Material estabilizante para calzado y unidad de barrera, suela compuesta para calzado y pieza de calzado, constituidos a base de aquel.

Unidad de barrera permeable al vapor de agua (35),

realizada con como mínimo una porción de un material de estabilización de calzado (33),

de manera 5 que el materialde estabilización de calzado presenta un compuesto de fibras (1) con un primer componente de fibras (2) y unsegundo componente de fibras (3) con dos partes de fibras (4, 5), en el que:

el primer componente de fibras (2) presenta una primera temperatura de fusión y un primer rango de temperaturasde reblandecimiento que se encuentra por debajo de aquélla y una segunda parte de fibras (5) del segundocomponente de fibras (3) presenta una segunda temperatura de fusión y un rango de temperaturas dereblandecimiento que se encuentra por debajo de aquélla;

siendo la primera temperatura de fusión y el primer rango de temperaturas de reblandecimiento más elevados que lasegunda temperatura de fusión y el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento;

la primera parte de fibras (4) del segundo componente de fibras (3) presenta una temperatura de fusión más elevaday una temperatura de reblandecimiento más alta situada por debajo de aquélla, que la segunda parte de fibras (5);y el compuesto de fibras (1), a causa de la activación térmica de la segunda parte de fibras (5) del segundocomponente de fibras (3), está rigidizado térmicamente con una temperatura de reblandecimiento adhesivo que seencuentra en el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento, manteniendo la permeabilidad al vapor deagua en la zona rigidizada térmicamente;

y en el que la unidad de barrera (35) está constituida, como mínimo, como parte de una suela compuesta para elcalzado (105) permeable al vapor de agua que tiene, como mínimo, una abertura penetrante (31) que se extiende através del espesor de la suela compuesta para el calzado y dicha unidad de barrera (35) está constituida de formatal que su material de estabilización de calzado (33) después de la preparación de la suela compuesta para elcalzado (105) cierra su, como mínimo, una abertura penetrante (31) como barrera contra la penetración de objetos extraños a través de la, como mínimo, una abertura penetrante (31) y, por lo tanto, a través de la suela compuestapara el calzado (105).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/001819.

Solicitante: W.L. GORE & ASSOCIATES GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: HERMANN-OBERTH-STRASSE 22 85640 PUTZBRUNN ALEMANIA.

Inventor/es: HUBNER, THORGER, PEIKERT,MARC.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A43B13/12 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A43 CALZADOS.A43B ELEMENTOS CARACTERISTICOS DEL CALZADO; PARTES CONSTITUTIVAS DEL CALZADO.A43B 13/00 Suelas (plantillas A43B 17/00 ); Suela y tacón de una sola pieza. › Suelas con varias capas de materiales diferentes.
  • B32B5/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad). › las fibras o filamentos de una capa están dispuestos de una cierta manera o hechos de sustancias diferentes.
  • D04H1/54 TEXTILES; PAPEL.D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B). › D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas. › por soldado de fibras unidas, p. ej. por fusión parcial o disolución (en combinación con punzonado D04H 1/485).

PDF original: ES-2404287_T3.pdf

 

Material estabilizante para calzado y unidad de barrera, suela compuesta para calzado y pieza de calzado, constituidos a base de aquel.

Fragmento de la descripción:

Material estabilizante para calzado y unidad de barrera, suela compuesta para calzado y pieza de calzado, constituidos a base de aquel

La invención se refiere a un material para la estabilización o refuerzo de calzado, para su utilización en piezas de calzado, a una unidad de barrera constituida a base de dicho material de estabilización para calzado, una suela compuesta para calzado constituida a base de dicho material de estabilización para calzado o de la unidad de barrera, y una pieza de calzado constituida con una suela compuesta para calzado de este tipo y un procedimiento para la fabricación de dicha pieza de calzado.

La necesidad de decidir de manera alternativa por una construcción del piso del zapato estanco al agua, pero con capacidad de retención de humedad del sudor, o bien una construcción del piso del calzado permeable para la humedad del sudor, pero también permeable para el agua, ya no existe desde que se conocen construcciones de piso para calzado, que a pesar de ser permeables al vapor de agua presentan estanqueidad al agua, y ello a base de la utilización de una suela dotada de aberturas penetrantes o perforaciones y una capa funcional permeable al vapor de agua, estanca al agua, dispuesta por encima de aquella, adoptando forma, por ejemplo, de una membrana. Muestran ejemplos los documentos EP 0 275 644 A2, EP 0 382 904 A2, EP 1 506 72369 A2, EP 0 858 270 B1, DE 100 36 100 C1, EP 959704 B1, WO 2004/028 284 A1, DE 20 2004 08539 U1 y WO 2005/065479 A1.

Puesto que el pie humano presenta una fuerte tendencia al sudor, el objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer una pieza de calzado que presenta una construcción de piso del calzado con una especialmente elevada permeabilidad al vapor de agua sin perjudicar demasiado sensiblemente su estabilidad.

En piezas de calzado dotadas de una suela de marcha con aberturas de pequeñas dimensiones, de acuerdo con el documento EP 0 382 904 A2, se puede conseguir ciertamente una estabilidad suficiente de la construcción de la suela con materiales para la suela de marcha con una rigidez normal, presentando, no obstante, una permeabilidad al vapor de agua del piso del zapato, solamente mediocre.

Construcciones de suelas, según los documentos EP 959 704 B1 y WO 2004/028 284 A1, que a efectos de conseguir una permeabilidad al vapor de agua más elevada, presentan una suela de marcha que, aparte de un cierto número de tacos de la suela de marcha separados, consisten esencialmente en un único armazón periférico para la captación de material permeable al vapor de agua, el cual debe ser protegido por una membrana, situada por encima, contra la entrada de cuerpos extraños, tales como pequeñas piedras, pero que, por sí misma, no es especialmente estable, no aportan un grado de estabilización de la construcción de la suela, tal como sería de desear para muchos tipos de piezas de calzado.

Lo mismo ocurre para construcciones de suelas, de acuerdo con los documentos DE 20 2004 08539 U1 y WO 2005/065479 A1, en los que se utilizan en aberturas de gran superficie de la suela de marcha elementos postizos permeables al vapor de agua, estancos al agua, que presentan una correspondiente membrana que recubre de forma estanca al agua, las correspondientes aberturas y por debajo una rejilla de láminas como protección de la membrana contra la entrada de cuerpos extraños. Dado que, tanto la membrana como también la rejilla de láminas, están realizados a base de un material relativamente blanco, por lo que pueden aportar poco para la estabilización de la construcción de la suela, la estabilidad de la construcción de la suela queda debilitada en los lugares en que se encuentran las aberturas pasantes de dimensiones grandes.

Una mejor estabilización de la construcción del piso del calzado, se consigue en un calzado deportivo, según el documento DE 100 36 100 C1, cuya suela de marcha está construida a base de partes de suela con aberturas pasantes de dimensiones grandes, de manera que las partes de la suela están dispuestas en la cara inferior de una capa de soporte realizada en un material plástico resistente a la presión, que está dotada en los lugares que se encuentran por encima de las aberturas pasantes de dimensiones grandes de las partes de la suela, de aberturas en forma de rejilla y, de esta manera, es permeable al vapor de agua igual que las piezas de la suela de marcha. Entre la capa de soporte y una suela interna que se encuentra por encima, dotada de orificios pasantes con el objetivo de permeabilidad al vapor de agua, se encuentra una membrana con la que se debe alcanzar, no solamente la estanqueidad al agua con permeabilidad al vapor de agua, sino que también debe impedir que se puedan retener pequeñas piedras en las aberturas de la rejilla de la capa de soporte, entrando en el recinto interno del calzado. La membrana que puede ser dañada fácilmente por acciones mecánicas, debe facilitar una protección que ella misma requiere de modo propio.

Otras soluciones, por ejemplo, según los documentos EP 1 506 7323 A2 y EP 0 858 270 B1, prevén por debajo de la membrana, una capa de protección como protección contra la entrada de cuerpos extraños a través de la suela de marcha perforada, tales como pequeñas piedras que pueden llegar a la membrana.

En las formas de realización del documento EP 1 506 723 A2, la membrana y la capa de protección están unidas entre sí mediante un encolado por puntos, es decir, mediante un dibujo de adhesivo colocado en forma de matriz de puntos. Solamente la parte de la superficie de la membrana no cubierta por adhesivo se encuentra a disposición para el transporte de vapor de agua. En este caso, la membrana y la capa de protección constituyen un combinado fijado por adhesivo que, o bien constituye con una suela de marcha una suela compuesta, que como tal es fijada en el piso de la pieza de calzado, o que constituye una parte del piso del calzado, en el que en este caso solamente se debe fijar una suela de marcha.

En otra forma de realización del documento EP 1 506 723 A2, la suela de marcha está dividida en dos piezas en su espesor, encontrándose ambas capas de la suela de marcha dotadas, respectivamente, de perforaciones alineadas entre sí de diámetro relativamente reducido, y la capa de protección está dispuesta entre ambas capas de la suela de marcha. La membrana se encuentra cuando la pieza de calzado está terminada, sobre la cara superior de esta suela de marcha. Puesto que solamente una parte de la superficie de las perforaciones de esta suela de marcha se encuentra a disposición para el paso del vapor de agua, solamente puede actuar una parte correspondientemente reducida de la superficie de la membrana para el paso del vapor de agua. Además, se ha observado que los volúmenes de aire residuales dificultan el transporte del vapor de agua. Estos volúmenes de aire residuales se constituyen en las perforaciones de dicha suela de marcha y su eliminación por circulación de aire a través de la célula de marcha perjudica la capa de protección. Al efecto de que las partes de la superficie de la membrana que se encuentran fuera de las perforaciones de la suela de marcha y que constituyen una parte sensible de la superficie total de la membrana, no pueden actuar con respecto al transporte de vapor de agua, se añade además, que también las partes de superficie de la membrana opuestas a las perforaciones tienen solamente un efecto limitado con respecto al transporte de vapor de agua.

Por el documento WO 2005/063069 A2, se conoce una suela de calzado compuesta cuya suela de marcha está dotada de aberturas pasantes y, de esta manera se hace permeable al vapor de agua. La estanqueidad al agua a pesar de estas aberturas se alcanza mediante un recubrimiento estanco al agua y con actividad de respiración, aplicado por depósito de plasma sobre la cara superior de una capa dispuesta sobre la suela de marcha realizada a base de fieltro, napa, material textil o rejilla o mediante una membrana permeable al vapor de agua, estanca al agua, dispuesta sobre la mencionada capa.

Por el documento DE 2 279 138, se conocen conteras con telas de refuerzo, tal como se utilizan en zapatos en la zona del talón y también en la punta de la pala del calzado, a base de un compuesto de fibras fundidas.

Por el documento EP 0 754 414 A2, se conoce una suela postiza que debe tener una función de soporte en el sentido de una plantilla para el pie, realizada en un material compuesto de fibras fundidas que presenta características bactericidas.

El documento US 6 723 428 da a conocer una variante de una plantilla para la suela, según el documento EP 0 754 414 A2, realizada a base de un material compuesto de fibras fundidas, de manera que se consigue una característica antimicrobiana,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Unidad de barrera permeable al vapor de agua (35) ,

realizada con como mínimo una porción de un material de estabilización de calzado (33) , de manera que el material de estabilización de calzado presenta un compuesto de fibras (1) con un primer componente de fibras (2) y un segundo componente de fibras (3) con dos partes de fibras (4, 5) , en el que:

el primer componente de fibras (2) presenta una primera temperatura de fusión y un primer rango de temperaturas de reblandecimiento que se encuentra por debajo de aquélla y una segunda parte de fibras (5) del segundo componente de fibras (3) presenta una segunda temperatura de fusión y un rango de temperaturas de reblandecimiento que se encuentra por debajo de aquélla;

siendo la primera temperatura de fusión y el primer rango de temperaturas de reblandecimiento más elevados que la 15 segunda temperatura de fusión y el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento;

la primera parte de fibras (4) del segundo componente de fibras (3) presenta una temperatura de fusión más elevada y una temperatura de reblandecimiento más alta situada por debajo de aquélla, que la segunda parte de fibras (5) ;

y el compuesto de fibras (1) , a causa de la activación térmica de la segunda parte de fibras (5) del segundo componente de fibras (3) , está rigidizado térmicamente con una temperatura de reblandecimiento adhesivo que se encuentra en el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento, manteniendo la permeabilidad al vapor de agua en la zona rigidizada térmicamente;

y en el que la unidad de barrera (35) está constituida, como mínimo, como parte de una suela compuesta para el calzado (105) permeable al vapor de agua que tiene, como mínimo, una abertura penetrante (31) que se extiende a través del espesor de la suela compuesta para el calzado y dicha unidad de barrera (35) está constituida de forma tal que su material de estabilización de calzado (33) después de la preparación de la suela compuesta para el calzado (105) cierra su, como mínimo, una abertura penetrante (31) como barrera contra la penetración de objetos extraños a través de la, como mínimo, una abertura penetrante (31) y, por lo tanto, a través de la suela compuesta para el calzado (105) .

2. Unidad de barrera (35) , según la reivindicación 1,

en la que el compuesto de fibras (1) es un material no tejido rigidizado mecánicamente. 35

3. Unidad de barrera (35) , según la reivindicación 1 ó 2, en la que, como mínimo, el segundo componente de fibras (3) presenta una estructura núcleo-envolvente y la segunda parte de fibras constituye la envolvente (5) .

4. Unidad de barrera (35) , según una de las reivindicaciones 1 a 3, cuyo material de estabilización de calzado está rigidizado térmicamente, por lo menos en una parte de su espesor.

5. Unidad de barrera (35) , según una de las reivindicaciones 1 a 4,

cuyo material de estabilización está rigidizado, por lo menos en una parte de su espesor y está prensado, como 45 mínimo, una parte de esta superficie mediante presión y temperatura para alisar la superficie.

6. Unidad de barrera (35) , según una de las reivindicaciones 1 a 5, que presenta un compuesto de fibras (1) con dos componentes de fibras,

en el que el primer componente de fibras (2) y ambas partes de fibras del segundo componente de fibras están constituidas por poliéster; el segundo componente de fibras (3) , según la reivindicación 3, presenta una estructura núcleo-envolvente cuyo núcleo (4) está constituido por la primera parte de fibras y la envolvente (5) por la segunda parte de fibras; y el compuesto de fibras (1) está constituido por un género no tejido tratado con agujas, que está prensado,

como mínimo, en una parte de superficie mediante presión y temperatura.

7. Unidad de barrera (35) , según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que, como mínimo, un dispositivo de estabilización (119) está asociado a la, como mínimo, una porción del material de estabilización de calzado (33) .

8. Unidad de barrera (35) , según la reivindicación 7, cuyo dispositivo de estabilización (119) está dotado, como mínimo de un elemento laminar de estabilización (37) que está dispuesto, como mínimo, en una superficie del material de estabilización de calzado (33) y que atraviesa, por lo menos, parcialmente la superficie de la abertura (135) .

9. Suela compuesta para calzado (105) , permeable al vapor de agua, constituido para una pieza de calzado, que presenta, como mínimo, una abertura penetrante (31) , que se extiende por el grosor de la suela combinada para calzado, que está cerrada por medio de material de estabilización del calzado (33) que tiene un compuesto de fibras (1) con un primer componente de fibras (2) y un segundo componente de fibras (3) que comprende dos partes de 5 fibras (4, 5) , en el que:

el primer componente de fibras (2) tiene un primer punto de fusión y un primer rango de temperaturas de reblandecimiento situado por debajo de aquel, y una segunda parte de fibras (5) del segundo componente de fibras (3) tiene un segundo punto de fusión y un segundo rango de temperaturas de reblandecimiento por

debajo de aquel; siendo la primera temperatura de fusión y el primer rango de temperaturas de reblandecimiento más elevados que la segunda temperatura de fusión y el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento; presentando la primera parte de fibras (4) del segundo componente de fibras (3) una temperatura de fusión más elevada y una temperatura de reblandecimiento más elevada situada por debajo, que la segunda parte de fibras (5) ; y el compuesto de fibras (1) está rigidizado térmicamente, conservando permeabilidad al vapor de agua en la zona rigidizada térmicamente como resultando de la activación térmica de la segunda parte de fibras (5) del segundo componente de fibras (3) con una temperatura de reblandecimiento de adhesivo en el segundo rango de temperaturas de reblandecimiento.

10. Suela compuesta para calzado (105) , según la reivindicación 9, cuya unidad de barrera (35) está constituida según una de las reivindicaciones 1 a 8.

11. Suela compuesta para calzado (105) , según la reivindicación 9 ó 10, con una superficie de marcha (153) ,

en la que el material de estabilización de calzado (33) está asociado en la abertura pasante, o bien, como mínimo en una de las aberturas pasantes (33a, 33b, 33c) , como mínimo, de un elemento de apoyo (151) , que se extiende desde la cara dirigida a la superficie de marcha del material de estabilización de calzado (33) , hasta el nivel de la superficie de marcha (153) , de forma tal que el material de estabilización de calzado (33) , durante el desplazamiento está soportado con intermedio del elemento de apoyo (151) sobre el suelo recorrido.

Pieza de calzado con una suela compuesta para calzado (105) , según una de las reivindicaciones 9 a 11, que presenta una pala (103) , que está dotada en una zona de la pala (219) del lado de la suela de una capa con función de piso de la pala (247) que es impermeable al agua y permeable al vapor de agua, de manera que la suela compuesta para calzado (105) está unida con la zona de la pala (219) dotada de la capa funcional de piso de la pala (247) de forma tal que, la capa funcional del piso de la pala (247) no está unida con el material de estabilización del calzado (33) , como mínimo, la zona de la, como mínimo, una abertura penetrante (31) .

13. Pieza de calzado, según la reivindicación 12, en la que la pala (103) está constituida, como mínimo, con un material de pala, de manera que el material de la pala, como mínimo, en la parte de la zona final de la pala (219) del

lado de la suela presenta una capa funcional de la pala (215) impermeable al agua y, de manera que, entre la capa funcional de la pala (215) y la capa funcional de piso de la pala (247) se encuentra una junta de estanqueidad (248) impermeable al agua.

14. Procedimiento para la fabricación de una pieza de calzado con una suela compuesta para calzado (105)

permeable al vapor de agua, según una de las reivindicaciones 9 a 11, y una pala (103) , que en la parte del extremo de la pala (219) del lado de la suela está dotada de una capa funcional de piso de la pala (247) permeable al vapor de agua e impermeable al agua, que presenta las siguientes fases de proceso:

a) se preparan la suela compuesta para calzado (105) y la pala (103) ;

b) la pala (103) es dotada en la zona del extremo de la pala (219) del lado de la suela con una capa funcional del piso de la pala (247) impermeable al agua y permeable al vapor de agua; c) la suela compuesta para calzado (105) y la parte extrema de la pala (219) del lado de la suela, dotado de la capa funcional de piso de la pala (247) son unidas entre sí, de manera tal que la capa funcional de piso de la pala (247) , como mínimo, en la zona de la, como mínimo, una abertura penetrante 55 (31) permanece sin unir al material de estabilización de calzado (33) .

15. Procedimiento, según la reivindicación 14, par la fabricación de piezas de calzado cuya pala (103) está dotada de una capa funcional de la pala (215) , de manera que entre la capa funcional de la pala (215) y la capa funcional del piso de la pala (247) se produce una 60 unión impermeable al agua.


 

Patentes similares o relacionadas:

Reutilización de textil tejido o tricotado usado, del 11 de Marzo de 2020, de Really ApS: Un procedimiento de fabricación de un producto a partir de textil tejido o tricotado usado que comprende fibras vegetales o animales, en particular algodón o lana, […]

Material no tejido y proceso de formación del mismo, del 20 de Noviembre de 2019, de Fitesa Germany GmbH: Un material no tejido que comprende una pluralidad de fibras que contienen ácido poliláctico que forman una banda no tejida, en donde los […]

Producto textil, método para producir el producto textil y usos del producto textil, del 25 de Septiembre de 2019, de Ditf Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Stuttgart: Producto textil, que comprende fibras de soporte y fibras de union, caracterizado por el hecho de que las fibras de soporte presentan una mezcla polimerica con […]

Homopolímeros de PP nucleados exentos de ftalato para fibras extruidas por soplado de masa fundida, del 4 de Septiembre de 2019, de BOREALIS AG: Composición de polipropileno adecuada para la producción de fibras de PP extruidas por soplado de masa fundida, que comprende: (A) un homopolímero de propileno, producido […]

Material ignífugo aislante térmico no tejido para ropa, del 1 de Agosto de 2019, de OBSHCHESTVO S OGRANICHENNOJ OTVETSTVENNOST'YU "FABRIKA NETKANYH MATERIALOV "WES MIR": 1. El material ignífugo aislante térmico no tejido para la formación de la capa de forro de una prenda, que comprende la mezcla de fibras de polímero […]

Procedimiento de fabricación de un elemento que contiene fibras minerales, del 10 de Julio de 2019, de ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S: Un procedimiento de fabricación de un elemento que contiene fibras minerales, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: proporcionar fibras […]

Método para fabricar un elemento que contiene fibra y elemento producido mediante ese método, del 5 de Junio de 2019, de ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S: Un método para fabricar un elemento que contiene fibra, comprendiendo dicho método las etapas de: proporcionar fibras, al menos algunas de las cuales son primeras fibras, […]

Proceso para la producción de una estructura híbrida que consiste en microfibras y nanofibras de fibroína de seda acopladas, estructura híbrida obtenida de ese modo y su uso como dispositivo médico implantable, del 22 de Febrero de 2019, de Silk Biomaterials S.r.l: Proceso para la producción de una estructura híbrida hecha de microfibras y nanofibras de fibroína de seda acopladas entre sí, que comprende las siguientes etapas: […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .