PARTÍCULAS DOTADAS CON INSECTICIDA, HECHAS DE POLIESTIRENO EXPANDIBLE Y PIEZAS MOLDEADAS, DOTADAS CON INSECTICIDAS, QUE PUEDEN OBTENERSE A PARTIR DE ÉSTAS.

Partículas de poliestireno expandible (EPS), recubiertas con

(A) uno o varios insecticidas

(B) uno o varios ésteres de glicerina

(C) opcionalmente uno o varios aglutinantes y

(D) opcionalmente otros aditivos.

Partículas dotadas con insecticida, hechas de poliestireno expandible y piezas moldeadas, dotadas con insecticidas, que pueden obtenerse a partir de éstas.

La presente invención hace referencia a partículas dotadas con insecticida a partir de poliestireno expandible, a las piezas moldeadas insecticidas que pueden obtenerse de éstas, al método para su producción, así como a su uso en la industria de la construcción.

Se usan espumas poliméricas, por ejemplo, en la industria de la construcción como material aislante de bajo o sobre tierra. Los insectos, principalmente las termitas, pueden dañar sustancialmente tales espumas al devorarlas, de tal modo que el efecto aislante y la estabilidad mecánica de los cuerpos moldeados se restringen y se hace posible una mayor penetración de los parásitos. En muchos casos, las regulaciones legales también establecen una protección insecticida de espumas poliméricas debido a que tales materiales aislantes ofrecen un hábitat preferido para las termitas.

La JP-2000-001564 describe el empleo de (±) -5-amino-1- (2, 6-dicloro-a, a, a, -trifluor-p-tolil) -4trifluorometilsulfinilpirazol (Common Name: fipronil) para la protección de espumas poliméricas. Fipronil se emplea para esto en concentraciones de 0, 001-1 % en peso. Como matriz polimérica se describen poliestireno, polietileno y polipropileno. La incorporación del fipronil se efectúa mediante aplicación a la superficie de la pieza moldeada ya acabada, mediante aplicación a la superficie de las partículas de espuma, previamente espumadas, o mediante aplicación al material granulado que contiene agente propelente.

En JP 2001-259271 se describe un método en el que un material granulado de EPS que contiene agente propelente, o un material granulado de EPS previamente espumado, se recubre con fipronil y un aglutinante. En el método mencionado, puede producirse una zona erosionada y una formación de polvo durante la producción. Puesto que tal zona erosionada o polvo contienen grandes cantidades de principio activo, durante la producción, el procesamiento y/o el uso, debe contarse con una exposición indeseada así como con pérdida de principio activo.

Por lo tanto, es objeto de la presente invención mejorar los métodos descritos en JP-2000-001564 y JP 2001-259271 respecto de la exposición indeseada y de la pérdida de principio activo durante el procesamiento. El objeto consistió principalmente en proporcionar partículas dotadas con insecticida a partir de poliestireno expandible (partículas de EPS) , que conduce a una exposición con principio activo más baja y, por lo tanto, a una pérdida más baja de principio activo durante la producción, procesamiento y uso.

El objeto se logra mediante un recubrimiento de las partículas, el cual contiene además de uno o varios insecticidas un éster de glicerol y opcionalmente uno o varios aglutinantes.

Por lo tanto, son objeto de la invención las partículas de poliestireno expandible (EPS) , recubiertas con

(A) uno o varios insecticida (s) ,

(B) uno o varios éster (es) de glicerina,

(C) opcionalmente uno o varios aglutinante (s) y

(D) opcionalmente otros aditivos.

Son objeto de la invención, además, piezas moldeadas, espumadas, insecticidas, que pueden obtenerse de las partículas según la invención.

Igualmente es objeto de la invención un método para la producción de una pieza moldeada según la invención mediante inyección, en cuyo caso I) las partículas de EPS según la invención se echan a un molde permeable al gas, II) las partículas envasadas en el molde cerrado se inyectan y se produce un material prensado y de esta manera se reduce el volumen, III) el material prensado se endurece ajustando la temperatura a 20 hasta 100º C, y IV) la pieza moldeada obtenida se retira del molde.

Es objeto de la invención, además, un método para la producción de las piezas moldeadas de la invención mediante esponjamiento (formación de espuma) , en cuyo caso i) las partículas de EPS de la invención se echan en un molde permeable al gas, ii) las partículas envasadas en el molde cerrado se espuman mediante ajuste de la temperatura a 60 hasta 120º C, en cuyo caso las partículas se sueldan a la pieza moldeada, y iii) la pieza moldeada obtenida se retira del molde.

Igualmente es objeto de la invención el uso de piezas moldeadas de la invención en calidad de material aislante en la industria de la construcción y/o para la protección de edificios frente a las termitas, así como un método para la protección de un edificio frente a las termitas, en cuyo caso las partes moldeadas de la invención se incorporan al fundamento, las paredes externas o al techo del edificio a proteger.

El recubrimiento de la invención de partículas de EPS conduce a un mejoramiento de la resistencia a la erosión del recubrimiento insecticida de la partícula de EPS y de la pieza moldeada que puede obtenerse a partir de la misma. Además se encontró que las partículas de EPS de la invención, así como las piezas moldeadas que pueden obtenerse a partir de las mismas, tienen una eficiencia insecticida mejorada frente a las partículas de EPS, y las piezas moldeadas obtenibles a partir de las mismas, que se trataron de manera correspondiente al estado de la técnica. De esta manera es posible una reducción de la cantidad de insecticida por lo cual se realiza un método económico y ecológico de recubrimiento.

Además, las piezas moldeadas de la invención no tienen desventajas en las propiedades mecánicas y aislantes en comparación con el producto estándar (sin insecticida) .

En el contexto de la invención se usa EPS como término colectivo para homo-y co-polímeros de estireno, otros monómeros viniloaromáticos y, si se desea, otros co-monómero. Por EPS han de entenderse, por ejemplo, poliestireno estándar (General Purpose Polystyrene, GPPS, usualmente transparente como el vidrio) , poliestireno resistente al impacto (High Impact Polystyrene, HIPS, que contiene, por ejemplo, caucho de polibutadieno o de poliisopreno) , polímeros de estireno-ácido (anhídrido) maleico, polímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , polímeros de estireno-acrilonitrilo (SAN) , o sus mezclas (componente K1) . EPS preferido es poliestireno estándar que se fundamenta esencialmente (de preferencia en al menos 95 mol%, respecto del contenido de monómeros) en estireno.

Además, EPS también comprende mezclas de uno o varios de los polímeros previamente mencionados (componente K1) con uno o varios polímeros termoplásticos (componente K2) como por ejemplo polifenilenéteres (PPE) , poliamidas (PA) , poliolefinas, como polipropileno (PP) o polietileno (PE) , poliacrilatos, como polimetilmetacrilato (PMMA) , policarbonatos (PC) , poliésteres, como polietilentereftalato (PET) o polibutilentereftalato (PBT) , polietersulfonas (PES) , polietercetonas (PEK) o polietersulfuros (PES) . Un polímero termoplástico preferido es poliamida (PA) .

Los polímeros mencionados del componente K1 pueden obtenerse mediante polimerización de uno o varios monómeros viniloaromáticos, como estireno y a-metilestireno, y si se desea otros monómeros como dienos, ácidos carboxílicos a, º-insaturados, ésteres (preferiblemente ésteres de alquilo) o amidas de estos ácidos carboxílicos y alquenos.

De manera preferente, como monómero viniloaromático se selecciona al menos un compuesto de la fórmula general (I) , R3 representa hidrógeno, alquilo de C1-C10, como metilo, etilo, n-propilo, iso-propilo, n-butilo, iso-butilo, sec. butilo, ter. butilo, n-pentilo, iso-pentilo, sec. pentilo, neo-pentilo, 1, 2-dimetilpropilo, iso-amilo, n-hexilo, iso-hexilo, sec.hexilo, n-heptilo, n-octilo, 2-etilhexilo, n-nonilo, n-decilo; preferible alquilo de C1-C4 como metilo, etilo, n-propilo, iso

propilo, n-butilo, iso-butilo, sec. butilo y ter. butilo; y k representa un número entero de 0 a 2.

R1 yR2 son preferiblemente hidrógeno y más preferiblemente es válido que k = 0. Principalmente se prefiere estireno; además, también son particularmente adecuados a-metilestireno, p-metilestireno, etilestireno, ter.butilestireno, vinilestireno, viniltolueno, 1, 2-difeniletileno, 1, 1-difeniletileno o sus mezclas.

Como comonómeros de dieno se consideran todos los dienos polimerizables, principalmente 1, 3-butadieno, 1, 3pentadieno, 1, 3-hexadieno, 2, 3-dimetilbutadieno, isopreno, piperileno o mezclas de los mismos. Se prefieren 1, 3butadieno (abreviado: butadieno) , isopreno o sus mezclas.

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1. Partículas de poliestireno expandible (EPS) , recubiertas con

(A) uno o varios insecticidas

(B) uno o varios ésteres de glicerina

(C) opcionalmente uno o varios aglutinantes y 5 (D) opcionalmente otros aditivos.

2. Partículas de EPS según la reivindicación 1, caracterizadas porque el insecticida se selecciona del grupo que se compone de

1.1 Acetoprol, etiprol, fipronil, vaniliprol;

1.2 Carbarilo;

10 1.3 Bifentrina, ciflutrina, cihalotrina, cipermetrina, alfa-cipermetrina, deltametrina, fenvalerato, lambda-cihalotrina, permetrina;

1.4 Diflubenzurona, flufenoxurona, hexaflumurona, noviflumurona, sulfluramida;

1.5 Acetamiprid, imidacloprid, tiacloprid, tiametoxam;

1.6 Clorpirifos, fenitrotión, isofenfos;

15 1.7 Spinosad;

I.8. Fenazaquina, piridabén, tebufenpirad, tolfenpirad;

I.9. Hidrametilnona;

1.10. Clorfenapir;

1.11. Cihexatina, diafentiurona, óxido de fenbutatina, propargita; 20 I.12. Ciromazina;

I.13. Butóxido de piperonilo;

I.14. Indoxacarb, metaflumizona;

I.15. Borato, clorantraniliprol y flonicamid.

3. Partículas de EPS según la reivindicación 2, caracterizadas porque el/los insecticida/s se selecciona/n del grupo 25 que se compone de fipronil, hidrametilnona y clorfenapir.

4. Partículas de EPS según una de las reivindicaciones1a3, caracterizadas porqueel/losaglutinanteses/son una/s dispersión (es) de polímero con una temperatura de formación de película (MFT) de -5 a +35º C.

5. Partículas de EPS según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadas porque el/los aglutinante (s) es/son una (s) dispersión (es) de acrilato.

6. Partículas de EPS según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizadas porque como éster de glicerina se emplea (n) uno o varios compuestos de la fórmula (X) , donde los símbolos y los índices tienen los siguientes significados:

m, n, o son, independientemente entre sí, números enteros de 0 a 10; Y1, Y2 yY3 significan, independientemente entre sí, -O-, -S-o -NR18-;

R18 es hidrógeno, alquilo de C1-C10;

R15, R16 yR17 son, independientemente entre sí, hidrógeno, -SOR19, -SO2 R19, -SO3 R19 o-COR19;

R19 es hidrógeno, alquilo de C1-C30, en cuyo caso el residuo de alquilo es de cadena recta o ramificado, es saturado

o contiene uno o varios enlaces dobles de C-C o enlaces triples de C-C y está no sustituido o está sustituido con uno

o varios residuos del grupo hidroxilo, oxo y COOR20 (en cuyo caso R20 significa alquilo de C1-C6) .

7. Pieza moldeada que puede obtenerse a partir de las partículas de EPS según una de las reivindicaciones 1 a 6.

8. Pieza moldeada según la reivindicación 7, caracterizada porque uno o varios aglutinantes están presentes en concentraciones totales de 0, 005 a 4, 0 % en peso, respecto del peso de la pieza moldeada, y porque está presente un insecticida en concentraciones totales de 10 a 1000 ppm, respecto del peso de la pieza moldeada.

9. Método para la preparación de una pieza moldeada según la reivindicación 7 u 8 mediante inyección, en cuyo caso

I) se envasan partículas de EPS según una de las reivindicaciones 1a6en un molde permeable a gases, II) las partículas envasadas en el molde cerrado con reducción de volumen se inyectan para producir un producto moldeado por inyección, III) el producto moldeado por inyección se endurece al ajustar la temperatura a 20 hasta 100º C, y IV) la pieza moldeada obtenida se retira del molde.

10. Método para la preparación de las piezas moldeadas según la reivindicación 7 u 8 por esponjamiento, en cuyo caso i) se envasan partículas de EPS según una de las reivindicaciones 1a6en un molde hermético a gases, ii) las partículas envasadas en el molde cerrado se espuman al ajustar la temperatura a 60 hasta 120º C, en cuyo caso las partículas se fusionan en la pieza moldeada, y iii) la pieza moldeada obtenida se retira del molde.

11. Uso de las piezas moldeadas según la reivindicación 7 u 8 como material aislante en la industria de la construcción.

12. Uso de una pieza moldeadas según una de las reivindicaciones 7 u 8 para proteger los edificios contra las termitas.

13. Método para proteger un edificio contra las termitas, en cuyo caso se incorporan piezas moldeadas según la reivindicación 7u8al fundamento, las paredes externas o el techo del edificio que va a protegerse.