Procedimiento para el prensado de un adaptador de prensa y útil de prensa para el mismo.

Procedimiento para el prensado de un adaptador de prensa (3) con un tubo (2) insertado en el adaptador de prensa

(3) por medio de un útil de prensa (1), en el que el adaptador de prensa (3) presenta un cordón circunferencial (31), en el que está insertada una junta tórica (32), en el que el tubo (2) termina dentro del adaptador de prensa (3) y se lleva a cabo dentro del cordón (31) un primer prensado, en el que, además, se realiza en dirección al extremo del adaptador de prensa (3) en el lado de inserción del tubo, a distancia del cordón, otro prensado, que conduce a una conicidad inhibidora de la extracción, que se extiende en el mismo sentido, del adaptador de prensa (3) y del tubo (2), en el que el prensado se realiza con un útil de prensa que está constituido por cuatro miembros de prensa (4, 5, 12, 13), en el que, respectivamente, dos miembros de prensa (4, 5 o bien 12, 13) están colocados opuestos entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa (4, 5) son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas (8), que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación (6) configurada como angular y una segunda palanca de articulación (7), en el que, además, la primera palanca de articulación (6) está conectada por medio de una articulación de rótula (9) con la segunda palanca de articulación (7) y presenta una articulación exterior (10), que está conectada con un miembro de prensa (4) de los primeros miembros de prensa (4, 5), en el que, además, la segunda palanca de articulación (7) está conectada en un extremo por medio de la palanca acodada (9) con la primera palanca de articulación (6), en el que la segunda palanca de articulación (7) presenta en su extremo opuesto a la articulación acodada una articulación exterior (11), que está conectada con el otro miembro de prensa (5) de los primeros miembros de prensa (4, 5), en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación (7), que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación (6), está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa (12, 13), que no está conectado con los primeros miembros de prensa (4, 5) por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación (7) y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa (4, 5), en el que ya antes del comienzo del proceso de prensa se puede cerrar la sección transversal de la prensa o bien las pieza de trabajo a prensar más allá de la periferia total y se ensancha axial el cordón (31) en el transcurso del prensado a través de impulsión radialmente hacia fuera.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11181969.

Solicitante: GUSTAV KLAUKE GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: AUF DEM KNAPP 46 42855 REMSCHEID ALEMANIA.

Inventor/es: MEYER, ULRICH, FRENKEN, EGBERT, DR., WILSDORF, FRANK, SCHMITZ, MICHAEL, WASCHESZIO,STEFAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL... > TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS,... > Utilización de procedimientos que permitan el ensamblaje... > B21D39/04 (de tubos con tubos; de tubos con barras)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > HERRAMIENTAS MANUALES; HERRAMIENTAS DE MOTOR PORTATILES;... > HERRAMIENTAS O UTILLAJE DE BANCO NO PREVISTOS EN... > Herramientas manuales o utillaje de banco, especialmente... > B25B27/10 (para revestir racores en tubos flexibles o mangos)
  • SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION;... > ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES... > TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA... > Empalmes de tubos no desmontables, p. ej. empalmes... > F16L13/14 (realizados por deformación plástica del material del tubo, p. ej. por deformación de las bridas, por laminación)

PDF original: ES-2524165_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Procedimiento para el prensado de un adaptador de prensa y útil de prensa para el mismo La invención se refiere a un procedimiento para el prensado de un adaptador de prensa con las características de la reivindicación 1.

Además, la invención se refiere a una combinación de un útil de prensa y un adaptador de prensa y un tubo, de acuerdo con las características de la reivindicación 7.

La invención se refiere, además, a un útil de prensa de acuerdo con las características de la reivindicación 8.

Se conocen procedimiento del tipo tratado aquí. La estanqueidad necesaria del prensado del tubo y del adaptador de prensa se consigue a través del primer prensado en la zona del cordón, en la que la junta tòrica que se apoya en el cordón es presionada a través de impulsión en la zona del cordón por medio del útil de prensa bajo la deformación el anillo de obturación contra la pared exterior envolvente asociada del tubo abrazada por el anillo de obturación. La deformación del anillo de obturación va acompañada en este caso con una deformación de la zona que rodea el anillo de obturación tanto del adaptador de prensa como también, en general, del tubo. El segundo prensado, que es realizado, en general, simultáneamente con el primer prensado, conduce a un solape del adaptador de prensa y del tubo, de tal manera que resulta una conicidad, que se ensancha en contra de la dirección de extracción, del adaptador de prensa y del tubo, de manera que se consigue una inhibición de la extracción después del proceso de prensado.

Se conoce a partir del documento EP 1 455 969 B1 una cadena de prensa, en la que prácticamente sólo se posibilita un movimiento central de las mordazas de prensa durante el prensado.

El documento EP 1 455 969 B1 publica, en efecto, un útil de prensa para el prensado de adaptadores de prensa sobre tubos, en el que el útil de prensa presenta cuatro mordazas de prensa, con una primera geometría de prensado para la formación de una sección de prensado de cordón y con una segunda geometría de prensado distanciada axialmente de ella para la formación de una sección de prensado cónica, en el que, respectivamente, dos miembros de prensa se oponen entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros medios de prensa son desplazables entre sí por medio de segundas palancas acodadas, que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación configurada como angular y una segunda palanca de articulación, en el que, además, la primera palanca de articulación está conectada por medio de una articulación de rótula con la segunda palanca de articulación y presenta una articulación exterior, que está conectada con un primer miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, la segunda palanca de articulación está conectada en un extremo por medio de la articulación acodada con la primera palanca de articulación, y en el que la segunda palanca de articulación presenta en su extremo opuesto a la palanca acodada una articulación exterior, que está conectada con el segundo miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación, que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación, está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa, que no está conectado con los primeros miembros de prensa por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa, y en el que entre la sección de prensado del cordón y la sección de prensado del cono está configurada otra sección, que está prevista con respecto a la distancia radial entre la sección de prensado del cordón y la sección de prensado del cono.

El documento US 5.484.174 A1 muestra un útil de prensa, que posibilita en colaboración con un cordón de un adaptador de prensa un ensanchamiento del cordón en dirección axial durante el prensado. El prensado se realiza con dos mordazas de prensa. El documento US 4.850.621 A1 muestra de la misma manera un útil de prensa con una geometría de prensado, que permite un ensanchamiento axial de un cordón durante un prensado. El útil de prensa está constituido por dos mordazas de prensa alojadas de forma desplazable entre sí, que presentan, respectivamente, una geometría de prensado de acuerdo con la mitad de la circunferencia del adaptador de prensa.

La invención se ha planteado el cometido de indicar un procedimiento, una combinación y un dispositivo de prensa, con el que se puede realizar un prensado de cordón en un adaptador de prensa de una manera favorable.

Este cometido se soluciona con respecto al procedimiento con el objeto de la reivindicación 1, con respecto a la combinación con el objeto de la reivindicación 7 y con respecto al útil de prensa con el objeto de la reivindicación 8.

Con respecto al procedimiento se ha establecido que el prensado se realiza con un útil de prensa que está constituido por cuatro miembros de prensa, en el que, respectivamente, dos miembros de prensa están colocados opuestos entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas, que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación configurada como angular y una segunda palanca de articulación, en el que, además, la primera palanca de articulación está conectada por medio de una articulación de rótula con la segunda palanca de articulación y

presenta una articulación exterior, que está conectada con el miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, la segunda palanca de articulación presenta en su extremo opuesto una articulación exterior, que está conectada con el otro miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación, que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación, está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa, que no está conectado con los primeros miembros de prensa por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa, y en el que ya antes del comienzo del proceso de prensa se puede cerrar la sección transversal de la prensa o bien las pieza de trabajo a prensar más allá de la periferia total y se ensancha axial el cordón en el transcurso del prensado a través de impulsión radialmente hacia fuera.

De manera comparable, con respecto a la combinación se ha planteado que el útil de prensa presenta cuatro miembros de prensa, en el que, respectivamente, dos miembros de prensa están colocados opuestos entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas, que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación configurada como angular y una segunda palanca de articulación, en el que, además, la primera palanca de articulación está conectada por medio de una articulación de rótula con la segunda palanca de articulación y presenta una articulación exterior, que está conectada con el miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, la segunda palanca de articulación presenta en su extremo opuesto una articulación exterior, que está conectada con el otro miembro de prensa de los primeros miembros de prensa, en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para el prensado de un adaptador de prensa (3) con un tubo (2) insertado en el adaptador de prensa (3) por medio de un útil de prensa (1) , en el que el adaptador de prensa (3) presenta un cordón circunferencial (31) , en el que está insertada una junta tórica (32) , en el que el tubo (2) termina dentro del adaptador de prensa (3) y se lleva a cabo dentro del cordón (31) un primer prensado, en el que, además, se realiza en dirección al extremo del adaptador de prensa (3) en el lado de inserción del tubo, a distancia del cordón, otro prensado, que conduce a una conicidad inhibidora de la extracción, que se extiende en el mismo sentido, del adaptador de prensa (3) y del tubo (2) , en el que el prensado se realiza con un útil de prensa que está constituido por cuatro miembros de prensa (4, 5, 12, 13) , en el que, respectivamente, dos miembros de prensa (4, 5 o bien 12, 13) están colocados opuestos entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa (4, 5) son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas (8) , que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación (6) configurada como angular y una segunda palanca de articulación (7) , en el que, además, la primera palanca de articulación (6) está conectada por medio de una articulación de rótula (9) con la segunda palanca de articulación (7) y presenta una articulación exterior (10) , que está conectada con un miembro de prensa (4) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que, además, la segunda palanca de articulación (7) está conectada en un extremo por medio de la palanca acodada (9) con la primera palanca de articulación (6) , en el que la segunda palanca de articulación (7) presenta en su extremo opuesto a la articulación acodada una articulación exterior (11) , que está conectada con el otro miembro de prensa (5) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación (7) , que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación (6) , está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa (12, 13) , que no está conectado con los primeros miembros de prensa (4, 5) por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación (7) y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que ya antes del comienzo del proceso de prensa se puede cerrar la sección transversal de la prensa o bien las pieza de trabajo a prensar más allá de la periferia total y se ensancha axial el cordón (31) en el transcurso del prensado a través de impulsión radialmente hacia fuera.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cordón (31) es impulsado con una sección cilíndrica en el útil de prensa (1) .

3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones, caracterizado porque el otro prensado en el lado de inserción del tubo se realiza en la zona de una distancia (t) desde el cordón (31) , que corresponde a 1, 5 veces la medida de la altura (n) o más del cordón (31) no prensado, en dirección hacia el extremo del adaptador de prensa del lado de inserción del tubo, en el que, con preferencia, en el extremo del cordón (31) , que está alejado del extremo del lado del inserción del tubo del adaptador de prensa (3) , se realiza por medio de una sección calibrada (29) en el útil de prensa (1) una estabilización del útil de prensa (1) con relación al eje longitudinal del tubo (x) y/o, de manera más preferida, entre el prensado del cordón y el prensado del lado de inserción del tubo se realiza un prensado de calibración.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la alineación axial del útil de prensa (1) se realiza con la ayuda de una nervadura de apoyo (27) , que se apoya en una superficie frontal del adaptador de prensa (3) , en el que, con preferencia, sobre el lado de la nervadura de apoyo (27) que está alejado del cordón, se realiza un agarre del tipo de calibre del tubo (2)

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el lado de inserción del tubo del cordón (31) está prevista una sección de prensado (49) radialmente pretensada, que se ensancha radialmente en el transcurso del prensado y del alcance de la fuerza de tensión previa para integrarse en el resto de la geometría de prensado.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el caso de la sección de prensado pretensada, el pretensado se configura de tal manera que antes de un ensanchamiento radial no tiene lugar una deformación plástica del adaptador.

7. Combinación para el prensado de adaptadores de prensa (3) sobre extremos de tubos (2) , que está constituida por un útil de prensa (1) , un adaptador de prensa insertado en él y un tubo, en la que el tubo (2) está insertado en el adaptador de prensa (3) , en la que, además, el útil de prensa (1) presenta cuatro mordazas de prensa, con una primera geometría de prensado (21) adaptada a un cordón (31) configurado en el adaptador de prensa (3) para la formación de una sección de prensado de cordón (22) y con una segunda geometría de prensado (40) distanciada axialmente de ella para la formación de una sección de prensado cónica (25) , cuya segunda geometría de prensado (40) sirve para el seguro contra extracción de la combinación prensada formada por el adaptador de prensa (3) y el tubo (2) , en la que la segunda geometría de prensado (40) está configurada con respecto a la combinación de adaptador de prensa (3) y tubo (2) en dirección al extremo del adaptador en el lado de inserción del tubo con respecto al cordón (31) , en la que el útil de prensa (1) presenta cuatro miembros de prensa (4, 5, 12, 13) , en la que, respectivamente, dos miembros de prensa (4, 5 o bien 12, 13) están colocados opuestos entre sí en dirección 17 5

circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa (4, 5) son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas (8) , que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación (6) configurada como angular y una segunda palanca de articulación (7) , en la que, además, la primera palanca de articulación (6) está conectada por medio de una articulación de rótula (9) con la segunda palanca de articulación (7) y presenta una articulación exterior (10) , que está conectada con un primer miembro de prensa (4) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en la que, además, la segunda palanca de articulación (7) está conectada en un extremo por medio de la palanca acodada (9) con la primera palanca de articulación (6) , en la que, además, la segunda palanca de articulación (7) presenta en su extremo opuesto a la articulación acodada una articulación exterior (11) , que está conectada con el segundo miembro de prensa (5) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en la que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación (7) , que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación (6) , está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa (12, 13) , que no está conectado con los primeros miembros de prensa (4, 5) por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación (7) y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa (4, 5) , en la que ya antes del comienzo del proceso de prensa se puede cerrar el tubo insertado en el adaptador de prensa más allá de la periferia total a través de los miembros de prensa y la sección de prensado del cordón (21) asociada al cordón (31) deja espacio al cordón (31) al menos en una dirección para el ensanchamiento axial del cordón (31) .

8. Útil de prensa para el prensado de adaptadores de prensa (3) sobre tubos (2) , en el que el útil de prensa (1) presenta cuatro mordazas de prensa con una primera geometría de prensado (21) para la formación de una sección de prensado de cordón (22) y con una segunda geometría de prensado (40) distanciada axialmente de ella para la formación de una sección cónica de prensado (25) , en el que, respectivamente, dos miembros de prensa (4, 5 o bien 12, 13) están colocados opuestos entre sí en dirección circunferencial, cuyos dos primeros miembros de prensa (4, 5) son desplazables entre sí por medio dos palancas acodadas (8) , que presentan, respectivamente, una primera palanca de articulación (6) configurada como angular y una segunda palanca de articulación (7) , en el que, además, la primera palanca de articulación (6) está conectada por medio de una articulación de rótula (9) con la segunda palanca de articulación (7) y presenta una articulación exterior (10) , que está conectada con un primer miembro de prensa (4) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que, además, la segunda palanca de articulación (7) está conectada en un extremo por medio de la articulación acodada (9) con la primera palanca de articulación (6) , en la que la segunda palanca de articulación (7) presenta en su extremo opuesto a la articulación acodada (9) una articulación exterior (11) , que está conectada con el segundo miembro de prensa (5) de los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que, además, en la zona angular circunferencial respectiva de una segunda palanca de articulación (7) , que presenta una longitud mayor frente a la primera palanca de articulación (6) , está previsto, respectivamente, un segundo miembro de prensa (12, 13) , que no está conectado con los primeros miembros de prensa (4, 5) por medio de articulaciones, sino que solamente está retenido de forma imperdible en la segunda palanca de articulación (7) y está guiado por medio de guía de deslizamiento en los primeros miembros de prensa (4, 5) , en el que la primera geometría de prensado (21) presenta una sección cilíndrica, en la que la sección de prensado del cordón (22) está constituida por la sección cilíndrica como sección de prensado del cordón, en la que entre la sección de prensado del cordón (22) y la sección de prensado cónica (25) está configurada una sección de prensado de calibración (23) , que está prevista con respecto a la distancia radial entre la sección de prensado del cordón (22) y la sección de prensado cónica (25) y en la que en dirección axial entre la sección de prensado del cordón (22) y la sección de prensado de calibración (23) está configurada una sección de transición redondeada, que corresponde en su anchura axial a la anchura axial de la sección de prensado cónica (25) .

9. Combinación se acuerdo con la reivindicación 7 o útil de prensa de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizados por que en la geometría de prensado está prevista una sección de prensado (49) pretensada radialmente, que se desvía radialmente en el transcurso del prensado y alcanza la fuera de tensión previa para en encaje en la restante geometría de prensado.

10. Combinación de acuerdo con la reivindicación 7 ó 9, caracterizada por que la segunda geometría de prensado

(40) en el lado de inserción del tubo está prevista en la zona de una distancia (t) desde el cordón (31) , que corresponde al menos a 1, 5 veces la medida de la altura (n) o más el cordón (31) no prensado, en dirección al extremo del adaptador en el lado de inserción del tubo, en la que, con preferencia, entre la sección de prensado del cordón (22) del útil de prensa (1) y la sección de prensado cónica (25) del útil de prensa (1) está configurada una sección de calibración (23) , que está prevista con respecto a la distancia radial entre la sección de prensado del cordón (22) y la sección de prensado cónica (25) y, de manera más preferida, la sección de prensado de calibración

(23) presenta una sección cilíndrica.

11. Combinación de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que entre la sección de prensado del cordón (22) y la sección de prensado de calibración (23) está configurada una sección de transición (24) que corresponde al menos a la anchura axial (h) de la sección de prensado cónica (25) .

12. Combinación de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 u 11 o útil de prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizada por que la sección cilíndrica de la sección de prensado del cordón (22) presenta una longitud axial (b) , que corresponde a un múltiplo de la longitud axial (h) de la sección de prensado cónica (25) , 18

en la que, con preferencia, la sección cilíndrica de la sección de prensado de calibración (23) presenta una longitud axial (c) , que corresponde a un múltiplo de la longitud axial (h) de la sección de prensado cónica (25) , en la que, con preferencia, la sección de prensado cónica (25) presenta una longitud axial (h) , que corresponde a 0, 5 a 5 veces el espesor de pared (e) del adaptador de prensa (3) .

13. Combinación de acuerdo con la reivindicación 7 o una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada por que para la alineación axial en el extremo dirigido hacia la sección de prensado cónica (25) , el útil de prensa (1) presenta una nervadura de apoyo (27) que se apoya en una superficie frontal (35) del adaptador de prensa, en la que con preferencia sobre el lado de la nervadura de apoyo (27) , que está alejado del cordón, está prevista una segunda sección de calibración (28) .

14. Combinación de acuerdo con la reivindicación 7 o una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizada por que una primera sección de calibración (29) prevista en el extremo del cordón (31) , que está alejado del extremo del adaptador (3) en el lado de inserción del tubo, está configurada de forma semicilíndrica.

15. Combinación de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada por que la primera sección de calibración (29) presenta una extensión longitudinal axial, que corresponde a 1, 5 veces o más el espesor de pared (e) del adaptador 15 de prensa (3) , en la que con preferencia, la primera sección de calibración (29) presenta una longitud axial (m) , que corresponde a un múltiplo de la longitud axial (h) de la sección de prensado cónica (25) o, además, con preferencia la medida radial (g) de la superficie de prensa (23â?) de la sección de prensado de calibración (23) está desviada hacia atrás frente a la medida radial de la superficie de prensa (25â?) de la sección de prensado cónica (25) en torno a 0, 5 veces o más el espesor de pared (e) del adaptador (3) y/o, además, con preferencia, la medida radial (d) de la superficie cilíndrica (22â?) de la sección de prensado del cordón (22) está incrementada frente a la medida radial de la superficie de prensa (23â?) de la sección de prensado de calibración (23) en torno a 0, 1 a 0, 9 veces la altura del cordón (n) del adaptador (3) no prensado.