli-insaturados se usan y se copolimerizan en cada etapa de la polimerizaci6n en emulsi6n. La duraci6n de la polimerizaci6n en emulsi6n (tiempo tomado para distribuir las mezclas A y B en la carga acuosa inicial mas la duraci6n de la operaci6n de neutralizaci6n de la etapa de proceso 2) mas la duraci6n de la fase posterior a la polimerizaci6n) es, por ejemplo, 1 a 10 horas. La temperatura de polimerizaci6n en la fase acuosa es, por ejemplo, 50 a 95°C.
El (los) emulsionante (s) se usa (n) en una cantidad total convencional de, por ejemplo, 0, 1 a 3% en peso, respecto a la suma de los pesos de las mezclas A y B y pueden introducirse inicialmente y/o anadirse como un constituyente de las mezclas A y B y/o anadirse en paralelo al reparto de las mezclas A y B. Ejemplos de emulsionantes utiles son los emulsionantes convencionales cati6nicos, ani6nicos y no i6nicos utiles en el contexto de polimerizaci6n en emulsi6n, tales como, por ejemplo, cloruro de cetiltrimetilamonio, bromuro de bencildodecildimetilamonio, dodecil-sulfato s6dico, dodecilbencenosulfonato s6dico, polietilenglicol-monolauril-eter. Debe tenerse cuidado de asegurar que los emulsionantes cati6nicos y ani6nicos no se usen unos con otros.
El (los) iniciador (es) que es (son) termicamente disociable (s) en radicales libres (iniciadores por radicales libres) se usa (n) en una cantidad total convencional de, por ejemplo, 0, 02 a 2% en peso, respecto a la suma de los pesos de las mezclas A y B y pueden anadirse simultaneamente al reparto de las mezclas A y B. El (los) iniciador (es) por radicales libres soluble (s) en agua puede (n) anadirse tal como, un constituyente de mezclas A y B, aunque en particular como una disoluci6n acuosa. Una proporci6n de iniciador (es) por radicales libres puede, sin embargo, introducirse inicialmente y/o anadirse una vez que... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un procedimiento para la producci6n de recubrimientos de dos capas capa base/barniz de acabado, usando una composici6n acuosa de recubrimiento como capa base hidrosoluble, en donde dicha composici6n acuosa de recubrimiento se produce usando un latex aglutinante acuoso producido por polimerizaci6n en emulsi6n multietapa en la fase acuosa, que comprende las etapas sucesivas:
1) polimerizaci6n por radicales libres de una mezcla A de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprenden al menos un mon6mero con al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla A de 10 a 100 mg de KOH/g y 0, 5 a 5% en peso de al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado, en la fase acuosa, 2) neutralizaci6n de grupos acidos del polfmero formado en la etapa de proceso 1) y 3) polimerizaci6n por radicales libres de al menos una mezcla B de mon6meros polimerizables por radicales libres, oleffnicamente insaturados, que comprenden (i) o bien ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo acido en una proporci6n que corresponde a un valor acido de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g, (ii) o bien ninguno o al menos un mon6mero con al menos un grupo hidroxilo en una proporci6n que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla B o cada una de las mezclas B de por debajo de 5 mg de KOH/g y (iii) al menos un mon6mero oleffnicamente poli-insaturado en una proporci6n de 0, 5 a 5% en peso, respecto a la mezcla B o cada una de las mezclas B, en presencia del producto obtenido en la etapa de proceso 2) , en donde la relaci6n en peso de la mezcla A con al menos una mezcla B es de 15:85 a 85:15 y en donde la neutralizaci6n no se empieza en la etapa de proceso 2) hasta que al menos el 90% en peso de los mon6meros de la mezcla A se han polimerizado por completo.
2. El procedimiento segun la reivindicaci6n 1, en donde la mezcla A contiene al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo hidroxilo en una proporci6n que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla A por debajo de 60 mg de KOH/g.
3. El procedimiento segun la reivindicaci6n 1 o 2, en donde la mezcla A consiste en 0, 5 a 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente poli-insaturado, a una proporci6n de % en peso que corresponde a un valor acido de mezcla A de 10 a 100 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo acido, 55 a por debajo de 98, 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, sin grupos funcionales y una proporci6n de % en peso que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla A de 0 a por debajo de 60 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo hidroxilo, en donde los porcentajes en peso suman hasta 100% en peso.
4. El procedimiento segun la reivindicaci6n 1 o 2, en donde la mezcla A consiste en 0, 5 a 3% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente poli-insaturado, por encima de 1 a 10% en peso que corresponde de forma simultanea a un valor acido de mezcla A de 10 a 100 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo acido, 77 a por debajo de 97, 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, sin grupos funcionales y por encima de 1 a 10% en peso que corresponden simultaneamente a un valor hidroxilo de mezcla A de 5 a 30 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo hidroxilo, en donde los porcentajes en peso suman hasta 100% en peso.
5. El procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde solo se usa una mezcla B.
6. El procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la mezcla B o cada una de las mezclas B consiste en 0, 5 a 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente poli-insaturado, una proporci6n de % en peso que corresponde a un valor acido de mezcla (s) B de 0 a por debajo de 5 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo acido, una proporci6n de % en peso que corresponde a un valor hidroxilo de mezcla (s) B de 0 a por debajo de 5 mg de KOH/g de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, con al menos un grupo hidroxilo y por encima de 92 a 99, 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, sin grupos funcionales, en donde los porcentajes en peso suman hasta 100% en peso.
7. El procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la mezcla B o cada una de las mezclas B consiste en 0, 5 a 3% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente poliinsaturado, y 97 a 99, 5% en peso de al menos un mon6mero polimerizable por radicales libres, oleffnicamente insaturado, sin grupos funcionales, en donde los porcentajes en peso suman hasta 100% en peso.
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