LDPE nuevo que hace posible un alto rendimiento y buenas propiedades ópticas cuando se mezcla con otros polímeros.
Un polímero a base de etileno caracterizado por tener una densidad de 0,
9 a 0,94 gramos por centímetro cúbico,una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 30, un índice de fusión (I2) de 0,1 a 50 gramos por 10 minutos, unvalor gpcBR mayor de 0,05 determinado por un Índice de Ramificación gpcBR y un valor Y de caracterización GPC-LS menor de 2.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2010/038285.
Solicitante: Dow Global Technologies LLC.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 2040 DOW CENTER MIDLAND, MI 48674 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: KARJALA, TERESA, ORTEGA, JOSE, SAVARGAONKAR,NILESH, COBLER,BRAD, KARDOS,LORI, YAU,WALLACE.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C08F10/02 QUIMICA; METALURGIA. › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES. › C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00). › C08F 10/00 Homopolímeros y copolímeros de hidrocarburos alifáticos insaturados que tienen solamente un enlace doble carbono-carbono. › Eteno.
- C08J5/18 C08 […] › C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › C08J 5/00 Fabricación de artículos o modelado de materiales que contienen sustancias macromoleculares (fabricación de membranas semipermeables B01D 67/00 - B01D 71/00). › Fabricación de películas u hojas.
- C08L23/04 C08 […] › C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos D01F; filamentos o fibras artificiales D06). › C08L 23/00 Composiciones de homopolímeros o copolímeros de hidrocarburos alifáticos insaturados que tienen solamente un enlace doble carbono-carbono; Composiciones de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de etileno.
PDF original: ES-2443572_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
LDPE nuevo que hace posible un alto rendimiento y buenas propiedades ópticas cuando se mezcla con otros polímeros Antecedentes de la invención En la actualidad existen muchos tipos de polietileno que se fabrican y se venden. Un tipo en particular se hace por diferentes proveedores y se vende en grandes cantidades. Este polietileno se llama polietileno de alta presión por radicales libres (normalmente llamado LDPE, del inglés low density polyethylene) y se hace generalmente usando un reactor tubular o un reactor autoclave o algunas veces usando una combinación. A veces los usuarios de polímeros mezclan LDPE con otros polímeros tales como polietileno lineal de baja densidad lineal (LLDPE, del inglés linear low density polyethylene) para tratar de modificar propiedades como la capacidad de fluidez o la capacidad de procesado.
Ahora se han descubierto nuevos polímeros LDPE que especialmente cuando se mezclan con LLDPE pueden tener la capacidad de procesado mejorada, especialmente en términos de producción aumentada debido a la mayor estabilidad de burbuja, mientras se mantienen otros atributos de comportamiento.
Compendio de la invención Ahora se ha hecho un polímero a base de etileno caracterizado por tener una densidad de 0, 9 a 0, 94 gramos por centímetro cúbico, una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 30, un índice de fusión (I2) de 0, 1 a 50 gramospor 10 minutos, un valor gpcBR mayor de 0, 05 determinado por un Índice de Ramificación gpcBR y un valor (Y) de log_LSCDF menor de 2, y preferiblemente menor de 1, 5, y lo más preferiblemente menor de 1, 2. El polímero de etileno puede ser un homopolímero o un copolímero. Preferiblemente, el polímero a base de etileno puede tener una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 12. Al menos se puede hacer una capa de película que comprende el polímero a base de etileno, preferiblemente en donde la capa de película tiene una tensión de contracción en la dirección de la máquina (MD, del inglés machine direction) mayor de 0, 105 MPa (15 psi) .
Se pueden hacer composiciones que comprenden el polímero a base de etileno y al menos otro polímero natural o sintético, por ejemplo, por mezclas de polímeros discretos. El polímero sintético se puede seleccionar del grupo que consiste en polietileno lineal de baja densidad (LLDPE, del inglés linear low density polyethylene) , polietileno de alta densidad (HDPE, del inglés high density polyethylene) , y un polietileno de baja densidad (LDPE, del inglés low density polyethylene) . Preferiblemente, el polímero sintético comprende LLDPE, especialmente al menos 50 por ciento o más, en peso de la composición. También se puede hacer al menos una capa de película que comprende las composiciones. Preferiblemente, el polímero de etileno tiene una relación de Mw GPC y una viscosidad a cizallamiento cero (ηO) (Pa*s) log (ηO (Pa*s) ) > 3, 6607 * log (Mw GPC) -14, 678 y/o una resistencia en estado fundido a 190 ºC en cN de más de 11, 5 cN.
En otra realización, se ha hecho un polímero a base de etileno con una opacidad de superficie, S, una opacidad interna, I, ambas en unidades de % de opacidad y determinadas usando un método de Opacidad de Superficie e Interna, y un índice de fusión (I2) en gramos por 10 minutos, donde los valores numéricos de S, I, e I2 se corresponden con la siguiente relación:
S/I ≥ (-2*I2) + 8.
en la que la opacidad total es menor de 9, 5 %, en donde el índice de fusión es mayor de 0, 5 y menor de 2.
En otra realización adicional, se ha hecho un polímero a base de etileno caracterizado por tener una densidad de 0, 9 a 0, 94 gramos por centímetro cúbico, una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 30, un índice de fusión (I2) de 0, 1 a 50 gramos por 10 minutos, un valor gpcBR mayor de 0, 05 determinado por un Índice de Ramificación gpcBR, un valor Y de caracterización GPC-LS menor de 2, una opacidad de superficie, S, una opacidad interna, ambas en unidades de % de opacidad y determinadas usando un método de Opacidad de Superficie e Interna, donde los valores numéricos de S, I, e I2 corresponden a la siguiente relación:
S/I ≥ (-2*I2) + 8
en la que la opacidad total es menor de 9, 5 %.
Breve descripción de los dibujos La Figura 1 es un diagrama de un proceso que describe los elementos de un sistema de reactor de tubo descrito 100;
La Figura 2 es el descriptor estructural Log_LSCDF con un segmento de área positiva de tipo A1;
La Figura 3 es el descriptor estructural Log_LSCDF con un segmento de área negativa de tipo A2;
La Figura 4 es el descriptor estructural Log_LSCDF con ambos segmentos de área de tipo A1 y A2;
La Figura 5 es una vista esquemática del proceso usado para hacer los Ejemplos 1-3 y los Ejemplos Comparativos 1-2;
La Figura 6 es una vista esquemática de las temperaturas y de las zonas usadas para hacer el Ejemplo 1;
La Figura 7 es la distribución del peso molecular frente al Log_LSCDF para los Ejemplos de esta invención y los Ejemplos Comparativos;
La Figura 8 es la velocidad máxima y la opacidad para los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos con LLDPE1 de la Tabla 10;
La Figura 9 es la velocidad máxima y el brillo para los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos con LLDPE1 de la Tabla 10 máximo;
La Figura 10 es la velocidad máxima y la opacidad para los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos con LLDPE1 y LLDPE2 de la Tabla 10;
La Figura 11 es la velocidad máxima y el brillo para los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos con LLDPE1 y LLDPE2 de la Tabla 10:
La Figura 12 es la opacidad de superficie/interna frente al índice de fusión para el Ejemplo 1, el Ejemplo Comparativo 1 y otros Ejemplos Comparativos de la Tabla 15.
Descripción detallada de la invención Sería útil una resina de LDPE (polietileno de baja densidad) que permitiera a los convertidores de película aumentar las velocidades de producción en sus líneas de película soplada con retención general de las propiedades mecánicas cuando se mezclase del 5 al 80 % (base en peso) con una resina de LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) .
Usando la tecnología tubular del LDPE de alta presión se desarrolla una resina con una amplia distribución de peso molecular (MWD, del inglés molecular weight distribution) . Cuando esta resina se mezcla al 20 % con una resina LLDPE en una línea de película soplada, se observa un aumento del 4 al 7 % en la velocidad máxima de producción en comparación con la que se podría lograr en esta línea con una resina comparativa de LDPE.
El índice de fusión del polímero a base de LDPE etilénico es de 0, 1 a 50 g/10 minutos, preferiblemente de 0, 2 a 5 g/10 minutos. La densidad del polímero a base de LDPE etilénico es de 0, 9 a 0, 94 g/cm3, preferiblemente de 0, 918 a 0, 927 g/cm3. El polímero a base de LDPE etilénico puede tener una resistencia en estado fundido de desde 11 a 40 cN. Los polímeros a base de LDPE etilénico pueden tener una MWD (Mw/Mn) de desde 8 a 30, un gpcBR de 1, 4 a 10, y una tensión de contracción MD de 15 a 40 cN.
El polímero a base de etileno de baja densidad puede ser un homopolímero de etileno. El polímero a base de etileno de baja densidad puede ser un interpolímero a base de etileno que comprende etileno y al menos un comonómero. Los comonómeros útiles para su incorporación en un interpolímero a base de etileno, especialmente un interpolímero de etileno/α-olefina incluyen, pero no se limitan a, propileno, isobutileno, 1-buteno, 1-penteno, 1hexeno, y mezclas de los mismos. El etileno se copolimeriza frecuentemente con al menos una α-olefina de C3-C20, tal como propeno, 1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno.
El polímero a base de etileno de baja densidad puede exhibir una relación numérica entre la opacidad interna, la opacidad de superficie, y el índice de fusión I2 del polímero que es diferente a otros polímeros a base de etileno de baja densidad. El índice de fusión I2 se determina usando el método del Índice de Fusión, que se describe más adelante en la sección de Métodos de Prueba. La opacidad interna y la opacidad de superficie se determinan usando el método de Opacidad de Superficie e Interna, que se describe más adelante en la sección Métodos de Prueba.
Se describe un polímero a base de etileno de baja densidad que exhibe una relación entre el valor de la respuesta de la dispersión de luz (LS, del inglés light scattering) de concentración-normalizada y el valor del logaritmo del peso molecular calibrado convencionalmente, Mw, GPC, que es diferente al de otros polímeros a base de etileno de baja densidad. La diferencia se recoge en una relación llamada log_LSCDF. El log_LSCDF se determina... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un polímero a base de etileno caracterizado por tener una densidad de 0, 9 a 0, 94 gramos por centímetro cúbico, una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 30, un índice de fusión (I2) de 0, 1 a 50 gramos por 10 minutos, unvalor gpcBR mayor de 0, 05 determinado por un Índice de Ramificación gpcBR y un valor Y de caracterización GPC-LS menor de 2.
2. El polímero a base de etileno de la Reivindicación 1, donde el polímero a base de etileno es un homopolímero.
3. El polímero a base de etileno de la Reivindicación 1, donde el polímero a base de etileno es un copolímero.
4. El polímero a base de etileno de la Reivindicación 1, donde el valor de Y es menor de 1, 5.
5. El polímero a base de etileno de la Reivindicación 1, donde el valor de Y es menor de 1, 2.
6. El polímero a base de etileno de la Reivindicación 1, donde la distribución de peso molecular (Mw/Mn) de la composición de polímero a base de etileno es de 8 a 12.
7. Una composición que comprende el polímero a base de etileno de la Reivindicación 1 y al menos otro polímero natural o sintético.
8. La composición de la Reivindicación 7, en donde el polímero sintético se selecciona del grupo que consiste en polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE) , y un polietileno de baja densidad (LDPE) .
9. La composición de la Reivindicación 7, en donde el polímero sintético comprende LLDPE.
10. La composición de la Reivindicación 7, en donde el LLDPE comprende al menos 50 por ciento o más, en peso de la composición.
11. Al menos una capa de película que comprende la composición de la Reivindicación 8.
12. El polímero de la Reivindicación 1, en donde el polímero tiene una relación Mw GPC y una viscosidad a cizallamiento cero (ηO) (Pa*s) de log (ηO (Pa*s) ) > 3, 6607 * log (GPC Mw) -14.678.
13. El polímero de la Reivindicación 1, en donde el polímero tiene una resistencia en estado fundido a 190 ºC en cN de más de 11, 5 cN.
14. Un polímero a base de etileno caracterizado por tener una densidad de 0, 9 a 0, 94 gramos por centímetro cúbico, una distribución de peso molecular (Mw/Mn) de 8 a 30, un índice de fusión (I2) de 0, 1 a 50 gramos por 10 minutos, un valor gpcBR mayor de 0, 05 determinado por un Índice de Ramificación gpcBR, un valor Y de caracterización GPC-LS menor de 2, una opacidad de superficie, S, una opacidad interna, I, ambas en unidades de % opacidad y determinadas usando un método de Opacidad de Superficie e Interna, donde los valores numéricos de S, I e I2 se corresponden con la siguiente relación:
S/I ≥ (-2*I2) + 8
en la que la opacidad total es menor de 9, 5 %.
15. Al menos una capa de película que comprende el polímero a base de etileno de la Reivindicación 1.
16. La capa de película según la Reivindicación 15, en donde la capa de película tiene una tensión de contracción en la dirección de la máquina (MD) mayor de 0, 105 MPa (15 psi) .
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
Figura 12
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