MÉTODO PARA CONTROLAR EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN APARATO DE CONVERSIÓN FOTOELÉCTRICA.

Un sistema de control de calidad de un aparato de conversión fotoeléctrica,

que utiliza marcas, que comprende: medios para poner una primera marca (3) sobre un sustrato transparente en el proceso de fabricación del aparato de conversión fotoeléctrica que comprende el sustrato transparente; medios para controlar la subsiguiente etapa de fabricación utilizando datos leídos en la primera marca colocada sobre el sustrato transparente; medios para colocar una segunda marca (21) sobre el sustrato transparente, en el proceso de fabricación del aparato de conversión fotoeléctrica que comprende el sustrato transparente; medios para controlar la fabricación subsiguiente utilizando datos leídos en la segunda marca (21) colocada sobre el sustrato transparente; caracterizado porque dicha segunda marca (21) es, por lo menos, de una clase seleccionada entre el grupo que consiste en un código de barras, un carácter, y un numeral, que son impresos sobre una etiqueta acoplada al sustrato transparente

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07112029.

Solicitante: KANEKA CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 2-4, NAKANOSHIMA 3-CHOME KITA-KU OSAKA-SHI, OSAKA 530-8288 JAPON.

Inventor/es: Hiraishi,Masafumi, Sawai,Kazunori.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 6 de Marzo de 2000.

Clasificación PCT:

  • H01L31/042 ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01L DISPOSITIVOS SEMICONDUCTORES; DISPOSITIVOS ELECTRICOS DE ESTADO SOLIDO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR (utilización de dispositivos semiconductores para medida G01; resistencias en general H01C; imanes, inductancias, transformadores H01F; condensadores en general H01G; dispositivos electrolíticos H01G 9/00; pilas, acumuladores H01M; guías de ondas, resonadores o líneas del tipo guía de ondas H01P; conectadores de líneas, colectores de corriente H01R; dispositivos de emisión estimulada H01S; resonadores electromecánicos H03H; altavoces, micrófonos, cabezas de lectura para gramófonos o transductores acústicos electromecánicos análogos H04R; fuentes de luz eléctricas en general H05B; circuitos impresos, circuitos híbridos, envolturas o detalles de construcción de aparatos eléctricos, fabricación de conjuntos de componentes eléctricos H05K; empleo de dispositivos semiconductores en circuitos que tienen una aplicación particular, ver la subclase relativa a la aplicación). › H01L 31/00 Dispositivos semiconductores sensibles a la radiación infrarroja, a la luz, a la radiación electromagnética de ondas más cortas, o a la radiación corpuscular, y adaptados bien para la conversión de la energía de tales radiaciones en energía eléctrica, o bien para el control de la energía eléctrica por dicha radiación; Procesos o aparatos especialmente adaptados a la fabricación o el tratamiento de estos dispositivos o de sus partes constitutivas; Sus detalles (H01L 51/42 tiene prioridad; dispositivos consistentes en una pluralidad de componentes de estado sólido formados en o sobre un sustrato común, diferentes a las combinaciones de componentes sensibles a la radiación con una o varias fuentes de luz eléctrica H01L 27/00). › Módulos fotovoltaicos o conjuntos de células individuales fotovoltaicas (las estructuras de soporte de los módulos fotovoltaicos H02S 20/00).
  • H01L31/20 H01L 31/00 […] › comprendiendo los dispositivos o sus partes constitutivas un material semiconductor amorfo.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Finlandia, Chipre.

PDF original: ES-2365755_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Método para controlar el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica La presente invención se refiere a un método de control de un proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica y, en particular, a un método de control de un proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica, que permite llevar a cabo el control del proceso de forma sencilla e inmediata. En la fabricación de una célula solar con una capa semiconductora de película delgada como capa semiconductora fotoeléctrica, se fabrican de forma laminada una capa de electrodo transparente, una capa semiconductora y una capa de electrodo inverso, principalmente sobre un sustrato de vidrio. Cada una de estas capas es grabada cuando se fabrica. Cuando se graba la capa superior de electrodo inverso, se forman una serie de células solares. Además, estas células solares se conectan eléctricamente para fabricar un módulo de células solares. Tal como se ha descrito anteriormente, en el proceso de fabricación de un módulo de células solares están involucrados un gran número de procesos de formación de película, procesos de grabación, procesos de lavado, etc. Es necesario llevar a cabo estos procesos bajo condiciones predeterminadas. Asimismo, estos procesos deben llevarse a cabo bajo condiciones diferentes para fabricar módulos de células solares de especificaciones diferentes, tales como el tamaño y la forma. Para fabricar un gran número de módulos de células solares de especificaciones diferentes sobre un esquema de fabricación a gran escala, llevando a cabo diversos procesos bajo condiciones diferentes, es necesario controlar de forma consistente cada proceso de fabricación. Asimismo, debe observarse que para inspeccionar el módulo de células solares se miden las características I-V, las características de la resistencia de aislamiento, las características de la tensión de ruptura, etc., del módulo de células solares fabricado. Es necesario controlar de forma consistente los resultados de la inspección y el módulo de célula solar individual. Sin embargo, aún no ha sido desarrollando un sistema para controlar de forma consistente el proceso de fabricación de un módulo de célula solar y los resultados de la inspección, lo que hace importante desarrollar un sistema semejante. Un objetivo de la presente invención es dar a conocer un método para controlar el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica, que posibilite controlar de forma consistente el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica y los resultados de la inspección. Como resultado de una investigación extensiva realizada intentando conseguir el objetivo mencionado anteriormente, los presentes inventores han encontrado que es eficaz colocar una marca en una posición predeterminada sobre la superficie de un sustrato, antes de las etapas de formación y grabado de la película, de manera que la marca es leída en las etapas subsiguientes con objeto de controlar todas las etapas subsiguientes. En particular, es eficaz colocar en una posición predeterminada del sustrato una primera marca resistente a las etapas subsiguientes, de manera que se controlan las etapas subsiguientes leyendo la primera marca y, a continuación, poner una segunda marca económica, de visibilidad excelente, de manera que los valores que indican las características del aparato se controlan en base a la segunda marca. En otras palabras, se ha encontrado que la calidad del aparato de conversión fotoeléctrica puede controlarse de forma consistente utilizando dos marcas diferentes. Por supuesto, la presente invención se ha conseguido en base a estos descubrimientos. La presente invención se define mediante el sistema de control de la reivindicación 1 y mediante el método de control de la reivindicación 4. De acuerdo con una realización, se da a conocer un método para controlar el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica, comprendiendo el proceso de fabricación la etapa de formar sucesivamente una capa de electrodo transparente, una capa semiconductora y una capa de electrodo inverso, de forma laminada sobre una superficie del sustrato transparente, grabar por láser cada una de estas capas cuando son fabricadas para formar una serie de células solares, conectar eléctricamente estas células solares para formar un módulo de célula solar, grabar por láser la parte periférica del sustrato transparente del módulo de célula solar para separar eléctricamente la zona de generación de potencia del módulo de célula solar respecto de la zona periférica para obtener un aparato de conversión fotoeléctrica, e inspeccionar el aparato de conversión fotoeléctrica resultante, en que el método de control comprende la etapa de colocar una marca para controlar el proceso de fabricación en una zona periférica de la otra superficie del sustrato transparente, o en aquella región de una superficie lateral del sustrato transparente que no es irradiada con el haz de láser utilizado para el grabado por láser de cada una entre la capa de electrodo 2 ES 2 365 755 T3 transparente, la capa semiconductora y la capa de electrodo inverso, siendo leída la marca en el proceso subsiguiente y siendo controlado el proceso subsiguiente utilizando la marca así leída. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se da a conocer un sistema de control de calidad que utiliza una marca, que comprende medios para poner una primera marca sobre una superficie de un sustrato transparente en el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica, medios para controlar la etapa subsiguiente utilizando la primera marca colocada en el sustrato transparente, medios para poner una segunda marca del sustrato transparente, y medios para controlar la etapa subsiguiente utilizando la segunda marca colocada en el sustrato transparente. Este resumen de la invención no describe necesariamente todas las características necesarias, de manera que la invención puede ser asimismo una combinación secundaría de estas características descritas. La invención puede comprenderse mejor a partir de la siguiente descripción detallada, tomada junto con los dibujos adjuntos, en los cuales: la figura 1 es una vista en planta que muestra un módulo de célula solar acorde con una primera realización de la presente invención; la figura 2 es una vista en sección transversal que muestra el módulo de célula solar mostrado en la figura 1; y la figura 3 es una vista en planta que muestra la superficie del sustrato de un módulo de célula solar, de acuerdo con la segunda realización de la presente invención. En la presente invención, se pone una marca en una posición predeterminada sobre la superficie del sustrato antes de las etapas de formación y grabado de la película, de manera que la marca es leída en la etapa subsiguiente para hacer posible controlar todas las etapas subsiguientes. En un método para controlar el proceso de fabricación, se pone una marca en una zona periférica, que tiene 5 mm de ancho, sobre aquella superficie de un sustrato transparente que es opuesta a la superficie de formación de la película del sustrato transparente. Alternativamente, la marca puede ponerse en la superficie lateral en lugar de la superficie superior del sustrato transparente. Cuando la marca se pone sobre la superficie lateral, la marca puede leerse fácilmente incluso cuando se superponen entre sí una serie de sustratos transparentes. En algunos casos, la marca puede colocarse asimismo sobre la superficie inversa del sustrato transparente. Como marca pueden utilizarse un código de barras o un código bidimensional. El código de barras es un código de una dimensión con información solamente en la dirección horizontal (dirección lateral). Por otra parte, el código bidimensional tiene información en las direcciones tanto horizontal como vertical y, por lo tanto, puede almacenar cantidades de datos de cientos de veces los datos almacenados en el código de barras. Se sigue que en la presente invención puede utilizarse, preferentemente, el código bidimensional como marca para controlar el proceso de fabricación en la fabricación de células solares de diversas especificaciones en un esquema de fabricación a gran escala. Existen diversos tipos de códigos bidimensionales que incluyen uno de tipo apilado en el cual se apilan códigos de barras unos sobre otros en múltiples etapas, y uno de tipo matriz que tiene un patrón de cuadros. En la presente invención, puede seleccionarse un código bidimensional adecuado de entre estos distintos tipos. El código bidimensional tiene una capacidad enorme de almacenamiento de datos, tal como se ha señalado anteriormente. Además, el código bidimensional tiene diversas virtudes. Por ejemplo, el código bidimensional permite una... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un sistema de control de calidad de un aparato de conversión fotoeléctrica, que utiliza marcas, que comprende: medios para poner una primera marca (3) sobre un sustrato transparente en el proceso de fabricación del aparato de conversión fotoeléctrica que comprende el sustrato transparente; medios para controlar la subsiguiente etapa de fabricación utilizando datos leídos en la primera marca colocada sobre el sustrato transparente; medios para colocar una segunda marca (21) sobre el sustrato transparente, en el proceso de fabricación del aparato de conversión fotoeléctrica que comprende el sustrato transparente; medios para controlar la fabricación subsiguiente utilizando datos leídos en la segunda marca (21) colocada sobre el sustrato transparente; caracterizado porque dicha segunda marca (21) es, por lo menos, de una clase seleccionada entre el grupo que consiste en un código de barras, un carácter, y un numeral, que son impresos sobre una etiqueta acoplada al sustrato transparente. 2. El sistema de control de calidad de un aparato de conversión fotoeléctrica, que utiliza marcas, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha segunda marca (21) es mayor que la primera marca (3). 3. El sistema de control de calidad de un aparato de conversión fotoeléctrica, que utiliza marcas, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica comprende una etapa de grabado de una capa de electrodo transparente, una etapa de grabado de una capa semiconductora, una etapa de grabado de una capa de electrodo inverso, y una etapa de grabado de la parte periférica del sustrato del módulo de célula solar, para separar eléctricamente la zona de generación de potencia del módulo de célula solar respecto de la zona periférica. 4. Un método de control de calidad, que comprende: ES 2 365 755 T3 colocar una primera marca (3) sobre una superficie de un sustrato transparente en el proceso de fabricación de un aparato de conversión fotoeléctrica; controlar la etapa de fabricación subsiguiente utilizando la primera marca colocada sobre el sustrato transparente; colocar una segunda marca (21) sobre el sustrato transparente; y controlar la etapa de fabricación subsiguiente utilizando la segunda marca (21) colocada sobre el sustrato transparente; en el que dicha segunda marca (21) es, por lo menos, de una clase seleccionada entre el grupo que consiste en un código de barras, un carácter, y un numeral, que son impresos en una etiqueta unida al sustrato. 5. El método de control de calidad acorde con la reivindicación 4, caracterizado porque la primera marca (3) es resistente a la etapa subsiguiente. 6. El método de control de calidad acorde con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque dicha primera marca (3) es, por lo menos, de una clase seleccionada entre el grupo que consiste en un código bidimensional, un código de barras, un carácter, y un numeral, que están formados mediante impresión directa sobre la superficie frontal del sustrato. 7. El método de control de calidad acorde con la reivindicación 4, 5 ó 6, caracterizado porque dicha segunda marca (21) es mayor que la primera marca. 8. El método de control de calidad acorde con la reivindicación 7, en el que la etiqueta se fija a la superficie inversa del sustrato. ES 2 365 755 T3 9. El método de control de calidad acorde con la reivindicación 4, en el que los datos leídos en la primera marca y la segunda marca se utilizan para un control con ordenador. 10. El método acorde con cualquiera de las reivindicaciones 4, 7 ó 9, en el que los datos leídos en la primera marca y la segunda marca son almacenados en un servidor. 11 ES 2 365 755 T3 12

 

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