MAQUINA DE DOBLADO PARA LA FABRICACION DE JAULAS PARA CONSTRUCCIONES DE HORMIGON.

Máquina de doblado (3) apta para jaulas dobladas sobre sí mismas,

las cuales son fabricadas con unos enrejados de alambre (1) electrosoldados, caracterizada porque las líneas de doblado están inclinadas respecto de la línea ortogonal de la dirección de avance, siendo la máquina de doblado (3) una máquina de doblado en línea (3) del tipo de dos frontales, que puede adoptar una posición la cual se encuentra ortogonal con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) electrosoldado que hay que doblar, y está fijada de manera articulada al suelo o a otra estructura de soporte, para poder ser orientada, por uno o varios medios accionadores (8), mediante control automático, cuando se lleva a cabo un doblado, que está superpuesto a un doblado llevado a cabo ya anteriormente, y pudiendo ser orientada la máquina de doblado (3), por uno o varios medios accionadores (8) mediante control automático, alternativamente, en las dos direcciones alrededor de una determinada medida angular, la cual es suficiente para colocar los hierros redondos longitudinales (1.1) del enrejado de alambre (1) unos junto a otros durante la fase de doblado

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06124521.

Solicitante: A.W.M. S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: STRADA STATALE 13 PONTEBBANA - KM 146,33010 MAGNANO IN RIVIERA.

Inventor/es: BERNARDINIS,CLAUDIO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 21 de Noviembre de 2006.

Fecha Concesión Europea: 16 de Diciembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D11/12B
  • B21F27/12B6

Clasificación PCT:

  • B21D11/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 11/00 Curvado no limitado a los productos del tipo previsto en uno solo de los grupos B21D 5/00, B21D 7/00, B21D 9/00; Curvado no previsto en los grupos B21D 5/00 - B21D 9/00; Torsión. › los objetos son elementos de refuerzo para el hormigón.
  • B21F27/12 B21 […] › B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METÁLICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00). › B21F 27/00 Fabricación de enrejados o telas metálicas (telas de mallas anulares B21F 31/00; en la fabricación de bandas B21F 43/00; mediante la utilización de materiales para tejer D03D). › Fabricación de tipos o porciones especiales de enrejados por métodos o medios especialmente adaptados a este uso.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

MAQUINA DE DOBLADO PARA LA FABRICACION DE JAULAS PARA CONSTRUCCIONES DE HORMIGON.

Fragmento de la descripción:

Máquina de doblado para la fabricación de jaulas para construcciones de hormigón.

La presente invención se refiere a una instalación de doblado automática o máquina de doblado para jaulas complejas dobladas sobre sí mismas, que se obtienen partiendo de unos enrejados de alambre electrosoldados que presentan alternativamente una línea de curvatura ligeramente inclinada sobre la línea ortogonal con respecto al eje de avance del propio enrejado, así como soluciones técnicas equivalentes.

La invención se utiliza en la fabricación en serie automática de las llamadas jaulas cilíndricas, prismáticas o de tipo tronco de cono, las cuales se utilizan en el sector de la construcción como armadura para el reforzamiento de construcciones de hormigón, y/o de los elementos de las formas geométricas tridimensionales más diversas, que se generan mediante doblados consecutivos sobre si de enrejados de alambre electrosolados prefabricados.

La invención se puede utilizar en las diferentes soluciones técnicas, mostradas en la presente invención, para instalaciones automáticas para la fabricación de jaulas complejas y/o estructuras tridimensionales, que se generan mediante doblados programados de enrejados de alambre electrosoldados.

Estado de la técnica

Por el estado de la técnica, se conocen diferentes procedimientos automatizados en los cuales se utiliza enrejado de alambre electrosoldado para la fabricación de jaulas y/o estructuras metálicas en forma de red, que se pueden utilizar en el sector de la construcción. Generan gran cantidad de elementos con las estructuraciones geométricas tridimensionales de los tipos más diversos como por ejemplo cilindro, prisma, tronco de cono, tronco de pirámide. Además, se conocen unos enrejados de alambre electrosoldados prefabricados, los cuales son planos y presentan una forma rectangular o están enrollados en un rodillo o son de tipo sin fin, máxime cuando son fabricados de esta manera y se pueden utilizar directamente durante la fabricación de las jaulas en instalaciones lineales automatizadas adecuadas.

Se ha determinado que las jaulas sean generadas con varias capas interiores o consecutivas y dobladas sobre sí, si necesitan de un refuerzo adicional, con el fin de presentar la resistencia mecánica necesaria de los lechos de hormigón. En la actualidad, existen inconvenientes en estos casos especiales con la utilización de las máquinas conocidas, en especial cuando las capas interiores, debido a sus dimensiones, tocan la capa siguiente y situada más hacia el exterior. Estas no se cierran, como está planeado, sin problemas máxime cuando los hierros redondos longitudinales del enrejado de alambre electrosoldado (con respecto a la dirección de avance del mismo durante la fase de doblado) actúan estorbándose mutuamente.

Para eliminar este inconveniente, se actúa en la actualidad sobre la estructura tridimensional manualmente - y con menor efectividad - que ya está doblada y que se encuentra en la fase del doblado posterior sobre sí, desplazando ligeramente en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance del enrejado (superando el desplazamiento el diámetro del hierro redondo longitudinal). De manera alternativa, se actúa gracias a que se llevan a cabo doblados de las capas interiores, cuyas dimensiones son menores que las de la capa exterior consecutiva.

Para eliminar los inconvenientes mencionados con anterioridad y conseguir mayores ventajas, la solicitante ha planeado, probado y preparado soluciones técnicas equivalentes según la presente invención.

Por el documento FR-A1-2 721 640 se conoce un dispositivo para la fabricación de una armadura formado por hierro redondo y marcos, que están dispuestos transversalmente con respecto a este hiero redondo. Según el documento FR-A1-2 721 640 las barras, que sirven para la formación del marco, son posicionadas planas y los hierros redondos transversalmente respecto de ellas, para determinar de este modo una estructura reticular, cuyas propiedades son ajustables. Los hierros redondos y las barras son entonces conectados y a continuación se dobla la estructura reticular (6), con el fin de obtener la armadura con el perfil deseado.

Problema que se plantea la invención

El problema que se plantea la presente invención consiste, por lo tanto, en lo siguiente:

- en proporcionar una instalación o máquina de doblado automática, es decir que no requiera de intervenciones manuales (imprecisas e inseguras), para el doblado consecutivo de manera doblado sobre sí y de varias capas de enrejado de alambre electrosoldado, para fabricar una jaula reticular para la construcción, que presenta las dimensiones planificadas que se pueda cerrar sin problemas;
- en proporcionar un grupo de doblado automático, el cual esté en situación se garantizar la calidad del productos acabado de varias capas mediante su ligera inclinación con respecto a la ortogonalidad de la dirección de avance del enrejado electrosoldado, que es de tipo cambiante (una vez en una dirección, después en la otra dirección) en la fase de la superposición de las capas. De esta forma, se genera un doblado, el cual está ligeramente inclinado con respecto a la capa exterior, con lo cual se favorece la posición unos junto a otros de los hierros redondos longitudinales doblados por capas, en lugar de su superposición, que provoca distorsiones de los ángulos de los lados doblados;
- en proporcionar un grupo de doblado para enrejados de alambre electrosoldados para generar jaulas y estructuras reticuladas complejas para la construcción;
- en proporcionar un grupo de doblado para enrejados de alambre electrosoldados el cual esté en disposición de controlar el gran número de espigas de doblado centrales fijas, dispuestas sobre una única caja, durante la fase inicial del doblado automático de una capa que se dobla sobre sí, con el fin de favorecer la colocación unos junto a otro alineada entre sí de los hierros redondos longitudinales, que representa el enrejado de alambres que forman la jaula, que han sido doblados con anterioridad con los de la última capa. Esta solución técnica es equivalente a la que se ha mencionado con anterioridad y posibilita obtener el mismo resultado o una ligera tendencia de desviación de los hierros redondos longitudinales durante la fase de doblado. Estas desviaciones tienen lugar, en el caso de doblados consecutivos, de forma y manera alternativa e impiden con ello deformaciones indeseadas de la jaula acabada;
- en proporcionar un grupo de doblado de dos frontales para enrejados de alambre electrosoldados, que sirva como alternativa a las soluciones técnicas mencionadas con anterioridad, que presente superficialmente unas espigas de doblado especialmente procesadas con conicidad marcada (en lugar de aquellas que son simplemente cilíndricas) en la sección de doblado, como espigas de doblado exteriores móviles, corriente arriba y corriente abajo de la espiga de doblado central fija, con el fin de aprovechar la resistencia del metal, que tiende a que durante la fase de doblado a adoptar una posición, la cual se diferencia de la del hierro redondeo, y como consecuencia a desplazar el hierro redondo ligeramente de forma lateral durante la fase de doblado. De esta forma, se superpone el hierro redondo doblado no al hierro redondo correspondiente dispuesto en la capa exterior sino que se coloca junto a él y no ejerce de este modo una acción perturbadora sobre el hierro redondo precedente. En este caso, se controlan los dos brazos de doblado exteriores únicamente de forma radial con respecto a la espiga central;
- en proporcionar una máquina de doblado, la cual sea alternativa a la mencionada con anterioridad, presentando la modificación técnica que consiste en que los dos brazos de doblado exteriores están dotados con la barra de doblado, que consta de una secuencia de depresiones circulares que presentan una sección transversal semicircular, y además las barras son controladas durante el doblado transversalmente con respecto a la dirección de avance del enrejado, para desviar lateralmente los hierros redondos longitudinales, que representan el enrejado que forma la jaula. En este caso, las barras de doblado no son controladas únicamente con la trayectoria ideal para la realización del doblado del hierro redondo, sino que se desplazan al mismo tiempo en dirección transversal, para que la colocación lateral unos junto a otros de los hierros redondos se vea fomentada en el caso de...

 


Reivindicaciones:

1. Máquina de doblado (3) apta para jaulas dobladas sobre sí mismas, las cuales son fabricadas con unos enrejados de alambre (1) electrosoldados, caracterizada porque las líneas de doblado están inclinadas respecto de la línea ortogonal de la dirección de avance, siendo la máquina de doblado (3) una máquina de doblado en línea (3) del tipo de dos frontales, que puede adoptar una posición la cual se encuentra ortogonal con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) electrosoldado que hay que doblar, y está fijada de manera articulada al suelo o a otra estructura de soporte, para poder ser orientada, por uno o varios medios accionadores (8), mediante control automático, cuando se lleva a cabo un doblado, que está superpuesto a un doblado llevado a cabo ya anteriormente, y pudiendo ser orientada la máquina de doblado (3), por uno o varios medios accionadores (8) mediante control automático, alternativamente, en las dos direcciones alrededor de una determinada medida angular, la cual es suficiente para colocar los hierros redondos longitudinales (1.1) del enrejado de alambre (1) unos junto a otros durante la fase de doblado.

2. Máquina de doblado (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque la máquina de doblado (3) está anclada al suelo o a otra superficie de apoyo según un eje vertical, preferentemente con posibilidad de giro en la línea central (2) con respecto a la dirección y la superficie de trabajo, para reducir el ángulo del ángulo de desviación de la totalidad de la máquina de doblado (3).

3. Máquina de doblado (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque está dispuesta fija en el suelo o sobre unas superficies de apoyo adecuadas y presenta unas espigas de doblado (10) centrales, para la resolución de los problemas relacionados con los doblados que se encuentran superpuestos durante la fabricación de jaulas complejas, las cuales están dispuestas orientadas sobre una carcasa de patín (4) móvil apta, que está situada ortogonalmente con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) y es accionado en el extremo por lo menos por un dispositivo accionador de alta precisión (9), el cual está en disposición de llevar a cabo un desplazamiento simultáneo de todas las espigas de doblado (10), teniendo lugar el desplazamiento de las espigas de doblado (10) en el instante inicial de la fase de doblado, con lo cual se modifica el recorrido de doblado final, siendo colocados los hierros redondos longitudinales (1.1) de dos doblados sobre sí mismos consecutivos uno junto a otro.

4. Máquina de doblado según la reivindicación 3, caracterizada porque las espigas de doblado (10) dispuestas sobre una carcasa de patín (4) tienen forma de C, están orientadas ortogonalmente con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) y respecto de los hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar, estando formadas y redondeadas las espigas de doblado (10) especialmente sobre el lado exterior superior y presentando sobre el lado inferior de la sección de doblado una entalladura (11) en forma de arco circular en dirección ortogonal con respecto a una espiga de doblado (10) correspondiente, mientras que el resto del extremo presenta unas ranuras longitudinales (12) pasantes en forma de arco circular ligeramente formadas.

5. Máquina de doblado según la reivindicación 1, caracterizada porque está equipada para llevar a cabo el doblado consecutivo en caso de jaulas superpuestas de forma compleja, mediante la colocación unos junto a otros de hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar, con unas barras de doblado (5, 6) corriente arriba y corriente abajo de la espiga de doblado central (10) y con unos casquillos (13) cónicos especiales situados en la dirección de paso del hierro redondo longitudinal (1.1) del enrejado que hay que doblar, que disponen de una superficie exterior de doblado, que varía desde un diámetro exterior mayor hasta un diámetro final que se hace menor, estando los hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar inicialmente en contacto con una superficie cónica con un diámetro mayor, mientras que los hierros redondos longitudinales (1.1) se deslizan directamente al inicio de la fase de doblado propiamente dicha lateralmente con respecto al extremo cónico de un casquillo (13) correspondiente, siendo el desplazamiento suficiente para desviar el hierro redondo longitudinal (1.1) doblado y alinearlo con el que ha sido doblado con anterioridad normalmente sin desplazamiento transversal de la barra.

6. Máquina de doblado según la reivindicación 5, caracterizada porque las barras de doblado (5, 6) corriente arriba y corriente abajo de las espigas de doblado centrales (10) constan de una secuencia y son posicionadas en la posición correcta con respecto a las propiedades del enrejado de alambre que se encuentra en procesamiento, por unos casquillos cilíndricos adecuados y/o los casquillos (13) cónicos en ambas direcciones y/o por casquillos que presentan unas entalladuras anulares con sección transversal en forma de semicírculo o en forma de arco de círculo, que son alineados constantemente entre sí, o por las propias barras, que son procesadas de esta manera.

7. Máquina de doblado según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque utiliza unas barras roscadas (15) de paso empinado, ya sean de tipo fijo o del que rota sobre sí mismo, como barras de doblado (5) y (6) exteriores con unos medios adecuados apropiados.

8. Máquina de doblado según la reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizada porque las barras de doblados (5, 6) exteriores situadas corriente arriba y corriente abajo son controladas automáticamente al desarrollar sus movimientos transversales con respecto a la dirección de avance del enrejado de medios accionadores adecuados durante las fases de doblado o rotando sobre sí mismas en el caso de unas barras (5) y (6) de tipo roscado.


 

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