PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACIÓN PARA LA PREPARACIÓN DE PEDIDOS.

Procedimiento para hacer funcionar una instalación para la preparación de pedidos (100;

100'), comprendiendo dicha instalación para la preparación de pedidos un almacén de estanterías altas (10), como mínimo un almacén de bandejas (16), como mínimo una estación de embalaje (20; 32) y como mínimo una estación de expedición (22), que presenta las siguientes etapas: a) desmontaje por capas (S20) de unidades de embalaje (42) que forman una capa, especialmente una capa completa (40), de una plataforma (44), en especial una europlataforma, que está cargada con múltiples unidades de embalaje (42) de un solo artículo para la preparación de pedidos, y su colocación sobre una bandeja (46) correspondientemente dimensionada; b) transporte (S30) de la bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40) al almacén de bandejas (16), preferentemente mediante un medio de transporte (14), una máquina de almacén y/o un ascensor; c) petición (S40) de entrega de una bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40), en función del encargo o de varios encargos de preparación de pedido, a la estación de embalaje (20; 32); d) retirada de un número predeterminado de unidades de embalaje (42) a preparar para el pedido, según el encargo o uno de los encargos de preparación de pedido, y embalaje de las unidades de embalaje (42) retiradas sobre un soporte de envío para enviar dicho soporte de envío al contratante, una vez completado el encargo de preparación de pedido; en el que la bandeja (46) se vuelve a realmacenar en el almacén de bandejas (16), en el caso de que una vez retiradas las unidades de embalaje (42) requeridas todavía quedan unidades de embalaje de la capa (40) sobre la bandeja, o bien se desmonta en unidades de embalaje individuales (42) que son trasladadas a las correspondientes bandejas individuales y transportadas, a continuación, a un almacén separado de bandejas individuales (28), para ser transportadas más tarde otra vez a la estación de embalaje (32) para completar otro encargo de preparación de pedido

La presente invención se refiere a un procedimiento para hacer funcionar una instalación para la preparación de pedidos, presentando dicha instalación un almacén de estanterías altas, como mínimo un almacén de bandejas, como mínimo una estación de embalaje, y como mínimo una estación de expedición.

Una instalación para la preparación de pedidos de este tipo se conoce por el documento DE 103 13 576 B4.

La instalación para la preparación de pedidos que se da a conocer por el documento DE 103 13 576 representa un sistema logístico que está automatizado prácticamente en su totalidad para ahorrar tiempo y costes. El almacenamiento

Este almacén de estanterías altas es un almacén de estantes convencional que está realizado como almacén de plataformas (“palets”). Los artículos o mercancías son almacenados sobre plataformas de suministro en el almacén de plataformas. Mediante una técnica automatizada de transporte un almacén de bandejas está unido con el almacén de estantes. En el almacén de bandejas se almacenan artículos o unidades de embalaje para la preparación de

pedidos individualmente sobre bandejas individuales.

Por lo tanto, cada bandeja está cargada de una única unidad de embalaje. Una unidad de embalaje también se llama “bulto” (en alemán “Kollo”, plural “Kolli”; del italiano “collo”) en la logística internacional cuando se trata de mercancía en piezas. La unidad de embalaje es la unidad más pequeña de un envío de mercancías o de un encargo de preparación de pedido. Un paquete de doce bolsas de leche unidas entre sí con una lámina representa, por ejemplo, una unidad de embalaje.

En logística se llama mercancía en piezas todo aquello que puede ser transportado por piezas, tales como, por ejemplo, cajas, plataformas cargadas, máquinas o partes de una instalación, rollos de cable, de papel o de chapa y bidones. No se considera mercancía en piezas, por ejemplo, una carga líquida o de gas que es bombeada sin recipiente propio, por ejemplo, en un vehículo de transporte. Arena, carbón, cereales y otros sólidos comparables son mercancía en masa, a granel o aspirable. La presente invención se aplica principalmente a mercancías en piezas.

En la instalación para la preparación de pedidos, según la patente DE 103 13 576, se desmontan las plataformas del almacén de plataformas mediante un dispositivo para desmontar plataformas del tipo en sí conocido de forma automática con pinzas y medios de aspiración, separándolas en unidades de embalaje individuales sobre bandejas individuales. Las unidades de embalaje individualizadas de esta manera se almacenan a continuación en el almacén de bandejas que sirve de tampón

o reserva. Cuando un artículo empieza a escasear en el

almacén de bandejas, por ejemplo, debido a la preparación de pedidos, es decir, cuando tan sólo quedan existencias para 24 ó 48 horas, se piden artículos del almacén de plataformas, se descargan de las plataformas y se individualizan completamente mediante el dispositivo para desmontar plataformas y, a continuación, se cargan sobre las bandejas. Esta instalación, según la patente DE 103 13 576, resulta muy costosa y requiere mucho espacio debido a la cantidad de equipos.

Además, hoy en día las exigencias de cómo ha de estar diseñado un almacén de preparación de pedidos son muy altas, especialmente en el ámbito del comercio al detalle.

Una instalación de preparación de pedidos convencional debería ser capaz de preparar pedidos con 50.000 hasta

100.000 y más unidades de embalaje por día. Esto corresponde a aproximadamente 1.000 hasta 2.500 y más plataformas al día. La preparación de pedidos se realiza por encargos. Un encargo de preparación de pedido comprende generalmente varias líneas de pedido. Cada línea de pedido puede comprender, a su vez, varias unidades de embalaje de un (solo) tipo de artículo. Para llevar a cabo un encargo de preparación de pedido los diferentes tipos de artículos son retirados del almacén en una cantidad predeterminada, según lo indicado (en la línea de pedido), del almacén de bandejas y empaquetados sobre un soporte de envío tal como, por ejemplo, un contenedor con ruedas o una europlataforma (800 mm x 1.200 mm).

En la instalación para la preparación de pedidos

conocida por la patente DE 103 13 576 se desmontan

completamente plataformas totalmente cargadas del almacén de estanterías altas y se transporta la mercancía automáticamente sobre bandejas individuales al almacén de bandejas. Para proceder de esta manera se requiere que el almacén de bandejas disponga de un número suficiente de ubicaciones. Por ubicación se ha de entender un puesto de almacenamiento para una bandeja en el almacén de bandejas.

Debido al gran número de ubicaciones, también se necesita un número correspondientemente elevado de máquinas de almacén (transelevadores) para colocar y sacar las bandejas individuales de las múltiples ubicaciones. Las múltiples ubicaciones están, a su vez, distribuidas a lo largo de múltiples estanterías en el almacén de bandejas. Muchas estanterías significan, a su vez, una gran necesidad de espacio para colocar estas estanterías.

La utilización de muchas máquinas de almacén complica, además, una coordinación de las mismas. Un ordenador de gestión de almacén superior tiene que poder planificar en un futuro lejano para llegar a dominar el gran número de los denominados juegos de almacén. Por “juego de almacén” o “juego de cambio” se entiende, en adelante, un proceso en

empaquetado sobre un soporte de envío que, a su vez, es enviado.

Un gran número de juegos de almacén reduce, a su vez,

la flexibilidad y la dinámica del sistema en su totalidad.

Si casi todas las máquinas de almacén están permanentemente en uso y su coordinación es muy compleja y planificada con mucha antelación, se reaccionará mal o no se reaccionará a acontecimientos que se producen de repente tal como, por ejemplo, una priorización de un encargo de preparación de pedido de un nivel de prioridad más bajo a un nivel de prioridad más alto.

El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, dar a conocer un procedimiento para hacer funcionar una instalación para la preparación de pedidos que mejore la eficacia, la flexibilidad y la dinámica de todo el sistema. En especial se han de reducir el espacio que necesita el almacén de bandejas y los costes de planificación para la coordinación de las máquinas de almacén. Preferentemente se han de reducir drásticamente los costes de inversión.

Este objetivo se consigue con un procedimiento para hacer funcionar una instalación para la preparación de pedidos, según la reivindicación 1.

Los inventores se han dado cuenta de que con el procedimiento propuesto se pueden reducir en gran medida el número de ubicaciones en el almacén de bandejas y, por tanto, el número de estanterías en sí para los artículos que se han de preparar para el pedido, si se mantenía la misma capacidad de entrada (por ejemplo, 150 plataformas/h) y de salida (por ejemplo, 150 plataformas/h). La reducción de las ubicaciones y de las estanterías va acompañada de una reducción de las máquinas de almacén para almacenar las unidades de embalaje en el almacén de bandejas o retirarlas

del mismo.

Los inventores se han dado cuenta, además, de que mediante una transformación las experiencias adquiridas con la preparación de pedidos en recipientes se pueden aplicar en la preparación de pedidos por piezas, lo cual se traduce en una reducción de los juegos de almacén manteniendo la misma capacidad (unidades de embalaje/h). Dado que las unidades de embalaje no son almacenadas individualmente, sino en capas de plataformas sobre las bandejas (por ejemplo, 10 unidades de embalaje en una sola bandeja), se pueden reducir los juegos de almacén (en lugar de sacar diez bandejas individuales del almacén de bandejas, se saca...

1. Procedimiento para hacer funcionar una instalación para la preparación de pedidos (100; 100'), comprendiendo dicha instalación para la preparación de pedidos un almacén de estanterías altas (10), como mínimo un almacén de bandejas (16), como mínimo una estación de embalaje (20; 32) y como mínimo una estación de expedición (22), que presenta las siguientes etapas:

a) desmontaje por capas (S20) de unidades de embalaje

(42) que forman una capa, especialmente una capa completa (40), de una plataforma (44), en especial una europlataforma, que está cargada con múltiples unidades de embalaje (42) de un solo artículo para la preparación de pedidos, y su colocación sobre una bandeja (46) correspondientemente dimensionada;

b) transporte (S30) de la bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40) al almacén de bandejas (16), preferentemente mediante un medio de transporte (14), una máquina de almacén y/o un ascensor;

c) petición (S40) de entrega de una bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40), en función del encargo o de varios encargos de preparación de pedido, a la estación de embalaje (20; 32);

d) retirada de un número predeterminado de unidades de embalaje (42) a preparar para el pedido, según el encargo o uno de los encargos de preparación de pedido, y embalaje de las unidades de embalaje (42) retiradas sobre un soporte de envío para enviar dicho soporte de envío al contratante,

una vez completado el encargo de preparación de pedido;

en el que la bandeja (46) se vuelve a realmacenar en el almacén de bandejas (16), en el caso de que una vez retiradas las unidades de embalaje (42) requeridas todavía quedan unidades de embalaje de la capa (40) sobre la bandeja, o bien se desmonta en unidades de embalaje individuales (42) que son trasladadas a las correspondientes bandejas individuales y transportadas, a continuación, a un almacén separado de bandejas

comprende otra etapa: el almacenamiento de como mínimo una plataforma en el almacén de estanterías altas, estando las unidades de embalaje (42) cargadas sobre la plataforma (44) en forma de como mínimo una capa (40).

3. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que en el almacén de bandejas se almacenan solamente bandejas que están cargadas con una capa de plataformas (40) cada una.

4. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se juntan varios encargos de preparación de pedido para formar un lote, de tal manera que todas las unidades de embalaje (42) que están cargadas como una capa de plataformas (40) sobre la bandeja (46) son retiradas de dicha bandeja (46) en la estación de embalaje (20; 32), de manera que tras la retirada la bandeja (46) queda vacía.

5. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la etapa b) comprende:

- el transporte de la bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40) al almacén de bandejas (16); y

- el almacenamiento de la bandeja (46), preferentemente en múltiples profundidades, en una ubicación del almacén de bandejas (16).

6. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la etapa c) comprende:

- la retirada del almacén de la bandeja (46) del almacén de bandejas (16); y

- el transporte de la bandeja retirada del almacén

(46) a la estación de embalaje (20; 32), preferentemente mediante un medio de transporte (14).

7. Procedimiento, según la reivindicación 2, en el que el almacenamiento se repite hasta que todos los tipos de artículos de un surtido estén disponibles en un número suficiente sobre plataformas (44) en el almacén de estanterías altas (10), para poder hacer funcionar la instalación para la preparación de pedidos (100; 100') durante varios días o semanas sin nuevos almacenamientos de plataformas.

8. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la etapa a) comprende:

- el transporte de una plataforma (44) del almacén de estanterías altas (10) al dispositivo de desmontaje de plataformas (36), preferentemente mediante un transelevador;

- la retirada de una capa (40) de la plataforma (44); y

- la colocación de la capa retirada (40) sobre la bandeja adecuadamente dimensionada (46).

9. Procedimiento, según la reivindicación 8, en el que, cuando un tipo de artículo necesario para completar un encargo de preparación de pedido no está disponible en un número predeterminado de unidades de embalaje (42) en el almacén de bandejas (16), sólo se retira y se coloca una capa (40) y sólo se transporta una bandeja (46) al almacén de bandejas (16), hasta que se alcanza el número predeterminado en el almacén de bandejas (16).

10. Procedimiento, según la reivindicación 9, en el que, cuando se alcanza el número predeterminado en el almacén de bandejas (16), la plataforma (44) de la que se han retirado una o varias capas (40) vuelve a ser realmacenada en el almacén de estanterías altas (10), cuando la plataforma (44) lleva todavía, como mínimo, una capa (40) de unidades de embalaje (42).

11. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que las plataformas (44) completamente cargadas que llevan un tipo de artículo que aparece muy a menudo en los encargos de preparación de pedido son retiradas del almacén de estanterías altas (10) y se ponen a disposición en una zona de movimiento rápido (26) que forma parte de la instalación para la preparación de pedidos (100), a efectos de poder cargar las unidades de embalaje (42) en un soporte de envío sin pasar por el almacén de bandejas (16).

12. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1

a 11, en el que la etapa a) comprende:

- el traslado manual de capas de plataformas (40) formadas de unidades de embalaje de un solo tipo de artículo que no puede ser trasladado por máquina a bandejas (46).

13. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que las bandejas (46) son clasificadas durante la etapa d) para llegar en un orden determinado a la estación de embalaje (32).

14. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que varios encargos de preparación de pedido son procesados paralelamente.

15. Instalación para la preparación de pedidos (100; 100') con un almacén de estanterías altas (10), una zona de desmontaje de plataformas (25), como mínimo un almacén de bandejas (16), como mínimo una estación de embalaje (20; 32), como mínimo una estación de expedición (22) y un control que está adaptado para generar órdenes para llevar a cabo las siguientes etapas:

a) desmontaje por capas (S20) de unidades de embalaje

(42) que forman especialmente una capa completa (40) de una plataforma (44), en especial una europlataforma, que está cargada con múltiples unidades de embalaje (42) de un solo artículo para la preparación de pedidos, y su colocación sobre una bandeja (46) correspondientemente dimensionada;

b) transporte (S30) de la bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40) al almacén de bandejas (16), preferentemente mediante un medio de transporte (14), una máquina de almacén y/o un ascensor;

c) petición (S40) de entrega de una bandeja (46) cargada con una capa de plataformas (40), en función del encargo o de varios encargos de preparación de pedido, a la estación de embalaje (20; 32);

5 d) retirada de un número predeterminado de unidades de embalaje (42) a preparar para el pedido, según el encargo o uno de los encargos de preparación de pedido, y embalaje de las unidades de embalaje (42) retiradas sobre un soporte de envío para enviar dicho soporte de envío al contratante,

10 una vez completado el encargo de preparación de pedido; en el que la bandeja (46) se vuelve a realmacenar en el almacén de bandejas (16), en el caso de que una vez retiradas las unidades de embalaje (42) requeridas todavía quedan unidades de embalaje de la capa (40) sobre la bandeja, o bien se desmonta en unidades de embalaje individuales (42) que son trasladadas a las correspondientes bandejas individuales y transportadas, a continuación, a un almacén separado de bandejas individuales (28), para ser transportadas más tarde otra vez a la estación de embalaje (32) para completar otro encargo de preparación de pedido.