PROCEDIMIENTO PARA CREAR UNA ENCIMERA DE COCCIÓN POR INDUCCIÓN Y UNA ENCIMERA DE COCCIÓN POR INDUCCIÓN.

Procedimiento para crear una encimera de cocción por inducción (11,

111, 211, 311), donde la encimera de cocción por inducción presenta una placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313), al menos dos inductores (15, 115, 215, 315) dispuestos encima de la misma y un alojamiento (20, 120, 220, 320) dispuesto por debajo de la misma, para una unidad de control (22) y/o una electrónica de potencia (24), estando conectados los inductores (15, 115, 215, 315) a la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) a través de un orificio (14, 114, 214, 314) o una escotadura en la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313) mediante cables de conexión (17, 117), con lo cual partiendo de una posición prefijada de los inductores (15, 115, 215, 315) sobre la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313) la posición del orificio (14, 114, 214, 314) se determina aproximadamente en el centro en un intersticio entre los inductores, caracterizado por el hecho de que la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) dentro del alojamiento (20, 120, 220, 320) presentan dispositivos de conexión (26, 126) para los inductores (15, 115, 215, 315) o sus cables de conexión (17, 117), estando desplazadas la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) por debajo de la placa de soporte para inductor (13, 113, 213, 313), de tal manera que los dispositivos de conexión (26, 126) estén situados por debajo del orificio (14, 114, 214, 314) en la placa de soporte para inductor (13, 113, 213, 313)

La invención se refiere a un procedimiento para crear una encimera de cocción por inducción según el concepto genérico de la reivindicación 1 así como una encimera de cocción por inducción según el concepto genérico de la reivindicación 10, la cual está estructurada particularmente según un procedimiento de este tipo.

En una encimera de cocción por inducción están previstos frecuentemente uno o varios orificios o escotaduras dentro de una placa de soporte de inductor, es decir habitualmente centralmente o centrados en la placa de soporte. Mediante estos, los inductores dispuestos sobre la placa de soporte de inductor se conectan a una unidad de control por debajo de la placa de soporte de inductor mediante cables de conexión. Para el caso de que los inductores se hallen sobre el lado de apoyo y desde este lado se efectúe una conexión a una unidad de control y/o a una electrónica de potencia, puede ocurrir en determinadas distribuciones de los inductores que uno o varios orificios sean cubiertos al menos parcialmente por un inductor. Esto significa que el inductor entonces en primer lugar debe ser conectado eléctricamente, antes de que pueda ser colocado y fijado sobre esta placa de soporte de inductor. Esto ya es laborioso. Además puede ocurrir que un orificio de algunos inductores esté situado relativamente lejos, lo cual significa que estos precisan un cable de conexión relativamente largo. Si dicho tipo de inductor sin embargo está dispuesto considerablemente próximo al orificio, entonces un cable de conexión tan largo no solamente es innecesario, sino significa un gasto suplementario durante el montaje, en tanto que tiene que ser guardado y eventualmente molesta o es impeditivo.

La patente FR-A-2334918 muestra una encimera de cocción con placas de cocción de contacto de hierro de fundición que están incorporadas individualmente en una placa de soporte con otra placa de soporte por debajo. Los cables de conexión de conexiones parten de las placas de cocción de contacto individuales abajo y pasan a una caja de conexiones, desde donde atraviesan otro orificio y conducen a una alimentación de energía o similar hacia el exterior. Los únicos dispositivos de conexión en el presente caso están previstos directamente sobre las calefacciones.

Objetivo y solución

La invención se basa en la tarea de crear un procedimiento inicialmente mencionado así como una encimera de cocción por inducción inicialmente mencionada, con los cuales se pueden evitar los problemas del estado de la técnica y en particular se pueden crear fácilmente un montaje eficiente y razonable así como una encimera de cocción por inducción estructurada de manera eficiente.

Este problema se resuelve mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1 así como una encimera de cocción por inducción con las características de la reivindicación 10. Configuraciones ventajosas así como preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones ulteriores y en lo sucesivo se describen más en detalle. Algunas de las características mencionadas a continuación son indicadas solamente para el procedimiento o solamente para la encimera de cocción por inducción. Aquellas sin embargo independientemente de eso pueden valer tanto para el procedimiento como también para la encimera de cocción por inducción.

Una encimera de cocción por inducción se monta con una placa de soporte de inductor, sobre la cual están dispuestos al menos dos inductores. Debajo de la placa de soporte de inductor se dispone o se fija un alojamiento para una unidad de control o una electrónica de potencia. Los inductores están conectados a la unidad de control o la electrónica de potencia a través de un orificio o una escotadura en la placa de soporte de inductor mediante cables de conexión. Según la invención, se determina la posición del orificio o la escotadura al hacer el orificio o la escotadura o durante la fabricación de la placa de soporte de inductor, partiendo de una posición prefijada de los inductores que se hallan encima de la misma, de manera que se halla aproximadamente en el centro de un espacio intermedio entre los inductores. Esto significa que la distancia de los inductores al orificio es cada vez aproximadamente la misma o no demasiado diferente. Así por ejemplo los inductores pueden presentar cada vez unos cables de conexión de una longitud similar, lo cual reduce su gama de tipos necesaria. Además puede evitarse que un inductor sobresalga en una medida considerable del orificio y cubra este último. Ventajosamente el orificio está completamente libre hacia arriba.

En una configuración ventajosa, la invención es utilizable igualmente, cuando un orificio o una escotadura se subdivide por una o varias almas de separación o similares en dos o varios orificios parciales o escotaduras parciales y los orificios parciales que surgen están situados espacialmente cerca los unos de los otros y satisfacen con ello el objetivo de un paso de cable en un punto común o en una zona común. En la aclaración ulterior se habla por consiguiente propiamente de un orificio o una escotadura, también cuando se trata por así decirlo de varios orificios o escotaduras separados por almas o similares.

Por lo tanto ha de preverse por cierto dentro del marco de la invención que las placas de soporte de inductor cada una deben ser adaptadas o fabricadas especialmente, en lo que se refiere a una determinada distribución de los inductores, lo cual afecta al menos al orificio o la escotadura. Este gasto es sin embargo relativamente escaso y en caso de una placa de soporte de inductor de chapa se puede lograr por ejemplo mediante un cambio único o desplazamiento de una herramienta de punzonado. Para ello se puede ahorrar tiempo después en cada proceso de montaje individual de las encimeras de cocción por inducción y se puede bajar la probabilidad de errores.

Para determinar la posición del orificio o de la escotadura en la placa de soporte de inductor hay varias posibilidades. Por una parte el orificio o su punto central puede estar posicionado en el centro de gravedad de un polígono formado por los centros de los inductores. Esto por ejemplo es ventajoso, cuando los cables de conexión de los inductores parten de su punto central. Alternativamente a ello, el orificio puede ponerse de manera que el mismo o su punto central esté aproximadamente equidistante de todos los inductores. Particularmente una tal distancia se mide entre un borde del orificio y un borde exterior de los inductores. Esto es por ejemplo ventajoso, cuando los cables de conexión parten lateralmente de los inductores y su longitud se refiere a esta sección saliente. Por consiguiente, los cables de conexión deben cada uno puentear un recorrido aproximadamente igual hacia el orificio o hacia una conexión a la unidad de control y/o a la electrónica de potencia.

Ventajosamente está previsto que el orificio quede libre hacia arriba o todos los inductores presenten una distancia de al menos unos pocos mm del borde del orificio o los orificios parciales.

Desde consideraciones geométricas está claro que por ejemplo con cuatro o más inductores, que pueden presentar cada uno además un tamaño diferente y su distribución ocurre bajo otros puntos de vista diferentes de la disposición de un orificio para la introducción del cable de conexión, este orificio apenas puede tener una misma distancia desde todos los inductores. Habitualmente en un diseño de tales encimeras de cocción, partiendo de un tamaño de encimera de cocción, se fijan los inductores individuales con respecto a su tamaño y posición. Una distancia que siempre sea la misma no siempre es posible al menos, cuando el orificio presenta una forma básica geométrica como un rectángulo, un cuadrado o un círculo. En este caso bien puede diferir el orificio de una tal forma básica, por ejemplo puede ser alargada en una dirección hacia un inductor más distanciado. Alternativamente puede asumirse en una cierta medida que la distancia de algunos inductores a este orificio es algo más grande. En este caso sin embargo se efectúa de manera especialmente ventajosa una compensación, para que finalmente todas las distancias no estén demasiado separadas y a ser posible muchas distancias sean a ser posible similares, sobre todo en caso de los mismos tipos de inductores.

La unidad de control y/o la electrónica de potencia en el alojamiento que se fija en el lado inferior de la placa de soporte para inductor, presenta según la invención unos dispositivos de conexión para los inductores o las bobinas de inducción y... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para crear una encimera de cocción por inducción (11, 111, 211, 311), donde la encimera de cocción por inducción presenta una placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313), al menos dos inductores (15, 115, 215, 315) dispuestos encima de la misma y un alojamiento (20, 120, 220, 320) dispuesto por debajo de la misma, para una unidad de control (22) y/o una electrónica de potencia (24), estando conectados los inductores (15, 115, 215, 315) a la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) a través de un orificio (14, 114, 214, 314) o una escotadura en la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313) mediante cables de conexión (17, 117), con lo cual partiendo de una posición prefijada de los inductores (15, 115, 215, 315) sobre la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313) la posición del orificio (14, 114, 214, 314) se determina aproximadamente en el centro en un intersticio entre los inductores, caracterizado por el hecho de que la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) dentro del alojamiento (20, 120, 220, 320) presentan dispositivos de conexión (26, 126) para los inductores (15, 115, 215, 315) o sus cables de conexión (17, 117), estando desplazadas la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) por debajo de la placa de soporte para inductor (13, 113, 213, 313), de tal manera que los dispositivos de conexión (26, 126) estén situados por debajo del orificio (14, 114, 214, 314) en la placa de soporte para inductor (13, 113, 213, 313).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el orificio (14, 114, 214) o su punto central está emplazado en el centro de gravedad de un polígono formado por los centros de los inductores (15, 115, 215).

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el orificio (14, 114, 214, 314) o su punto central es aproximadamente equidistante de todos los inductores (15, 115, 215, 315), particularmente de un borde del orificio a un borde de los inductores (15, 115, 215, 315).

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que cualquiera de los inductores (15, 115, 215, 315) se encuentra a una distancia del borde del orificio (14, 114, 214, 314), particularmente a al menos unos pocos mm o cm.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) se desplazan junto al alojamiento (20, 120, 220, 320) por debajo de la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313) de tal manera que los dispositivos de conexión (26, 126) se hallan por debajo del orificio (14, 114, 214, 314) dentro de la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313).

6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la expansión o la distribución en la superficie de los dispositivos de conexión (26, 126) es como máximo tan grande como la extensión del orificio (14, 114, 214, 314), particularmente mas pequeña.

7. Procedimiento según la reivindicación 1 o 6, caracterizado por el hecho de que los dispositivos de conexión (26, 126) están dispuestos esencialmente céntricos con respecto a este alojamiento (20, 120, 220, 320).

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el alojamiento (20, 120, 220, 320) es esencialmente céntrico con respecto a este orificio (14, 114, 214, 314).

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que los inductores (15, 115, 215, 315) se fijan permanentemente sobre la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313), particularmente se encolan o se atornillan, por lo cual luego preferiblemente se conectan los inductores (15, 115, 215, 315) eléctricamente.

10. Encimera de cocción por inducción (11, 111, 211, 311), particularmente estructurada según un procedimiento conforme a una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo la encimera de cocción por inducción (11, 111, 211, 311) una placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313), al menos dos inductores (15, 115, 215, 315) dispuestos por encima de la misma y un alojamiento (20, 120, 220, 320) dispuesto por debajo de la misma para una unidad de control (22) y/o una electrónica de potencia (24), estando conectados los inductores (15, 115, 215, 315) a la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) a través de un orificio (14, 114, 214, 314) o una escotadura en la placa de soporte para inductor (13, 113, 213, 313) mediante cables de conexión (26, 126), estando la posición del orificio (14, 114, 214, 314) aproximadamente central en un espacio intermedio entre los inductores (15, 115, 215, 315), caracterizada por el hecho de que la unidad de control (22) y/o la electrónica de potencia (24) dentro del alojamiento (20, 120, 220, 320) presentan dispositivos de conexión (26, 126) para los inductores (15, 115, 215, 315) o sus cables de conexión (17, 117), estando situados los dispositivos de conexión (26, 126) por debajo del orificio (14, 114, 214, 314) dentro de la placa de soporte de inductor (13, 113, 213, 313).

11. Encimera de cocción por inducción según la reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que el orificio (14, 114, 214) o su punto central se encuentra en el centro de gravedad de un polígono formado por los puntos centrales de los inductores (15, 115, 215).

12. Encimera de cocción por inducción según la reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que el orificio (14, 114, 214, 314) o su punto central es aproximadamente equidistante de todos los inductores (15, 115, 215, 315), particularmente de un borde del orificio (14, 114, 214, 314) a un borde de los inductores.

13. Encimera de cocción por inducción según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizada por el hecho de que cualquiera de los inductores (15, 115, 215, 315) se encuentra a una distancia del borde del orificio (14, 114, 214, 314), particularmente a pocos mm.

14. Encimera de cocción de inducción según la reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que la extensión o la distribución en superficie de los dispositivos de conexión (26, 126) es como máximo tan grande como el orificio (14, 114, 214, 314), particularmente más pequeño.

15. Encimera de cocción por inducción según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizada por el hecho de que el alojamiento (20, 120, 220, 320) es esencialmente céntrico con respecto al orificio (14, 114, 214, 314).

16. Encimera de cocción por inducción según una de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizada por el hecho de que el alojamiento (20, 120, 220, 320) es una cubeta plana, particularmente de material sintético.

17. Encimera de cocción por inducción según una de las reivindicaciones 10 a 16, caracterizada por el hecho de que los cables de conexión (17, 117) de algunos, preferiblemente de todos los inductores (15, 115, 215, 315) son aproximadamente de la misma longitud.