UN PROCEDIMIENTO DISCONTINUO PARA LA FABRICACIÓN DE CARTÓN A DOS CARAS.

Un procedimiento discontinuo para la fabricación de cartón a dos caras,

caracterizado por una primera fase en la que se forma la capa de cartón, de mayor espesor y por tanto de menor calidad por el procedimiento normal de fabricar el cartón. El número de vueltas del tambor guía relacionado con el tambor superior del conjunto del cilindro de la prensa determina el espesor de esta capa. Mientras tanto en una segunda cuba, provista del tambor o forma redonda inmediata a la principal y llena de al pasta de mejor calidad, destinada a formar la otra cara del cartón, se efectúa la segunda fase que es la de rociado, según una serie de chorros de agua que cubren la generatriz del tambor guía, con lo que éste trabaja en vacío al no arrastrar fibras de pasta. En una tercera fase cuando el espesor dado a la lámina de la prensa es suficiente y mediante una adecuada sincronización entre el número de revoluciones de los rodillos prensa y el de los tambores, obtenida por transmisiones mecánicas omandos electrónicos, se procede al paro del rociador con lo que el cilindro ponedor de la segunda cuba, en la que hay el correspondiente tambor, recoge pasta formando la capa de la otra cara del cartón. En una cuarta fase y habiéndose formado la hoja de cartón sobre el rodillo prensa superior, se verifica la extracción de las hojas obtenidas de forma discontinua. Finalmente, en una quinta fase se procede al secado y en general a las operaciones de acabado