Procedimiento para la fabricación de un cilindro yanki.

Procedimiento de fabricación de un cilindro yanki de acero (1), que comprende las siguientes etapas:

a) en una primera etapa se realiza un corte y enrollamiento de las chapas de la envolvente;

b) a continuación se realiza una unión por soldadura de las chapas de la envolvente para formar dos o más secciones cilíndricas

(8, 9, 10);

c) a continuación se realiza el procesamiento mecánico previo de las secciones cilíndricas (8, 9,10) en el lado interior y en el lado exterior (15, 16), así como en los lados frontales:

d) a continuación se realiza la unión por soldadura de las secciones cilíndricas (8, 9, 10) para formar una envolvente acabada del cilindro (2).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11007162.

Solicitante: ANDRITZ AG.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: STATTEGGER STRASSE 18 8045 GRAZ AUSTRIA.

Inventor/es: KRASSER,JOSEF ING, MAIER,MARKUS DIPL.-ING, KAHSIOVKY,LUDWIG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION D — TEXTILES; PAPEL > FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA > MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION... > Sección de secado de las máquinas de fabricar hojas... > D21F5/18 (Secado de hojas por aire caliente)
  • SECCION D — TEXTILES; PAPEL > FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA > MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION... > Sección de secado de las máquinas de fabricar hojas... > D21F5/02 (Secado sobre cilindros)

PDF original: ES-2475972_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Procedimiento para la fabricaciïn de un cilindro yanki El objeto de la invenciïn estï formado por un procedimiento para la fabricaciïn de un cilindro yanki de acero.

Para la fabricaciïn de tiras de papel o tissue, es habitual emplear los llamados cilindros yanki en el proceso de secado.

Los cilindros yanki tienen la mayorïa de las veces un diïmetro muy grande, son calentados desde el interior con vapor y son difïciles de fabricar, puesto que deben cumplirse altos requerimientos con respecto a las presiones internas, hermeticidad y los diïmetros grandes.

Los cilindros yankis de venta en el comercio presentan, por ejemplo, las siguientes dimensiones:

Diïmetro del cilindro: 2000 mm a 6500 mm Diïmetro del ïrbol hueco: 1000 mm a 2500 mm Longitud del cilindro: 3000 mm a 8500 mm Masa del cilindro: 35 t a 140 t

Estos cilindros son fabricados predominantemente de hierro fundido, pero a partir de la patente de los Estados Unidos US 4, 196.689 y del documento WO 2008/105005 A1 se conocen ya, en cambio, tambiïn cilindros yanki de acero.

El documento US 3.052.039 publica, por ejemplo, un cilindro yanki de acero, en el que la envolvente cilïndrica se suelda conjuntamente a partir de una pluralidad de chapas envolventes. La envolvente cilïndrica acabada se somete entonces despuïs de la soldadura conjunta en su lado interior y en su lado exterior a un procesamiento mecïnico. De la misma manera, el documento US 6.018.870 publica un cilindro de secado de acero, que estï compuesto por varios segmentos. En este caso no se trata, sin embargo, de un cilindro yanki sino de un cilindro de secado, cuya envolvente cilïndrica estï atravesada con taladros de vapor.

Normalmente un cilindro yanki estï constituido por una superficie envolvente cilïndrica, que se cierra en los extremos con tapas finales. Las dos tapas se pueden atornillar o tambiïn soldar en este caso con la envolvente cilïndrica.

Un cilindro yanki se aloja de forma giratoria sobre pivotes y presenta en su interior un ïrbol hueco o eje, a travïs del cual se introduce vapor para el calentamiento en el cilindro o bien se puede descargar vapor de salida o condensado.

Con frecuencia, la envolvente cilïndrica presenta en su superficie interior un nïmero grande de muescas, que mejoran la transferencia de calor desde el lado interior caliente del cilindro hacia la superficie del cilindro, sin debilitar gravemente la resistencia de los componentes de la envolvente.

El procedimiento convencional para la fabricaciïn de una envolvente de cilindro yanki soldada se caracteriza por el siguiente ciclo del procedimiento:

1. Corte y enrollamiento de las chapas de la envolvente,

2. Soldadura de las chapas de la envolvente para formar la envolvente acabada del cilindro,

3. Procesamiento mecïnico de toda la envolvente del cilindro en el lado exterior y en el lado interior, asï como en los lados frontales,

4. Montaje de la tapa del lado frontal a travïs de uniïn a atornillada o soldadura.

Puesto que las envolventes del cilindro presentan una dimensiïn de hasta 6500 mm de diïmetro y 8500 mm de largo, para el procesamiento mecïnico de la envolvente cilïndrica son necesarias mïquinas herramientas muy grandes y caras o bien muy raramente estïn presentes mïquinas de esta dimensiïn en los constructores de mïquinas. Por procesamiento mecïnico se entienden en la presente invenciïn etapas de torneado y etapas de fresado.

Por lo tanto, el objetivo de la invenciïn es, por lo tanto, describir un procedimiento de fabricaciïn mïs econïmico para un cilindro yanki, que cumple todos los requerimientos con respecto a la calidad y la exactitud de mediciïn.

El procedimiento de fabricaciïn de acuerdo con la invenciïn de la envolvente del cilindro de acero comprende en este caso las siguientes etapas:

a) en una primera etapa se realizan un corte y enrollamiento de las chapas de la envolvente; b) a continuaciïn se realiza una uniïn por soldadura de las chapas de la envolvente para formar dos o mïs

secciones cilïndricas (8, 9, 10) ; c) a continuaciïn se realiza el procesamiento mecïnico previo de las secciones cilïndricas (8, 9, 10) en el lado interior y en el lado exterior (15, 16) , asï como en los lados frontales: d) a continuaciïn se realiza la uniïn por soldadura de las secciones cilïndricas (8, 9, 10) para formar una envolvente acabada del cilindro (2) .

Por lo tanto, la idea de la invenciïn se basa en fabricar individualmente secciones cilïndricas mïs cortas y luego unirlas por soldadura a travïs de secuencias de trabajo adecuadas y procedimientos de soldadura adecuados para formar un cilindro completo, sin que sea necesario ninguna mecanizaciïn posterior de toda la envolvente del cilindro o bien de tal manera que se puede reducir a un mïnimo un procesamiento mecïnico del cilindro.

A travïs de las secciones mïs cortas del cilindro es posible un procesamiento mecïnico mïs simplificado y, ademïs, no son necesarias mïquinas de procesamiento tan grandes (altas) .

Con preferencia, despuïs de la etapa c) y antes de la etapa d) se mecanizan acabadas las secciones individuales del cilindro (8, 9, 10) en el lado interior y en el lado exterior (15, 16) asï como en los lados frontales. De esta manera, para todo el procesamiento mecïnico de la envolvente del cilindro, es decir, para el torneado y el fresado no son necesarias mïquinas de procesamiento grandes. Toda la envolvente del cilindro se somete entonces despuïs de la soldadura solamente a un procesamiento de rectificaciïn. Pero en el dispositivo de rectificaciïn se trata principalmente de una construcciïn auxiliar, que presenta una estructura mucho menos compleja que una mïquina de torneado.

Hasta ahora algunos clientes no han podido ser abastecidos o solamente con un gasto considerable con cilindros yanki grandes, puesto que los cilindros yanki debido a su tamaïo o debido a su peso no podrïan llegar o sïlo con dificultad a su lugar de empleo.

El procedimiento de fabricaciïn de acuerdo con la invenciïn posibilita ahora que tambiïn estos clientes pueden ser abastecidos mïs fïcilmente con cilindros yanki grandes. En este caso, se realizan las etapas a) , b) y c) en el lugar de fabricaciïn convencional, por ejemplo en una constructor de instalaciones. Pero la etapa d) se realiza entonces con preferencia en la proximidad del lugar de empleo definitivo del cilindro yanki, es decir, en los establecimientos de funcionamiento del cilindro yanki. Idealmente, la uniïn por soldadura de las secciones del cilindro se realiza directamente en el terreno de la fïbrica del operador de mïquinas de fabricaciïn de papel o del operador de mïquinas de fabricaciïn de tissue.

Las secciones individuales del cilindro, con preferencia con tapas ya montadas en el lado frontal, se pueden transportar individualmente de una manera mucho mïs sencilla y favorable hasta el cliente que los cilindros ensamblados acabados.

En el lugar o bien en la proximidad del lugar de empleo, se puede realizar entonces tambiïn todavïa un procesamiento mecïnico acabado de las secciones individuales del cilindro, naturalmente es mas favorable cuando se transportan secciones del cilindro ya mecïnicamente pre-procesadas o procesadas acabadas desde el lugar de fabricaciïn.

Es favorable que en o en la proximidad del lugar de empleo del cilindro yanki, se realice la uniïn por soldadura de las secciones del cilindro segïn la etapa d) al menos desde un lado a travïs de un robot de soldadura mïvil o bien a travïs de un mecanismo de traslaciïn de soldadura electro-mecïnico, que son guiados sobre un carril auxiliar colocado en las secciones del cilindro.

Por un robot de soldadura mïvil se entiende un robot... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de fabricaciïn de un cilindro yanki de acero (1) , que comprende las siguientes etapas:

a) en una primera etapa se realiza un corte y enrollamiento de las chapas de la envolvente; b) a continuaciïn se realiza una uniïn por soldadura de las chapas de la envolvente para formar dos o mïs secciones cilïndricas (8, 9, 10) ; c) a continuaciïn se realiza el procesamiento mecïnico previo de las secciones cilïndricas (8, 9, 10) en el lado interior y en el lado exterior (15, 16) , asï como en los lados frontales: d) a continuaciïn se realiza la uniïn por soldadura de las secciones cilïndricas (8, 9, 10) para formar una envolvente acabada del cilindro (2) .

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 1, caracterizado por que despuïs de la etapa c) y antes de la etapa d) se mecanizan acabadas las secciones individuales del cilindro (8, 9, 10) en el lado interior y en el lado exterior (15, 16) asï como en los lados frontales.

3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ï 2, caracterizado por que las etapas a) , b) y c) se realizan en un lugar de fabricaciïn determinado y por que la etapa d) no se realiza en este lugar de fabricaciïn.

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 3, caracterizado por que la etapa d) se realiza en la proximidad de un lugar de aplicaciïn para el cilindro yanki (1) , con preferencia en los terrenos de la empresa de un operador de mïquinas de fabricaciïn de papel o de mïquinas de fabricaciïn de tissue.

5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 4, caracterizado por que las secciones del cilindro (8, 9, 10) premecanizadas y mecanizadas acabadas son suministradas individualmente desde el lugar de fabricaciïn hasta la proximidad de la zona de empleo.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 5, caracterizado por que la uniïn por soldadura de las secciones del cilindro (8, 9, 10) se realiza al menos desde un lado a travïs de un robot de soldadura mïvil o bien a travïs de un mecanismo de traslaciïn de soldadura electro-mecïnico, que es guiado sobre un carril auxiliar colocado en las secciones del cilindro (8, 9, 10) .

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que despuïs de la etapa c) y antes de la etapa d) se montan las patas frontales (3, 4) en las secciones del cilindro (8, 9, 10) correspondientes.

8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 7, caracterizado por que las tapas frontales (3, 4) son soldadas.

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 7, caracterizado por que las tapas frontales (3, 4) son atornilladas.

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que las secciones individuales del cilindro (8, 9, 10) son unidas por soldadura al menos desde un lado a travïs de un procedimiento de soldadura de intersticio estrecho.

11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 10, caracterizado por que las secciones individuales del cilindro (8, 9, 10) presentan unas muescas (11) circundantes en el lado interior (15) y porque la uniïn por soldadura se realiza en el fondo de la ranura (12) .

12. Procedimiento de acuerdo con la reivindicaciïn 10, caracterizado por que las secciones individuales del cilindro (8, 9, 10) presentan unas muescas (11) circundantes en el lado interior (15) y por que la uniïn por soldadura se realiza entre las muescas (11) .

13. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que la costura de soldadura formada en la etapa d) es repasada.

14. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que la envolvente cilïndrica (2) soldada acabada del cilindro yanki (1) es recubierta y rectificada.