Aparato de tratamiento de material que comprende un recipiente bajo presión con tambor dispuesto de forma rotativa en su interior.

Un aparato de autoclave para el tratamiento de material en forma de residuos, comprendiendo el aparato

(1):

- un recipiente a presión (2) que tiene al menos una abertura (4) para la alimentación de material en el recipiente a presión;

- una puerta (5) para cerrar dicha abertura (4) del recipiente a presión (2);

- medios de regulación de presión (50) para generar una presión dentro del recipiente a presión (2) por encima o por debajo de la de la atmósfera;

- medios de agitación para agitar el material recibido en el recipiente a presión (2), en el que los medios de agitación comprenden un tambor (20), que está dispuesto de forma giratoria en el interior del recipiente a presión (2) de modo que sea giratorio en relación con el recipiente a presión y que tiene un espacio interior (21) para recibir el material que se introduce en el recipiente a presión a través de dicha abertura (4) del recipiente a presión, teniendo el tambor (20) una pared cilíndrica (22) diseñada para impedir que el material recibido en el espacio interior ( 21) del tambor caiga en el espacio intermedio (23) entre el tambor (20) y el recipiente a presión (2) cuando el tambor gira en relación con el recipiente a presión, y una o varias palas de agitación (25) montadas a lo largo del lado interior de dicha pared cilíndrica (22) del tambor para actuar sobre el material recibido en el espacio interior (21) del tambor cuando el tambor (20) gira en relación con el recipiente a presión;

- medios de accionamiento (30) para hacer girar el tambor (20) en relación con el recipiente a presión (2); y

- medios de suministro de vapor (60) para suministrar vapor de agua en el espacio interior (21) del tambor (20),

caracterizado porque:

- el tambor (20) tiene un extremo (26) abierto que se proyecta a través de dicha abertura (4) del recipiente a presión (2), estando dicha puerta (5) dispuesta para cerrar la abertura (4) del recipiente a presión, así como la abertura (27) en este extremo abierto del tambor; y

- la puerta (5) tiene una parte (5a) dispuesta para extenderse en la abertura (27) en dicho extremo abierto (26) del tambor cuando la puerta está en su posición cerrada.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/SE2007/050307.

Solicitante: SANCIFLEX AB.

Nacionalidad solicitante: Suecia.

Dirección: BLISTA 32 148 97 SORUNDA SUECIA.

Inventor/es: FRÖDERBERG,PER-ARNE, MADELEY,MELVIN R, SEEDHILL,ANNA-LENA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS; REGENERACION DE... > ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS > B09B3/00 (Destrucción de desechos sólidos o su transformación en algo útil o no nocivo)
  • SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA > CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE > PROCEDIMIENTOS O APARATOS PARA ESTERILIZAR MATERIALES... > A61L11/00 (Métodos de desinfección o esterilización especialmente destinados a residuos)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL > PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS,... > Procedimientos que utilizan una presión superior... > B01J3/04 (Recipientes bajo presión, p. ej. autoclaves)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL > MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla... > Mezcladores con recipientes rotativos (B01F 13/04... > B01F9/02 (que giran alrededor de un eje horizontal o inclinado, p. ej. mezcladores de tambor)

PDF original: ES-2537316_T3.pdf

 

google+ twitter facebook

Fragmento de la descripción:

Aparato de tratamiento de material que comprende un recipiente bajo presión con tambor dispuesto de forma rotativa en su interior Campo de la invención y técnica anterior La presente invención se refiere a un aparato de autoclave de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende, entre otros:

un recipiente a presión que tiene al menos una abertura para la alimentación del material en el recipiente a presión;

una puerta para cerrar dicha abertura del recipiente a presión;

medios de regulación de presión para generar una presión dentro del recipiente a presión por encima o por debajo de la de la atmósfera; y

medios de agitación para agitar el material recibido en el recipiente a presión.

El aparato de la invención está particularmente destinado a ser utilizado para el tratamiento de material en forma de residuos por vapor de agua a alta presión.

Técnica Antecedente Es conocido procesar residuos, como por ejemplo los residuos domésticos, en un autoclave, en el que los residuos son sometidos a vapor a presión y temperatura adecuada con el fin de esterilizar de este modo los residuos y que sean seguros de manejar durante el tratamiento posterior de los mismos. El tratamiento de los residuos en una autoclave también dará otros beneficios. Como un ejemplo, el material orgánico dentro de los desechos es descompuesto por el tratamiento en la autoclave para formar una masa de partículas de celulosa pequeñas. Además, los objetos de plástico son reducidos de tamaño durante el procesamiento en el autoclave y las etiquetas y estampados en los envases de metal, vidrio y plástico son eliminados. La masa de partículas de celulosa se puede utilizar para diferentes aplicaciones y los residuos restantes que abandona el autoclave puede ser fácilmente clasificada con el fin de eliminar la materia reciclable.

Una autoclave de tratamiento de residuos es conocido previamente por el documento WO 2006/056768 A2. Esta autoclave comprende un recipiente a presión que es giratorio alrededor de su eje longitudinal con el fin de agitar residuos recibidos en el interior del recipiente a presión. Esta autoclave conocida también comprende una estructura helicoidal interna que se proyecta desde el lado interior del recipiente a presión para actuar sobre los residuos recibidos en el recipiente a presión a medida que el recipiente a presión gira.

El documento EP 0 575 005 A1 divulga un aparato de autoclave de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, para el lavado y la esterilización de tapones de goma o similares, en el que una cesta cilíndrica está montada de forma giratoria dentro de un recipiente a presión y que puede girar mediante una unidad de accionamiento. Dos elementos helicoidales están montados dentro de la cesta cilíndrica y el aparato comprende conductos de vapor para suministrar vapor en el recipiente a presión.

Divulgación de la invención El objeto de la presente invención es proponer un aparato nuevo y ventajoso para el tratamiento de material en forma de residuos, con agitación y a una presión por encima o por debajo de la de la atmósfera.

Según la invención, este objeto se consigue mediante un aparato que tiene las características definidas en la reivindicación 1.

El aparato de la invención comprende las características de la reivindicación 1.

Con la solución según la invención, la agitación deseada de material tratado en el recipiente a presión se lleva a cabo de una manera eficiente y sencilla sin tener que girar el propio recipiente a presión. El recipiente a presión puede, por consiguiente, ser fijo, ofreciendo varias ventajas en comparación con un recipiente a presión dispuesto de forma giratoria. Por ejemplo, es mucho más fácil de lograr una fijación de segura y hermética de una puerta a un recipiente a presión fijo en comparación con un recipiente a presión rotativo, debido al hecho de que los medios de fijación que fijan la puerta a un recipiente a presión fijo no tienen que ser dispuestos de forma giratoria. Esto facilitará el uso de medios de fijación robustos y fiables, que por ejemplo pueden ser accionados hidráulica, neumática o eléctricamente. Además, es más fácil montar conductos de entrada adecuados para el vapor, aire comprimido, etc. de una manera fiable y hermética a un recipiente a presión fijo en comparación con un recipiente a presión rotativo. El uso de un recipiente a presión fijo en comparación con un recipiente a presión rotativo también hará que sea más fácil montar elementos de calentamiento adecuados al recipiente a presión con el fin de conseguir un calentamiento de material recibido en el recipiente a presión.

Según la invención, el tambor tiene un extremo abierto que se proyecta a través de dicha abertura del recipiente a presión, estando dicha puerta dispuesta para cerrar la abertura del recipiente a presión, así como la abertura en este extremo abierto del tambor, en el que la puerta tiene una parte dispuesta para extenderse dentro de la abertura en dicho extremo abierto del tambor cuando la puerta está en su posición cerrada. Debido al hecho de que este extremo abierto del tambor se extiende más allá de la abertura asociada del recipiente a presión, se evita la caída del material hacia abajo en el espacio intermedio entre el recipiente a presión y el tambor cuando se alimentan en o se descargan fuera del espacio interior de la tambor.

Otras características ventajosas del aparato de acuerdo con la invención se indican en las reivindicaciones dependientes y de la siguiente descripción.

Breve descripción de los dibujos Con referencia a los dibujos adjuntos, sigue a continuación una descripción específica de realizaciones preferidas de la invención citadas como ejemplos. En los dibujos:

La figura 1 es una vista lateral parcialmente cortada de un aparato de acuerdo con la presente invención, con una disposición de entrada para el vapor y el aire comprimido que se muestra en una ampliación detallada, La figura 2 es una vista esquemática en sección transversal a lo largo de la línea II-II en la figura 1, La figura 3 es una vista esquemática en sección transversal a lo largo de la línea III-III en la figura 1, La figura 4 es una vista esquemática en sección transversal a lo largo de la línea IV-IV en la figura 1, La figura 5 es una vista lateral esquemática de una parte del aparato de la figura 1 con la puerta cerrada, La figura 6 es una vista frontal esquemática del aparato de la figura 1 con la puerta cerrada, y La figura 7 es una vista esquemática en perspectiva de una parte del aparato de la figura 1 con la puerta abierta.

Modos de llevar a cabo la invención La figura 1 ilustra esquemáticamente un aparato 1 según la presente invención para tratar material, por ejemplo material en forma de residuos. El aparato 1 comprende un recipiente a presión 2 alargado, que está fijado a una estructura de soporte 3 en forma de un bastidor, una base o similar. El recipiente a presión 2 tiene una abertura 4 en un extremo para la alimentación de material en y la descarga del material desde el recipiente a presión. Por lo tanto, esta abertura 4 constituye una abertura de entrada para el material a ser tratado en el recipiente a presión y también una abertura de salida para el material tratado en el mismo. La abertura 4 se puede cerrar por medio de una puerta 5 hermética, que en el ejemplo ilustrado está montada de forma articulada al recipiente a presión 2 a través de una bisagra 6. El aparato comprende medios de fijación 10 accionados hidráulica, neumática o eléctricamente (ver las figuras 5 a 7) para sujetar la puerta 5 herméticamente al recipiente a presión 2 cuando la puerta está en su posición cerrada. Los medios de fijación 10 comprenden... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un aparato de autoclave para el tratamiento de material en forma de residuos, comprendiendo el aparato (1) :

- un recipiente a presión (2) que tiene al menos una abertura (4) para la alimentación de material en el recipiente a presión; -una puerta (5) para cerrar dicha abertura (4) del recipiente a presión (2) ; -medios de regulación de presión (50) para generar una presión dentro del recipiente a presión (2) por encima o por debajo de la de la atmósfera; -medios de agitación para agitar el material recibido en el recipiente a presión (2) , en el que los medios de agitación comprenden un tambor (20) , que está dispuesto de forma giratoria en el interior del recipiente a presión (2) de modo que sea giratorio en relación con el recipiente a presión y que tiene un espacio interior (21) para recibir el material que se introduce en el recipiente a presión a través de dicha abertura (4) del recipiente a presión, teniendo el tambor (20) una pared cilíndrica (22) diseñada para impedir que el material recibido en el espacio interior ( 21) del tambor caiga en el espacio intermedio (23) entre el tambor (20) y el recipiente a presión (2) cuando el tambor gira en relación con el recipiente a presión, y una o varias palas de agitación (25) montadas a lo largo del lado interior de dicha pared cilíndrica (22) del tambor para actuar sobre el material recibido en el espacio interior (21) del tambor cuando el tambor (20) gira en relación con el recipiente a presión; -medios de accionamiento (30) para hacer girar el tambor (20) en relación con el recipiente a presión (2) ; y -medios de suministro de vapor (60) para suministrar vapor de agua en el espacio interior (21) del tambor (20) ,

caracterizado porque:

-el tambor (20) tiene un extremo (26) abierto que se proyecta a través de dicha abertura (4) del recipiente a presión (2) , estando dicha puerta (5) dispuesta para cerrar la abertura (4) del recipiente a presión, así como la abertura (27) en este extremo abierto del tambor; y -la puerta (5) tiene una parte (5a) dispuesta para extenderse en la abertura (27) en dicho extremo abierto (26) del tambor cuando la puerta está en su posición cerrada. 30

2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pala de agitación (25) respectiva se extiende en una trayectoria helicoidal en la dirección axial de dicha pared cilíndrica (22) del tambor.

3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la pala de agitación (25) respectiva es una 35 pala en forma de tornillo.

4. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pala de agitación (25) respectiva está dispuesta para mover el material recibido en el espacio (21) interior del tambor (20) hacia delante lejos de dicha abertura (4) del recipiente a presión cuando el tambor (20) es girado por dichos medios de accionamiento (30) en una primera dirección y hacia atrás hacia dicha abertura (4) del recipiente a presión cuando el tambor (20) es girado por dichos medios de accionamiento (30) en una segunda dirección opuesta a dicha primera dirección.

5. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tambor (20) está dispuesto con su eje longitudinal extendiéndose en una dirección horizontal o al menos esencialmente horizontal.

6. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el aparato (1)

comprende medios de fijación (10) accionados hidráulica, neumática o eléctricamente para fijar la puerta (5) herméticamente al recipiente a presión (2) cuando la puerta está en su posición cerrada.

7. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el aparato (1) comprende medios de calentamiento (70) para calentar el material recibido en el espacio interior (21) del tambor.

8. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque los medios de calentamiento (70)

comprenden uno o varios elementos de calentamiento (71) , por ejemplo en forma de uno o varios conductos de agua, dispuestos en el espacio (23) intermedio entre el tambor (20) y el recipiente a presión (2) .

9. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el tambor (20) descansa sobre rodillos (24) que están montados de forma giratoria en el interior del recipiente a presión (2) .

10. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los medios de 55 suministro de vapor (60) comprenden un conducto de suministro de vapor (61) que se extiende en el espacio interior (21) del tambor a través de una abertura (29) en el extremo del tambor opuesto a dicha abertura (4) del recipiente a presión.