Micronización de polioles.

Un procedimiento para micronizar un poliol sólido, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:

a) tomar un poliol sólido,

b) alimentar el poliol en un molino de chorro y aplicar presión con gas nitrógeno, en donde la presión aplicada en el molino de chorro está en el intervalo de 2 a 6 bares, y

c) recoger el poliol micronizado,

y en donde el poliol sólido se elige entre eritritol, treitol, arabinitol, xilitol, ribitol, alitol, altritol, gulitol, galactitol, manitol, sorbitol, talitol, maltitol, isomaltitol, isomalt, lactitol y mezclas de dos o más de ellos.

Micronización de polioles Campo técnico. La presente invención se refiere a la micronización de polioles. Se pueden obtener polioles con propiedades

mejoradas y se pueden aplicar en alimentos, piensos, y en aplicaciones cosméticas y farmacéuticas. Fundamentos de la invención Los polvos de poliol se preparan de acuerdo con distintas tecnologías. Los polioles pueden ser cristalizados,

liofilizados, extruidos, secados por pulverización, o aglomerados con vapor.

Los documentos US 4.408.041, US 6.120.612 y US 5.932.015 se refieren todos ellos a diferentes procesos de cristalización de maltitol. El documento US 5.160.680 describe un método para preparar directamente manitol granulado compresible, en el

que el polvo de manitol es sometido a un tratamiento de extrusión. El documento EP-A-1430887 describe la preparación de polvos inhalables para uso en la administración de

sustancias activas terapéuticamente por inhalación. Estos polvos se forman mezclando un polvo grueso que tiene un tamaño medio de partícula de 17 a 50 μm, con un polvo fino que tiene un tamaño medio de partícula de 2 a 8 μm. El documento WO 2004/067595A describe un procedimiento para preparar un poliol granular, p. ej. maltitol, que

implica moler una composición seca para dar un tamaño de partícula de aproximadamente 200 a aproximadamente

2000 μm.

El documento WO 2006/127560A se refiere a una composición para goma de mascar que comprende polioles. El tamaño medio de partícula de la composición de poliol descrita se encuentra en el intervalo de aproximadamente 30

μm a aproximadamente 600 μm. Además, se sabe producir un polvo de lactosa que tiene una distribución de tamaños de partícula de 10 a 50 μm,

usando un micronizador, "Sanitar y Design Micronizer, Jet Mills aceptado por el USDA", 2005 STURTEVANT, INC.

Actualmente existe la necesidad de un procedimiento simple y económico que permita obtener un poliol de alta calidad. La presente invención proporciona dicho procedimiento. Sumario de la invención. La presente invención se refiere a un procedimiento para micronizar un poliol sólido, comprendiendo dicho

procedimiento las etapas siguientes: a) tomar un poliol sólido, b) alimentar el poliol en un molino de chorro y aplicar presión con gas nitrógeno, en donde la presión

aplicada en el molino de chorro está en el intervalo de 2 a 6 bares, y c) recoger el poliol micronizado,

y en el que el poliol sólido se elige entre eritritol, treitol, arabinitol, xilitol, ribitol, alitol, altritol, gulitol, galactitol, manitol, sorbitol, talitol, maltitol, isomaltitol, isomalt, lactitol y mezclas de dos o más de ellos. Los polioles micronizados obtenidos de acuerdo con el procedimiento de la presente invención son útiles en la

elaboración de alimentos, piensos, o composiciones cosméticas o farmacéuticas, en particular en la elaboración de composiciones para goma de mascar.

Descripción detallada El poliol micronizado obtenido de acuerdo con el procedimiento de la presente invención tiene típicamente una distribución de tamaños de partícula (d50) de 20 a 60 μm, y una capacidad de fluidez menor que o igual a 5 s/100 g, preferentemente menor que 5 s/100 g.

Aunque no hay una definición concreta, el término "micronizado" se usa generalmente para describir partículas que tienen un diámetro medio de menos de 10 μm, siendo normalmente la mayoría de las partículas de un tamaño entre 2 y 5 μm. La presente invención, sin embargo, se refiere a una distribución diferente de tamaños de partícula y, en el

contexto de la presente invención, un poliol micronizado tiene una distribución de tamaños de partícula (d50) de 20 a

60 μm.

En los ejemplos se describe el ensayo para medir la capacidad de fluidez.

El poliol micronizado obtenido mediante el procedimiento de la presente invención puede compararse favorablemente con el correspondiente poliol molido. Aunque el poliol micronizado tiene una distribución de tamaños de partícula más pequeña (d50) que el correspondiente poliol molido, sorprendentemente se mejora su capacidad de fluidez.

El poliol se elige entre el grupo que consiste en eritritol, treitol, arabinitol, xilitol, ribitol, alitol, altritol, gulitol, galactitol, manitol, sorbitol, talitol, maltitol, isomaltitol, isomalt, lactitol y mezclas de ellos.

En una realización preferida, el poliol se elige entre el grupo que consiste en maltitol, isomalt, manitol, sorbitol, xilitol, eritritol, y mezclas de uno o más de los mismos. En realizaciones más específicas, el poliol es eritritol o manitol.

El poliol micronizado obtenido por el procedimiento de la invención tiene típicamente un índice de compresibilidad igual o mayor que 40. Este índice de compresibilidad hace que sea un potencial candidato para su aplicación en comprimidos. El índice de compresibilidad se describe en los ejemplos.

Los molinos de chorro o molinos de jet abarcan cualquier equipo que permita la micronización de material en partículas y, en concreto, la micronización de polioles. Típicamente el equipo adecuado es un equipo que permite la reducción del tamaño de partícula por métodos mecánicos y es capaz de proporcionar el poliol micronizado con una distribución de tamaño de partícula (d50) de 20 a 60 μm. El equipo más típico puede incluir molinos de chorro tales como molinos de chorro en espiral y molinos de chorros opuestos. Un equipo adecuado típico comprende una cámara de molienda cilíndrica en la que se introduce un gas a alta velocidad a través de boquillas de chorro situadas alrededor de las paredes de la cámara. El material en partículas que ha de ser micronizado se introduce en la cámara de molienda impulsado por un gas bajo presión y, en el interior de la cámara, es acelerado alrededor de las paredes internas de dicha cámara en virtud de la introducción en la misma del gas a alta velocidad. El movimiento del gas dentro de la cámara tiene por resultado la creación de un vórtice dentro del cual es arrastrado el material en partículas. Las partículas del material son, por tanto, obligadas a someterse a repetidas colisiones entre ellas y, como resultado, la distribución del tamaño de partícula (d50) del material en partículas se reduce. Las partículas de tamaño reducido, es decir, el producto micronizado, sale de la cámara transportado por el gas de escape y, típicamente, se hacen pasar a un filtro de ciclón adecuado.

La distribución del tamaño de partículas del producto micronizado está determinada en gran parte por la presión del gas en la cámara y la velocidad de alimentación del material sólido en partículas en la cámara de molienda.

La micronización se utiliza en la actualidad principalmente en el sector industrial (en la producción de cemento o pigmentos para pinturas) , y en la industria farmacéutica para la producción de productos sólidos para inhalación. En estos usos, el objetivo es producir polvos ultrafinos (por ejemplo, con tamaños de partícula en el intervalo de 1 a 10

μm, o incluso más pequeños) . Para poder alcanzar tales pequeños tamaños de partículas, son necesarias presiones

de gas muy elevadas (> 7 bares) .

La presente invención ha demostrado que se obtienen productos adecuados mediante la aplicación de gas nitrógeno.

La presente invención se refiere a la producción de polvos micronizados de polioles que son particularmente útiles en la fabricación de productos comestibles, tales como composiciones para alimentos o piensos, o de formulaciones cosméticas o farmacéuticas. Tales aplicaciones requieren que los polioles micronizados tengan una distribución de tamaños de partículas (d50) preferentemente de 20 a 60 μm. Con el fin de alcanzar tales tamaños de partículas, se utilizan presiones de gas moderadas, típicamente de 2 a 6 bares. El poliol de alimentación cuyo tamaño de partículas se reduce de acuerdo con el procedimiento de la invención tiene típicamente una distribución de tamaños de partículas de partida (d50) en el intervalo de 50 a 500 μm.

En la presente invención, los autores de la presente invención han obtenido buenos resultados usando un molino... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para micronizar un poliol sólido, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:

a) tomar un poliol sólido,

b) alimentar el poliol en un molino de chorro y aplicar presión con gas nitrógeno, en donde la presión 5 aplicada en el molino de chorro está en el intervalo de 2 a 6 bares, y

c) recoger el poliol micronizado,

y en donde el poliol sólido se elige entre eritritol, treitol, arabinitol, xilitol, ribitol, alitol, altritol, gulitol, galactitol, manitol, sorbitol, talitol, maltitol, isomaltitol, isomalt, lactitol y mezclas de dos o más de ellos.

2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que el poliol sólido se elige entre maltitol, isomalt, 10 manitol, sorbitol, xilitol, eritritol y mezclas de dos o más de ellos.

3. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que el poliol micronizado tiene un tamaño medio

de partículas en el intervalo de 20 a 60 μm y una capacidad de fluidez inferior o igual a 5 s/100 g, preferentemente

inferior a 5 s/100 g.

4. Un procedimiento según la reivindicación 2, en el que el poliol micronizado tiene un tamaño medio

de partículas en el intervalo de 20 a 60 μm y una capacidad de fluidez inferior o igual a 5 s/100 g, preferentemente

inferior a 5 s/100 g.