Mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano.

1. Mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano,

caracterizado porque comprende un motor reductor (1) que acciona los rodillos de prensado (13) en disposición excéntrica y un PCL que controla el par sobre la matriz (14), la distancia de los rodillos (13) a la matriz (14) y la temperatura de trabajo de cada rodillo (13) mediante sondas de temperatura (9).

2. Mecanismo de desplazamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque el motor reductor (1), accionado y controlado por un PCL, está conectado a los rodillos de prensado (13) mediante un eje secundario (6) de la prensa de grano.

3. Mecanismo de desplazamiento, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el mecanismo de desplazamiento incluye unos husillos de ajuste (12) accionados por una transmisión por engranajes (7, 8) y tornillos-tuercas (11), que accionan los rodillos de prensado (13) para su ajuste.

4. Mecanismo de desplazamiento, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, a modo de protección contra las sobrecargas, el motor reductor (1) que está conectado y controlado por un PCL ubicado a distancia.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201300456.

Solicitante: MABRIK, S.A..

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: FIGULS SOBRECHERO,Francisco.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B30B3/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B30 PRENSAS.B30B PRENSAS EN GENERAL; PRENSAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (producción de las ultrapresiones o de ultrapresiones con temperaturas elevadas para obtener modificaciones en una sustancia, p. ej. para fabricar diamantes artificiales, B01J 3/00). › Prensas caracterizadas por el empleo de órganos de presión rotativos, p. ej. rodillos, anillos, discos.

Descripción:

Mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano.

Objeto de la invención.

La invención hace referencia a un mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano, comprendiendo dicho mecanismo un motor reductor situado en la parte trasera de la prensa de grano, el cual impulsa unos usillos de ajuste con transmisión por engranajes y tornillos-tuercas frente a los cilindros de prensado a través de un eje secundario de la prensa de grano. Los cilindros de prensado están fijados de manera excéntrica sobre unos brazos de ajuste de dichos cilindros, alimentados por los husillos de ajuste.

Antecedentes de la invención.

Actualmente son conocidas las prensas para grano que comprenden unos rodillos asociados a un motor y que prensan el grano contra una matriz.

Estas prensas presentan unas características que im piden realizar al menos de una forma sencilla, el control de determinados parámetros, como la separación entre los rodillos de prensado y la matriz, la temperatura de los rodillos de prensado o el par transmitido a la matriz durante del funcionamiento de la prensa.

Por tanto, aunque ya se conocen varios tipos de estos mecanismos, la invención pretende presentar mejoras en este campo.

Descripción de la invención.

La invención se refiere a un mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa de grano.

A tal fin, el mecanismo de desplazamiento, según la invención, se caracteriza por incluir un motor reductor controlado por un PCL que acciona los rodillos de prensado dispuestos de manera excéntrica.

Con ayuda del motor reductor se puede realizar el desplazamiento de los rodillos de prensado de manera efectiva.

De acuerdo con la invención dicho mecanismo de desplazamiento incluye un motor reductor que acciona los rodillos de prensado en disposición excéntrica y que está conectado a los rodillos de prensado mediante un eje secundario de la prensa de grano.

El mecanismo de desplazamiento incluye unos husillos de ajuste accionados mediante una transmisión por engranajes y tornillos-tuercas, que acciona los rodillos de prensado para su ajuste.

A modo de protección contra las sobrecargas, el motor reductor está conectado a un PLC ubicado a distancia.

Descripción de las figuras.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las caracteristicas de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

-La figura 1 muestra una sección longitudinal del mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano, según la invención.

-La figura 2 muestra una sección transversal del mecanismo de la figura anterior por un plano situado en el mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado.

Realización preferente de la invención.

El accionamiento del sistema es un motor reductor (1) , de dos direcciones y controlado por un PCl.

El motor reductor (1) está situado en la parte posterior de la prensa de grano, va acoplado a un eje secundario (6) y éste sujeto a un eje principal (4) mediante un acoplamiento rotativo (2) que tiene manguitos de engrase (3) por la parte posterior, por 105 que se lubrican 105 distintos puntos de lubricación de la máquina, así como el propio mecanismo de giro.

Cuando actúa el sistema de seguridad del eje principal ( 5) , el eje principal (4) gira del modo acostumbrado junto con el motor reductor (1) , mientras 105 manguitos de engrase (3) siguen inmóviles debido a una sujeción rotativa. El eje del motor reductor (1) está acoplado a un eje secundario (6) que discurre por un orificio central en el eje principal (4) y está acoplado por la parte delantera a un engranaje central (7) , que actúa con dos engranajes (8) y tornillos-tuercas (11) .

la actuación del ajuste de 105 rodillos se transmite por un eje secundario (6) , a unos engranajes (7, 8) Y tornillos-tuercas (11) apoyados en un sistema de rótulas (10) , transmitiendo un movimiento lineal a 105 husillos de ajuste (12) , 105 cuales aplican el desplazamiento a las excéntricas de 105 rodillos (13) .

Por mediación de un PCl convertidor, controlamos el par sobre la matriz (14) y la distancia deseada de separación de 105 rodillos (13) a la matriz (14) . Permitiendo al sistema, actuar en ambos sentidos y indicándonos la separación existente.

En caso de avería del motor reductor (1) , el equipo se puede manejar manualmente. Para ello, no es necesario realizar ninguna modificación. los rodillos se pueden ajustar aplicando una llave manual sobre el extremo delantero del eje del engranaje central (7) .

Aprovechando que el eje principal (4) está taladrado para acoplar el eje secundario (6) , se aprovecha para ubicar unos conductos donde instalamos una sondas de temperatura (9) para controlar la temperatura de cada rodillo.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.


 


Reivindicaciones:

1. Mecanismo de desplazamiento de los rodillos de prensado de una prensa para grano, caracterizado porque comprende un motor reductor (1) que acciona los rodillos de prensado (13) en disposición excéntrica y un PCl que controla el par sobre la matriz (14) , la distancia de los rodillos (13) a la matriz (14) y la temperatura de trabajo de cada rodillo (13) mediante sondas de temperatura (9) .

2. Mecanismo de desplazamiento, según la reivindicación 1, caracterizado 10 porque el motor reductor (1) , accionado y controlado por un PCl, está conectado a los rodillos de prensado (13) mediante un eje secundario (6) de la prensa de grano.

3. Mecanismo de desplazamiento, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el mecanismo de desplazamiento incluye unos husillos de 15 ajuste (12) accionados por una transmisión por engranajes (7, 8) Y tornillos-tuercas (11) , que accionan los rodillos de prensado (13) para su ajuste.

4. Mecanismo de desplazamiento, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, a modo de protección contra las sobrecargas, el motor 20 reductor (1) que está conectado y controlado por un PCl ubicado a distancia.


 

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