METODO Y MAQUINA DE IMPACTO PARA FORMAR UN CUERPO.

Método de formación de un cuerpo de material de trabajo que se puede formar en una máquina de impacto que comprende una unidad

(2) de impacto superior con un pisón (14) superior, un punzón (17) superior, una unidad de impacto inferior con un pisón (24) inferior, un punzón (27) inferior, una cavidad de moldeo para el material de trabajo entre los punzones cuando los punzones se acercan uno hacia el otro y una unidad (4) central con un troquel (34) que tiene un orificio (45) de paso que junto con el punzón superior y el punzón inferior define dicha cavidad de moldeo, caracterizado porque se provoca que masas que se pueden mover hacia abajo, que comprenden al menos la masa del pisón superior y la masa del punzón superior, y masas que se pueden mover hacia arriba, que comprenden al menos la masa del pisón inferior y la masa del punzón inferior, se muevan unas hacia otras, porque las masas que se mueven hacia abajo, incluyendo el punzón (17) superior, obtienen una velocidad (v1) dirigida hacia abajo y las masas que se mueven hacia arriba, incluyendo el punzón (27) inferior, obtienen una velocidad (v2) dirigida hacia arriba, teniendo las partes móviles tales masas y siendo las velocidades tan altas que los momentos de las masas que se mueven hacia abajo y de las masas que se mueven hacia arriba se vuelven esencialmente iguales, es decir, de tal modo que se cumple la condición siguiente: m1 x v1 m2 x v2 siendo m1 la masa total de las masas que se mueven hacia abajo, y m2 la masa total de las masas que se mueven hacia arriba en el impacto; porque las energías cinéticas de las masas móviles, es decir, y respectivamente, se transfieren esencialmente al material de trabajo en la cavidad de moldeo y son tan elevadas que el material de trabajo se plastifica y fluye hacia fuera para llenar todas las partes de la cavidad de moldeo, cuando los punzones se acercan al máximo uno hacia el otro, para la formación de dicho cuerpo con la forma deseada, y porque el troquel es esencialmente estacionario durante la operación de impacto.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: MORPHIC TECHNOLOGIES AKTIEBOLAG.

Nacionalidad solicitante: Suecia.

Dirección: GAMMELBACKAVAGEN 6,691 51 KARLSKOGA.

Inventor/es: OLSSON, HAKAN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 26 de Abril de 2001.

Fecha Concesión Europea: 10 de Agosto de 2005.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS > TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS... > B22F3/00 (Fabricación de piezas a partir de polvos metálicos, caracterizada por el modo de compactado o sinterizado; Aparatos especialmente concebidos para esta fabricación)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL... > FORJADO; MARTILLADO; PRENSADO DE METALES; REMACHADO;... > Martillos; Máquinas de conformación dotadas de... > B21J7/34 (accionados a la vez el martillo y el yunque, es decir, martillo-pilón de contragolpe)

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Oficina Europea de Patentes, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Armenia, Azerbayán, Bielorusia, Ghana, Gambia, Kenya, Kirguistán, Kazajstán, Lesotho, República del Moldova, Malawi, Mozambique, Federación de Rusia, Sudán, Sierra Leona, Tayikistán, Turkmenistán, República Unida de Tanzania, Uganda, Zimbabwe, Burkina Faso, Benin, República Centroafricana, Congo, Costa de Marfil, Camerún, Gabón, Guinea, Malí, Mauritania, Niger, Senegal, Chad, Togo, Organización Regional Africana de la Propiedad Industrial, Swazilandia, Guinea-Bissau, Organización Africana de la Propiedad Intelectual, Organización Eurasiática de Patentes.

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