MÁQUINA PARA ADHERIR PRODUCTOS ENVASADOS EN BOLSAS SOBRE UNA LÁMINA DE MATERIAL FLEXIBLE.

1. Máquina (1) para adherir productos envasados en bolsas (2) sobre una lámina (3) de material flexible que comprende medios (5) de avance de una de dichas láminas (3c) de material flexible hasta una unidad (11) de enganche de una de dichas bolsas (2),

y medios (9) de avance de una segunda lámina (3b) consecutiva hasta una unidad (7) de aplicación de adhesivo, caracterizada por el hecho de que comprende unos primeros medios (6) para accionar los medios (5) de avance de la segunda lámina (3b) hasta la unidad (7) de aplicación de adhesivo, unos segundos medios (10) para accionar de forma independiente los medios (9) de avance de la primera lámina (3c) hasta dicha unidad (11) de enganche de las bolsas (2), y medios (8, 12) para detectar la posición de avance de cada una de dichas láminas (3b, 3c), incluyendo dicha máquina (1) una unidad de control de dichos medios (6, 8, 10, 12) de detección y accionamiento que está programada para posicionar la segunda lámina (3b) en correspondencia con la unidad (7) de aplicación de adhesivo al abandonar la primera lámina (3c) esta unidad (7) de aplicación.

2. Máquina (1) según la reivindicación 1, en la que dicha unidad de control incluye un controlador que está programado de modo que dichos primeros medios (6) de accionamiento detienen momentáneamente el desplazamiento de dicha segunda lámina (3b) al quedar posicionada dicha segunda lamina (3b) en correspondencia con la unidad (7) de aplicación de adhesivo.

3. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que cada uno de dichos primeros y segundos medios de accionamiento incluye un motor (6, 10) que acciona de forma independiente los medios (5, 9) de avance de dichas láminas (3b, 3c).

4. Máquina (1) según la reivindicación 3, en la que dichos medios de avance comprenden un par de tambores (5, 9) para el transporte de las láminas (3b, 3c), siendo accionados cada uno de dichos tambores (5, 9) de forma independiente por uno de dichos motores (6, 10).

5. Máquina (1) según la reivindicación 1, en la que dichos medios para detectar la posición de avance de cada una de dichas láminas (3b, 3c) comprende un par de sensores (8, 12) dispuestos asociados a los medios (5, 9) de avance de dichas primera y segunda láminas (3b, 3c).

6. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (11) de enganche comprende medios (15) para posicionar un extremo de cada una de dichas bolsas (2) sobre la superficie adhesiva de dicha lámina (3c) y un émbolo (17) configurado para presionar consecutivamente un extremo de dichas bolsas (2) sobre la superficie adhesiva de la lámina (3c).

7. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (7) de aplicación de adhesivo comprende un rodillo (13) para aplicar cinta (14) adhesiva en el reverso de la lámina (3c) mientras la lámina (3c) se desplaza hasta la unidad (11) de enganche.

8. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichas láminas son tiras (3b, 3c) de material flexible que están provistas de una pluralidad de aberturas (3a) o ventanas para dejar visible una cinta (14) adhesiva pegada en su reverso.

9. Máquina (1) según la reivindicación 8, en la que dichas láminas son tiras (3b, 3c) expositoras de material flexible para adherir bolsas (2) de productos alimenticios, incluyendo dichas tiras (3b, 3c) un extremo provisto de un corte o troquelado para poder colgarlas.

Máquina para adherir productos envasados en bolsas sobre una lámina de material flexible La presente invención se refiere a una máquina para adherir productos envasados en bolsas sobre una lámina de material flexible. En particular, la presente invención se refiere a una máquina para adherir bolsas de “snacks” sobre tiras expositoras de material flexible.

Antecedentes de la invención Son conocidas tiras expositoras de material flexible que presentan un anverso con una pluralidad de aberturas que dejan visible la superficie adhesiva de una cinta adhesiva pegada en el reverso de las propias tiras. Sobre la superficie adhesiva de cada una de las aberturas se adhieren bolsas de “snacks”, del tipo de las que se cuelgan en los mostradores de bares y restaurantes. En el mercado existen máquinas que adhieren de forma automática las bolsas de “snacks” sobre la superficie adhesiva de las tiras de cartón. Estas máquinas comprenden un par de tambores de avance que están accionados por un único motor. Sobre estos tambores se desplaza una tira de cartón hasta una unidad de aplicación de adhesivo y, posteriormente, una vez aplicado el adhesivo, hasta una unidad de enganche en la que la superficie adhesiva de la tira queda dispuesta bajo un émbolo aplicador destinado a presionar un extremo de una bolsa. Para situar las bolsas de “snacks” en la posición de enganche, estas máquinas comprenden un mecanismo sustentador que está constituido por dos soportes en forma de “L” accionados por sendos cilindros neumáticos. Ambos soportes reciben y sustentan por sus laterales una bolsa de “snacks” en la posición de enganche, de modo que un extremo de dicha bolsa queda situado sobre la superficie adhesiva de la tira que está situada bajo el émbolo aplicador. Una vez adherida la bolsa, los soportes se retiran para dejar caer la bolsa mientras la cinta transportadora avanza para situar una nueva superficie adhesiva de la tira en posición de enganche bajo el émbolo aplicador. En las máquinas descritas, el avance alineado de dos tiras consecutivas de material flexible debe de realizarse manteniendo una distancia predeterminada “X” entre los tramos extremos de dichas tiras (ver figura 1) . Esta distancia “X” es necesaria para corregir el avance de los tramos sin superficie adhesiva de los extremos de ambas tiras y para asegurar el correcto posicionamiento de la tira posterior en la unidad de enganche de bolsas.

Sin embargo, esta distancia “x” entre los tramos extremos de dos tiras consecutivas incide negativamente en el ritmo de producción de la máquina, puesto que la alimentación de bolsas debe de quedar a la espera, hasta que la tira posterior adquiere la posición en la unidad de enganche.

Descripción de la invención El objetivo de la presente invención es el de resolver los inconvenientes citados proporcionando una máquina que presenta las ventajas que se describirán a continuación.

De acuerdo con este objetivo, se proporciona una máquina para adherir productos envasados en bolsas sobre una lámina de material flexible que comprende medios de avance de una de dichas láminas de material flexible hasta una unidad de enganche de una de dichas bolsas, y medios avance de una segunda lámina consecutiva hasta una unidad de aplicación de adhesivo, y se caracteriza por el hecho de que comprende unos primeros medios para accionar los medios de avance de la segunda lámina hasta la unidad de aplicación de adhesivo, unos segundos medios para accionar de forma independiente los medios de avance de la primera lámina hasta dicha unidad de enganche de las bolsas, una vez aplicado el adhesivo, y medios para detectar la posición de avance de cada una de dichas láminas, incluyendo dicha máquina una unidad de control de dichos medios de detección y accionamiento que está programada para posicionar la segunda lámina en correspondencia con la unidad de aplicación de adhesivo al abandonar la primera lámina esta unidad de aplicación.

En la máquina de la presente invención, el avance de dos láminas dispuestas consecutivas se lleva a cabo con medios de accionamiento independiente. De este modo, el desplazamiento de las dos láminas consecutivas puede controlarse de forma independiente para optimizar al máximo la producción.

Así, en la máquina reivindicada, al abandonar la primera lámina la unidad de aplicación de adhesivo, entonces la segunda lámina se desplaza hasta quedar colocada en posición en la unidad de aplicación de adhesivo. De este modo, se reduce sustancialmente la distancia “X” entre los tramos extremos de dos láminas consecutivas, por lo que el tiempo de espera de la alimentación de bolsas en la unidad de enganche es mínimo, incrementando el rendimiento de la máquina.

Preferiblemente, dicha unidad de control incluye un controlador que está programado de modo que dichos primeros medios de accionamiento detienen momentáneamente el desplazamiento de dicha segunda lámina al quedar posicionada dicha segunda lamina en correspondencia con la unidad de aplicación de adhesivo. Este controlador puede ser un controlador digital PLC programado para adaptarse a cualquier tipo de lámina y de producto o bolsa a pegar.

En la máquina de la presente invención, la segunda lámina se desplaza hasta quedar colocada y detenida en correspondencia con la unidad de aplicación de adhesivo. Sólo en este momento, con la lámina parada, es cuando empieza la aplicación del adhesivo. Gracias a ello, se obtiene una mayor precisión que redunda positivamente en un ahorro de material.

Preferiblemente, cada uno de dichos primeros y segundos medios de accionamiento incluye un motor que acciona de forma independiente los medios de avance de dichas láminas consecutivas y, ventajosamente, dichos medios de avance comprenden un par tambores para el transporte de las láminas, siendo accionados cada uno de dichos tambores de forma independiente por uno de dichos motores.

Ventajosamente, dichos medios para detectar la posición de avance de las láminas consecutivas comprenden un par de sensores dispuestos asociados a cada uno de los medios de avance de dichas primera y segunda láminas.

Uno de dichos sensores controla la posición de la segunda lámina y el recorrido de esta lámina hasta la unidad de aplicación de adhesivo, a través de un servomotor. El segundo sensor controla la posición de la primera lámina y el recorrido que efectúa hasta la unidad de enganche mediante un servomotor diferente, realizando las correcciones necesarias en dicho motor cuando detecta algún desfase en la posición de enganche de la bolsa.

Según una realización, dichas láminas son tiras de material flexible que están provistas de una pluralidad de aberturas o ventanas para dejar visible una cinta adhesiva pegada en su reverso y, preferiblemente, dichas láminas son tiras expositoras de material flexible para adherir bolsas de productos alimenticios que incluyen un tramo extremo para poder ser colgadas.

De acuerdo con esta realización, la unidad de aplicación de adhesivo comprende un rodillo para aplicar cinta adhesiva en el reverso de la lámina mientras la lámina se desplaza hasta la unidad de enganche.

De acuerdo con la misma realización, la unidad de enganche de bolsas comprende medios para posicionar un extremo de cada una de dichas bolsas sobre la superficie adhesiva de dicha lámina y un émbolo configurado para presionar consecutivamente extremos de dichas bolsas sobre la superficie adhesiva de la lámina.

El ciclo de funcionamiento de la máquina de la presente invención incluye las siguientes etapas que están programadas en la unidad de control;

a) avance consecutivo de la segunda lámina flexible hasta la unidad de aplicación de adhesivo, al abandonar la primera lámina esta unidad, b) aplicación de adhesivo en dicha segunda lámina mientras esta segunda lámina está detenida, c) avance consecutivo de esta segunda lámina hasta la unidad de enganche y aplicación simultánea de adhesivo mientras avanza, d) enganche de una bolsa en una superficie adhesiva de esta segunda lámina mientras dicha segunda lámina está detenida en una posición de enganche, e) avance intermitente de esta segunda lámina para llevar a cabo el enganche de una pluralidad de bolsas en una pluralidad de posiciones de enganche.

Breve descripción de las figuras Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa en las figuras 2 y 3 un caso práctico de realización.

La figura 1 es una vista lateral esquemática de una máquina de adherir bolsas del estado...

1. Máquina (1) para adherir productos envasados en bolsas (2) sobre una lámina (3) de material flexible que comprende medios (5) de avance de una de dichas láminas (3c) de material flexible hasta una unidad (11) de enganche de una de dichas bolsas (2) , y medios (9) de avance de una segunda lámina (3b) consecutiva hasta una unidad (7) de aplicación de adhesivo, caracterizada por el hecho de que comprende unos primeros medios (6) para accionar los medios (5) de avance de la segunda lámina (3b) hasta la unidad (7) de aplicación de adhesivo, unos segundos medios (10) para accionar de forma independiente los medios (9) de avance de la primera lámina (3c) hasta dicha unidad (11) de enganche de las bolsas (2) , y medios (8, 12) para detectar la posición de avance de cada una de dichas láminas (3b, 3c) , incluyendo dicha máquina (1) una unidad de control de dichos medios (6, 8, 10, 12) de detección y accionamiento que está programada para posicionar la segunda lámina (3b) en correspondencia con la unidad (7) de aplicación de adhesivo al abandonar la primera lámina (3c) esta unidad (7) de aplicación.

2. Máquina (1) según la reivindicación 1, en la que dicha unidad de control incluye un controlador que está programado de modo que dichos primeros medios (6) de accionamiento detienen momentáneamente el desplazamiento de dicha segunda lámina (3b) al quedar posicionada dicha segunda lamina (3b) en correspondencia con la unidad (7) de aplicación de adhesivo.

3. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que cada uno de dichos primeros y segundos medios de accionamiento incluye un motor (6, 10) que acciona de forma independiente los medios (5, 9) de avance de dichas láminas (3b, 3c) .

4. Máquina (1) según la reivindicación 3, en la que dichos medios de avance comprenden un par tambores (5, 9) para el transporte de las láminas (3b, 3c) , siendo accionados cada uno de dichos tambores (5, 9) de forma independiente por uno de dichos motores (6, 10) .

5. Máquina (1) según la reivindicación 1, en la que dichos medios para detectar la posición de avance de cada una de dichas láminas (3b, 3c) comprende un par de sensores (8, 12) dispuestos asociados a los medios (5, 9) de avance de dichas primera y segunda láminas (3b, 3c) .

6. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (11) de enganche comprende medios (15) para posicionar un extremo de cada una de dichas bolsas (2) sobre la superficie adhesiva de dicha lámina (3c) y un émbolo (17) configurado para presionar consecutivamente un extremo de dichas bolsas (2) sobre la superficie adhesiva de la lámina (3c) .

7. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (7) de aplicación de adhesivo comprende un rodillo (13) para aplicar cinta (14) adhesiva en el reverso de la lámina (3c) mientras la lámina (3c) se desplaza hasta la unidad (11) de enganche.

8. Máquina (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichas láminas son tiras (3b, 3c) de material flexible que están provistas de una pluralidad de aberturas (3a) o ventanas para dejar visible una cinta (14) adhesiva pegada en su reverso.

9. Máquina (1) según la reivindicación 8, en la que dichas láminas son tiras (3b, 3c) expositoras de material flexible para adherir bolsas (2) de productos alimenticios, incluyendo dichas tiras (3b, 3c) un extremo provisto de un corte

o troquelado para poder colgarlas.