PLEGADOR.

Un plegador que comprende medios de corte y separación (21) para cortar el rollo alimentado (1) en forma de hojas,

medios de plegado (22, 23, 24) para plegar dichas hojas en forma de signaturas (2) en correspondencia con especificaciones seleccionadas de plegado, y medios de transportación de signatura (31, 32, 33) para transportar dichas signaturas (2), estando dicho plegador caracterizado porque comprende además:

medios de corte del primer rollo (17, 18) colocados en sentido ascendente a dicho medio de corte y separación (21) con respecto a una dirección de alimentación de dicho rollo (1) y adaptados para cortar dicho rollo (1); y

medio de control (50), operable cuando las especificaciones de plegado de dichas signaturas (2) se cambian o se cambia un ancho de dicho rollo (1), para operar dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) para cortar dicho rollo (1), y para hacer que dicho rollo cortado (1) presente en sentido descendente a dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación sea alimentado a dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05008769.

Solicitante: KOMORI CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 11-1, AZUMABASHI 3-CHOME, SUMIDA-KU,TOKYO.

Inventor/es: ISHIKAWA, AKIRA.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 21 de Abril de 2005.

Fecha Concesión Europea: 24 de Marzo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65H26/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 26/00 Dispositivos de seguridad o aviso, p. ej. detectores automáticos de defectos, mecanismos de parada, para mecanismos de avance de bandas (dispositivos de seguridad en general F16P; investigación de las propiedades físicas o químicas de los materiales en general G01N; dispositivos indicadores en general G08B). › que responden a la presencia de irregularidades en la banda que corre.
  • B65H45/04 B65H […] › B65H 45/00 Plegado de materiales delgados (especialmente concebidos para la fabricación o el tratamiento de productos especiales, ver las entradas apropiadas, p. ej. D06F 89/00). › Plegado de hojas.
  • B65H45/28 B65H 45/00 […] › Plegado combinado con el cortado (máquinas cortadoras B26D).

Clasificación PCT:

  • B41F13/60 B […] › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › B41F 13/00 Partes constitutivas comunes a las máquinas o prensas rotativas. › en sentido transversal.
  • B65H26/02 B65H 26/00 […] › que responden a la presencia de irregularidades en la banda que corre.
  • B65H45/04 B65H 45/00 […] › Plegado de hojas.
  • B65H45/28 B65H 45/00 […] › Plegado combinado con el cortado (máquinas cortadoras B26D).

Clasificación antigua:

  • B41F13/60 B41F 13/00 […] › en sentido transversal.
  • B65H26/02 B65H 26/00 […] › que responden a la presencia de irregularidades en la banda que corre.
  • B65H45/04 B65H 45/00 […] › Plegado de hojas.
  • B65H45/28 B65H 45/00 […] › Plegado combinado con el cortado (máquinas cortadoras B26D).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PLEGADOR.

Fragmento de la descripción:

Plegador.

Antecedentes de la invención

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un plegador que corta en forma de hojas un rollo alimentado y pliega las hojas en forma de signaturas en correspondencia con especificaciones de plegado.

La Patente de los EE. UU. 6 280 373 presenta un soporte de herramienta de corte como parte de un dispositivo, para cortar un rollo de material, un plegador que tiene una herramienta de corte acomodada en un cilindro de corte. La herramienta de corte incluye barras de presión de material elástico que flanquean y se acoplan directamente con la herramienta de corte, y se proyectan con elasticidad fuera de una camisa del cilindro de corte, estando formadas las barras de presión de un material de base elástico y un material de contacto que tiene una dureza mayor con respecto a la del material de base, estando el material de base de las barras de presión acoplado con el rollo de material durante el corte del rollo de material.

Descripción de la técnica relacionada

La Figura 17 muestra un plegador convencional que corta en forma de hojas un rollo alimentado y pliega las hojas en forma de signaturas en correspondencia con especificaciones seleccionadas de plegado (como se presenta, por ejemplo, en la Publicación del Modelo Utilitario Japonés (kokoku) No. HO7 43097 y la Solicitud Abierta Japonesa de Patente (kokai) No. HO6 1526.

Como se muestra en la Figura 17, un par de rodillos superiores de tensión 111a y 111b están provistos sobre un par de rodillos inferiores de tensión 112a y 112b. Un cilindro de perforación transversal 113a para perforar el rollo impreso 1 en la dirección del ancho del rollo 1, y un cilindro correspondiente de punto de apoyo 113b están provistos entre los rodillos superiores de tensión 111a y 11b y los cilindros inferiores de tensión 112a y 112b.

Un cilindro de corte y separación 121 que tiene un cuchillo de corte y separación y que está adaptado para cortar el rollo impreso 1 en la dirección del ancho del rollo 1 está colocado debajo de los rodillos inferiores de tensión 112a y 112b. El cilindro de corte y separación 121 está en contacto con un cilindro de plegado 122. El cilindro de plegado 122 tiene pasadores y cuchillas de plegado. Los pasadores están adaptados para sujetar una porción del extremo guía de una hoja, la cual ha sido cortada del rollo 1. Las cuchillas de plegado están adaptadas para plegar la hoja a lo largo de la dirección del ancho de ésta en una posición arbitraria. El cilindro de plegado 122 está en contacto con un primer cilindro de mordaza 123. El primer cilindro de mordaza 123 tiene agarraderas de uña y cuchillas de plegado. Las agarraderas de uña están adaptadas para agarrar la porción doblada de la hoja. Las cuchillas de plegado pueden colocarse de manera tal que plieguen una signatura 2, la cual se ha formado como resultado del plegado de la hoja, en una posición arbitraria a lo largo de la dirección del ancho de la signatura 2. El primer cilindro de mordaza123 está en contacto con un segundo cilindro de mordaza 124, el cual tiene agarraderas de uña para agarrar la signatura 2 en una posición arbitraria.

En la vecindad del segundo cilindro de mordaza 124 está colocado un aparato de transportación 131 para transportar la signatura 2 mediante cintas transportadoras 131b enrolladas alrededor de, y que se extienden entre, los rodillos 131a. Una rueda de paletas 132 está colocada en sentido descendente al aparato de transportación 131 con respecto a la dirección de transportación de las cintas transportadoras 131b. Un transportador de entrega 133 para entregar las signaturas 2 está colocado debajo de la rueda de paletas 132. En la Figura 17, el número de referencia 134 denota una cuchilla de trozar.

A continuación se describirá la operación del plegador convencional así configurado.

Cuando el rollo alimentado de papel 1 pasa a través entre el cilindro de perforación transversal 113a y el cilindro de punto de apoyo 113b vía los rodillos superiores de tensión 111a y 111b, el cilindro de perforación transversal 113a perfora el rollo 1 a través de su ancho a intervalos longitudinales predeterminados. Subsiguientemente, mientras el rollo 1 está pasando a través entre el cilindro de corte y separación 121 y el cilindro de plegado 122 vía los rodillos inferiores de tensión 112a y 112b, el cilindro de corte y separación 121 corta el rollo 1 en forma de hojas a intervalos longitudinales predeterminados. Las hojas quedan sujetas en el cilindro de plegado 122.

Cuando la hoja sujeta en el cilindro de plegado 122 es transportada a la posición de contacto donde el cilindro de plegado 122 está en contacto con el primer cilindro de mordaza 123, la cuchilla de plegado del cilindro de plegado 122 y la agarradera de uña del primer cilindro de mordaza 123 realizan el cambio de agarre de la hoja de manera cooperada tal que la hoja se pliega en una posición arbitraria y es agarrada por el primer cilindro de mordaza 123. Por tanto, la hoja se sujeta en el primer cilindro de mordaza 123 en la forma de la signatura 2.

Cuando la signatura 2 sujeta en el primer cilindro de mordaza 123 se transporta a la posición de contacto donde el primer cilindro de mordaza 123 está en contacto con el segundo cilindro de mordaza 124, y debe ser plegada aún más, la cuchilla de plegado del primer cilindro de mordaza 123 y la agarradera de uña del segundo cilindro de mordaza 124 realizan los cambios de agarre de manera cooperada en la signatura 2 tal que la signatura 2 se pliegue aún más y es agarrada por el segundo cilindro de mordaza 124. En el caso en que la signatura 2 no necesite plegarse más, la signatura 2 meramente sufre un cambio de agarre del primer cilindro de mordaza 123 al segundo cilindro de mordaza 124 y se sostiene por el segundo cilindro de mordaza 124. De esta manera, la hoja se forma en la signatura 2 de un plegado paralelo en un solo tiempo (plegado doble), un plegado paralelo en dos tiempos (plegado en cuartos), o un plegado delta (plegado triple).

La signatura 2 sujeta en el segundo cilindro de mordaza 124 se transfiere a las cintas transportadoras 131b del aparato de transportación 131 y se transporta mediante el aparato de transportación 131. La signatura 2 así transportada se entrega al transportador de entrega 133 vía la rueda de paletas 132 y se transporta al paso siguiente.

En correspondencia con el plegador convencional, por ejemplo, cuando el ancho del rollo 1 se cambia como resultado de la conexión del rollo 1 a un ancho diferente al del rollo precedente 1 o cuando las especificaciones de plegado para la signatura 2 deban cambiarse en el curso de la impresión, el plegador se detiene antes de que el rollo 1 de un ancho diferente entre al plegador o antes de que se cambien las especificaciones de plegado. Entonces, un operador retira manualmente un pedazo del rollo 1, hojas, y las signaturas 2 del interior del plegador y modifica los parámetros de los mecanismos internos, tales como el aparato de transportación 131, del plegador, en correspondencia con el nuevo ancho del rollo 1 o las nuevas especificaciones de plegado. -Subsiguientemente, el operador inicia el plegador para retomar el plegado. Por tanto, la eficiencia de trabajo es muy pobre, y se incrementa el costo de impresión.

Sumario de la invención

En vista de lo anterior, un objeto de la presente invención proporciona un plegador capaz de asimilar rápidamente un cambio en el ancho del rollo o en las especificaciones de plegado.

Para lograr lo anterior, un plegador en correspondencia con un primer aspecto de la presente invención comprende: medio de corte y separación para cortar el rollo alimentado en forma de hojas; medios de plegado para plegar las hojas en forma de signaturas en correspondencia con especificaciones seleccionadas de plegado; medios de transportación de signatura para transportar las signaturas; medios de corte del primer rollo colocados en sentido ascendente al medio de corte y separación con respecto a una dirección de alimentación del rollo y adaptados para cortar el rollo; y medio de control, que puede operarse cuando se cambian las especificaciones de plegado de las signaturas o se cambia un ancho de rollo, para operar los medios de corte del primer rollo para cortar el rollo, y para hacer que el rollo cortado presente en sentido descendente a los medios de corte del primer rollo con respecto a la dirección de alimentación, sea alimentado a los medios de transportación de signaturas.

En correspondencia con un segundo aspecto de la presente...

 


Reivindicaciones:

1. Un plegador que comprende medios de corte y separación (21) para cortar el rollo alimentado (1) en forma de hojas, medios de plegado (22, 23, 24) para plegar dichas hojas en forma de signaturas (2) en correspondencia con especificaciones seleccionadas de plegado, y medios de transportación de signatura (31, 32, 33) para transportar dichas signaturas (2), estando dicho plegador caracterizado porque comprende además:

medios de corte del primer rollo (17, 18) colocados en sentido ascendente a dicho medio de corte y separación (21) con respecto a una dirección de alimentación de dicho rollo (1) y adaptados para cortar dicho rollo (1); y

medio de control (50), operable cuando las especificaciones de plegado de dichas signaturas (2) se cambian o se cambia un ancho de dicho rollo (1), para operar dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) para cortar dicho rollo (1), y para hacer que dicho rollo cortado (1) presente en sentido descendente a dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación sea alimentado a dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33).

2. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, donde cuando se cambian las especificaciones de plegado de dichas signaturas (2), dichos medios de control (50) ajustan dichos medios de plegado (22, 23, 24) sobre la base de nuevas especificaciones de plegado.

3. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, que comprende además medios de detección de signatura (51) para detectar la presencia/ausencia de dicha signatura en dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33),

donde cuando se cambian las especificaciones de plegado de dichas signaturas (2), dichos medios de control (50) ajustan dichos medios de plegado (22, 23, 24) sobre la base de una señal de dicho medios de detección de signatura (51).

4. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 2, donde dichos medios de plegado (22, 23, 24) comprenden:

un cilindro de plegado del tipo de doble cilindro (22) compuesto por un primer cilindro del cilindro de plegado (22A) y un segundo cilindro del cilindro de plegado (22B) ensamblados coaxialmente a dicho primer cilindro del cilindro de plegado (22A) de tal modo que dicho segundo cilindro del cilindro de plegado (22B) pueda moverse en una dirección circunferencial, en la cual un pasador (22a) para sujetar una hoja producida como resultado del corte de dicho rollo (1) mediante dichos medios de corte y separación (21) está provisto en dicho primer cilindro del cilindro de plegado (22A), y una cuchilla de plegado (22b) para plegar dicha hoja está provista en dicho segundo cilindro del cilindro de plegado (22B);

un primer cilindro de mordaza del tipo de doble cilindro (23) compuesto por un primer cilindro del primer cilindro de mordaza (23A) y un segundo cilindro del primer cilindro de mordaza (23B) ensamblado coaxialmente a dicho primer cilindro del primer cilindro de mordaza (23A) de tal modo que dicho segundo cilindro del primer cilindro de mordaza (23B) pueda moverse en una dirección circunferencial, donde una agarradera de uña (23a) para agarrar una porción plegada de dicha hoja plegada por dicho cilindro de plegado (22) está provista en dicho primer cilindro del primer cilindro de mordaza (23A), y una cuchilla de plegado (23b) para plegar una signatura, la cual se ha formado como resultado del plegado de la hoja, está provista en dicho segundo cilindro del primer cilindro de mordaza (23B);

medios de ajuste de fase del cilindro de plegado (42Aa, 42Ba, 42Ab, 42Bb, 42c, 42d) para ajustar una relación de fase entre dicho primer cilindro del cilindro de plegado (22A) y dicho segundo cilindro del cilindro de hbox{plegado (22B); y}

medios de ajuste de fase del primer cilindro de mordaza (43Aa, 43Ba, 43Ab, 43Bb, 43c, 43d) para ajustar una relación de fase entre dicho primer cilindro del primer cilindro de mordaza (23A) y dicho segundo cilindro del primer cilindro de mordaza (23B),

donde dichos medios de control (50) operan dichos medios de ajuste de fase del cilindro de plegado (42Aa, 42Ba, 42Ab, 42Bb, 42c, 42d) y dichos medios de ajuste de fase del primer cilindro de mordaza (43Aa, 43Ba, 43Ab, 43Bb, 43c, 43d) sobre la base de nuevas especificaciones de plegado.

5. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, que comprende además medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) colocados en sentido ascendente a dichos medios de corte del primer rollo (17, 18), con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para cambiar una dirección de alimentación de rollo para guiar a una senda de expulsión de rollo a dicho rollo ascendente (1) formado como resultado del corte,

donde cuando se cambia el ancho de dicho rollo (1), dichos medios de control (50) operan dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) sobre la base de un nuevo ancho de rollo de tal modo que guíen a dicha senda de expulsión de rollo, a dicho rollo cortado (1) presente en el lado ascendente de dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación.

6. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 5, que comprende además medios de alimentación de rollo (11a-11c) colocados en sentido ascendente a dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para alimentar dicho rollo (1),

donde dichos medios de control (50) operan dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) para expulsar, a dicha senda de expulsión de rollo, a dicho rollo cortado (1) presente en el lado ascendente de dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación.

7. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 6, que comprende además medio de detección de la cantidad de rollo alimentada para detectar una cantidad alimentada de dicho rollo (1),

donde dichos medios de control (50) detienen la operación de dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) sobre la base de una señal de dicho medio de detección de la cantidad de rollo alimentada.

8. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 7, que comprende además medios de corte del segundo rollo (15, 16) colocados en sentido ascendente a dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para cortar dicho rollo (1);

donde dichos medios de control (50) operan dichos medios de corte (15,16) del segundo rollo para cortar una porción del extremo guía de dicho rollo (1) que tiene un nuevo ancho alimentado a dicha senda de expulsión de rollo.

9. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 8, donde dichos medios de control (50) operan dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) de tal modo que guíen, a una senda de alimentación de rollo, a dicho rollo (1) cortado por dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16) y situados en el lado ascendente de dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16) con respecto a la dirección de alimentación.

10. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 5, que comprende además medios de detección de signatura (51) para detectar la presencia/ausencia de dicha signatura en dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33),

donde dichos medios de control (50) operan dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) sobre la base de una señal de dichos medios de detección de signatura (51).

11. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, donde dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33) están colocados en sentido descendente a dichos medios de plegado (22, 23, 24) con respecto a la dirección de transportación de dicha signatura.

12. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 10, que comprende además medios de detección de signatura (51) para detectar la presencia/ausencia de dicha signatura en dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33),

donde cuando se cambian las especificaciones de plegado de dichas signaturas (2), dichos medios de control (50) expulsan dichas signaturas (2) de dichos medios de corte y separación (21), de dichos medios de plegado (22, 23, 24), y de dichos medios de transportación (31, 32, 33) de signatura, sobre la base de una señal de dichos medios de detección de signatura (51).

13. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, donde

dichos medios de corte y separación (21) comprenden un cilindro de corte (21) que tiene un cuchillo de corte y separación (21a);

dichos medios de plegado (22, 23, 24) comprenden un grupo de cilindros (22-24) que incluyen un cilindro de plegado (22) que tiene un pasador (22a) para sostener dicha hoja producida como resultado de cortar dicho rollo (1), y una cuchilla de plegado (22b) para plegar dicha hoja en una posición arbitraria; y

dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33) reciben dichas signaturas (2) de dicho grupo de cilindros (22-24) y transportan dichas signaturas (2).

14. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 1, que comprende además:

medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) colocados en sentido ascendente a dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para cambiar una dirección de alimentación de rollo para guiar, a dicha senda de expulsión de rollo, a dicho rollo cortado (1) presente en el lado ascendente de dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación;

medios de alimentación de rollo (11a-11c) colocados en sentido ascendente a dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para alimentar dicho rollo (1);

medio de detección de la cantidad de rollo alimentada para detectar una cantidad alimentada de dicho rollo (1); y

medios de corte del segundo rollo (15, 16) colocados en sentido ascendente a dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) con respecto a la dirección de alimentación y adaptados para cortar dicho rollo (1),

donde cuando se cambian las especificaciones de plegado a nuevas especificaciones de plegado, dichos medios de control (50) ajustan dichos medios de plegado (22, 23, 24) sobre la base de una señal de dicho medio de detección de signatura (51), y

cuando el ancho del rollo se cambia a un nuevo ancho,

dichos medios de control (50),

después de operar dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) de tal modo que guíen, a dicha senda de expulsión de rollo, a dicho rollo cortado (1) presente en el lado ascendente de dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación,

operan dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) para expulsar, a dicha senda de expulsión de rollo, a dicho rollo cortado (1) presente en el lado ascendente de dichos medios de corte del primer rollo (17, 18) con respecto a la dirección de alimentación,

detienen la operación de dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) cuando dicho rollo (1) que tiene un nuevo ancho llega a una posición que enfrenta a dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16),

operan dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16) para cortar dicho rollo (1) que tiene un nuevo ancho, y

operan dichos medios de cambio de dirección de alimentación (18, 19a-19c) de tal modo que guíen, a una senda de alimentación de rollo, a dicho rollo (1) que tiene un nuevo ancho cortado por dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16) y situados en el lado ascendente de dichos medios de corte del segundo rollo (15, 16) con respecto a la dirección de alimentación.

15. Un plegador en correspondencia con la reivindicación 14, donde

dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), y dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33) están diseñados para ser operados mediante la energía de una fuente principal de energía (61);

dichos medios de alimentación de rollo (11a-11c) comprenden primeros rodillos de alimentación (11a, 11b) los cuales están apareados para asir dicho rollo (1) y operados mediante la energía de dicha fuente principal de energía (61);

dicho plegador comprende

una fuente secundaria de energía (63) para operar dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), y dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33),

un primer embrague (62) provisto entre dicha fuente principal de energía (61) y dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), y dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33), y

un segundo embrague (64) provisto entre dicha fuente secundaria de energía (63) y dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), y dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33);

cuando dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33), y dichos primeros rodillos de alimentación (11a, 11b) deben ser operados, dichos medios de control (50) lleva dicho segundo embrague (64) a un estado de desconexión, lleva dicho primer embrague (62) a un estado de conexión, y activa dicha fuente principal de energía (61);

cuando dichos primeros rodillos de alimentación (11a 11b) deben ser operados sin operar dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23 24), y dichos medios de transporte de signatura (31, 32, 33), dichos medios de control (50) lleva cada uno de dichos primer y segundo embrague (62, 64) a un estado de desconexión y activa dicha fuente principal de energía (61), o dichos medios de control (50) llevan dicho primer embrague (62) a un estado de desconexión, detiene dicha fuente secundaria de energía (63), y activa dicha fuente principal de energía (61); y

cuando sólo dichos medios de corte y separación (21), dichos medios de plegado (22, 23, 24), y dichos medios de transportación de signatura (31, 32, 33) deban ser operados, dichos medios de control (50) llevan dicho primer embrague (62) a un estado de desconexión, detienen dicha fuente principal de energía (61), lleva dicho segundo embrague (64) a un estado de conexión y activa dicha fuente secundaria de energía (63).


 

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