NUEVO RECUBRIMIENTO PARA GUANTES DE GOMA.

Un proceso de fabricación de guantes, comprendiendo el proceso las etapas de:

aplicar un coagulante convencional a un formador cerámico limpio; secar el coagulante convencional, formando de esta manera un recubrimiento coagulante sobre el formador; sumergir el formador, con el primer recubrimiento, en un látex combinado, para formar una película de goma con forma de mano; lixiviar la película de goma sumergiendo el formador, con la película de goma, en agua; sumergir el formador, con la película de goma lixiviada, en una solución de recubrimiento acuosa, comprendiendo la solución de recubrimiento: una emulsión acrílica de estireno, una dispersión de cera acuosa, un tensioactivo no iónico, un tensioactivo aniónico, hidróxido potásico, formando de esta manera un formador recubierto; secar el formador recubierto para promover la formación de un dominio en la superficie de recubrimiento

Campo de la Invención

Esta invención se refiere a procesos para formar guantes, y a guantes de látex, como se expone en las reivindicaciones. Se describe en este documento un guante que puede quitarse en húmedo, producido usando una nueva formulación de 5 recubrimiento que produce dominios de tamaño y altura variable sobre la superficie del guante.

Antecedentes de la Invención

Los guantes médicos, quirúrgicos y otros, hechos de látex de goma, se fabrican típicamente de manera que estos artículos de goma se adaptan de forma ceñida a la mano humana. Debido a este ajuste ceñido, dichos guantes típicamente están lubricados en la superficie interna en contacto con la piel, para facilitar el quitarse los artículos. El 10 lubricante convencional utilizado para este fin es polvo fino, por ejemplo almidón de maíz reticulado. Sin embargo, también es deseable tener un guante que no dependa de un lubricante en la superficie interna para la capacidad de quitado. Por lo tanto, se han hecho intentos de eliminar los lubricantes de la superficie interna, mientras que al mismo tiempo se proporciona una superficie interna del guante que ayudará a quitarse el guante.

Se han propuesto diversos métodos para proporcionar acabados deslizantes en artículos de goma de este tipo. Por 15 ejemplo, la superficie de un guante de goma puede estar halogenada con bromo o cloro para hacerla deslizante. Este tratamiento, sin embargo, tiene ciertas desventajas bien conocidas en la técnica y, típicamente, no produce un guante que sea más fácil de quitar que un guante recubierto internamente con un polvo fino. Un guante de la técnica anterior proporciona un acabado deslizante que comprende un látex de goma mezclado con un látex de resina. Este enfoque, aunque reduce el coeficiente de fricción del guante de goma, no mejora significativamente la capacidad de quitado. Otro 20 guante más de la técnica anterior está hecho de un material granular depositado sobre la superficie interna de contacto con la piel de un guante de vinilo o silicona de una sola capa, para reducir el contacto friccional entre la capa del guante y la piel del usuario y, de esta manera, ayudar a quitar el guante. El uso de este guante, sin embargo, da como resultado que el material granular se erosione de la superficie interna del guante, generando de esta manera materia particulada suelta. Por lo tanto, es deseable tener un guante con una capacidad de quitado mejorada que no genere una materia 25 particulada suelta. Por lo tanto, es deseable tener un guante con una capacidad de quitado mejorada, que no genere una materia particulada suelta. También es deseable tener un guante que pueda quitarse con las manos húmedas, que tenga formaciones de dominio en la superficie del guante, que se produzcan durante el proceso de fabricación.

Sumario de la Invención

La invención se refiere a procesos para formar guantes, y a guantes de látex, como se expone en las reivindicaciones 30 adjuntas. En una realización, la presente invención proporciona un guante que puede quitarse con las manos húmedas usando una nueva formulación de recubrimiento, que produce dominios de tamaño y altura variable sobre la superficie del guante. En otra realización, la presente invención proporciona también una formulación útil en la producción de guantes, en un proceso de inmersión convencional, donde los guantes preparados de esta manera presentan una formación de dominio. En otra realización más, la presente invención proporciona, adicionalmente, un proceso para la 35 fabricación de un recubrimiento polimérico útil en la generación de formación de dominios en guantes fabricados usando el recubrimiento polimérico.

Descripción de los Dibujos

La Figura 1 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con los principios de una primera realización de la presente invención. 40

La Figura 2 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante de la técnica anterior.

La Figura 3 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.

La Figura 4 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento. 45

La Figura 5 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, a un 500% de estiramiento.

La Figura 6 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, a 5 X 700%.

La Figura 7 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la 50 segunda realización de la presente invención después de una rotura.

La Figura 8 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con una

tercera realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento.

La Figura 9 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la tercera realización de la presente invención, a 5 X 700%.

La Figura 10 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la tercera realización de la presente después de la rotura. 5

La Figura 11 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento.

La Figura 12 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, a un 500% de estiramiento.

La Figura 13 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la 10 cuarta realización de la presente invención, a 5 X 700%.

La Figura 14 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención después de una rotura.

La Figura 15 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento. 15

La Figura 16 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, a un 500% de estiramiento.

La Figura 17 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, a 5 X 700%.

La Figura 18 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la 20 cuarta realización de la presente invención después de una rotura.

La Figura 19 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la quinta realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento.

La Figura 20 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la quinta realización de la presente invención, a un 500% de estiramiento. 25

La Figura 21 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la quinta realización de la presente invención, a 5 X 700%.

La Figura 22 es una fotomicrografía electrónica de barrido de la superficie de guante de acuerdo con la quinta realización de la presente invención después de una rotura.

La Figura 23 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la 30 sexta realización de la presente invención, a un 0% de estiramiento.

La Figura 24 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la sexta realización de la presente invención, a un 500% de estiramiento.

La Figura 25 es una fotomicrografía electrónica de barrido de una superficie de guante fabricada de acuerdo con la sexta realización de la presente invención, a 5 X 700%. 35

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1. Un proceso de fabricación de guantes, comprendiendo el proceso las etapas de:

aplicar un coagulante convencional a un formador cerámico limpio;

secar el coagulante convencional, formando de esta manera un recubrimiento coagulante sobre el formador;

sumergir el formador, con el primer recubrimiento, en un látex combinado, para formar una película de goma con 5 forma de mano;

lixiviar la película de goma sumergiendo el formador, con la película de goma, en agua;

sumergir el formador, con la película de goma lixiviada, en una solución de recubrimiento acuosa, comprendiendo la solución de recubrimiento:

una emulsión acrílica de estireno, 10

una dispersión de cera acuosa,

un tensioactivo no iónico,

un tensioactivo aniónico,

hidróxido potásico,

formando de esta manera un formador recubierto; 15

secar el formador recubierto para promover la formación de un dominio en la superficie de recubrimiento.

2. Un proceso para fabricar guantes, comprendiendo el proceso las etapas de:

aplicar un coagulante convencional a un formador cerámico limpio;

secar el coagulante convencional, formando de esta manera un recubrimiento coagulante sobre el formador;

sumergir el formador con el primer recubrimiento en un látex combinado, para formar una película de goma con 20 forma de mano;

lixiviar la película de goma sumergiendo el formador, con la película de goma, en agua;

sumergir el formador, con la película de goma lixiviada, en una solución de recubrimiento acuosa, comprendiendo la solución de recubrimiento:

una dispersión de poliuretano, 25

una dispersión de cera acuosa,

un tensioactivo no iónico,

un tensioactivo aniónico,

hidróxido potásico,

formando de esta manera un formador recubierto; 30

secar el formador recubierto para promover la formación de un dominio en la superficie de recubrimiento.

3. Un guante que tiene un recubrimiento producido a partir de una composición de recubrimiento acuosa, que comprende:

una emulsión acrílica de estireno;

una dispersión de cera acuosa; 35

un tensioactivo no iónico;

un tensioactivo aniónico; e

hidróxido potásico.

4. Un guante que tiene un recubrimiento producido a partir de una composición de recubrimiento acuosa, que

comprende:

una dispersión de poliuretano;

una dispersión de cera acuosa;

un tensioactivo no iónico;

un tensioactivo aniónico; e 5

hidróxido potásico.

5. El guante de la reivindicación 4, en el que la dispersión de poliuretano comprende del 0,1% al 10%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa.

6. El guante de la reivindicación 3, en el que la emulsión acrílica de estireno está en una cantidad del 0,1% al 10%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa. 10

7. El guante de las reivindicaciones 3 ó 4, en el que la dispersión de cera acuosa es una cera de polietileno.

8. El guante de las reivindicaciones 3, 4 ó 7, en el que la dispersión de cera acuosa está en una cantidad del 0,1% al 10%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa.

9. El guante de las reivindicaciones 3 ó 4, en el que el tensioactivo no iónico está en una cantidad del 0,01% al 0,1%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa. 15

10. El guante de las reivindicaciones 3 ó 4, en el que el tensioactivo aniónico está en una cantidad del 0,01% al 0,1%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa.

11. El guante de las reivindicaciones 3 ó 4, en el que el hidróxido potásico está presente en una cantidad del 0,01% al 1,0%, basado en el peso total de la composición de recubrimiento acuosa.