PROCEDIMIENTO PARA FIJAR UNA LAMINA LENTICULAR CON IMPRESIONES QUE SE INTEGRA EN LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UN OBJETO CONFORMADO POR MOLDEO DE INYECCION EN PLASTICO.

Procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico;

utilizando: una porción lámina lenticular flexible que lleva impresa una etiqueta; un molde en dos mitades, una que constituye el macho y la otra la hembra, en el interior de la cual se adapta la porción lámina lenticular. En la conformación del objeto se inyecta en el interior del molde el material plástico, que integra la porción laminar en la superficie lateral del objeto, la cual queda visible una vez efectuado el desmoldeo

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200600767.

Solicitante: SERIPAFER, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: ALICANTE.

Inventor/es: MUOZ SIRVENT,JUAN.

Fecha de Solicitud: 24 de Marzo de 2006.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 16 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/14N

Clasificación PCT:

  • B29C45/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06). › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
PROCEDIMIENTO PARA FIJAR UNA LAMINA LENTICULAR CON IMPRESIONES QUE SE INTEGRA EN LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UN OBJETO CONFORMADO POR MOLDEO DE INYECCION EN PLASTICO.

Descripción:

Procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere un procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico.

Antecedentes de la invención

Actualmente se conocen sistemas de impresión de una etiqueta sobre la superficie lateral exterior de un objeto, sea o no un recipiente.

Este impresión por lo general es bidimensional. El tratamiento de impresión depende del material sobre el cual se imprime la etiqueta.

Con el procedimiento de la invención se obtiene un efecto ventajoso ya que se imprime sobre una lámina de material lenticular y se fija sobre el objeto durante la operación de moldeo.

Descripción de la invención

El procedimiento consiste en el modo de fijar una lámina lenticular dotada de impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto que se conforma por moldeo de inyección en plástico.

La operación de integración de la lámina lenticular en la superficie lateral exterior del objeto es sencilla y se efectúa al mismo tiempo que se produce la conformación del objeto en el molde.

El procedimiento utiliza un molde en dos partes o dos mitades que se unen por machihembrado.

En una de las partes del molde, que es la parte hembra, se dispone en la superficie interior la lámina lenticular que lleva la o las impresiones correspondientes; mientras que la parte macho del molde encaja en la parte hembra dejando un espacio entre ambas partes por donde fluye el material de plástico que se inyecta a una temperatura de aproximadamente 250ºC.

Este material a esta temperatura se adapta al alojamiento del molde e integra la lámina lenticular portadora de la etiqueta a visualizar.

El cierre de las dos partes del molde se efectúa por machihembrado y una vez efectuado dicho cierre se comienza a efectuar el proceso de inyección cuyo material plástico dependerá del uso y coste del objeto a conformar.

En el interior del molde la etiqueta queda fundida mediante la tinta sellante correspondiente, preparada para tal efecto, por el propio proceso de calor con el material inyectado, sin afectar a la cara exterior o lentícula que es donde se aprecian los cambios de las imágenes impresas con los distintos efectos lenticulares.

Posteriormente la etiqueta y el material inyectado se enfrían en el interior del molde, quedando unidos mediante el proceso descrito, y finalmente molde se abre y se extrae la pieza terminada. En este proceso interviene preferentemente un robot que hace las operaciones correspondientes a la colocación de la etiqueta en el interior de la mitad hembra del molde, y la extracción del objeto moldeado una vez abierto el molde y efectuado el proceso de inyección.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra la lámina lenticular conformada para introducirla en el alojamiento hembra de la parte del molde correspondiente.

La figura 2 muestra el molde abierto en una de cuyas dos mitades se introduce la lámina lenticular de la figura 1.

La figura 3 muestra la unión de las dos partes del molde y el modo de inyectar el material plástico para conformar el objeto.

La figura 4 muestra las dos partes del molde separadas y como se extrae el objeto conformado con la lámina lenticular integrada en la superficie lateral exterior de dicho objeto.

Descripción de una realización práctica de la invención

El procedimiento comprende utilizar una lámina lenticular 1 que se imprime convenientemente para obtener cualquier tipo de representación y/o grafismo 2.

Está lámina 1 se conforma adoptando la forma abierta 3, figura 1.

En un molde 4 abierto en dos mitades 5 y 6 se introduce y posiciona, sobre la superficie de la parte hembra 6 del molde, la lámina conformada 3. El alojamiento 7 se encuentra en prolongación con el conducto 8 de entrada del material o granza de plástico.

La mitad macho 5 del molde se introduce en la mitad hembra 6 y se conforma por inyección el objeto 9 que por la propia temperatura a la que se encuentra, de 250ºC, el material plástico inyectado integra en la superficie del objeto conformado la lámina 1, tal y como queda representada en el objeto en la figura 4.

El tipo de plástico a inyectar depende del uso del objeto y del coste del mismo.


 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para fijar una lámina lenticular con impresiones que se integra en la superficie exterior de un objeto conformado por moldeo de inyección en plástico; caracterizado porque comprende utilizar:

- Una porción lámina lenticular flexible que lleva impresa una etiqueta.

- Un molde en dos mitades, una que constituye el macho y la otra la hembra, en el interior de la cual se adapta la porción lámina lenticular.

- En la conformación del objeto se inyecta en el interior del molde el material plástico, que integra la porción laminar en la superficie lateral del objeto, la cual queda visible una vez efectuado el desmoldeo.

2. Procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque el material plástico inyectado se encuentra a una temperatura comprendida entre 220ºC y 260ºC.


 

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