Láminas de polímero con bajo contenido de humedad para un proceso que no se realiza en autoclave.

Un método de fabricación de un panel de vidrio de múltiples capas, que comprende:

formar una pila, donde dicha pila comprende una capa de vidrio y una lámina de polímero que comprende poli

(vinil butiral), en donde dicha lámina de polímero comprende menos de 0,25 por ciento de humedad en peso cuando se deja que se equilibre a 25% de humedad relativa, y se ha formado a partir de una resina de poli(vinil butiral) que tiene 10,0 a 18,0 por ciento en peso de contenido de hidroxilo residual; y,

laminar dicha pila usando un proceso que no se realiza en autoclave.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2006/013492.

Solicitante: SOLUTIA INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 575 MARYVILLE CENTRE DRIVE ST. LOUIS, MISSOURI 63141 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: KARAGIANNIS, ARISTOTELIS, KORAN,Francois, MA,YINONG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PRODUCTOS ESTRATIFICADOS > PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS... > Productos estratificados compuestos esencialmente... > B32B17/10 (de resina sintética)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA > COMPOSICION QUIMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES... > Unión de piezas de vidrio a piezas de otros materiales... > C03C27/12 (Vidrio estratificado (características mecánicas de la fabricación de vidrios estratificados compuestos en parte de material plástico B32B))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > PRODUCTOS ESTRATIFICADOS > PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS... > Procedimientos o aparatos para la estratificación,... > B32B37/10 (caracterizado por la técnica de compresión, p.ej. utilizando la acción directa del vacio o de un fluido bajo presión)

PDF original: ES-2469645_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Lïminas de polïmero con bajo contenido de humedad para un proceso que no se realiza en autoclave Campo de la invenciïn La presente invenciïn se refiere al campo de capas intercaladas de polïmero utilizadas en paneles de vidrio de mïltiples capas y, especïficamente, la presente invenciïn se refiere al campo de capas intercaladas de polïmero con contenido de humedad relativamente bajo.

Antecedentes El poli (vinil butiral) se utiliza comïnmente (PVB) en la fabricaciïn de lïminas de polïmero que se pueden usar como capas intercaladas en materiales laminares que transmiten luz, tales como vidrio de seguridad o materiales laminares polimïricos. En general, el vidrio de seguridad se refiere a un material laminar transparente que comprende una lïmina de poli (vinil butiral) dispuesta entre dos hojas de vidrio. El vidrio de seguridad se usa a menudo para proporcionar una barrera transparente en aberturas arquitectïnicas y de automociïn. Su funciïn principal es absorber la energïa, como la provocada por el golpe de un objeto, sin permitir la penetraciïn a travïs de la abertura.

En la solicitud de patente de EE. UU 2003/0148114 A1 (Bourcier et al.) se proporciona un mïtodo recientemente descrito de fabricaciïn de vidrio de seguridad. Dicho mïtodo implica, entre diversas realizaciones, el uso de un proceso que no se realiza en autoclave de presiïn aplicada para la laminaciïn de vidrio. Las lïminas de polïmero utilizadas en el proceso que no se realiza en autoclave de presiïn aplicada tienen lo mïs preferiblemente un bajo contenido de humedad, lo que facilita el proceso de laminaciïn. En la tïcnica tambiïn se conocen otros mïtodos que no se realizan en autoclave para laminar el vidrio de seguridad y en general emplean preferiblemente lïminas de polïmero con bajo contenido de humedad. Entre las diversas tïcnicas que se han utilizado para producir una lïmina de polïmero con bajo contenido de humedad, sin embargo, muchas, si no todas, aumentan la complejidad y/o dificultad del proceso de fabricaciïn.

Por consiguiente, se necesitan otros mïtodos mejorados para la fabricaciïn de paneles de vidrio de mïltiples capas que se laminan utilizando procesos que no se realizan en autoclave, como los descritos en la solicitud de patente de EE. UU 2003/0148114 A1, entre otros.

Compendio de la invenciïn Sorprendentemente, se ha descubierto ahora, segïn la presente invenciïn, que los procesos de laminaciïn de vidrio del tipo que no se realiza en autoclave se pueden volver mïs eficaces mediante el uso de lïminas de polïmero de poli (vinil butiral) con bajo contenido de humedad que se han producido mediante el uso de poli (vinil butiral) plastificado con un bajo contenido de hidroxilo residual bien definido.

Descripciïn detallada Sorprendentemente, se ha descubierto que el uso de un poli (vinil butiral) con un contenido de hidroxilo residual relativamente bajo y bien definido permite la producciïn de una lïmina de poli (vinil butiral) que alcanzarï un contenido de humedad repetible, relativamente bajo y deseado con poco o ningïn acondicionamiento adicional, y que es adecuada para su uso en procesos que no se realizan en autoclave.

La presente invenciïn se refiere a mïtodos para la fabricaciïn de paneles de vidrio de mïltiples capas que comprenden una lïmina de poli (vinil butiral) con bajo contenido de humedad que utilizan procesos que no se realizan en autoclave, ya que dichos procesos se describen detalladamente en cualquier parte de la presente memoria. Si bien los mïtodos convencionales para producir lïminas de poli (vinil butiral) con bajo contenido de humedad han implicado, entre otras tïcnicas, el uso de hornos, radiaciïn infrarroja y radiaciïn de microondas para tratar las lïminas de poli (vinil butiral) , la presente invenciïn proporciona un mïtodo para producir lïminas de poli (vinil butiral) con bajo contenido de humedad que implica la fabricaciïn de las lïminas con un contenido de hidroxilo residual relativamente bajo. Las lïminas de poli (vinil butiral) con bajo contenido de hidroxilo residual resultantes de la presente invenciïn, con poco o ningïn acondicionamiento adicional, alcanzan los niveles de humedad relativamente bajos deseados que se prefieren para el uso en laminaciïn que no se realiza en autoclave. Esto ventajosamente obvia la necesidad de un paso de acondicionamiento, o reduce el tiempo y gasto requerido para tratar adecuadamente una lïmina de poli (vinil butiral) antes y durante la laminaciïn.

Como es bien conocido en la tïcnica, la resina de poli (vinil butiral) se produce en general mediante hidrïlisis de poli (vinil acetato) en poli (vinil alcohol) , y luego haciendo reaccionar el poli (vinil alcohol) con un ïcido para producir poli (vinil butiral) . Ya que ninguna etapa se completo, tïpicamente el poli (vinil butiral) generalmente tendrï un contenido de acetato residual y un contenido de hidroxilo residual ademïs del contenido de vinil butiral, en donde el contenido de acetato

residual se expresa como acetato de poli (vinilo) , y el contenido de hidroxilo residual se expresa como poli (vinil alcohol) . Tal como se usa en la presente memoria, el "contenido de hidroxilo residual" se mide como poli (vinil alcohol) , y el "contenido de acetato residual" se mide como acetato de poli (vinilo) . Tal como se describe detalladamente en Vinyl Acetal Polymers en Encyclopedia of Polymer Science & Technology, 3.ï ediciïn, volumen 8, pïginas 381-399, de B.E. Wade (2003) (Wade) , se usa comïnmente un proceso acuoso o proceso con disolventes para formar poli (vinil butiral) a partir de acetato de poli (vinilo) . En cualquier caso, los diversos ajustes de proceso que se pueden realizar para controlar las proporciones finales de contenido de acetato residual, contenido de hidroxilo residual y poli (vinil butiral) son bien conocidos en la tïcnica, y se describen varios detalladamente en Wade. En particular, se puede usar un aumento en la proporciïn de sustrato a reactivo, con una modificaciïn correspondiente del tiempo y la temperatura de reacciïn, para producir el contenido de hidroxilo residual deseado.

En diversas realizaciones de la presente invenciïn, una lïmina de polïmero de poli (vinil butiral) tiene un contenido de hidroxilo residual (poli (vinil alcohol) ) , medido como un porcentaje en peso de la resina de poli (vinil butiral) , de 10, 0 a 18, 0, 12 a 18, 0, 14, 0 a 17, 0, o menos de 18, 0, menos de 16, 0, menos de 14, 0, o menos de 12, 0.

Las lïminas de poli (vinil butiral) fabricadas a partir de resina con contenido de hidroxilo residual en estos intervalos, segïn la presente invenciïn, tienen un contenido de humedad a una humedad relativa del 25%, de menos de 0, 35, menos de 0, 30, menos de 0, 25, o menos de 0, 20.

Otras variables que afectan el contenido de humedad final de una lïmina de polïmero, por ejemplo, contenido de plastificador, y tipo y niveles de acetal y acetato residual, se pueden ajustar, como se conoce en la tïcnica, para proporcionar estos cotenidos de humedad deseados en el nivel de contenido de hidroxilo residual indicado.

Tal como se describirï mïs detalladamente a continuaciïn, las lïminas de poli (vinil butiral) con bajo contenido de humedad de la presente invenciïn son muy ïtiles en mïtodos de laminaciïn que no se realizan en autoclave, y particularmente en mïtodos que no se realizan en autoclave de presiïn aplicada para laminar paneles de vidrio de mïltiples capas que comprenden tales lïminas de poli (vinil butiral) .

En una realizaciïn tïpica, se dispone una ïnica lïmina de poli (vinil butiral) de la presente invenciïn entre dos capas de vidrio para formar una pila, y luego la pila se lamina usando un proceso que no se realiza en autoclave. Tal como se usa en la presente memoria, una "pila" es... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un mïtodo de fabricaciïn de un panel de vidrio de mïltiples capas, que comprende:

formar una pila, donde dicha pila comprende una capa de vidrio y una lïmina de polïmero que comprende poli (vinil butiral) , en donde dicha lïmina de polïmero comprende menos de 0, 25 por ciento de humedad en peso cuando se deja que se equilibre a 25% de humedad relativa, y se ha formado a partir de una resina de poli (vinil butiral) que tiene 10, 0 a 18, 0 por ciento en peso de contenido de hidroxilo residual; y,

laminar dicha pila usando un proceso que no se realiza en autoclave.

2. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha resina tiene 12, 0 a 18, 0 por ciento en peso de contenido de hidroxilo residual.

3. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha resina tiene 13, 0 a 17, 5 por ciento en peso de contenido de hidroxilo residual.

4. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha lïmina de polïmero comprende menos de 0, 15 por ciento en peso de humedad.

5. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha pila comprende adicionalmente una segunda hoja de vidrio.

6. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha pila comprende adicionalmente una pelïcula de polïmero.

7. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicha pila comprende adicionalmente una segunda lïmina de polïmero.

8. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave es un proceso que no se realiza en autoclave de presiïn aplicada.

9. El mïtodo de la reivindicaciïn 8, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave es un proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor.

10. El mïtodo de la reivindicaciïn 9, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor comprende procesar dicho panel de vidrio de mïltiples capas a una presiïn de no mïs de 3 atmïsferas.

11. El mïtodo de la reivindicaciïn 9, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor comprende formar un material de prelaminaciïn a una temperatura de procesamiento de aproximadamente 115ïC a aproximadamente 230ïC.

12. El mïtodo de la reivindicaciïn 9, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor comprende el uso de un rodillo compresor durante menos de aproximadamente 100 segundos.

13. El mïtodo de la reivindicaciïn 9, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor comprende el uso de un rodillo compresor a menos de aproximadamente 2.000 libras por pulgada (137, 90 kPa) lineal de rodillo.

14. El mïtodo de la reivindicaciïn 9, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor no requiere el uso de condiciones a vacïo.

15. El mïtodo de la reivindicaciïn 8, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave es un proceso en bolsa de vacïo.

16. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave es un proceso en cïmara de vacïo.

17. El mïtodo de la reivindicaciïn 1, donde dicho proceso que no se realiza en autoclave es un proceso en bolsa de vacïo.

18. El mïtodo de la reivindicaciïn 17, donde dicho proceso en bolsa de vacïo incluye las etapas de proporcionar un calor en vacïo para sellar dicho panel de vidrio de mïltiples capas.

19. Un mïtodo de fabricaciïn de un panel de vidrio de mïltiples capas, que comprende:

formar una pila, en donde dicha pila comprende una primera capa de vidrio, una segunda capa de vidrio, y una o mïs capas de polïmero dispuestas entre dicha primera capa de vidrio y dicha segunda capa de vidrio, en donde dichas una o

mïs capas de polïmero comprenden una lïmina de polïmero que comprende poli (vinil butiral) , en donde dicha lïmina de polïmero comprende menos de 0, 35 por ciento en peso de humedad cuando se deja que se equilibre a 25% de humedad relativa, y se forma a partir de resina de poli (vinil butiral) que comprende 10, 0 a 18, 0 por ciento en peso de contenido de hidroxilo residual; y

laminar dicha pila usando un proceso que no se realiza en autoclave de rodillo compresor.