PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BASES ELASTICAS, BASES ELASTICAS ASI OBTENIDAS Y MOLDE EMPLEADO PARA SU FABRICACION.

Procedimiento de fabricación de bases elásticas, bases elásticas así obtenidas y molde empleado para su fabricación.



Consiste en un procedimiento de espumación en caliente en el que se emplean unos semimoldes (1, 2) en el interior de los cuales se introduce el líquido espumable para obtener un producto espumado, que es posteriormente prensado mediante al menos un rodillo (5) para apertura de las células alveolares del producto espumado y obtención de una base elástica (12), tal como un colchón o una almohada, constituida por una estructura de células abiertas transpirable

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200600098.

Solicitante: FLEX EQUIPOS DE DESCANSO, S.A..

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: MADRID.

Inventor/es: ROMERO RUIZ,TOMAS.

Fecha de Solicitud: 17 de Enero de 2006.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 16 de Diciembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47C27/14B
  • A47C27/14D
  • B29C33/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 33/00 Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos. › con medios de calentamiento o enfriamiento incorporados.
  • B29C33/12 B29C 33/00 […] › con medios incorporados para posicionar elementos insertos, p. ej. marcajes.
  • B68G5/02 B […] › B68 GUARNICIONERIA; TAPICERIA.B68G PROCESOS, EQUIPO O MAQUINAS, EMPLEADOS PARA LA TAPICERIA; TAPIZADO, NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B68G 5/00 Rellenos compactos elásticos para tapicería (productos de tapizado acabados B68G 11/00; acolchados, bayetones, colchones o productos análogos de estructura fibrosa, ver las clases apropiadas). › hechos de materiales celulares, p. ej. goma-espuma (trabajo de plásticos o de sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).

Clasificación PCT:

  • A47C27/14 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47C SILLAS (asientos especialmente concebidos para los vehículos B60N 2/00 ); SOFAS; CAMAS (capitonado en general B68G). › A47C 27/00 Colchones de muelles, rellenos o acuáticos especialmente concebidos para sillas, sillones, camas o sofás. › embutidos de un material esponjoso.
  • B29C33/02 B29C 33/00 […] › con medios de calentamiento o enfriamiento incorporados.
  • B29C33/12 B29C 33/00 […] › con medios incorporados para posicionar elementos insertos, p. ej. marcajes.
  • B68G5/02 B68G 5/00 […] › hechos de materiales celulares, p. ej. goma-espuma (trabajo de plásticos o de sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BASES ELASTICAS, BASES ELASTICAS ASI OBTENIDAS Y MOLDE EMPLEADO PARA SU FABRICACION.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento de fabricación de bases elásticas, bases elásticas así obtenidas y molde empleado para su fabricación.

Objeto de la invención

La presente invención es de aplicación para la fabricación de bases elásticas de material espumable tales como colchones y almohadas.

Es objeto de la invención un procedimiento de fabricación concebido para la obtención de una base elástica higiénica e hipoalergénica que disponga de acanaladuras a través de las cuales se favorezca la circulación de aire, así como de una estructura porosa abierta que facilite su transpirabilidad.

Es asimismo objeto de la invención el molde empleado para la fabricación de esta base elástica y la base elástica obtenida mediante este procedimiento.

Antecedentes de la invención

En algunos colchones de material espumable se contemplan soluciones para facilitar la aireación del colchón por su cara superior y/o inferior, entre las que se encuentra por ejemplo la representada en la patente de invención ES 2 017 907 que muestra una serie de alvéolos en su cara inferior, y unas ranuras en la cara superior. Los citados alvéolos se definen con forma de zig-zag para evitar que las tablillas del somier taponen algunos alvéolos.

En la patente de invención ES 2 146 513 se describe un procedimiento de fabricación de colchones de material espumable en el que se ha previsto el empleo de sendos semimoldes en cuyo fondo se encuentran situadas correspondientes tapas que constituirán las superficies de descanso del colchón. Cerrado el molde se procede a la espumación en su interior para obtener las tapas íntimamente ligadas al material espumado constitutivo del núcleo del colchón.

Como continuación de esta patente se encuentra el certificado de adición ES 2 150 336 que se refiere a un colchón de especial aplicación para somieres reclinables en el que se contempla la introducción, en determinadas zonas del colchón, de unos machos al término de la fase de espumación, que dan lugar a vaciados u orificios que debilitan la sección y facilitan el acodamiento del colchón, que acompaña los movimientos de abatimiento del somier.

Por otra parte son conocidos un tipo de colchones que incorporan un receptáculo perimetral elástico cerrado por su base y laterales, que recibe por su cara superior unos módulos elásticos de diferente grado de firmeza, intercambiables y de fácil montaje que se ubican de acuerdo con una selección personalizada del usuario en unos compartimentos delimitados e independizados por unos tabiques separadores a fin de evitar la superposición entre los módulos o entre elementos elásticos pertenecientes a módulos contiguos.

Otro tipo de colchones conocidos incorporan un bloque de espuma, preferiblemente moldeada, que recibe unas inserciones tubulares en las que se insertan unos núcleos macizos de elasticidad variable en correspondencia con distintas zonas de apoyo del cuerpo del usuario, así como incorpora una capa superior de espuma, preferentemente viscoelástica, sobre la que apoya el cuerpo del usuario que se deforma elásticamente por el peso en diferentes sectores y en distinto grado, en función de las inserciones tubulares y núcleos macizos introducidos, y que recobra su posición plana al retirarse el usuario.

De modo general se utilizan materiales espumables para conformar el colchón, que son introducidos en estado líquido en un molde y crecen a medida que van solidificándose hasta adquirir la forma del interior del molde. El colchón así obtenido normalmente presenta una estructura de células alveolares cerradas.

Igualmente una de las características que deberá satisfacer un colchón es que sea transpirable y que haya un buen flujo de aire para evitar la aparición de ácaros.

Descripción de la invención

La presente invención propone un procedimiento de fabricación de bases elásticas, tales como colchones o almohadas, que viene a optimizar las condiciones en las que se realiza la espumación y el acabado final de la base elástica para la obtención de una estructura fácilmente transpirable y que al mismo tiempo resulta silenciosa, confortable y con características hipoalergénicas e higiénicas, así como con capacidad de recuperar su forma inicial.

El procedimiento comporta el empleo de un molde conformado por dos semimoldes que cuentan, en una posible realización y en al menos uno de ellos, con medios de calentamiento que pueden consistir en una serie de conductos interiores por los que circula un líquido calentado que favorece que se produzca una espumación rápida del líquido introducido a partir del que se conforma la base elástica.

Previamente a la introducción del líquido espumante se rocía el molde con un líquido desmoldeante que hace más fácil la salida del producto final una vez moldeado.

Los semimoldes incorporan una serie de vástagos verticales que parten desde su base, los cuales durante la espumación del líquido definirán una serie de perforaciones verticales en el producto moldeado, asimismo el molde dispone de unas aberturas laterales para la introducción de unos vástagos transversales durante la espumación, que posteriormente pueden extraerse dando lugar a unas perforaciones transversales en el producto moldeado.

Estas perforaciones verticales y transversales fomentan la circulación de aire a través del colchón. En algunas realizaciones se contempla que los insertos sean fijos, de materiales rígidos o flexibles, macizos o huecos, elásticos (consistentes en espumas de mayor densidad) o por ejemplo bolsas de aire cerradas, inserciones metálicas, muelles, etc, los cuales quedan alojados en el interior de la base elástica confiriéndola características de refuerzo, confort adaptabilidad o personalización en determinadas zonas de la misma.

La estructura de la base elástica espumada está constituida por alvéolos celulares que después de la espumación se encuentran cerrados. De acuerdo con la presente invención se propone que, a continuación de la espumación, el producto moldeado pase a través de unos rodillos que aplican presión sobre el mismo determinando la rotura o apertura de los alvéolos celulares, eliminando así las bolsas de aire y fomentando la transpirabilidad.

De esta forma se consigue obtener una base elástica de estructura porosa en el que existe un flujo de aire permanente que evita la aparición de ácaros, contribuyendo por tanto a satisfacer las condiciones de higiene y durabilidad de la base elástica. Asimismo como consecuencia de la particular geometría y del material empleado para la espumación se consiguen unas altas prestaciones en cuanto a confort y silencio durante el movimiento del cuerpo.

Igualmente la base elástica, en el caso de un colchón por ejemplo, dispone de gran capacidad para facilitar el deslizamiento del cuerpo y para recuperar la forma inicial.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del molde empleado en la fabricación de un colchón de acuerdo con el procedimiento de la invención, durante la pulverización del líquido desmoldeante.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del molde en la que se aprecian los vástagos transversales introduciéndose en el molde.

Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva en la que aparece la fase de prensado del colchón en el rodillo.

Figura 4.- Muestra una vista del colchón finalmente obtenido, en la que se observa en detalle la estructura porosa.

Figura 5.- Muestra una vista del colchón representado en la figura 4, en el que a diferencia de ésta, se incluyen unos insertos.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras se describe a continuación un modo de realización preferente de la invención, más concretamente relativo a un colchón.

Puede observarse que el procedimiento de fabricación de bases elásticas emplea un molde formado por un semimolde inferior (1) y un semimolde superior (2), en este caso y según la figura 1 articulado respecto al semimolde inferior (1), estando dotados ambos semimoldes (1, 2) de una serie de vástagos...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de fabricación de una base elástica mediante el empleo de un semimolde inferior (1) y un semimolde superior (2) caracterizado porque comprende las etapas de:

    - rociado del semimolde inferior (1) y superior (2) con líquido desmoldeante,
    - calentamiento de al menos uno de los semimoldes (1, 2),
    - introducción del líquido espumable en el semimolde inferior (1),
    - cierre del semimolde superior (2) sobre el semimolde inferior (1) y espumación del líquido,
    - apertura del semimolde superior (2) para extracción del producto espumado conformado por una estructura de células alveolares,
    - prensado del producto espumado (11) mediante al menos un rodillo (5), para apertura de las células alveolares del producto espumado y obtención de un colchón (12) constituido por una estructura porosa de células abiertas (6).

2. Procedimiento de fabricación de una base elástica según reivindicación 1 caracterizado porque previo a la fase de rociado de desmoldeante se introducen unos vástagos transversales (4) en el semimolde inferior (1).

3. Procedimiento de fabricación de una base elástica según reivindicación 2 caracterizado porque los vástagos transversales (4) son extraídos una vez espumado el producto.

4. Procedimiento de fabricación de una base elástica, según la reivindicación 1, caracterizado porque previo a la fase de rociado de desmoldeante, se introducen insertos (13) en el semimolde inferior y/o superior previo a la espumación.

5. Molde para conformado de una base elástica formado por un semimolde inferior (1) y un semimolde superior (2) caracterizado porque al menos uno de los semimoldes (1, 2) está dotado de medios de calentamiento.

6. Molde para conformado de colchón según reivindicación 5 caracterizado porque el semimolde superior (2) y el semimolde inferior (1) disponen de unos vástagos verticales (3) en su base interior y el semimolde inferior (1) cuenta con unas aberturas (8) en unos tabiques laterales para facilitar la introducción de unos vástagos transversales (4).

7. Molde para conformado de una base elástica según reivindicación 5 caracterizado porque los medios de calentamiento consisten en una serie de tuberías internas ubicadas en la base y tabiques que definen el semimolde (1, 2).

8. Base elástica caracterizada porque está conformada por medio de una estructura porosa de células abiertas (6) que facilitan su transpiración.

9. Base elástica según reivindicación 8 caracterizada porque dispone de una serie de perforaciones verticales (9) y unas perforaciones transversales (10) comunicadas con dichas perforaciones verticales (9) para facilitar la circulación de aire a través de la base elástica.

10. Base elástica según reivindicación 8 caracterizado porque dispone de una serie de insertos (13).

11. Base elástica según reivindicaciones 8 a 10 caracterizada porque consiste en un colchón.

12. Base elástica según reivindicaciones 8 y 10 caracterizada porque consiste en una almohada.


 

Patentes similares o relacionadas:

Moldes de hueco de bajo CTE con superficie texturizada y método de fabricación y utilización de los mismos, del 29 de Julio de 2020, de Genius Solutions Engineering Company: Una herramienta de rotomoldeo que tiene una superficie texturizada, comprendiendo la herramienta: Una carcasa que tiene; una porción […]

Método y aparato para fabricación de un componente de pala de turbina eólica con temperatura de curado uniforme, del 7 de Noviembre de 2018, de VESTAS WIND SYSTEMS A/S: Un aparato de moldeo de un componente de pala de turbina eólica para fabricación de un componente de pala de turbina eólica que tiene una […]

Fabricación de una pala de rotor de una turbina eólica con calefacción bilateral, del 28 de Febrero de 2018, de Senvion GmbH: Procedimiento para la fabricación de un componente reforzado con fibras de una pala de rotor de una turbina eólica, en el que se coloca al menos un producto semiacabado […]

Procedimiento para la fabricación de un útil de moldeo, así como útil de moldeo fabricado por dicho procedimiento, del 25 de Octubre de 2017, de Airbus Defence and Space GmbH: Procedimiento de fabricación de útiles de moldeo para la fabricación de un útil de moldeo para la fabricación de piezas moldeadas de plástico que comprende: […]

Molde directo para palas de rotor para aerogeneradores, procedimiento de fabricación y utilización del molde, del 21 de Junio de 2017, de Senvion GmbH: Molde directo para palas de rotor para aerogeneradores, componentes de palas de rotor o secciones de pala de rotor, que comprende un bastidor de […]

Imagen de 'Dispositivo para el moldeo rotacional de material plástico'Dispositivo para el moldeo rotacional de material plástico, del 28 de Septiembre de 2016, de AMS Belgium: Dispositivo para moldeo rotacional para la producción de un objeto fabricado de un material que contiene una materia prima curable, donde […]

Molde para un componente de turbina eólica, del 8 de Junio de 2016, de VESTAS WIND SYSTEMS A/S: Un molde para un componente de turbina eólica, tal como para una pala de turbina eólica , comprendiendo el componente una pluralidad de elementos […]

Imagen de 'Carcasa de molde y procedimiento de fabricación de una carcasa…'Carcasa de molde y procedimiento de fabricación de una carcasa de molde, del 16 de Marzo de 2016, de Galvanoform Gesellschaft für Galvanoplastik mbH: Carcasa de molde con una pluralidad de espigas de conducción de calor , que están dispuestas, en cada caso, a través de una unión soldada, en cada […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .