PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE UN CABEZAL TERMICO.

Un procedimiento de control de un cabezal térmico, que está capacitado para realizar una imagen con una gradación predeterminada en cada línea mediante energización y no energización de los resistores que constituyen el cabezal térmico en períodos de línea,

en el que,

dichos períodos de línea están constituidos, cada uno de ellos, por un período de energización en el que se realiza dicha energización, y un período de no energización en el que se lleva a cabo dicha no energización, que se caracteriza porque:

en dichos períodos de línea, el citado período de no energización está presente en primer lugar desde el inicio de dicho período de línea, y el citado período de energización está presente a continuación de dicho período de no energización

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07016850.

Solicitante: MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 7-3, MARUNOUCHI 2-CHOME,CHIYODA-KU TOKYO 100-8310.

Inventor/es: HATAKENAKA,TAKASHI,C/O MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 28 de Agosto de 2007.

Fecha Concesión Europea: 16 de Diciembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41J2/365 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › por compensación de las variaciones de temperatura.

Clasificación PCT:

  • B41J2/365 B41J 2/00 […] › por compensación de las variaciones de temperatura.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE UN CABEZAL TERMICO.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento de control de un cabezal térmico.

Antecedentes de la invención

La presente invención está relacionada con un procedimiento de control de un cabezal térmico.

Descripción de la técnica anterior

Un cabezal térmico, previsto hasta ahora en una impresora y similar, incluye una pluralidad de resistores. En base a los datos de impresión, cada resistor es energizado selectivamente para ejecutar la impresión sobre la superficie de una hoja.

Además, el cabezal térmico ha sido hasta ahora controlado de la manera que se describe en lo que sigue para la realización de una imagen con una gradación predeterminada en una línea. En particular, un período de una línea está constituido por un período de energización en el que los resistores están energizados, y un período de no-energización en el que los resistores no están energizados. El período de no energización se proporciona después del período de energización. Más específicamente, en el período de una línea, los resistores están energizados durante el período de energización después del inicio del período de una línea, y el período de no energización se proporciona después del período de energización.

Por ejemplo, cuando se imprime una imagen en la que se requiere una gradación relativamente baja (imagen de color oscuro), los resistores son energizados desde el principio de línea, y después de un lapso del período de energización relativamente largo, se deja que transcurra el período de no energización relativamente corto (fin de línea). Por otra parte, cuando se necesita imprimir una imagen con una gradación relativamente alta (imagen ligeramente coloreada), los resistores son energizados desde el comienzo de la línea, y después de un lapso del período de energización relativamente corto, se deja que transcurra el período de no energización relativamente largo (fin de línea).

Así, según se ha descrito, adoptando el procedimiento de control de un cabezal térmico en el que el proceso de energización se proporciona desde el principio de la línea y el período de no energización se proporciona después del período de energización para cada línea, es posible representar una imagen con una gradación predeterminada en cada línea.

Como documentos del estado de la técnica con relación al procedimiento convencional de un cabezal térmico mencionado anteriormente, existe, por ejemplo, la Solicitud de Patente Japonesa expuesta al público núm. 2001-138561, la Solicitud de Patente Japonesa expuesta al público núm. 8-142376, y la Solicitud de Patente Japonesa expuesta al público núm. 10-305607.

Con el procedimiento convencional de control de un cabezal térmico tal como el que se ha descrito en lo que antecede, existe el problema de que, cuando la velocidad de movimiento del cabezal térmico (o la velocidad de movimiento de la hoja) es alta, el cabezal térmico entra en un estado en el que su respuesta térmica no sigue la velocidad. Por lo tanto, en una porción de hbox{cambio (borde) de negro a blanco (o de blanco a negro), la agudeza de la imagen se ve deteriorada.}

El documento FR-A-2 696 978 muestra el preámbulo de la reivindicación 1.

Sumario de la invención

Un objeto de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento de control de un cabezal térmico, que sea capaz de mantener una alta agudeza de la imagen incluso en impresión a alta velocidad.

De acuerdo con la presente invención, el procedimiento de control de un cabezal térmico está capacitado para realizar una imagen con una gradación predeterminada en cada línea, energizando y no energizando los resistores que constituyen el cabezal térmico. Cada período de línea está constituido por un período de energización en el que se realiza la energización, y un período de no energización en el que no se realiza ninguna energización. Además, en el período de línea uno, el período de no energización está presente a partir del inicio del período de línea uno, y el período de energización está presente a continuación del período de no energización.

En consecuencia, un período de no energización relativamente largo, proporcionado al comienzo de una línea uno predeterminada, puede ser ejercido a los efectos de eliminar el calor de los resistores. Además, un período de energización relativamente corto después del período de no energización, puede ser ejercido a los efectos de proporcionar a los resistores el calor remanente, mientras se evita la generación de un color. Por lo tanto, debido a la influencia del período de no energización relativamente largo, es posible evitar la reducción de la agudeza de la imagen en un cambio de blanco a negro incluso a alta velocidad de impresión. Además, debido a la influencia del período de energización relativamente corto, es posible evitar la reducción de la agudeza de imagen en un cambio de negro a blanco.

Estos y otros objetos, características, aspectos y ventajas de la presente invención, resultarán más evidentes a partir de la descripción detallada que sigue de la presente invención, cuando se toma junto con los dibujos que se acompañan.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista para explicación de un procedimiento de control de un cabezal térmico de acuerdo con la presente invención;

la Figura 2 es una vista para explicación de un procedimiento de control de un cabezal térmico de acuerdo con la técnica anterior.

Descripción de las realizaciones preferidas

En lo que sigue, la presente invención va a ser descrita específicamente con referencia a los dibujos que ilustran sus realizaciones.

Realización

La Figura 1 es una vista que explica un procedimiento de control de un cabezal térmico de acuerdo con la presente invención.

La Figura 1 muestra, por orden desde la parte superior, una imagen que se pretende imprimir, el control de energización/no energización, y una imagen impresa. Se debe apreciar que en la descripción de la presente realización, un cabezal térmico (o una hoja) se mueve a una velocidad de X segundos por línea en la dirección de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda) en la Figura 1. Además, la Figura 1 muestra, por orden desde el lado izquierdo hasta el lado derecho, línea nésima, línea (n + 1)ésima, ..., línea (n + 8)ésima.

En la descripción de la presente invención se describe un caso en que, por ejemplo, las líneas nésima a (n + 2)ésima se imprimen con una gradación negra, las líneas (n + 3)ésima a (n + 5)ésima se imprimen con una gradación blanca, y las líneas (n + 6)ésima a (n + 8)ésima se imprimen con la gradación negra, según se muestra en la Figura 1 (véase la imagen que se pretende imprimir en el nivel superior de la Figura 1).

En el procedimiento de control de un cabezal térmico de acuerdo con la presente invención, cuando se realiza la impresión según lo anterior, se hace pasar una corriente eléctrica a través de resistores que constituyen el cabezal térmico, en base al control de energización/no energización mostrado a nivel medio en la Figura 1.

En primer lugar, para imprimir una imagen con gradación blanca imagen relativamente oscura, es decir, imagen con gradación relativamente baja) en la línea nésima, la corriente no pasa a través de los resistores (en particular, esto puede ser tomado como período de no energización en el que los resistores no están energizados) durante, por ejemplo, aproximadamente 0,2X segundos desde el comienzo de línea de la línea nésima. Los resistores son energizados después del lapso de 0,2X segundos, hasta el final de la línea nésima (es decir, el comienzo de línea de la línea (n + 1)ésima) (en particular, esto puede ser tomado como período de energización en el que los resistores están energizados).

De forma similar, para imprimir imágenes con gradación negra (imagen relativamente oscura, es decir, imágenes con gradación relativamente baja) en las líneas (n + 1)ésima, (n + 2)ésima, y (n + 6)ésima a (n + 8)ésima, la corriente no se hace pasar a través de los resistores (en particular, esto puede ser tomado como período de no energización en el que los resistores no están energizados)...

 


Reivindicaciones:

1. Un procedimiento de control de un cabezal térmico, que está capacitado para realizar una imagen con una gradación predeterminada en cada línea mediante energización y no energización de los resistores que constituyen el cabezal térmico en períodos de línea, en el que,

dichos períodos de línea están constituidos, cada uno de ellos, por un período de energización en el que se realiza dicha energización, y un período de no energización en el que se lleva a cabo dicha no energización, que se caracteriza porque:

en dichos períodos de línea, el citado período de no energización está presente en primer lugar desde el inicio de dicho período de línea, y el citado período de energización está presente a continuación de dicho período de no energización.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que cada período de línea está constituido solamente por un período de no energización y un período de energización.


 

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