PRENSA PLEGADORA PARA EL PLEGADO DE LAMINAS.

Prensa plegadora para el plegado de láminas metálicas, caracterizada porque comprende por lo menos un vástago de unión,

que está orientado de manera sustancialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento, cuyo extremo está fijado a la parte deformable de la segunda placa y cuyo otro extremo está fijado al armazón.

Prensa plegadora para el plegado de láminas.

La presente invención tiene por objeto una prensa plegadora para el plegado de láminas con placas de deformación controlada.

Las prensas plegadoras son unas máquinas herramientas de tipo ampliamente conocido en sí mismo. La máquina comprende, tal como se muestra en la figura 1 adjunta, una placa inferior 12 y una placa superior 14 móvil con respecto a la placa 12. Generalmente, la placa inferior 12 es fija y la placa superior 14 puede aproximarse a la placa inferior 12 bajo la acción de elevadores V₁ y V₂ que actúan sobre los extremos 14a y 14b de la placa superior. Generalmente, la placa inferior 12 presenta su borde libre superior 12a equipado con medios de fijación 16 de matrices de plegado 18. De la misma manera, el borde 14c de la placa superior 14 está equipado con medios de fijación 20 de punzones de plegado 22.

Una lámina metálica o chapa F se coloca sobre las matrices de plegado 18 de la placa inferior 12. La chapa F puede presentar una longitud muy variable según los casos. Bajo la acción de los pistones de los elevadores V₁ y V₂, los punzones 22 montados sobre la placa superior se aproximan a la chapa colocada sobre las matrices de la placa inferior 12. En cuanto los punzones 22 entran en contacto con la chapa F la fuerza empieza a aumentar en la chapa cuando los punzones penetran en la misma, primero en el campo elástico y después en el campo plástico, lo que permite obtener un plegado definitivo de la chapa.

Debido a que la fuerza se aplica a la placa superior 14 por los elevadores V₁ y V₂ que actúan en los extremos 14a, 14b de esta placa 14, la carga lineal distribuida entre los dos extremos de las placas corresponde a una línea de deformación de la placa superior en forma de arco cóncavo con los máximos de deformación próximos al plano medio de la placa. Esto significa que, para el plegado, la parte central de los punzones 22 penetra menos que los extremos en la chapa F hasta el final del plegado. Si se ejerce el plegado sobre una matriz 18 que, por su parte, se mantuviera perfectamente rectilínea durante el plegado, el resultado será que se obtendría una pieza con un ángulo de plegado más abierto en su parte central que en sus extremos. Dicho resultado es evidentemente inaceptable.

Para evitar este inconveniente, se han propuesto diferentes soluciones con el fin de controlar estas deformaciones de los bordes de las placas con vistas a obtener un plegado sustancialmente idéntico en la totalidad de la longitud de la chapa plegada.

Convencionalmente, estas soluciones comprenden la realización de hendiduras tales como las hendiduras 24 y 26 mostradas en la figura 1 y realizadas en la placa inferior 12 simétricamente con respecto al plano medio P'P de la prensa. Estas hendiduras 24, 26 definen entonces una zona central 28 de la placa inferior 12 que está desprovista de hendiduras y que presenta como longitud b, presentando las dos hendiduras 24 y 26 una longitud a. Con unas hendiduras 24 y 26 de tipo convencional, es decir que dejan entre sí una longitud b de parte 28 desprovista de hendiduras, se obtienen unas deformaciones de los bordes de las placas superior 14 e inferior 12 que son sustancialmente paralelas.

Con el fin de enmarcar el desplazamiento de las placas 12, 14 durante la aplicación de las fuerzas procedentes de los elevadores V₁, V₂ para el desplazamiento vertical de la placa móvil 14, el armazón de la prensa plegadora comprende asimismo de manera convencional dos flancos 70, 71 para el guiado lateral de la placa móvil 14 y para mantener la placa fija 12 en el eje de desplazamiento de la placa móvil 14, durante la duración de aplicación de la fuerza de plegado de la lámina metálica o chapa por los elevadores V₁, V₂. La placa móvil 14 comprende unos rodillos para favorecer su deslizamiento contra la cara opuesta de los flancos 70, 71 con los que interacciona dicha placa 14 durante su desplazamiento. Por otra parte, actualmente, la placa fija comprende unos patines de guiado que actúan sobre las caras opuestas de los flancos 70, 71 cuando el borde de esta placa se deforma bajo el esfuerzo de plegado de una lámina metálica. Estos patines se fabrican en un material que limita los esfuerzos de rozamiento. Generalmente son de acero mecanizado, de bronce o de materiales sintéticos. Con el fin de crear un guiado riguroso que no presente ningún juego entre los flancos 70, 71 y la parte deformable de la placa 12 así como para garantizar la mejor rigidez posible, estos patines de guiado se someten con frecuencia a una fuerza de tensión previa con ayuda de arandelas de resorte y de un ajuste geométrico preciso de sus colocaciones.

No obstante, la solución de los patines de guiado no resulta totalmente satisfactoria.

El número importante de zonas de rozamiento así como la puesta en tensión previa necesaria de los patines de guiado hacen que se pongan en práctica esfuerzos relativamente importantes. Debido a ello, las deformaciones del borde de la placa con hendiduras se controlan mal, lo que puede conducir a imprecisiones de colocación de este borde durante el plegado de la lámina metálica, sobre todo cuando las hendiduras son de gran longitud. Además, cuando el borde de esta placa con hendiduras vuelve hacia su posición no deformada, tras un plegado, pueden producirse vibraciones. Para reducir este fenómeno, se necesita una lubricación de las caras de rozamiento de los patines de guiado y/o de los flancos, lo que presenta particularmente un coste adicional de mantenimiento.

Por otro lado, los patines de guiado son unas piezas particulares con un coste consecuente y que pueden presentar un desgaste que requiere su sustitución.

La presente invención pretende evitar los inconvenientes mencionados anteriormente, al tiempo que mejora los rendimientos de las funciones buscadas.

La invención se refiere por tanto a una prensa plegadora para el plegado de por lo menos una lámina metálica que comprende un armazón fijo, una primera placa cuyo borde soporta unas primeras herramientas de plegado y una segunda placa cuyo borde, situado enfrente del borde de la primera placa, soporta unas segundas herramientas de plegado, siendo la primera placa móvil, con respecto a la segunda placa, en una dirección de desplazamiento, para ejercer un esfuerzo de plegado sobre una lámina dispuesta entre las primeras y segundas herramientas de plegado, mientras que la segunda placa es retenido con respecto al armazón y una parte deformable de esta segunda placa puede deformarse en la dirección de desplazamiento,

caracterizada porque comprende por lo menos un vástago de unión, que está orientado de manera sustancialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento, cuyo extremo está fijado a la parte deformable de la segunda placa y cuyo otro extremo está fijado al armazón.

Gracias a la invención, se elimina cualquier rozamiento excesivo y comportamiento de histéresis en el guiado de las deformaciones de la placa que dispone de una parte deformable (asociada a la presencia de hendiduras o de cualquier otro sistema que permita deformar por lo menos una parte de la placa fija de manera que su borde siga una curva paralela a la del borde de la placa móvil situada enfrente) al tiempo que se garantiza, con un coste mínimo, una precisión de funcionamiento muy grande. Por otro lado, se elimina el mantenimiento asociado a la limitación del rozamiento mediante lubricación de la técnica anterior ya que el vástago de unión no necesita un mantenimiento de este tipo.

Ventajosamente, las primera y segunda placas son respectivamente unas placas superior e inferior y la dirección de desplazamiento es vertical.

Preferentemente, la prensa plegadora según la invención comprende por lo menos un par de vástagos de unión. En este caso, ventajosamente, los dos vástagos de unión se extienden sustancialmente en un plano que contiene la dirección de desplazamiento.

Ventajosamente, la prensa plegadora comprende por lo menos un elemento de guiado del desplazamiento de la primera placa según la dirección de desplazamiento, y, en el modo de realización con dos vástagos de unión, los dos vástagos de unión del par de vástagos de unión se extienden en una zona definida por la proyección de dicho elemento de guiado en la zona de la segunda placa.

Preferentemente, la prensa plegadora según la invención comprende dos pares de vástagos...

1. Prensa plegadora para el plegado de por lo menos una lámina metálica (F) que comprende un armazón fijo, una primera placa (14) cuyo borde (14c) soporta unas primeras herramientas de plegado y una segunda placa (12) cuyo borde (12a), situado enfrente del borde (14c) de la primera placa (14), soporta unas segundas herramientas de plegado, siendo la primera placa (14) móvil, con respecto a la segunda placa (12), en una dirección de desplazamiento (D), para ejercer un esfuerzo de plegado sobre una lámina (F) dispuesta entre las primeras y segundas herramientas de plegado, mientras que la segunda placa (12) es retenida con respecto al armazón y una parte deformable (112) de esta segunda placa (12) puede deformarse en la dirección de desplazamiento (D),

caracterizada porque comprende por lo menos un vástago de unión (100 ó 101), que está orientado de manera sustancialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento, cuyo extremo (100a o 100b) está fijado a la parte deformable (112) de la segunda placa (12) y cuyo otro extremo (100a o 100b) está fijado al armazón.

2. Prensa plegadora según la reivindicación 1, caracterizada porque las primera y segunda placas (12, 14) son respectivamente unas placas superior (14) e inferior (12) y porque la dirección de desplazamiento (D) es vertical.

3. Prensa plegadora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque comprende por lo menos un par de vástagos de unión (100, 101).

4. Prensa plegadora según la reivindicación 3, caracterizada porque los dos vástagos de unión (100, 101) se extienden sustancialmente en un plano que contiene la dirección de desplazamiento (D).

5. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque comprende por lo menos un elemento de guiado (V₁, V₂) del desplazamiento de la primera placa (14) según la dirección de desplazamiento (D).

6. Prensa plegadora según las reivindicaciones 3 y 5, caracterizada porque los dos vástagos de unión (100, 101) del par de vástagos de unión (100, 101) se extienden en una zona definida por la proyección de dicho elemento de guiado (V₁, V₂) en la zona de la segunda placa (12).

7. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque comprende dos pares de vástagos de unión (100, 101) separados transversalmente a la dirección de desplazamiento (D).

8. Prensa plegadora según la reivindicación 7, caracterizada porque el armazón presenta dos flancos (70, 71) sustancialmente paralelos a la dirección de desplazamiento y separados transversalmente a esta dirección de desplazamiento (D).

9. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada vástago de unión (100, 101) presenta la forma de un cilindro que presenta diferentes diámetros a lo largo de su eje.

10. Prensa plegadora según la reivindicación 9, caracterizada porque el vástago de unión (100, 101) presenta una parte central (100c) de diámetro pequeño y unas partes extremas (100a, 100b) de diámetro grande.

11. Prensa plegadora según la reivindicación 10, caracterizada porque las partes extremas de diámetro grande (100a, 100b) de un vástago de unión (100, 101) están encajadas respectivamente en una parte del armazón (70, 71) y en la parte deformable (112) de la segunda placa (12).

12. Prensa plegadora según la reivindicación 11, caracterizada porque un tramo de la parte central (100c) de diámetro pequeño de un vástago de unión (100, 101) está acoplado con un juego en uno de los elementos constituidos por dicha parte del armazón (70, 71) y dicha parte deformable (112) de la segunda placa (12).

13. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada vástago de unión (100, 101) presenta, en reposo, un eje de extensión lineal y es flexible de manera que un extremo (100a, 100b) del vástago (100, 101) puede estar desviado con respecto a su eje lineal en un valor (d) que alcanza por lo menos 0,5% de la longitud del vástago (100, 101).

14. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la segunda placa (12) presenta por lo menos una hendidura (24, 26), y porque la parte deformable (112) se extiende entre esta hendidura (24, 26) y el borde superior (12a) de la segunda placa (12).

15. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada vástago de unión (100, 101) está realizada en un material que presenta un módulo de elasticidad elevado, es decir superior a 200 MPa (megapascales).