PANEL MULTICAPA.

1. Panel multicapa, compuesto por un núcleo central y dos láminas exteriores,

cada una adosada y unida mediante a una de las superficies mayores del núcleo central, caracterizado porque el núcleo central presenta en sus superficies mayores una serie de incisiones, de profundidad inferior a la mitad del grueso de dicho núcleo, cuyas incisiones se rellenan con el adhesivo de unión entre el núcleo central y láminas exteriores que conforman, al solidificar dicho adhesivo elementos de refuerzo.2. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en ranuras que discurren entre dos de los cantos opuestos del núcleo central.3. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en perforaciones alineadas según dos direcciones perpendiculares a los cantos del panel.4. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en ranuras y perforaciones.5. Panel según las reivindicaciones2 ó 4, caracterizado porque las ranuras citadas discurren en ambas superficies en dirección perpendicular a dos de los cantos del núcleo central.6. Panel según las reivindicaciones 1, 2 ó 5, caracterizado porque en cada ranura va dispuesta una tira de chapa de menor grosor que el ancho de dicha ranura y altura igual o menor que la de dicha ranura.7. Panel según la reivindicación 6, caracterizado porque la tira de chapa esta ondulada

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201030853.

Solicitante: APARISI SERRA,JOSE.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: VALENCIA.

Inventor/es: APARISI SERRA,JOSE.

Fecha de Solicitud: 12 de Agosto de 2010.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 19 de Enero de 2011.

Clasificación PCT:

  • B32B7/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 7/00 Productos estratificados caracterizados por la relación entre las capas; Productos estratificados caracterizados por la orientación relativa de elementos característicos entre capas, es decir, productos que comprenden capas que tienen propiedades físicas, químicas o fisicoquímicas diferentes; productos estratificados caracterizados por la unión entre capas. › interponiendo adhesivos o materiales con propiedades adhesivas.
PANEL MULTICAPA.

Fragmento de la descripción:

Panel multicapa.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un panel multicapa de los denominados de tipo "sandwich", compuesto por un núcleo central y dos láminas exteriores, cada una unida a una de las superficies mayores del núcleo central mediante un adhesivo o cola.

El núcleo central será generalmente de poliestireno de alta densidad, extrusionado o expandido, o también a base de poliuretano expandido. Las láminas externas pueden ser de cualquier material laminado, tal como madera natural, aglomerado de madera, de naturaleza metálica, etc.

Antecedentes de la invención

Los paneles de tipo "sandwich" con la constitución descrita son ampliamente utilizados en construcción, en diferentes actividades y aplicaciones, dependiendo de las cuales será la naturaleza de las láminas exteriores, las cuales además pueden ser de igual o diferente naturaleza.

Tal y como se ha indicado, la unión entre el núcleo central y láminas exteriores se realiza mediante un adhesivo o cola, generalmente de tipo poliuretánicos monocomponentes o bicomponentes.

Con la constitución descrita, las características del panel son prácticamente las derivadas de sus componentes: núcleo central y láminas exteriores. El adhesivo o cola utilizado como medio de unión cumple casi exclusivamente esta función de unión, aunque al solidificar pueda cooperar en la rigidez del panel.

Descripción de la invención

La presente invención tiene por objeto lograr un panel del tipo expuesto, pero constituido de modo que con los mismos componentes y estructuras general se consiga mejorar considerablemente las características mecánicas del panel, especialmente su rigidez, aumentando su resistencia a la flexión por efecto de cargas externas, al mismo tiempo que se logra una unión más segura y resistente entre el núcleo central y las láminas externas.

Estos y otros fines se logran con el panel de la invención mediante la formación en las superficies mayores del núcleo central de incisiones de profundidad inferior A la mitad del grueso del panel, incisiones que se rellenan con el adhesivo de unión entre el núcleo central y láminas exteriores y conforman, al solidificar dicho adhesivo, elementos de refuerzo.

En la presente invención como incisiones deberán entenderse tanto ranuras o canales de pequeña anchura como perforaciones, todos ellos practicados en las dos superficies mayores del núcleo central y con profundidad inferior a la mitad del grueso del mismo.

Las incisiones pueden consistir en ranuras que discurren entre dos de los cantos opuestos del núcleo central, por ejemplo en igual dirección, perpendicular a dos de los cantos del panel. Estas ranuras o acanaladuras se rellenarán con el adhesivo o cola utilizado para la unión entre núcleo central y láminas externas y al solidificar determinarán nervios que conforman un costillar perpendicular a dos de los cantos de panel.

En el caso de que el panel sea de contorno rectangular, las ranuras o canales discurrirán en dirección longitudinal.

Las incisiones, tal y como se indica anteriormente, pueden consistir en perforaciones que pueden ir alineadas según dos direcciones perpendiculares a los cantos del núcleo. Estas perforaciones se rellenarán igualmente con la cola o adhesivo utilizado para la unión entre el núcleo central y láminas exteriores, conformando elementos puntuales de refuerzo que quedarán alineados en toda la superficie del panel.

Como puede comprenderse, las incisiones pueden consistir en una combinación de ranuras o acanaladuras y perforaciones, siempre de profundidad inferior a la mitad del grueso del núcleo central.

Según una variante de ejecución, en las incisiones comentadas pueden introducirse elementos metálicos, de menor sección que dichas incisiones, que quedan enrasados con la superficie del núcleo central, sin sobresalir de la misma.

Cuando las incisiones consisten en ranuras, los elementos metálicos pueden consistir en tiras de chapa que, junto con el adhesivo contenido en las ranuras, una vez solidificado, permiten lograr una resistencia a la flexión del panel.

Las tiras metálicas pueden ser de aluminio y de trazado ondulado.

Al solidificar el adhesivo o cola de unión entre núcleo central y láminas exteriores se aumenta considerablemente la resistencia del panel, al mismo tiempo que se aumenta la profundidad de los medios de unión o pegado entre dichos núcleo y láminas exteriores.

En definitiva con la constitución descrita se logra un panel multicapa con mayor resistencia estructural y mayor resistencia a la separación entre láminas externas y núcleo central, respecto de los paneles con la constitución tradicional.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos se representa un ejemplo de realización no limitativo, siendo:

La figura 1 un despiece en perspectiva de un panel multicapa constituido de acuerdo con la invención.

La figura 2 un alzado frontal del conjunto mostrado en la figura 1.

La figura 3 corresponde al detalle A de la figura 1, a mayor escala.

La figura 4 una vista similar a la figura 3, mostrando una variante de ejecución.

Descripción detallada de un modo de realización

Seguidamente se hace una descripción del ejemplo de realización mostrado en los dibujos adjuntos, en la que se pondrán de manifiesto la constitución y características de dicho panel.

Según se muestra en las figuras 1 y 2, el panel de la invención está compuesto por un núcleo central 1 y dos láminas externas 2 y 3 que van adosadas y fijadas mediante adhesivo a las superficies mayores del núcleo central 1.

El núcleo central puede estar constituido a base de poliestireno de alta densidad, extrusionado o expandido, o a base de poliuretano expandido. Las láminas externas, como se ha indicado anteriormente, pueden estar obtenidas de cualquier material laminado, a base de madera, naturaleza metálica, etc. La unión entre el núcleo central 1 y las láminas externas 2 y 3 se realizan mediante un adhesivo o cola de tipo poliuretánica mono-componente o bi-componente.

De acuerdo con la invención, el núcleo central 1 presenta, a partir de sus superficies mayores, una serie de incisiones que pueden consistir en canales 4 o perforaciones 5, figura 3, todos ellos de profundidad inferior a la mitad del grueso del núcleo central 1.

Los canales 4 pueden discurrir en ambas caras en dirección perpendicular a dos de los cantos del núcleo 1. Si los paneles son de contorno rectangular, las acanaladuras 4 discurrirán en dirección longitudinal, perpendiculares a los cantos menores.

Las perforaciones 5 irán preferentemente alineadas según dos direcciones perpendiculares a los cantos del panel.

Las incisiones pueden consistir solo en canales 4, solo en perforaciones 5 o bien en una combinación de canales 4 y perforaciones 5.

Los canales o ranuras 4 pueden ser de 3 milímetros de ancho y tener una profundidad de unos 10 mm., siendo las ranuras equidistantes, separadas por ejemplo entre si unos 5 cm., dándose estas dimensiones solo a titulo de ejemplo que pueden variarse de acuerdo con las características que se deseen lograr y con el triple de adhesivo o cola utilizada para la unión entre el núcleo central y las láminas externas.

En cualquier caso tanto los canales 4 como las perforaciones 5 serán de dimensiones suficientes para que puedan rellenarse con el adhesivo o cola utilizado en la unión entre el núcleo central 1 y láminas externas 2 y 3. Al solidificarse este adhesivo o cola conformará en las ranuras 4 nervios longitudinales de refuerzo y en los orificios 5 elementos puntuales también de refuerzo, permitiendo unos y otros lograr un aumento de la resistencia del panel a la flexión, lo cual permitirá soportar mayores cargas externas, al mismo tiempo que se logra aumentar la resistencia de la separación entre láminas externas y núcleo.

Los canales 4 y perforaciones 5 conforman en el núcleo central 1 una especie de rejilla perforada donde se introducirá la cola, que aumentará la profundidad del pegado y la resistencia del panel obtenido.

En caso deseado las ranuras 4 podrían practicarse en dos direcciones perpendiculares a los cantos del panel, conformando entonces los nervios obtenidos...

 


Reivindicaciones:

1. Panel multicapa, compuesto por un núcleo central y dos láminas exteriores, cada una adosada y unida mediante a una de las superficies mayores del núcleo central, caracterizado porque el núcleo central presenta en sus superficies mayores una serie de incisiones, de profundidad inferior a la mitad del grueso de dicho núcleo, cuyas incisiones se rellenan con el adhesivo de unión entre el núcleo central y láminas exteriores que conforman, al solidificar dicho adhesivo elementos de refuerzo.

2. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en ranuras que discurren entre dos de los cantos opuestos del núcleo central.

3. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en perforaciones alineadas según dos direcciones perpendiculares a los cantos del panel.

4. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las incisiones citadas consisten en ranuras y perforaciones.

5. Panel según las reivindicaciones 2 ó 4, caracterizado porque las ranuras citadas discurren en ambas superficies en dirección perpendicular a dos de los cantos del núcleo central.

6. Panel según las reivindicaciones 1, 2 ó 5, caracterizado porque en cada ranura va dispuesta una tira de chapa de menor grosor que el ancho de dicha ranura y altura igual o menor que la de dicha ranura.

7. Panel según la reivindicación 6, caracterizado porque la tira de chapa esta ondulada.


 

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