Máquina para la fabricación de bloques de hormigón.

1. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, que constituyéndose a partir de un chasis general metálico (1),

con una tolva (22) que descarga el material de hormigón sobre un cajón hormigonador (21) dispuesto sobre una bandeja (23), mediante la que es desplazable en sentido ascendente y descendente dicho cajón hormigonador (21) para recepcionar el material procedente de la tolva (22), y depositar dicho material desde el cajón hormigonador (21) al correspondiente molde (10) situado bajo unos vibradores previstos en mesas vibradoras (5), incluyendo además un cilindro hidráulico tanto de fijación del molde (10) como de desplazamiento de éste en sentido ascendente y descendente para su desmoldeo, y cilindros hidráulicos para el accionamiento de la correspondiente prensa o contramolde (17), se caracteriza porque los cilindros hidráulicos (12) de accionamiento del molde, para llevar a cabo el desmoldeo respectivo, están montados en correspondencia con la parte superior y concretamente sobre una viga (3), con la particularidad de incluir un bloque o viga (20) a la que se relaciona, mediante correspondientes tirantes (24), la bandeja (23) del cajón hormigonador (21), permitiendo que ambos cilindros (12) trabajen a la misma velocidad y se consiga una perfecta uniformidad en el funcionamiento; habiéndose previsto que la tolva de descarga (22) incluya dos bocas independientes (43) que pueden actuar simultáneamente o bien de forma unitaria, permitiendo la descarga uniforme del material de hormigón sobre toda la zona o área correspondiente al cajón hormigonador (21), y con ello sobre el propio molde (10), con la particularidad además de que se incluyen tres mesas vibradoras (5), una central y dos a uno y otro lado de esa mesa vibradora central (5), para conseguir un uniforme vibrado del material sobre toda la zona o área del molde (10).

2. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicación 1, caracterizado porque los cilindros (13) de accionamiento de la prensa o contramolde (17) van dispuestos igualmente en la parte superior de la estructura superior correspondiente al bastidor general (1) de la máquina.

3. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre la bandeja (23) del cajón hormigonador (21) van dispuestas guías laterales (28) y raíles de desplazamiento (29); complementándose con correspondientes motores reductores (30) para el accionamiento de elevación y descenso de dicha bandeja (23) con el cajón hormigonador (21).

4. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se incluyen bandejas (11) receptoras de las piezas o bloques de hormigón fabricadas, que se disponen y se extraen respecto de un extractor (31), complementando este conjunto de extractor con unas bielas inferiores (33) relacionadas con un eje común y accionadas por un cilindro hidráulico (34) para elevación y descenso de ese extractor (31) de bandejas (11).

5. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un bloque o viga (42) de soporte para una bandeja en la que van montados los motores de los vibradores y de accionamiento de la prensa o contramolde (17).

6. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el correspondiente molde (10) está asociado a unos actuadores neumáticos (45) que posibilitan el montaje y desmontaje de tal molde (10) con facilidad.

7. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se incluyen rejillas (46) que establecen puertas alrededor de la máquina, como medio de seguridad para impedir el acceso a dicha máquina, estando dichas puertas o rejillas (46) dotadas de medios de cierre.

MÁQUINA PARA LA FABRICACIÓN DE BLOQUES DE HORMIGÓN

QBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una máquina para la fabricación de bloques de hormigón, prevista concretamente para fabricar bloques utilizados en la formación de bordillos y análogos, dependiendo lógicamente del tipo de molde que se utilice en cada caso.

El objeto de la invención es conseguir una óptima uniformidad de los bloques fabricados, así como reducir el desgaste de los moldes respecto de los utilizados en las máquinas convencionales, e incluso aumentar el rendimiento de producción, con un abaratamiento del coste final.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Existen diversos tipos de máquinas previstas para fabricar bloques de hormigón, las cuales se basan generalmente en una estructura con una tolva receptora del material del que se obtienen los bloques de hormigón que se pretenden. Bajo dicha tolva se sitúa un cajón receptor del material, denominado cajón hormigonador, que recibe el material de la tolva y está facultado de desplazarse en sentido ascendente/descendente para situarse lógicamente bajo la tolva, recepcionar el material, descender y descargar dicho material sobre un molde situado a un nivel inferior, existiendo unos cilindros para producir el desmoldeo situados por debajo del molde.

Asimismo, en las máquinas convencionales existe también una prensa o contramolde inferior, así como un sistema para el vibrado del material dentro del molde.

Entre los inconvenientes mas importantes que cabe destacar y que presentan las máquinas de fabricación de bloques de hormigón convencionales, pueden citarse los siguientes:

Los cilindros hidráulicos que accionan el sistema de desmoldeo, van situados en la parte inferior de la máquina, es decir por debajo o al mismo nivel que el molde, cilindros que se sitúan habitualmente uno a cada lado. Pues bien, técnicamente resulta imposible que dichos dos cilindros hidráulicos trabajen a la misma velocidad de manera conjunta, lo que significa que al efectuar el desmoldeo, con la prensa fija, dichos dos cilindros que deben realizar un esfuerzo bastante elevado, no logren nunca realizar el movimiento de forma acompasada, agravado por el hecho del irregular prensado del material, que no es uniforme en las máquinas convencionales por los motivos que a continuación se expondrán.

En las máquinas convencionales las tolvas tienen una sola boca de salida, por lo que el hormigón queda mal repartido sobre el correspondiente cajón hormigonador, cuando se produce el llenado de éste, acumulándose en el centro del mismo, de manera que cuando el cajón hormigonador se sitúa sobre el molde, dicho hormigón pasa a concentrarse en mayor medida sobre la zona central del molde, y al actuar la parrilla del cajón para facilitar que el hormigón penetre dentro del molde sucede lo siguiente: como el hormigón está acumulado en el centro del molde, el material queda mas comprimido en esa zona, quedando en los bordes del molde el material mas suelto; es decir que los vaivenes del cajón hormigonador, que tratan de extender el hormigón sobre toda la superficie del molde, son insuficientes para evitar que el hormigón quede mas compactado en la zona central del molde, justo lo contrario de lo que ocurre en la parte delantera y trasera del mismo, donde el hormigón queda mas suelto. Por este motivo las máquinas convencionales al accionar los dos cilindros que realizan el desmoldeo, se encuentran con que el esfuerzo que deben realizar es distinto en un lado u otro del molde, dependiendo de cómo se encuentre compactado el material en una u otra zona. Esto, unido a las escasas dimensiones de las guías en el deslizamiento ascendente/descendente del cajón hormigonador, hace que el desmoldeo se produzca de forma irregular, dando como resultado productos que no son idénticos entre si, sino heterogéneos, en función del hueco que haya ocupado en el bloque de fabricación, tanto en dimensiones como en porosidad.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La máquina que se preconiza ha sido concebida para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una serie de innovaciones y mejoras sobre las máquinas conocidas.

Una de las mejoras consiste en que los cilindros hidráulicos de accionamiento del sistema de desmoldeo, van colocados en la parte superior de la estructura, es decir por encima del correspondiente molde, permitiendo que los cilindros trabajen a la misma velocidad y se consiga una perfecta uniformidad de funcionamiento.

Otra de las mejoras consiste en que la tolva incluye dos bocas de descarga del material, permitiendo un llenado uniforme del cajón hormigonador, lográndose con ello que el material quede bien repartido por todo el área del molde y por lo tanto se consiga un compactado por igual en cualquier zona del área del molde.

Otra mejora consiste en la incorporación de una viga situada en la parte superior, en la que van montados los cilindros de accionamiento tanto del molde como de la prensa o contramolde.

Otra novedad que incorpora la máquina de la invención es que el accionamiento del molde se realiza mediante un único cilindro.

Otra característica de novedad es que el molde está relacionado con un cilindro hidráulico superior de fijación, encargado de presionar el molde sobre la bandeja de fabricación de las piezas o bloques de hormigón, con objeto de eliminar tanto las rebabas presentes en la parte inferior de las piezas elaboradas como evitar en gran medida el desgaste de los moldes en la zona de contacto con las bandejas.

Otra característica de novedad es que la vibración del molde se realiza mediante tres mesas vibradoras, cada una de las cuales incluye una pareja de vibradores, estando situadas las mesas una en la zona central y las otras dos en las zonas próximas a los laterales, con lo que la vibración se efectúa homogéneamente por toda la superficie del molde.

Todas estas características de novedad que presenta la máquina de la invención, incluidos otros detalles secundarios, hacen que la máquina en cuestión presente las siguientes ventajas y nuevas prestaciones respecto a las convencionales:

Al estar equipada la tolva con dos bocas de salida, el llenado del cajón hormigonador se realizará de forma totalmente uniforme en toda su amplitud o área, con lo que al desplazarse el cajón hormigonador sobre el molde para el llenado de éste,

se conseguirá que el hormigón quede bien repartido por toda el

área del molde.

Mediante la incorporación de tres mesas vibradoras y

disposición de las mismas, al accionar la respectiva parrilla de vaivén del cajón hormigonador, se consigue un llenado uniforme en toda el área del molde, quedando el hormigón perfectamente compactado de igual manera en cualquier lugar

del área del molde.

Como consecuencia de que el molde forma un conjunto único con un bloque superior de soporte, unido mediante tirantes, esa estructura o bloque único se mueve guiadamente de forma vertical a través de cuatro columnas con que va equipada la máquina, siendo accionada en esos movimientos de ascenso y

descenso por mediación de cilindros hidráulicos situados sobre la viga superior de la máquina, estando situado los cilindros hidráulicos de accionamiento de la prensa en la misma viga superior, todo ello de manera tal que finalizado el prensado del

material recibido por el molde, se mantendrá éste en la misma posición hasta que los cilindros de accionamiento del mismo actúen y efectúen el desmoldeo. Debido al sobredimensionado de las guías para el desplazamiento del molde, y al accionamiento de éste mediante un único cilindro, la estructura que mueve el molde no puede inclinarse hacia ningún lado, por lo que consigue efectuar un desmoldeo completamente uniforme, consiguiendo productos o piezas con una altura exacta y un prensado igual en todas ellas, por lo que la porosidad de las mismas será idéntica, independientemente de su ubicación dentro del molde. El cilindro hidráulico que relaciona o fija el molde, situado aquel en la parte superior, contribuye también en la extraordinaria perfección y uniformidad de los productos o piezas fabricadas. Por último decir que en virtud del cilindro de fijación del molde, se consigue un presionado de éste sobre las bandejas, durante la fabricación de las piezas de hormigón, viéndose eliminadas las rebabas, a la vez que se minimiza el desgaste de los moldes en su contacto con las propias bandejas receptoras de las piezas elaboradas.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento,...

1. Máquina para la fabricación de bloques de honnigón, que constituyéndose a partir de un chasis general metálico (1) , con una tolva (22) que descarga el material de honnigón sobre un caj ón honnigonador (21) dispuesto sobre una bandeja (23) , mediante la que es desplazable en sentido ascendente y descendente dicho cajón honnigonador (21) para recepcionar el material procedente de la tolva (22) , y depositar dicho material desde el cajón honnigonador (21) al correspondiente molde (10) situado bajo unos vibradores previstos en mesas vibradoras (5) , incluyendo además un cilindro hidráulico tanto de fijación del molde (10) como de desplazamiento de éste en sentido ascendente y descendente para su desmoldeo, y cilindros hidráulicos para el accionamiento de la correspondiente prensa o contramolde (17) , se caracteriza porque los cilindros hidráulicos (12) de accionamiento del molde, para llevar a cabo el desmoldeo respectivo, están montados en correspondencia con la parte superior y concretamente sobre una viga (3) , con la particularidad de incluir un bloque o viga (20) a la que se relaciona, mediante correspondientes tirantes (24) , la bandeja (23) del cajón honnigonador (21) , pennitiendo que ambos cilindros (12) trabajen a la misma velocidad y se consiga una perfecta unifonnidad en el funcionamiento; habiéndose previsto que la tolva de descarga (22) incluya dos bocas independientes (43) que pueden actuar simultáneamente o bien de fonna unitaria, pennitiendo la descarga unifonne del material de honnigón sobre toda la zona o área correspondiente al cajón honnigonador (21) , y con ello sobre el propio molde (10) , con la particularidad además de que se incluyen tres mesas vibradoras (5) , una central y dos a uno y otro lado de esa mesa vibradora central (5) , para conseguir un unifonne vibrado del material sobre toda la zona o área del molde (10) .

2. Máquina para la fabricación de bloques de honnigón, según reivindicación 1, caracterizado porque los cilindros (13) de accionamiento de la prensa o contramolde (17) van dispuestos igualmente en la parte superior de la estructura superior correspondiente al bastidor general (1) de la máquina.

3. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre la bandeja (23) del cajón hormigonador (21) van dispuestas guías laterales (28) y raíles de desplazamiento (29) ; complementándose con correspondientes motores reductores (30) para el accionamiento de elevación y descenso de dicha bandeja (23) con el cajón hormigonador (21) .

4. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se incluyen bandejas (11) receptoras de las piezas o bloques de hormigón fabricadas, que se disponen y se extraen respecto de un extractor (31) , complementando este conjunto del extractor con unas bielas inferiores (33) relacionadas con un eje común y accionadas por un cilindro hidráulico (34) para elevación y descenso de ese extractor (31) de bandejas (11) .

5. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incluye un bloque o viga (42) de soporte para una bandeja en la que van montados los motores de los vibradores y de accionamiento de la prensa o contramolde (17) .

6. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el correspondiente molde (10) está asociado a unos actuadores neumáticos (45) que posibilitan el montaje y desmontaje de tal molde (10) con facilidad.

7. Máquina para la fabricación de bloques de hormigón, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se incluyen rejillas (46) que establecen puertas alrededor de la máquina, como medio de seguridad para impedir el acceso a dicha máquina, estando dichas puertas o rejillas (46) dotadas de medios de cierre.