PROCEDIMIENTO PARA OPTIMIZAR LA CALIDAD DE SUPERFICIE DE BARRAS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO EN UNA INSTALACION DE FUNDICION PARA PRODUCCION EN COLADA DE CUERDA CONTINUA,

EN PARTICULAR ACERO FUNDIDO, DONDE SE DETERMINA Y MODIFICA EL MOVIMIENTO DE LA FUNDICION. LA INVENCION SE CARACTERIZA MEDIANTE LAS SIGUIENTES ETAPAS DE PROCESO: A) LA SUPERFICIE FUNDIDA ESTA CUBIERTA CON UN POLVO DE FUNDICION QUE FORMA UNA ESCORIA LIQUIDA PARA ELABORAR UNA PELICULA DE LUBRICACION ENTRE EL CAPARAZON EXTERIOR DE FUNDICION Y LA PARED INTERIOR DE LA COQUILLA; B) SE DETERMINA UN VALOR MEDIDO CARACTERIZANDO LA FRICCION ENTRE EL CAPARAZON EXTERIOR DE FUNDICION Y LA PARED INTERIOR DE LA COQUILLA EN EL DISPOSITIVO DE OSCILACION Y SE GUIA A LA UNIDAD DE EVALUACION, CONFIGURADA COMO UN ORDENADOR, C) LA SEÑAL QUE CARACTERIZA EL COMPORTAMIENTO DE TIEMPO DE VIA DE LA FUNDICION ES GUIADA DE LA MISMA FORMA AL ORDENADOR, D) EL ORDENADOR RELACIONA Y ENLAZA LOS VALORES MEDIDOS O SEÑALES PARA EL COMPORTAMIENTO DE TIEMPO DE VIA DE LA FUNDICION Y LA FRICCION DE LA FUNDICION EN LA COQUILLA PARA LA ELABORACION DE VALORES COMPARABLES Y LOS COMPARA CON RESPECTO A UN VALOR DE REFERENCIA, E) EL VALOR DE REFERENCIA ES DETERMINADO COMO UN VALOR MEDIO DE LA VELOCIDAD DE FUNDICION A PARTIR DEL COMPORTAMIENTO DE TIEMPO DE VIA DE LA FUNDICION, F) A PARTIR DE LA DISCREPANCIA ENTRE LOS VALORES ACTUALES Y DE REFERENCIA, SE GENERA UNA SEÑAL PARA AJUSTAR LA COMPOSICION DEL POLVO DE FUNDICION A FIN DE REDUCIR LA FRICCION Y/O LA VIBRACION DE LA COQUILLA.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: MANNESMANNUFER 2,40213 DUSSELDORF.

Inventor/es: PARSCHAT, LOTHAR, PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, THURM, HANS, GUNTER, FRANZEN, HANS, UWE, DEPPE, GERD-JOACHIM.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 2 de Abril de 1997.

Fecha Concesión Europea: 30 de Mayo de 2001.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22D11/16 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C). › Control o regulación de las operaciones o del funcionamiento.

Países PCT: Austria, Bélgica, Alemania, España, Francia, Reino Unido, Italia, Países Bajos, Finlandia, Oficina Europea de Patentes, Armenia, Azerbayán, Bielorusia, Ghana, Kenya, Kirguistán, Kazajstán, Lesotho, República del Moldova, Malawi, Federación de Rusia, Sudán, Tayikistán, Turkmenistán, Uganda, Burkina Faso, Benin, República Centroafricana, Congo, Costa de Marfil, Camerún, Gabón, Guinea, Malí, Mauritania, Niger, Senegal, Chad, Togo, Organización Regional Africana de la Propiedad Industrial, Swazilandia, Organización Africana de la Propiedad Intelectual, Organización Eurasiática de Patentes.

PROCEDIMIENTO PARA OPTIMIZAR LA CALIDAD DE SUPERFICIE DE BARRAS.

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento y dispositivo para la detección de variables en la salida de un recipiente metalúrgico, del 22 de Julio de 2020, de REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG: Procedimiento para la detección de variables en una salida de un recipiente metalúrgico, en el que la medición y la evaluación se realizan mediante al […]

Procedimiento y dispositivo de colada continua de láminas finas, del 4 de Septiembre de 2019, de THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG: Procedimiento de colada continua de láminas finas, que presenta los siguientes pasos de procedimiento: - suministrar un metal fundido a una lingotera […]

Método de medición de temperatura y dispositivo para placa de cobre de molde de colada continua, del 14 de Agosto de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un método para medir la temperatura de una placa de cobre de molde (C) que constituye un molde de colada continua para metal fundido (M), comprendiendo […]

Imagen de 'Aparato, método y programa para detectar el nivel de la superficie…'Aparato, método y programa para detectar el nivel de la superficie de metal fundido en un molde de fundición continua, del 26 de Junio de 2019, de NIPPON STEEL CORPORATION: Un aparato para detectar un nivel de la superficie de metal fundido en un molde de fundición continua, comprendiendo el aparato: un medio de adquisición de temperatura […]

Sistema y método para monitorizar el consumo de castina de molde, del 3 de Abril de 2019, de Stollberg Inc: Un aparato para controlar el consumo de castina de molde y suministrar castina de molde a un molde de fundición continua que comprende: un […]

Proceso y aparato para controlar los flujos de metal líquido en un cristalizador para la colada continua de planchones planos finos, del 22 de Marzo de 2019, de DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.: Un aparato de colada continua para planchones finos que comprende: - un cristalizador ; - un descargador , que tiene una sección de salida , adaptado […]

Método de colada continua de acero, del 5 de Marzo de 2019, de NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION: Un método de colada continua de acero en el que se moldea un planchón que tiene una sección transversal rectangular al mismo tiempo que se provoca una vibración en el […]

Método para colada de forma continua de barra con sección transversal pequeña, del 21 de Enero de 2019, de NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION: Un método para colada de forma continua de una barra con una sección transversal pequeña en la que la barra tiene un área de sección transversal de no más de 500 […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .