Máquina de envasado con una estación de trabajo, que presenta un mecanismo de elevación eléctrico con elevación basta y fina.

Máquina de envasado con al menos una estación de trabajo (22, 27, 28), presentando la estación de trabajo (22,27, 28) una mitad de herramienta (1) estacionaria y una mitad de herramienta (2) móvil que se mueve mediante unmecanismo de elevación (3) eléctrico hacia la mitad de herramienta (1) estacionaria y presentando el mecanismo deelevación (3) eléctrico un primer dispositivo de elevación (4, 5) para llevar a cabo un primer movimiento de elevacióncon gran elevación, presentando el primer dispositivo de elevación (4, 5) un primer motor eléctrico (4) y un varillaje(5) de palanca articulada, habiéndose alcanzado la elevación grande esencialmente en un punto muerto del varillaje(5) de palanca articulada, caracterizada porque el mecanismo de elevación (3) presenta un segundo dispositivo deelevación (6, 7) para llevar a cabo un segundo movimiento de elevación con elevación pequeña, generando elsegundo dispositivo de elevación (6, 7) una fuerza que presiona la mitad de herramienta (2) móvil contra la mitad deherramienta (1) estacionaria, presentando el segundo dispositivo de elevación (6, 7) un segundo motor eléctrico (6) yun árbol excéntrico (7) y sirviendo el árbol excéntrico (7) como un eje del varillaje (5) de palanca articulada.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10000988.

Solicitante: MULTIVAC SEPP HAGGENMULLER GMBH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: BAHNHOFSTRASSE 4 87787 WOLFERTSCHWENDEN ALEMANIA.

Inventor/es: POINTNER,XAVER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B30B1/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B30 PRENSAS.B30B PRENSAS EN GENERAL; PRENSAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (producción de las ultrapresiones o de ultrapresiones con temperaturas elevadas para obtener modificaciones en una sustancia, p. ej. para fabricar diamantes artificiales, B01J 3/00). › B30B 1/00 Prensas, que utilizan un elemento apisonador, caracterizadas por la forma de propulsión del pistón, siendo la presión transmitida a éste o a la platina de la prensa directamente o únicamente por medio de órganos que trabajan por simple impulso o tracción. › por un mecanismo basculante.
  • B30B1/26 B30B 1/00 […] › por balancines, excéntricas o cigüeñales.
  • B65B31/02 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 31/00 Embalaje de objetos o material bajo condiciones atmosféricas o gaseosas particulares; Adición de propulsantes a los recipientes para aerosol. › Llenado, cierre, o llenado y cierre, de receptáculos en cámaras mantenidas a presión inferior o superior a la atmosférica o conteniendo una atmósfera especial, p. ej. de gas inerte.
  • B65B47/04 B65B […] › B65B 47/00 Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material. › por aplicación de presión mecánica.
  • B65B61/04 B65B […] › B65B 61/00 Dispositivos accesorios diversos que operan sobre hojas, cintas, bandas, ataduras, receptáculos o paquetes, no previstos en otro lugar. › para cortar las bandas o para separar los paquetes juntos.
  • B65B65/02 B65B […] › B65B 65/00 Partes constitutivas especiales de las máquinas de embalar, no previstos en otro lugar; Instalaciones de esas partes constitutivas. › Organos de accionamiento.

PDF original: ES-2400613_T3.pdf

 

Máquina de envasado con una estación de trabajo, que presenta un mecanismo de elevación eléctrico con elevación basta y fina.

Fragmento de la descripción:

Máquina de envasado con una estación de trabajo, que presenta un mecanismo de elevación eléctrico con elevación basta y fina La presente invención se refiere a una máquina de envasado con una estación de trabajo que presenta un mecanismo de elevación eléctrico con elevación basta y fina.

Una máquina de envasado con un mecanismo de elevación se conoce por el documento DE 42 16 210 A1. El mecanismo de elevación tiene un varillaje de palanca articulada para la elevación basta y adicionalmente un equipo de membrana activado neumáticamente para la elevación fina que aporta una presión de cierre alta. La elevación fina se requiere para garantizar diferentes ubicaciones finales de la parte inferior de la herramienta para diferentes espesores de lámina. El equipo de membrana neumático tiene un consumo de aire relativamente elevado, por lo que se necesita correspondientemente mucha energía. Otra máquina de envasado se conoce por el documento DE 103 51 567 A1, en la que entre otras cosas por motivos de higiene se usa en lugar de un dispositivo de elevación neumático un accionamiento lineal activado eléctricamente. Por el documento EP-0 895 933 A1 se conoce una máquina de envasado que presenta un elemento de elevación de fuerza.

El documento DE 10 2006 040 807 A1 desvela una máquina de envasado con una estación de sellado que presenta un mecanismo de elevación con motor eléctrico con un accionamiento de palanca articulada. El documento EP 1 524 087 A1 desvela una estación de conformado con un mecanismo de elevación de motor eléctrico para el mecanizado de una banda de lámina. El documento EP 1 452 301 A2 muestra una prensa de palanca articulada no genérica, estando dispuesta en la misma una palanca articulada sobre una sección configurada como excéntrico de un árbol. El documento EP 1 842 659 A2 muestra una prensa con varios accionamientos de husillo.

Es objetivo de la presente invención prever una máquina de envasado con al menos una estación de trabajo, que presente un mecanismo de elevación que, manteniendo un buen grado de eficacia energético, pueda aportar una fuerza de cierre muy alta.

Este objetivo se resuelve mediante la máquina de envasado con las características de la reivindicación 1. Son objeto de las reivindicaciones dependientes perfeccionamientos ventajosos.

Otras características y ventajas de la presente invención son evidentes a partir de la siguiente descripción de las figuras.

Se muestra:

En la Figura 1, una vista esquemática de partes esenciales de una máquina de envasado de acuerdo con la presente invención;

En la Figura 2 una vista anterior esquemática de una estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención, estando el varillaje de palanca articulada en una posición inferior;

En la Figura 3, una vista anterior esquemática de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con el primer ejemplo de realización de la presente invención, estando el varillaje de palanca articulada en una posición directamente detrás del punto muerto;

En la Figura 4, una vista anterior esquemática de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con el primer ejemplo de realización de la presente invención, estando el árbol excéntrico en una posición inferior;

En la Figura 5, una vista anterior esquemática de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con el primer ejemplo de realización de la presente invención, estando el árbol excéntrico en una posición superior;

En la Figura 6a, en un plano VI-VI de la Figura 1, una vista lateral esquemática de una sección del mecanismo de elevación de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con el primer ejemplo de realización de la presente invención, estando a la izquierda el árbol excéntrico en la posición inferior y a la derecha el árbol excéntrico en la posición superior;

En la Figura 6b, en un plano VI-VI de la Figura 1, una vista lateral esquemática de una sección del mecanismo de elevación de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención, estando a la izquierda el árbol excéntrico en la posición inferior y a la derecha el árbol excéntrico en la posición superior;

En la Figura 7, una vista lateral esquemática de la estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con el primer ejemplo de realización de la presente invención, estando el varillaje de palanca articulada en la posición superior;

En la Figura 8, una vista anterior esquemática de una estación de trabajo de la máquina de envasado de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención, estando el varillaje de palanca articulada en la posición superior.

A continuación, con referencia a las figuras, se describen ejemplos de realización de la invención mediante una máquina de embutición profunda.

La máquina de embutición profunda de acuerdo con la Figura 1 entre otras cosas tiene un suministro 21 de lámina inferior, una estación de conformado 22 como primera estación de trabajo, una estación de llenado 23, un suministro 25 de lámina superior, una estación de sellado 28 como segunda estación de trabajo y una estación de corte 27 como tercera estación de trabajo.

El funcionamiento de la máquina de embutición profunda es el siguiente: en primer lugar se retira una lámina inferior 18 del suministro 21 de lámina inferior de un rodillo 26 de lámina inferior y se suministra a la estación de conformado 22. En la estación de conformado 22 se calienta la lámina inferior 18 en una herramienta de conformado y se embute de forma profunda hasta dar cavidades de envase P. Las cavidades de envase P pueden preverse en uno o varios carriles en la lámina inferior 18. A continuación se hace avanzar la lámina inferior 18 a la estación de llenado 23, en la que se llenan las cavidades de envase P producidas manualmente o de forma automática con el producto de envasado 24. En la siguiente etapa, la lámina inferior 18 sometida a embutición profunda y llenada se hace avanzar a la estación de sellado 28. En la estación de sellado 28 se coloca una lámina superior 19 sobre la lámina inferior 18 y preferentemente se aspira o somete a vacío y eventualmente gasifica el aire en el interior del envase que se encuentra dentro. Después se sella el envase soldándose la lámina superior 19 a lo largo de un borde de sellado del envase con la lámina inferior 18 mediante aplicación de calor y presión.

A continuación, la lámina inferior 18 y la lámina superior 19 se recortan hasta el tamaño del envase. Esto puede realizarse en la estación de sellado 28 o, tal como en el ejemplo de realización representado, en las estaciones de corte transversal y longitudinal 27 y 29 dispuestas por detrás.

La estación de conformado 22, la estación de sellado 28 y la estación de corte 27 sirven respectivamente de estación de trabajo de la máquina de envasado.

La Figura 2 muestra una vista anterior esquemática de la estación de trabajo o de la estación de conformado 22 de la máquina de envasado de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención.

La estación de trabajo 22 tiene una mitad de herramienta 1 estacionaria y una mitad de herramienta 2 móvil. La mitad de herramienta 1 estacionaria está fijada en extremos superiores de largueros de guía 14. La mitad de herramienta 2 móvil se puede mover a través de casquillos de guía 15 a lo largo de los largueros de guía 14 y se puede mover por tanto hacia la mitad de herramienta 1 estacionaria o alejándose de la misma.

La mitad de herramienta 2 móvil se mueve mediante un mecanismo de elevación 3 eléctrico hacia la mitad de herramienta 1 estacionaria y alejándose de la misma. El mecanismo de elevación 3 eléctrico está compuesto de un primer dispositivo de elevación 4, 5 (véase la Figura 7) para dar lugar a un movimiento de elevación con gran elevación (elevación basta) y un segundo dispositivo de elevación 6, 7 (véase la Figura 7) para dar lugar a un movimiento de elevación con pequeña elevación (elevación fina) . El segundo dispositivo de elevación 6, 7 genera una fuerza que presiona la mitad de herramienta 2 móvil contra la mitad de herramienta 1 estacionaria. Esta fuerza se denomina también fuerza de cierre.

El primer dispositivo de elevación 4, 5 está compuesto de un primer motor eléctrico 4 (véase la Figura 7) y un varillaje 5 de palanca articulada. El varillaje 5 de palanca articulada está compuesto de una primera palanca 51 y una segunda palanca 52. Un extremo inferior... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Máquina de envasado con al menos una estación de trabajo (22, 27, 28) , presentando la estación de trabajo (22, 27, 28) una mitad de herramienta (1) estacionaria y una mitad de herramienta (2) móvil que se mueve mediante un mecanismo de elevación (3) eléctrico hacia la mitad de herramienta (1) estacionaria y presentando el mecanismo de elevación (3) eléctrico un primer dispositivo de elevación (4, 5) para llevar a cabo un primer movimiento de elevación con gran elevación, presentando el primer dispositivo de elevación (4, 5) un primer motor eléctrico (4) y un varillaje

(5) de palanca articulada, habiéndose alcanzado la elevación grande esencialmente en un punto muerto del varillaje

(5) de palanca articulada, caracterizada porque el mecanismo de elevación (3) presenta un segundo dispositivo de elevación (6, 7) para llevar a cabo un segundo movimiento de elevación con elevación pequeña, generando el segundo dispositivo de elevación (6, 7) una fuerza que presiona la mitad de herramienta (2) móvil contra la mitad de herramienta (1) estacionaria, presentando el segundo dispositivo de elevación (6, 7) un segundo motor eléctrico (6) y un árbol excéntrico (7) y sirviendo el árbol excéntrico (7) como un eje del varillaje (5) de palanca articulada.

2. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, estando unido el primer motor eléctrico (4) a través de un tren de engranajes con el varillaje (5) de palanca articulada.

3. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, presentando el varillaje (5) de palanca articulada un tope (9) directamente detrás o delante del punto muerto.

4. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, presentando también el primer dispositivo de elevación un accionamiento lineal.

5. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, estando dispuesto entre el segundo motor eléctrico (6) y el árbol excéntrico (7) un primer engranaje (11, 16, 17) .

6. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 5, presentando el árbol excéntrico (7) una primera sección

(71) de árbol y una segunda sección (72) de árbol que está dispuesta de forma excéntrica con respecto a la primera sección (72) de árbol y estando dispuesto entre la primera y la segunda sección (71, 72) de árbol del árbol excéntrico (7) un segundo engranaje (10) .

7. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, realizándose el primer movimiento de elevación al mismo tiempo que el segundo movimiento de elevación.

8. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, realizándose el segundo movimiento de elevación esencialmente después del primer movimiento de elevación.

9. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, además con un dispositivo para registrar una fuerza de cierre entre la mitad de herramienta (1) estacionaria y la mitad de herramienta (2) móvil y para regular la fuerza de cierre a un valor determinado.

10. Máquina de embutición profunda como máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, siendo la estación de trabajo (22, 27, 28) una estación de conformado (22) , una estación de sellado

(28) o una estación de corte (27) .


 

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