MEZCLADORA DINAMICA.

Mezcladora dinámica, incluyendo un alojamiento de rotor (25) en el que está dispuesto un rotor mezclador incluyendo un cubo de rotor (11) y que se cierra en el lado de entrada por una cubierta (45) en la que se han dispuesto entradas para los componentes,

las entradas (47, 48) para los componentes conducen a una antecámara (32) que comunica con una cámara de mezcla siguiente (36, 37) por al menos un paso (19, 69), y el rotor mezclador (10, 60) incluye un cuerpo distribuidor (13, 63) situado en la antecámara (32) para distribuir los componentes alrededor del eje de rotación del rotor mezclador, caracterizada porque el cuerpo distribuidor (13, 63) tiene una sección longitudinal transversal que se curva hacia el cubo de rotor (11), y el rotor mezclador (10, 60) incluye además una porción de disco (14, 64) que tiene al menos un agujero de paso (20, 70), la porción de disco está dispuesta después de la antecámara (32) según se ve en la dirección de flujo de los componentes, y el rotor mezclador (10, 60) está provisto de cuchillas mezcladoras (15, 16) situadas en una cámara post-mezcla (37) después de la porción de disco (14)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CH2006/000538.

Solicitante: SULZER MIXPAC AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: RUTISTRASSE 7,9469 HAAG.

Inventor/es: KELLER, WILHELM A..

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 13 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01F13/00K2
  • B01F7/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06). › B01F 7/00 Mezcladores con agitadores giratorios en recipientes fijos; Amasadoras (B01F 13/04 tiene prioridad). › de palas o brazos.

Clasificación PCT:

  • B01F13/00 B01F […] › Otros mezcladores; Instalaciones para efectuar mezclas, incluyendo combinaciones de mezcladores de tipos diferentes.
  • B01F5/06 B01F […] › B01F 5/00 Mezcladores de flujo (pulverizadores, atomizadores B05B ); Mezcladores para materiales que caen, p. ej. partículas sólidas (B01F 13/04 tienen prioridad; mezcladores centrífugos B04). › Mezcladores en los que los componentes de la mezcla son prensados juntos o a través de ranuras, orificios, o tamices (turbomezcladores B01F 5/16; molinos coloidales B02C; grifos mezcladores F16K 11/00).
  • B05C17/00 B […] › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › Herramientas manuales o aparatos que utilizan herramientas sostenidas con la mano para aplicar o extender líquidos u otros materiales fluidos sobre superficies, para levantar parcialmente líquidos u otros materiales fluidos de las superficies (brochas y pinceles A46B).
MEZCLADORA DINAMICA.

Fragmento de la descripción:

Mezcladora dinámica.

La presente invención se refiere a una mezcladora dinámica según el preámbulo de la reivindicación 1.

DE-C-42 35 736 describe una mezcladora que tiene partes mezcladoras estática y dinámica consecutivas. La parte mezcladora estática está situada antes de la dinámica. La parte mezcladora dinámica incluye un rotor de cono mezclador.

WO-A 2004/080611 describe una mezcladora dinámica para mezclar y dispensar una pluralidad de componentes desde un dispositivo de almacenamiento a granel. La mezcladora tiene un alojamiento con un estator rotativo en él, teniendo además el alojamiento canales alimentadores que están configurados de manera que tengan una sección transversal predeterminada de modo que a su través se haga fluir una cantidad predeterminada de cada componente. El estator incluye una base y una porción alargada donde la porción de base incluye elementos mezcladores de paleta y barrido, y la porción alargada incluye salientes longitudinales en dirección axial de la mezcladora. La porción alargada del alojamiento incluye una pluralidad de roscas helicoidales moldeadas que conjuntamente con los salientes del estator mezclan más los componentes. Los componentes fluyen desde los canales alimentadores directamente a la porción de base de estator donde son premezclados por los elementos mezcladores de la porción de base de estator. Los componentes premezclados se hacen fluir alrededor de la porción de base de estator a la porción de recepción de estator, es decir, el intervalo entre el alojamiento longitudinal y la porción alargada de estator.

EP-A-1 106 243 describe una mezcladora dinámica en la que, para premezclar los componentes, el rotor mezclador incluye un disco de rotor cerca de las entradas cuya superficie que mira al lado de entrada incluye transportadores para transportar los componentes a mezclar, y está provista de intervalos dispuestos en forma anular en la circunferencia del disco de rotor y que sirven para el paso de los componentes premezclados al lado trasero del disco de rotor y al cubo de rotor provisto de elementos mezcladores.

DE-A-100 43 489 describe una mezcladora dinámica que tiene un elemento mezclador con alas mezcladoras. Una primera ala mezcladora tiene rebajes interior y exterior y una segunda ala mezcladora tiene solamente rebajes exteriores. Además, la mezcladora tiene terceras alas mezcladoras. Los rebajes axialmente libres de las alas primera y segunda son tales que los rebajes de un ala se cubran por la parte no libre de la otra ala.

En particular, al mezclar componentes en diferentes cantidades volumétricas como las usadas por ejemplo para producir materiales de impresión dental, surge la dificultad de que los dos componentes se deberán mezclar en la relación de mezcla correcta al inicio del proceso de mezcla. Si no se toman medidas concretas, el componente cuyo contenido volumétrico es menor, por ejemplo un catalizador, está ausente o no presente en una cantidad suficiente al inicio del hilo de pasta descargado de la mezcladora. El resultado es una calidad de mezcla insatisfactoria de modo que, por ejemplo, no se garantiza la capacidad de endurecimiento del compuesto vaciado. Otro punto débil de las mezcladoras actualmente disponibles es la inclusión de burbujas de aire, que afectan a la calidad de impresión.

EP-A2-1 402 940 describe una mezcladora dinámica que tiene un canal de desvío con el fin de retardar la entrada del componente que tiene la mayor cantidad volumétrica a la cámara de mezcla. Esta medida tiene la desventaja de que se precisa una presión alta para administrar dicho componente a la cámara de mezcla a través del canal de desvío, en particular si es altamente viscoso.

En los antecedentes de esta técnica anterior, el objeto de la presente invención es proporcionar una mezcladora dinámica asegurando, de forma simple y sin pérdidas de presión adicionales, que ambos componentes se mezclen en la relación correcta sin suprimir uno de los componentes, y que se eviten las inclusiones de aire.

Una mezcladora dinámica que logra este objeto se define en la reivindicación 1. Las reivindicaciones adicionales, más en concreto la reivindicación 2, definen realizaciones preferidas.

La invención se explicará con más detalle a continuación con referencia a los dibujos de las realizaciones ejemplares.

La figura 1 representa una vista en alzado lateral y sección parcial de una primera realización ejemplar de una mezcladora según la invención que está fijada a un cartucho por medio de un aro de bayoneta.

La figura 1A representa una vista en sección según la línea IA-IA en la figura 1, sin el aro de bayoneta.

La figura 1B representa una vista en sección según la línea IB-IB en la figura 1, sin el aro de bayoneta.

La figura 1C representa una vista en sección según la línea IC-IC en la figura 1, sin el aro de bayoneta.

La figura 1D representa una vista en sección según la línea ID-ID en la figura 1, sin el aro de bayoneta.

La figura 1E representa una vista en sección según la línea IE-IE en la figura 1, sin el aro de bayoneta.

La figura 2 representa una vista en perspectiva del rotor de mezcla de la figura 1.

La figura 2A representa una vista en sección de la cuchilla de mezcla 15 según la línea IA-IA de la figura 1D.

La figura 2B representa una vista en sección de la cuchilla de mezcla 16 según la línea IB-IB en la figura 1D.

La figura 3 representa una vista lateral y sección parcial del rotor mezclador de la figura 2.

La figura 4 representa una vista en sección según la línea IV-IV en la figura 5 del alojamiento de rotor de la figura 1.

La figura 5 representa el alojamiento de rotor de la figura 4 visto desde el lado de entrada.

La figura 6 representa una vista en perspectiva del alojamiento de rotor de la figura 4.

La figura 7 representa la cubierta del alojamiento de rotor de la figura 6 según se ve desde el lado de salida.

La figura 8 representa una vista en sección según la línea VIII-VIII en la figura 7.

La figura 9 representa una vista en perspectiva de la cubierta de alojamiento de rotor de la figura 7.

La figura 10 representa una vista en perspectiva de una segunda realización ejemplar de un rotor mezclador.

La figura 11 representa una vista lateral y sección parcial del rotor mezclador de la figura 10.

La figura 12 representa una vista lateral y sección parcial de una mezcladora montada incluyendo el rotor mezclador de la figura 11.

La figura 12A representa una vista en sección según la línea XIIA-XIIA en la figura 12.

La figura 12B representa una vista en sección según la línea XIIB-XIIB en la figura 12.

La figura 12C representa una vista en sección según la línea XIIC-XIIC en la figura 12.

Y la figura 12D representa una vista en sección según la línea XIID-XIID en la figura 12.

La figura 1 representa la mezcladora dinámica que está conectada a la salida más grande 1 y la salida más pequeña 2 de un cartucho doble 3 y fijada por medio de un aro de bayoneta 4 y que sirve para mezclar dos componentes en diferentes cantidades volumétricas. A continuación, el componente que tiene la mayor cantidad volumétrica se designará el componente A y el componente que tiene la cantidad volumétrica más pequeña el componente B.

La mezcladora incluye un rotor mezclador 10, un alojamiento de rotor 20 y una cubierta de alojamiento de rotor 30. Para poner el rotor 10 en rotación, se acopla en el lado de entrada a un accionador 5 del eje de accionamiento de la mezcladora 6.

Como aparece en las figuras 2 y 3, el extremo de entrada del rotor mezclador 10 incluye un cubo de accionamiento 12 que tiene un agujero para enganche con el accionador 5.

El cubo de accionamiento 12 tiene un cuerpo distribuidor 13 situado en su lado de entrada así como una porción de disco 14 y cuchillas mezcladoras 15 y 16, respectivamente, dispuestas en el cubo de rotor siguiente 11.

El cuerpo distribuidor 13 tiene una sección longitudinal transversal que se curva hacia el cubo de rotor 11. La porción de extremo 18 del cuerpo distribuidor 13 que mira a la porción de disco 14 tiene un borde circular, también representado en la figura 1B. En el estado montado de la mezcladora, este borde está situado a una distancia de la pared de alojamiento de...

 


Reivindicaciones:

1. Mezcladora dinámica, incluyendo un alojamiento de rotor (25) en el que está dispuesto un rotor mezclador incluyendo un cubo de rotor (11) y que se cierra en el lado de entrada por una cubierta (45) en la que se han dispuesto entradas para los componentes, las entradas (47, 48) para los componentes conducen a una antecámara (32) que comunica con una cámara de mezcla siguiente (36, 37) por al menos un paso (19, 69), y el rotor mezclador (10, 60) incluye un cuerpo distribuidor (13, 63) situado en la antecámara (32) para distribuir los componentes alrededor del eje de rotación del rotor mezclador, caracterizada porque el cuerpo distribuidor (13, 63) tiene una sección longitudinal transversal que se curva hacia el cubo de rotor (11), y el rotor mezclador (10, 60) incluye además una porción de disco (14, 64) que tiene al menos un agujero de paso (20, 70), la porción de disco está dispuesta después de la antecámara (32) según se ve en la dirección de flujo de los componentes, y el rotor mezclador (10, 60) está provisto de cuchillas mezcladoras (15, 16) situadas en una cámara post-mezcla (37) después de la porción de disco (14).

2. Mezcladora dinámica según la reivindicación 1 para mezclar componentes en diferentes cantidades volumétricas, caracterizada porque la entrada (47) para el primer componente (A) que tiene la mayor cantidad volumétrica termina en la zona superior de la antecámara (32), la entrada (48) para un segundo componente (B) que tiene una cantidad volumétrica más pequeña termina en al menos un agujero de entrada (54) situado en la zona del paso (19, 69) a la cámara de mezcla (36), y el cuerpo distribuidor (13, 63) para distribuir los dos componentes está dispuesto alrededor del eje de rotación del rotor mezclador.

3. Mezcladora dinámica según la reivindicación 1 para mezclar componentes en cantidades volumétricas iguales, caracterizada porque ambas entradas (47, 48) para los componentes terminan en la zona superior de la antecámara (32), y el cuerpo distribuidor (13, 63) para distribuir los dos componentes está dispuesto alrededor del eje de rotación del rotor mezclador.

4. Mezcladora según una de las reivindicaciones precedentes, donde el paso (19, 69) está formado por un intervalo o múltiples intervalos entre la circunferencia (18, 68) del cuerpo distribuidor (13, 63) y la pared (31, 51) del alojamiento de rotor (25) y/o de la cubierta de alojamiento de rotor (45).

5. Mezcladora según una de las reivindicaciones precedentes, donde el agujero de entrada (54) para el segundo componente está dispuesto de modo que éste último sea distribuido de forma esencialmente transversal al eje de rotación del rotor mezclador (10, 60).

6. Mezcladora según una de las reivindicaciones precedentes, donde la cámara de mezcla (36) está formada esencialmente por una pared del alojamiento de rotor (25), del lado de salida (18, 68) del cuerpo distribuidor (13, 63) y del lado de salida de la porción de disco (14, 64), y donde el(los) agujero(s) de paso (20, 70) está(n) diseñado(s) de tal manera que los componentes, mientras fluyen a través de la cámara de mezcla, sean desviados hacia el eje de rotación.

7. Mezcladora según la reivindicación 6, donde el alojamiento de rotor (25) tiene un escalón de constricción (35) que sirve como un soporte para la porción de disco (14, 64) y que sella la cámara de mezcla contra una cámara post-mezcla siguiente (37) en su periferia.

8. Mezcladora según una de las reivindicaciones precedentes, donde el cuerpo distribuidor (63) está provisto de cuchillas transportadoras (17) dispuestas encima.

9. Mezcladora según la reivindicación 8, donde las cuchillas mezcladoras (15, 16) tienen una sección transversal esencialmente romboide para características de flujo favorables, teniendo dos cuchillas mezcladoras opuestas por plano o todas las cuchillas mezcladoras un extremo en forma de gota o gancho en sus lados girados lejos de la dirección de rotación.

10. Conjunto dispensador incluyendo un cartucho doble o un aparato dispensador y una mezcladora dinámica según una de las reivindicaciones 1 a 9, teniendo el cartucho doble o el aparato dispensador salidas y la mezcladora entradas cuyos diámetros son diferentes, donde la salida más grande puede deslizar sobre la entrada más grandes y la salida más pequeña se puede insertar en la entrada más pequeña.

11. Conjunto dispensador incluyendo un cartucho doble o un aparato dispensador y una mezcladora dinámica según una de las reivindicaciones 1 a 9, donde la cubierta de alojamiento de rotor (45) de la mezcladora y el cartucho (3) o el aparato dispensador incluyen medios codificadores (56) con el fin de permitir la unión de la mezcladora solamente en una orientación particular.


 

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