PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE LA CAPACIDAD.

Procedimiento para la regulación del valor de capacidad (C1) de un revestimiento tubular

(1) conformado por extrusión de un compuesto aislante (2) sobre un cable eléctrico (3) en un cabezal de extrusión (4) provisto de una tobera (5) dotada de una cara frontal (6) en la cual están practicados un orificio (7), referido como orificio axial (7), configurado de tal modo que permita el paso del cable eléctrico (3) que deba ser revestido, y un orificio anular (8), concéntrico al orificio axial (7), cuyo orificio anular (8) está destinado propiamente a suministrar un flujo (9) de compuesto aislante (2), cuyo material adopta la forma de una pared cónica (10) que recubre el cable eléctrico a una predeterminada distancia respecto a la cara frontal (6) de la tobera (5), de tal manera que forme un revestimiento tubular (1) alrededor de dicho cable, constituyendo así un revestimiento de aislamiento tubular (1) con un valor de capacidad (C1) medible, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de - introducir un agente espumante (200) en el compuesto aislante (2) con el fin de mejorar el valor de capacidad (C1) del revestimiento de aislamiento tubular (1), empleándose una cantidad predeterminada de agente espumante (200), de manera que se obtenga un valor de capacidad (C1) predeterminado para el revestimiento de aislamiento tubular (1), y - aplicar una presión de gas (110) a al menos una porción de una superficie (100, 101) del compuesto aislante (2) extrudido por el cabezal de extrusión (4), con el fin de regular con precisión el valor de capacidad (C1) del revestimiento de aislamiento tubular (1), variándose el valor de la presión de gas (110) de tal mas vera que se regule el valor de capacidad (C1) del revestimiento de aislamiento tubular (1), caracterizado porque: - tomando en consideración la presión atmosférica como referencia, * la presión de gas (110), aplicada a al menos una porción de una superficie (100, 101) del compuesto de aislante (2), extrudido por el cabezal de extrusión (4), es negativa, y - con el fin de aplicar una presión de gas negativa 110) a al menos una porción de una superficie (100, 101) del compuesto aislante (2) extrudido por el cabezal de extrusión (4), * es creada una depresión en un volumen cónico (12) contenido dentro de la pared cónica (10), y el valor de la depresión creada en el volumen cónico (12), dentro de la pared cónica (10), es variado de tal manera que se regule el valor de capacidad (C1) del revestimiento de aislamiento tubular (1).

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: NEXTRON HOLDING S.A.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: ROUTE DU BOIS 8,1024 ECUBLENS.

Inventor/es: BONVIN,PIERRE-YVES, EVANGELISTI,GIANCARLO, GERHARD,PHILIPPE.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 19 de Junio de 2001.

Fecha Concesión Europea: 23 de Enero de 2008.

Clasificación PCT:

  • SECCION H — ELECTRICIDAD > ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS > CABLES; CONDUCTORES; AISLADORES; ,o EMPLEO DE MATERIALES... > Aparatos o procedimientos especialmente adaptados... > H01B13/14 (por extrusión)

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

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