Método para fabricar una banda con orificios.

Un método para realizar orificios (6) en una banda, comprendiendo el método,



a. disponer un material (20) de banda precursora que tiene una dirección de la máquina y una dirección transversal a la máquina, teniendo la banda (20) una orientación molecular predominante con respecto a la dirección de la máquina y la dirección transversal a la máquina, en el que la orientación molecular predominante es en la dirección de la máquina;

b. disponer un aparato (150) de conformación que comprende un primer elemento (102) y un segundo elemento (104), en el que el primer elemento (102) comprende un elemento correspondiente (102) y el segundo elemento (104) comprende dientes (110) estrechados desde una base (111) y una punta (112), estando unidos los dientes (110) al segundo elemento (104) por la base (111),

c. mover el material (20) de banda precursora a través de los elementos (102, 104) engranados entre sí; en el que los orificios (6) son conformados en el material (20) de banda precursora cuando los dientes (110) del segundo elemento (104) penetran en el elemento correspondiente (102), caracterizado por que la base (111) de cada diente (110) tiene una dimensión de longitud de sección transversal superior a una dimensión de anchura de sección transversal, en donde cada diente (110) está orientado de modo que la dimensión de longitud de sección transversal del diente (110) está dispuesta formando un ángulo superior a 30 grados con respecto a la dirección de la máquina.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2010/022790.

Solicitante: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: ONE PROCTER & GAMBLE PLAZA CINCINNATI, OH 45202 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: HAMMONS, JOHN, LEE, CURRO, JOHN, JOSEPH, O'DONNELL,HUGH JOSEPH, MULLANE,TIMOTHY,IAN, ORR,JILL,MARLENE, ARORA,Kelyn,Anne, GIBSON,FREDRICK WILLIAM, BROYLES,NORMAN SCOTT, MCAFFRY,KAREN DENISE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26F1/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26F PERFORACION; CORTE CON SACABOCADOS; RECORTE; PUNZONADO; SEPARACION POR MEDIOS DISTINTOS AL CORTE (trazado, perforación o fabricación de ojales A41H 25/00; fabricación de calzado A43D; cirugía A61B; recorte del metal B21D; perforado de metales B23B; corte del metal por calentamiento localizado, p. ej. corte con soplete, B23K; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; detalles comunes a las máquinas de separar B26D; perforado de la madera B27C; perforado de la piedra B28D; trabajo de materias plásticas o de sustancias en estado plástico B29; fabricación de cajas, cajas de cartón, envolturas o bolsas, de papel o material trabajado de forma análoga, p. ej. de hojas metálicas, B31B; del vidrio C03B; del cuero C14B; de materiales textiles D06H; de guías de luz G02B 6/25; de billetes G07B). › B26F 1/00 Perforación; Corte con sacabocados; Recorte; Punzonado; Aparatos a estos efectos (perforación por rayo láser B23K 26/00; sometiendo las herramientas de trabajar con muela o los productos abrasivos a vibraciones, p. ej. muelas en frecuencia ultrasonora B24B 1/04; perforación por chorro abrasivo B24C; fichas o cintas perforadas para fines estadísticos o de registro G06K 1/00). › con herramientas soportadas por un tambor rotativo o un soporte similar (B26F 1/22 tiene prioridad).

PDF original: ES-2421635_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Método para fabricar una banda con orificios Campo de la invención La presente invención se refiere a métodos para realizar bandas con orificios. De forma específica, es posible usar el método para realizar películas con orificios tridimensionales, materiales no tejidos y laminados de los mismos con orificios que tienen relaciones dimensionales mínimas.

Antecedentes de la invención Las bandas con orificios se utilizan en una amplia variedad de productos industriales y de consumo. Por ejemplo, las películas con orificios o los materiales no tejidos con orificios son conocidos para usar en artículos absorbentes desechables, tal como pañales desechables, y artículos de higiene femenina, tal como compresas higiénicas, y similares. De forma típica, tales artículos tienen una lámina superior permeable a fluidos, una lámina de respaldo transpirable impermeable a fluidos y un núcleo absorbente dispuesto entre la lámina superior y la lámina de respaldo. Es posible realizar una película con orificios para conformar una lámina superior permeable a fluidos y/o la lámina de respaldo transpirable impermeable a fluidos.

La solicitud de patente US-2006/0087053, publicada el 27 de abril de 2006, describe un método para realizar orificios en una banda precursora moviendo el material de banda a través de una línea de contacto de los rodillos engranados entre sí contrarrotantes, en el que un primer rodillo comprende aristas y ranuras que se extienden circunferencialmente y un segundo rodillo comprende dientes estrechados desde una base hasta una punta unidos al segundo rodillo por la base. La base del diente tiene una dimensión de longitud de sección transversal superior a una dimensión de anchura de sección transversal. Cuando los dientes de uno de los rodillos engranan con las ranuras del otro de los rodillos se conforman unos orificios en el material de banda precursora. El proceso permite obtener medios eficaces y rentables para conformar orificios en una banda; no obstante, el tamaño y la forma de los orificios están limitados por la forma y la orientación de los dientes del segundo rodillo, así como la orientación de las moléculas de cadena larga que forman la película. Por ejemplo, las películas extruídas tienen orientaciones moleculares en las que una mayor parte de las moléculas de cadena larga están orientadas en la dirección de la máquina, que, en una película extruída, es la trayectoria que sigue la película a través del proceso de extrusión. La longitud de sección transversal de los dientes del segundo rodillo de los rodillos contrarrotantes también está alineada en la dirección de la máquina. En consecuencia, al conformar orificios en películas extruídas, el proceso tiende a realizar orificios que se asemejan a rendijas. Aunque las rendijas pueden ser aceptables en algunas aplicaciones, de forma típica, son preferidos orificios que se asemejan a orificios ovales.

Por tanto, existe la necesidad de un proceso para realizar orificios en una película o en un laminado no tejido de película que permita evitar el efecto de la orientación molecular de la película y realizar orificios que se asemejan a orificios ovales en vez de parecerse a rendijas.

Sumario de la invención En la reivindicación 1 se describe un método para realizar orificios en una banda.

En una realización, el par de elementos engranados entre sí comprende un par de rodillos engranados entre sí contrarrotantes. El par de rodillos engranados entre sí comprende un primer rodillo que tiene aristas y ranuras que se extienden circunferencialmente y un segundo rodillo que tiene dientes que engranan con las ranuras del primer rodillo. Los dientes están estrechados desde una base hasta una punta y están unidos al segundo rodillo por la base, que tiene una dimensión de longitud de sección transversal superior a una dimensión de anchura de sección transversal. El material de banda se mueve a través de una línea de contacto de los rodillos engranados entre sí contrarrotantes, donde se conforman unos orificios en el material de banda precursora cuando los dientes de uno de los rodillos engranan con las ranuras del otro de los rodillos.

Un método alternativo comprende disponer un material de banda precursora que tiene una orientación molecular predominante en la dirección de la máquina y deformar plásticamente la banda precursora en la dirección transversal a la máquina para producir una banda deformada plásticamente que tiene una orientación molecular modificada con las moléculas alineadas en la dirección transversal a la máquina. La banda deformada plásticamente se mueve a través de una línea de contacto formada entre los rodillos engranados entre sí contrarrotantes para conformar orificios en la misma. Los dientes de uno de los rodillos están orientados en la dirección de la máquina.

También es posible usar el método para realizar orificios con un área abierta creciente en posiciones seleccionadas de la banda limitando la deformación plástica de la banda a posiciones seleccionadas antes de mover el material de banda a través de la línea de contacto de los rodillos engranados entre sí contrarrotantes.

Breve descripción de los dibujos La Fig. 1 es una representación esquemática de un proceso de la presente invención.

La Fig. 2 es una representación en perspectiva de un aparato con las mismas características de la presente invención, aunque con los dientes no orientados según la invención. La Fig. 3 es una representación en sección transversal de una parte del aparato mostrado en la Fig. 2. La Fig. 4 es una representación esquemática de otra realización de un proceso y aparato de la presente invención. La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una parte del aparato mostrado en la Fig. 2 o en la Fig. 8. La Fig. 6 es una vista en perspectiva ampliada de una parte del aparato mostrado en la Fig. 9. La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una configuración alternativa de los dientes del aparato mostrado en la Fig.

2. La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una parte del aparato mostrado en la Fig. 2. La Fig. 9 es una vista superior de la parte del aparato mostrado en la Fig. 12. La Fig. 10 es una vista en planta de una parte del aparato mostrado en la Fig. 12. La Fig. 11 es una fotografía de una parte muy ampliada de una banda con orificios realizada mediante el proceso de

la presente invención. La Fig. 12 es una vista en sección transversal de la banda con orificios de la Fig. 12. La Fig. 13 es una fotografía de una parte muy ampliada de una banda con orificios realizada mediante el proceso de

la presente invención. La Fig. 14 es una vista en sección transversal de la banda con orificios de la Fig. 14. Las Figs. 15a y 15b son fotomicrografías de los orificios conformados en las muestras 1 y 2, respectivamente, del

Ejemplo 1.

Las Figs. 16a a 16e son fotomicrografías de los orificios conformados en las muestras 3 a 7, respectivamente, del Ejemplo 2. La Fig. 17 es una representación en sección transversal de una parte de un aparato de estiramiento creciente. Las Figs. 18a a 18d son fotomicrografías de los orificios conformados en las muestras 8 a 11, respectivamente, del

Ejemplo 4.

Las Figs. 19a y 19b son fotomicrografías de los orificios conformados en las muestras 12 y 13, respectivamente, del Ejemplo 5. Las Figs. 20A a 20C son representaciones esquemáticas de varias configuraciones de banda laminada alternativas.

Descripción detallada de la invención Definiciones:

Tal como se utiliza en la presente memoria y en las reivindicaciones, el término “que comprende” es inclusivo o no limitativo, y no excluye elementos, componentes o etapas de método adicionales no mencionados.

“Dirección de la máquina” o “MD” es la dirección paralela con respecto a la dirección de desplazamiento de la banda cuando la misma se mueve a través del proceso de fabricación. Se considera que las direcciones dentro de ±45 grados con respecto a la MD son en la dirección de la máquina.

La “dirección transversal a la máquina” o “CD” es la dirección sustancialmente perpendicular con respecto a la MD y en el plano definido generalmente por la banda. Se considera que las direcciones dentro de 45 grados con respecto a la dirección transversal son en la dirección transversal.

Tal como se utiliza en la presente memoria, el término “activación” significa cualquier proceso mediante el cual la tensión por tracción producida por dientes y ranuras que engranan entre sí hace que secciones intermedias de una banda se estiren o alarguen. Se ha observado que procesos de esta clase son útiles en la producción... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un método para realizar orificios (6) en una banda, comprendiendo el método,

a. disponer un material (20) de banda precursora que tiene una dirección de la máquina y una dirección transversal a la máquina, teniendo la banda (20) una orientación molecular predominante con respecto a la dirección de la máquina y la dirección transversal a la máquina, en el que la orientación molecular predominante es en la dirección de la máquina;

b. disponer un aparato (150) de conformación que comprende un primer elemento (102) y un segundo elemento (104) , en el que el primer elemento (102) comprende un elemento correspondiente (102) y el segundo elemento (104) comprende dientes (110) estrechados desde una base (111) y una punta (112) , estando unidos los dientes (110) al segundo elemento (104) por la base (111) ,

c. mover el material (20) de banda precursora a través de los elementos (102, 104) engranados entre sí; en el que los orificios (6) son conformados en el material (20) de banda precursora cuando los dientes (110) del segundo elemento (104) penetran en el elemento correspondiente (102) , caracterizado por que la base (111) de cada diente (110) tiene una dimensión de longitud de sección transversal superior a una dimensión de anchura de sección transversal, en donde cada diente (110) está orientado de modo que la dimensión de longitud de sección transversal del diente (110) está dispuesta formando un ángulo superior a 30 grados con respecto a la dirección de la máquina.

2. El método de la reivindicación 1, en el que el aparato (150) de conformación comprende un par de rodillos contrarrotantes (102, 104) , en el que el primer elemento (102) comprende un primer rodillo (102) y el segundo elemento (104) comprende un segundo rodillo (104) con los dientes (110) dispuestos en filas, extendiéndose cada fila al menos parcialmente alrededor de una circunferencia del segundo rodillo (104) , en el que la banda precursora (20) se mueve a través de una línea (116) de contacto formada entre los rodillos contrarrotantes (102, 104) que conforman los orificios (6) en la banda precursora (20) .

3. El método de la reivindicación 2, en el que el primer rodillo (102) comprende aristas (106) y ranuras (112) que se extienden circunferencialmente que engranan con los dientes (110) del segundo rodillo (104) en la línea

(116) de contacto.

4. El método de la reivindicación 2, en el que el primer rodillo (102) comprende cerdas que se extienden radialmente que forman un cepillo que interactúa con los dientes (110) del segundo rodillo (104) en la línea

(116) de contacto.

5. El método según la reivindicación 2, en el que el segundo rodillo (104) se calienta.

6. El método de la reivindicación 2, en el que los dientes (110) tienen generalmente forma de pirámide y tienen al menos seis caras, siendo las caras sustancialmente triangulares y estrechándose sustancialmente hasta una punta.

7. El método de la reivindicación 1, en el que la dimensión de longitud de sección transversal y la dimensión de anchura de sección transversal definen una relación dimensional entre longitud y anchura, siendo la relación dimensional al menos 2, 0.

8. El método de la reivindicación 2, en el que los dientes (110) son salientes integrales del segundo rodillo (104) .

9. El método de la reivindicación 1, en el que los orificios (6) conformados en el material (20) de banda precursora tienen una relación dimensional inferior a 4, 0.

10. El método de la reivindicación 1, en el que el método es una operación básica en un proceso de fabricación de artículos absorbentes desechables, en el que el método además comprende la etapa de transportar la banda

(1) precursora con orificios al proceso de fabricación de artículos absorbentes desechables, en el que la banda precursora (20) se transforma para formar un componente del artículo absorbente desechable.


 

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