Procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas de fluido a presión.

Procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas (10) de fluido a presión de llenadossucesivos,

que comprende una etapa (1) de llenado de botellas (10) vacías en un centro de llenado, una etapa (2)de transporte de las botellas (10) llenadas en la etapa precedente hacia un sitio de distribución, una etapa (3) deentrega, en un sitio de distribución, de las botellas llenadas y transportadas en la etapa precedente, una etapa (4) depuesta a disposición de usuarios de botellas (10) entregadas en la etapa precedente, una etapa (5) de retirada debotellas (10) vacías de un sitio de distribución y una etapa (6) de transporte de las botellas (10) vacías retiradashacia un centro de llenado, caracterizado porque las botellas (10) son repartidas por grupos de botellas (10) en elinterior de cestas (11) rodantes durante la etapa (2) de transporte de botellas llenas, es decir que las botellas (10)llenas son cargadas y transportadas dentro de su cesta (11) rodante y porque las botellas (10) llenas son entregadaspor cestas durante la etapa (3) de entrega, es decir que las botellas (10) son entregadas por grupos con su cesta(11) rodante, y porque, al menos durante una parte de la etapa (1) de llenado, las botellas (10) son manipuladas porcestas (11) rodantes y permanecen en el interior de sus respectivas cestas (11).

Procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas de fluido a presión.

La presente invención concierne a un procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas de fluido a presión.

La invención se refiere de modo más particular a un procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas de fluido a presión de llenados sucesivos, que comprende una etapa de llenado de botellas vacías en un centro de llenado, una etapa de transporte de las botellas llenadas en la etapa precedente hacia un sitio de distribución, una etapa de entrega, en un sitio de distribución, de las botellas llenadas y transportadas en la etapa precedente, una etapa de puesta a disposición de usuarios de botellas entregadas en la etapa precedente, una etapa de retirada de botellas vacías de un sitio de distribución y una etapa de transporte de las botellas vacías retiradas hacia un centro de llenado.

Las operaciones necesarias para la gestión del envasado y de la logística de botellas de gas industrial o médico son complejas y caras.

Las empresas concernidas por el proceso cíclico deben tener en cuenta el gran número de referencias de botellas y de gases así como las exigencias reglamentarias, de seguridad y económicas. El documento FR 2848537 describe un dispositivo de exposición – distribución de botellas de gas.

Actualmente, para el transporte y la manipulación de las botellas de gas, se pueden utilizar paletas protegidas con armaduras laterales. Estas paletas están constituidas generalmente por un plato horizontal sobre el cual son colocadas las botellas, generalmente en la posición vertical.

Estas paletas están dotadas de medios que permiten su desplazamiento por medio de un carrito elevador. Para la manipulación de la paleta con una grúa puede estar previsto un anillo de levantamiento.

Las paletas están dimensionadas para contener hasta una veintena de botellas de un volumen en agua de cincuenta litros. Cuando se trata de botellas de formato pequeño (por ejemplo volumen de diez litros o inferior) , las paletas pueden contener típicamente más de treinta botellas heterogéneas.

Las paletas del estado de la técnica son utilizadas generalmente para la manipulación de las botellas de gas en los centros de envasado, para su transporte sobre camiones y su almacenamiento, por ejemplo en los usuarios.

Las botellas son generalmente atadas con correas en el interior de las paletas.

Las botellas son sacadas de las paletas especialmente para su fase de llenado.

Debido al número importante de botellas por paleta y al gran número de referencias de gases o de tipologías de envases explotadas por una sociedad de explotación de gases industriales o médicos, son necesarias etapas de clasificación de botellas. Estas clasificaciones o preparaciones son necesarias, especialmente:

-en la extracción de las botellas vacías antes de envasarlas,

-durante el llenado de las paletas con botellas llenadas (antes de las entregas) .

Estas operaciones de clasificación son largas, caras y molestas para los operarios. Estas operaciones son fuentes de accidentes o de trastornos muscoesqueléticos para los operarios.

Un objetivo de la presente invención es paliar todos o parte de los citados inconvenientes de la técnica anterior.

A tal fin, el procedimiento de acuerdo con la invención, por otra parte conforme a la definición genérica que de la misma se da en el preámbulo anterior, está caracterizado esencialmente porque las botellas son repartidas por grupos de botellas dentro de respectivas cestas rodantes independientes, siendo manipuladas las botellas por cestas rodantes durante la etapa de transporte de botellas llenas, es decir que las botellas llenas son cargadas y transportadas dentro de su cesta rodante y porque las botellas llenas son entregadas por cestas durante la etapa de entrega, es decir que las botellas son entregadas por grupos con su cesta rodante.

Por otra parte, modos de realización de la invención pueden comprender una o varias de las características siguientes:

-durante la etapa de retirada de botellas vacías, las botellas son repartidas igualmente por grupos dentro de respectivas cestas rodantes, es decir que las botellas son manipuladas por cestas rodantes durante la etapa de retirada,

-durante la etapa de transporte de las botellas vacías hacia un centro de llenado, las botellas vacías son manipuladas por cestas rodantes es decir que las botellas vacías son cargadas y transportadas dentro de su respectiva cesta rodante,

-al menos durante una parte de la etapa de llenado, las botellas son manipuladas por cestas rodantes y permanecen en su respectiva cesta.

-durante la etapa de llenado, las botellas son transportadas por cestas rodantes a aguas arriba y/o a nivel y/o a aguas abajo de un puesto de llenado conformado para asegurar la transferencia del gas hacia el interior de las botellas,

-las cestas rodantes comprenden un cuerpo con una estructura de alambres o de rejilla cuya extremidad superior es selectivamente recerrable por una tapa pivotante o plegable, comprendiendo la base inferior del cuerpo de las cestas una o varias ruedas,

-durante al menos una parte del procedimiento, las botellas son repartidas por grupos de botellas homogéneos dentro de respectivas cestas rodantes, es decir que las cestas contienen botellas de la misma naturaleza que almacenan un fluido de la misma naturaleza,

-en el transcurso de la etapa de llenado, las botellas permanecen alojadas dentro de su cesta durante la transferencia de fluido de un puesto de llenado hacia el interior de las botellas,

-el procedimiento comprende una etapa de verificación del estado exterior de las botellas para retirar las botellas dañadas y la etapa de verificación es realizada visual y/o automáticamente por vía óptica a través de las cestas,

-el procedimiento comprende una etapa de verificación del estado exterior de las botellas a través de una cámara provista de un dispositivo de tratamiento de imagen, estando dispuesta la citada cámara a nivel de un paso de cestas de botellas sobre una cinta transportadora de las citadas cestas de un centro de llenado,

-la cámara está dispuesta debajo de la cinta transportadora y explora las cestas a través de una abertura formada en la cinta transportadora y la base de las cestas, es decir, el fondo, está perforada y no es opaca,

-las botellas son botellas de gas a presión provistas de una válvula en su extremidad superior y eventualmente de una caperuza de protección,

-las botellas son alojadas en posición vertical dentro de las cestas, quedando la válvula en la parte superior,

-las cestas delimitan un volumen de almacenamiento cuyas dimensiones están comprendidas entre 700 mm y 1200 mm de altura, 250 mm y 500 mm de anchura, y 400 mm y 700 mm de profundidad, de modo que pueden almacenar entre tres y seis botellas del tipo que tienen un volumen en agua comprendido entre dos litros y veinte litros,

-al menos durante una parte de un transporte de las botellas por cestas rodantes, a aguas arriba y/o aguas abajo y/o a nivel de un puesto de llenado, las cestas son fijadas una detrás otra, para permitir un envasado en línea sobre rampas de transporte,

-al menos una parte y preferentemente todas las caras de las cestas rodantes no son opacas de modo que permiten un control de las botellas en el interior de la cesta, en particular el control visual del estado exterior de las botellas,

-las cestas comprenden una empuñadura de tracción/empuje,

-las cestas comprenden una tapa superior escamoteable en una parte o articulada en al menos dos subpartes,

-la cesta o las cestas comprenden un sistema de bloqueo de la tapa en posición de cierre de la cesta, por ejemplo una muesca de bloqueo y una argolla o anillo previsto para la colocación de un antirrobo,

-al menos durante una parte de una de las etapas del procedimiento, por ejemplo durante una etapa de transporte, una o varias cestas de botellas son manipuladas y/o transportadas sobre paletas.

La invención puede concernir igualmente a cualquier dispositivo o procedimiento alternativo que comprenda cualquier combinación de las características anteriores o que siguen.

Otras particularidades y ventajas se pondrán de manifiesto con la lectura de la descripción que sigue, hecha refiriéndose a las figuras, en las cuales:

-las figuras 1 y 2 representan vistas, respectivamente en perspectiva y de costado, de un ejemplo de cesta rodante de acuerdo con la invención,

-la figura 3 representa una vista en perspectiva de una paleta... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de envasado y de distribución de una pluralidad de botellas (10) de fluido a presión de llenados sucesivos, que comprende una etapa (1) de llenado de botellas (10) vacías en un centro de llenado, una etapa (2) de transporte de las botellas (10) llenadas en la etapa precedente hacia un sitio de distribución, una etapa (3) de entrega, en un sitio de distribución, de las botellas llenadas y transportadas en la etapa precedente, una etapa (4) de puesta a disposición de usuarios de botellas (10) entregadas en la etapa precedente, una etapa (5) de retirada de botellas (10) vacías de un sitio de distribución y una etapa (6) de transporte de las botellas (10) vacías retiradas hacia un centro de llenado, caracterizado porque las botellas (10) son repartidas por grupos de botellas (10) en el interior de cestas (11) rodantes durante la etapa (2) de transporte de botellas llenas, es decir que las botellas (10) llenas son cargadas y transportadas dentro de su cesta (11) rodante y porque las botellas (10) llenas son entregadas por cestas durante la etapa (3) de entrega, es decir que las botellas (10) son entregadas por grupos con su cesta (11) rodante, y porque, al menos durante una parte de la etapa (1) de llenado, las botellas (10) son manipuladas por cestas (11) rodantes y permanecen en el interior de sus respectivas cestas (11) .

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, durante la etapa (5) de retirada de botellas (10) vacías, las botellas (10) son repartidas igualmente por grupos dentro de respectivas cestas (11) rodantes, es decir que las botellas (10) son manipuladas por cestas (11) rodantes durante la etapa (5) de retirada.

3. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque, durante la etapa (6) de transporte de las botellas (10) vacías hacia un centro de llenado, las botellas (10) vacías son manipuladas por cestas (11) rodantes, es decir que las botellas (10) vacías son cargadas y transportadas dentro de su respectiva cesta (11) rodante.

4. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, durante la etapa (1) de llenado, las botellas (10) son transportadas por cestas (11) rodantes a aguas arriba y/o a nivel y/o a aguas abajo de un puesto (12) de llenado conformado para asegurar la transferencia del gas hacia el interior de las botellas (10) .

5. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las cestas (11) rodantes comprenden un cuerpo con una estructura de alambres o de rejilla cuya extremidad superior es selectivamente recerrable por una tapa (101) pivotante o plegable, comprendiendo la base inferior del cuerpo de las cestas (11) una o varias ruedas (102) .

6. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, durante al menos una parte del procedimiento, las botellas (10) son repartidas por grupos de botellas (10) homogéneos dentro de respectivas cestas (11) rodantes, es decir que las cestas (11) contienen botellas (10) de la misma naturaleza que almacenan un fluido de la misma naturaleza.

7. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en el transcurso de la etapa (1) de llenado, las botellas (10) permanecen alojadas dentro de su cesta (11) durante la transferencia de fluido de un puesto (12) de llenado hacia el interior de las botellas (10) .

8. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende una etapa (7) de verificación del estado exterior de las botellas (10) para retirar las botellas (10) dañadas y porque la etapa (7) de verificación es realizada visual y/o automáticamente (8) por vía óptica a través de las cestas (11) .

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque comprende una etapa (7) de verificación del estado exterior de las botellas (10) a través de una cámara (8) provista de un dispositivo de tratamiento de imagen, estando dispuesta la citada cámara (8) a nivel de un paso de cestas (11) de botellas sobre una cinta (9) transportadora de las citadas cestas (11) de un centro de llenado.

10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque la cámara (8) está dispuesta debajo de una cinta transportadora (9) y explora las cestas (11) a través de una abertura (12) formada en la citada cinta transportadora (9) y porque la base de las cestas, es decir el fondo, está perforada y no es opaca.

11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque al menos durante una parte de una de las etapas del procedimiento, por ejemplo durante una etapa de transporte, una o unas cestas de botellas son transportadas y/o manipuladas sobre paletas.