Línea de montaje para la fabricación simultánea de núcleos dinamoeléctricos.

Estación (10, 50) de trabajo para procesar de manera sustancialmente simultánea inducidos

(14) que están en diferentes fases de un proceso de fabricación de núcleos de máquinas dinamoeléctricas, que comprende operaciones de corte para procesar dichos inducidos, caracterizada porque comprende

una fila de estructuras (13in, 13a, 13b, 13c, 13k, 13l, 13m, 13n, 13out) de recepción de inducidos situadas en un sentido de flujo de trabajo (A), en la que dicha fila incluye una primera estructura (13in) de recepción en una zona aguas arriba y una última estructura (13out) de recepción en una zona aguas abajo, y en la que dichas estructuras de recepción están diseñadas para mantener dichos inducidos en posición para su procesamiento, en la que cada una de dichas estructuras de recepción comprende un par de asientos (13"') separados lateralmente para soportar partes de extremo de dichos inducidos, comprendiendo una secuencia de unidades (10a, 10b, 10c, 50a, 50b) de procesamiento al menos una unidad de torneado que puede realizar las operaciones de corte por una región de dichos inducidos y en la que cada unidad procesa dichos inducidos que están en una de dichas fases, y en la que cada unidad está asociada con al menos una de dichas estructuras de recepción;

un dispositivo de transferencia para hacer avanzar de manera sustancialmente simultánea un grupo (14) de dichos inducidos a través de dicha fila de estructuras de recepción, dicho dispositivo de transferencia comprende una viga (15, 55) central móvil que tiene una fila de portadores (16, 56) de inducidos dispuestos sobre la misma;

una mesa (60) que tiene una superficie (61) de mesa soportada sobre un suelo sobre patas (62), en la que dicha superficie de mesa tiene una longitud a lo largo de dicha dirección de flujo de trabajo y una anchura lateral perpendicular a dicha dirección de flujo de trabajo, en la que dichas estructuras de recepción y dicha unidad de torneado están soportadas sobre dicha superficie (61) de mesa; dicha superficie de mesa incluye una abertura (63), proporcionando dicha abertura un paso para procesar desechos de corte desde por encima de dicha superficie de mesa a un colector (65) por debajo de dicha superficie de mesa; en la que dicha viga (15, 55) central funciona por encima de dicha superficie (61) de mesa entre dichos asientos separados.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E01108262.

Solicitante: ATOP S.P.A..

Inventor/es: STRATICO, GIANFRANCO, LUMINI, ANTONIO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO... > PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE... > Dispositivos para la manipulación de piezas, especialmente... > B23Q7/14 (coordinados para permitir un trabajo en cadena)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES... > Transportadores que tienen portacargas o un impulsor... > B65G25/02 (teniendo el portacargas o el impulsor caminos de ida y vuelta diferentes, p. ej. transportadores de balancín)
  • SECCION H — ELECTRICIDAD > PRODUCCION, CONVERSION O DISTRIBUCION DE LA ENERGIA... > MAQUINAS DINAMOELECTRICAS (relés dinamoeléctricos... > H02K15/00 (Métodos o aparatos especialmente adaptados para la fabricación, montaje, mantenimiento o reparación de máquinas dinamoeléctricas)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO... > OTROS PROCEDIMIENTOS MECANICOS PARA EL TRABAJO DEL... > B23P21/00 (Máquinas para el montaje de numerosas piezas diferentes destinadas a componer conjuntos, con o sin trabajo de estas piezas antes o después de su montaje, p. ej. por control programado)

PDF original: ES-2535677_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

LÃ?NEA DE MONTAJE PARA LA FABRICACIÓN SIMULTÃ?NEA DE NÚCLEOS DINAMOELÉCTRICOS

Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud provisional estadounidense nº 60/194.200, presentada el 3 de abril de 2000.

Antecedentes de la invención La presente invención se refiere a soluciones mejoradas para transportar componentes de núcleo de máquinas dinamoeléctricas (por ejemplo, inducidos o estatores para motores eléctricos, generadores o alternadores) entre diferentes máquinas de procesamiento de una línea de montaje de fabricación.

En una línea de montaje de fabricación típica, las máquinas de procesamiento para procesar subconjuntos de núcleo dinamoeléctrico (es decir, componentes en diversas fases de un proceso de fabricación) se sitúan en estaciones de trabajo a lo largo de la línea de montaje. Los subconjuntos de núcleo a menudo se transportan a lo largo de la línea de montaje desde una máquina a otra mediante un aparato transportador mientras se montan sobre palés. La disposición particular de las máquinas de procesamiento a lo largo de una línea de montaje, los trayectos de transporte por los cuales los palés llegan a las máquinas y las secuencias con las que los palés llegan a las máquinas se han descrito, por ejemplo, en Santandrea et al. patente estadounidense nº 4.984.353, y Becherucci et al. solicitud de patente estadounidense nº 09/409.038, que de este modo se incorporan al presente documento como referencia en su totalidad.

Santandrea et al. y Becherucci et al. dan a conocer sistemas en los que subconjuntos que se han procesado por una máquina en una estación de trabajo se transfieren a palés. Los palés se transportan a continuación a lo largo del aparato transportador a otra estación de trabajo en la línea de montaje para su procesamiento según la siguiente etapa del proceso de fabricación. Una vez que los palés alcanzan la otra estación de trabajo, los subconjuntos se transfieren desde los palés a una máquina en la otra estación de trabajo para la siguiente etapa de procesamiento. Este proceso de transferir los subconjuntos al interior y fuera de las máquinas y de mover los subconjuntos de una estación de trabajo a otra se repite para cada una de las diversas etapas del proceso de fabricación. Las transferencias repetidas de un lado para otro entre palés y máquinas, y los movimientos repetidos de palés entre estaciones de trabajo, contribuyen ambos al coste y tiempo de procesamiento de fabricación global.

Ahora se considerarán maneras de mejorar las configuraciones de estación de trabajo y los mecanismos de transporte de subconjuntos para mejorar la eficacia global de los sistemas de fabricación de núcleos dinamoeléctricos.

El documento US 4.815.675 sugiere el uso de un transportador de viga móvil para alimentar inducidos a una estación de torneado de colectores.

El documento US 4.209.087 describe un dispositivo de transferencia que comprende la combinación de una viga móvil y apoyos soportados en una mesa móvil para presentar piezas de trabajo en los centros de una máquina de rectificación.

El documento US 4.073.373 describe una estación de trabajo para producir pilas de material laminado de estatores. Las unidades dispensadoras de los materiales laminados y el dispositivo de transferencia de viga móvil están montados y funcionan en una estructura de superficie de mesa.

El documento EP 0632548 describe una estación de trabajo en la que una unidad de torneado para cortar inducidos está colocada en una planta de fabricación. También están presentes otras unidades de procesamiento. Un sistema de palés transporta los inducidos entre las unidades de procesamiento.

Sumario de la invención La presente invención se refiere a una estación de trabajo que tiene las características indicadas en la reivindicación 1 independiente adjunta.

Breve descripción de los dibujos Características adicionales de la invención, su naturaleza y diversas ventajas resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas y los dibujos adjuntos, en los que caracteres de referencia similares representan elementos similares en su totalidad, y en los que:

La figura 1 es un diseño esquemático de una parte de una línea de montaje de fabricación que emplea una estación de trabajo que tiene sólo algunas de las características indicadas en la reivindicación 1 adjunta.

La figura 2 es una vista esquemática en alzado lateral parcialmente en sección transversal que muestra un subconjunto de inducido soportado por una estructura de recepción según los principios de esta invención. La figura 2 está tomada a lo largo de la línea 2-2 en la figura 1.

La figura 3 es una vista en alzado lateral parcialmente en sección transversal que muestra estructuras de recepción vacías (es decir, sin subconjuntos de inducido) dispuestas sobre una viga y un dispositivo de transferencia para hacer avanzar una fila de subconjuntos de inducido. La figura 3 está tomada a lo largo de la línea 3-3 en la figura 1.

La figura 4 ilustra la trayectoria de un portador de subconjuntos a medida que se mueve para elevar y hacer avanzar un subconjunto de inducido desde una estructura de recepción a una estructura de recepción contigua. La figura 4 es una vista en alzado lateral similar a la figura 3.

La figura 5 es una vista en planta de una parte de una estación de trabajo configurada según los principios de esta invención.

La figura 6a es una vista en alzado lateral parcialmente en sección transversal de la estación de trabajo mostrada en la figura 5. La figura 6a está tomada a lo largo de la línea 6-6 en la figura 5.

La figura 6b es una vista en sección transversal de un bloque de aislamiento que conecta un carro y una viga ambos de los cuales soportan estructuras de recepción. La figura 6b está tomada a lo largo de la línea A-A en la figura 5.

La figura 7 es una vista en alzado lateral, parcialmente en sección transversal, de enlaces mecánicos para impartir movimiento a la viga de transferencia de subconjuntos de la estación de trabajo mostrada en la figura 5 según los principios de esta invención. La figura 7 está tomada a lo largo de la línea 7-7 en la figura 5.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas La presente divulgación se refiere a configuraciones de estación de trabajo que contribuyen a mejorar la eficacia global de la línea de fabricación.

Según la presente invención, una estación de trabajo está configurada para procesar de manera sustancialmente simultánea inducidos que están en diferentes fases de un proceso de fabricación de núcleos de máquinas dinamoeléctricas. Las máquinas reciben y procesan inducidos que están en diversas fases del proceso de fabricación. La etapa de proceso específica realizada por una máquina determina el lugar de la máquina en la secuencia. Las máquinas se sitúan en secuencia para realizar etapas de proceso en el mismo orden que la secuencia de etapas en el proceso de fabricación.

Un transportador de cinta discurre junto a la secuencia de máquinas de procesamiento por etapas. Los inducidos pueden transportarse a la estación de trabajo desde ubicaciones aguas arriba en elementos portadores adecuados tales como palés, contenedores o cajas. Los inducidos que requieren un procesamiento mediante las máquinas de procesamiento por etapas se descargan de sus elementos portadores en una ubicación de entrada. Los inducidos descargados se transfieren a la estación de trabajo para su procesamiento. Los elementos portadores vaciados pueden desplazarse sobre el transportador de cinta junto a las máquinas de procesamiento por etapas. Los inducidos que se han procesado... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Estación (10, 50) de trabajo para procesar de manera sustancialmente simultánea inducidos (14) que están en diferentes fases de un proceso de fabricación de núcleos de máquinas dinamoeléctricas, que comprende 5 operaciones de corte para procesar dichos inducidos, caracterizada porque comprende una fila de estructuras (13in, 13a, 13b, 13c, 13k, 13l, 13m, 13n, 13ºut) de recepción de inducidos situadas en un sentido de flujo de trabajo (A) , en la que dicha fila incluye una primera estructura (13in) de recepción en una zona aguas arriba y una última estructura (13ºut) de recepción en una zona aguas abajo, y en la que dichas estructuras de recepción están diseñadas para mantener dichos inducidos en posición para su procesamiento, en la que cada una de dichas estructuras de recepción comprende un par de asientos (13â??â?) separados lateralmente para soportar partes de extremo de dichos inducidos, comprendiendo una secuencia de unidades (10a, 10b, 10c, 50a, 50b) de procesamiento al menos una unidad de torneado que puede realizar las operaciones de corte por una región de dichos inducidos y en la que cada unidad procesa dichos inducidos que están en una de dichas fases, y en la que cada unidad está asociada con al menos una de dichas estructuras de recepción;

un dispositivo de transferencia para hacer avanzar de manera sustancialmente simultánea un grupo (14) de dichos inducidos a través de dicha fila de estructuras de recepción, dicho dispositivo de transferencia comprende una viga (15, 55) central móvil que tiene una fila de portadores (16, 56) de inducidos dispuestos sobre la misma;

una mesa (60) que tiene una superficie (61) de mesa soportada sobre un suelo sobre patas (62) , en la que dicha superficie de mesa tiene una longitud a lo largo de dicha dirección de flujo de trabajo y una anchura lateral perpendicular a dicha dirección de flujo de trabajo, en la que dichas estructuras de recepción y dicha unidad de torneado están soportadas sobre dicha superficie (61) de mesa; dicha superficie de mesa incluye una abertura (63) , proporcionando dicha abertura un paso para procesar desechos de corte desde por encima de dicha superficie de mesa a un colector (65) por debajo de dicha superficie de mesa; en la que dicha viga (15, 55) central funciona por encima de dicha superficie (61) de mesa entre dichos asientos separados.

2. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que dichos portadores (16, 56) tienen formas adecuadas para entrar en contacto con partes (14â??â?) centrales de dichos inducidos (14) .

3. Estación de trabajo según la reivindicación 2, en la que dichas formas son formas semicirculares.

4. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que dichos asientos (13â??â?) tienen forma de V.

5. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que la separación lateral de dichos asientos (13â??â?) en dicho par es ajustable.

6. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que al menos una de dichas estructuras (13in, 13k, 13l, 13m, 13n, 13ºut) de recepción está dispuesta en vigas (58, 58â?) separadas lateralmente que discurren a lo largo de dicha dirección de flujo de trabajo, y en la que dichas vigas están soportadas por encima de dicha

superficie (61) de mesa.

7. Estación de trabajo según la reivindicación 6, en la que al menos uno de dichas vigas (58, 58â?) tiene una muesca (58c) para proporcionar a dicha unidad (50a, 50b) de torneado acceso lateralmente por dicha viga a dichos inducidos (14) colocados en dicha estructura de recepción asociada con dicha unidad de torneado.

8. Estación de trabajo según la reivindicación 7, en la que dicha unidad (50a, 50b) de torneado incluye una fase de traslación en X-Y que tiene carros (53u, 53l) deslizantes primero y segundo, y en la que dicho primer carro (53u) puede moverse lateralmente por dicha viga (58, 58â?) a través de dicha muesca (58c) y dicho segundo carro (53l) puede moverse junto a una superficie exterior de dicha viga.

9. Estación de trabajo según la reivindicación 6, en la que dichas vigas (58, 58â?) separadas comprenden un par de segmentos de viga que son continuos por toda la longitud de dicha fila de estructuras (13in, 13k, 13n, 13ºut) de recepción.

10. Estación de trabajo según la reivindicación 9, en la que dicho par de segmentos (58, 58â?) de viga está soportado de manera ajustable por ambos extremos en soportes que son adecuados para ajustar la separación lateral de dichos segmentos de viga.

11. Estación de trabajo según la reivindicación 6, en la que dichas vigas (58, 58â?) comprenden segmentos de

viga que son discontinuos a lo largo de dicha fila de estructuras (13in, 13k, 13l, 13m, 13n, 13ºut) de recepción.

12. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que un asiento de al menos una de dichas estructuras (13l, 13m) de recepción está dispuesto en un carro (57, 57â?) móvil de una plataforma (56, 56â?) de traslación lineal, estando soportada dicha plataforma sobre dicha superficie (61) de mesa.

13. Estación de trabajo según la reivindicación 12, en la que al menos otra de dichas estructuras (13in, 13k, 13n, 13ºut) de recepción está dispuesta en vigas (58, 58â?) separadas lateralmente soportados sobre dicha superficie (61) de mesa.

14. Estación de trabajo según la reivindicación 13, en la que al menos una de dichas vigas (58, 58â?) está unida a dicho carro (57, 57â?) móvil.

15. Estación de trabajo según la reivindicación 14, en la que dicha viga (58, 58â?) está unida a dicho carro (57, 57â?) móvil a través de un bloque (59) de aislamiento para reducir la transmisión de vibraciones. 15

16. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que dicho dispositivo de transferencia comprende además enlaces mecánicos para impartir movimiento a dicha viga (55) central, estando diseñado dicho movimiento para mover dichos portadores (56) a lo largo de un trayecto para elevar dichos inducidos desde dicha fila de estructuras de recepción y volver a depositar dichos inducidos en la siguiente de dichas estructuras de recepción en dicha fila.

17. Estación de trabajo según la reivindicación 16, en la que dicho trayecto es sustancialmente rectangular, y dichos enlaces mecánicos comprenden:

un conjunto (70a) deslizante unido a dicha viga central para el movimiento de un lado a otro de dicha viga (55) central a lo largo de dicha dirección de flujo de trabajo; y una varilla (76) de soporte de movimiento vertical para el movimiento hacia arriba y hacia abajo de dicha viga central, estando unida dicha varilla de soporte a dicho conjunto deslizante por encima de dicha 30 superficie (61) de mesa, pasando a través de dicha superficie de mesa, y conectada a mecanismos de accionamiento situados por debajo de dicha superficie de mesa.

18. Estación de trabajo según la reivindicación 17, en la que dichos mecanismos de accionamiento 35 comprenden:

una viga (79) de accionamiento móvil soportada en un conjunto (70b) deslizante, teniendo dicha viga de accionamiento una ranura (78) que tiene una posición alta en un extremo y una posición baja en el otro extremo; y un rodillo (77) unido a dicha varilla (76) de soporte, estando sujeto dicho rodillo de manera deslizante en dicha ranura de modo que cuando dicha viga de accionamiento se desliza en un sentido hacia delante dicho rodillo se desliza hacia dicha posición alta empujando dicha varilla vertical hacia arriba y 45 cuando dicha viga de accionamiento se desliza en un sentido inverso dicho rodillo se desliza hacia dicha posición baja tirando de dicha varilla vertical hacia abajo.

19. Estación de trabajo según la reivindicación 1, en la que unos inducidos (14) de entrada y de salida se transportan hacia y desde dicha estación (10) de trabajo en palés (24) , que comprende además:

un primer dispositivo (23) de transferencia para recoger dichos inducidos (14) de entrada de dichos palés, mover dichos inducidos de entrada a lo largo de una primera dirección que es sustancialmente perpendicular a dicha dirección de flujo de trabajo (A) y situar dichos inducidos de entrada en dicha primera estructura (13in) de recepción; y 55 un segundo dispositivo (26) de transferencia para recoger dichos inducidos de salida de dicha última estructura (13ºut) de recepción, mover dichos inducidos de salida a lo largo de una segunda dirección que es sustancialmente perpendicular a dicha dirección de flujo de trabajo (A) y situar dichos inducidos de salida en palés vacíos.

20. Estación de trabajo según la reivindicación 1, que comprende además un transportador (25) de cinta para transportar palés vacíos desde dicha zona aguas arriba a dicha zona aguas abajo, en la que dicho transportador de cinta discurre junto a dicha secuencia de unidades sustancialmente en paralelo a dicha dirección de flujo de trabajo.