Instalación y procedimiento para la fabricación de contenedores.

Procedimiento para la reparación de averías y/o prevención de averías en una instalación

(2) para el procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores (4) para la fabricación de contenedores, en el que el dispositivo de fabricación de contenedores (4) comprende un dispositivo de calentamiento (12) para el calentamiento de las preformas para los contenedores a una temperatura de conformación y un dispositivo de conformación de contenedores (24) para la conformación de las preformas en contenedores, y el dispositivo de calentamiento (12) y el dispositivo de conformación de contenedores (24) están acoplados entre sí en sincronización durante el funcionamiento normal, y al menos un dispositivo de tratamiento (6) dispuesto a continuación del dispositivo de fabricación de contenedores (4) para el procesado posterior de los contenedores, en el que durante el funcionamiento normal está sincronizado el dispositivo de fabricación de contenedores (4) con el dispositivo de tratamiento (6), caracterizado porque la sincronización entre el dispositivo de fabricación de contenedores (4) y el dispositivo de tratamiento (6) se puede suspender al menos temporalmente, y en caso de ocurrir una avería en el dispositivo de tratamiento (6) ésta se detecta y luego se suprime la sincronización respecto a una velocidad de procesamiento entre los componentes del dispositivo de fabricación de contenedores (4), inclusive el dispositivo de calentamiento (12) y el dispositivo de conformación de contenedores (24), y el dispositivo de tratamiento (6), y después de una parada del dispositivo de conformación de contenedores (24) operándose éste con una velocidad mínima para no deteriorar los contenedores no cerrados, realizándose un vaciado subsiguiente del dispositivo de conformación de contenedores (24) con un rendimiento de la producción.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/055099.

Solicitante: KRONES AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: BÖHMERWALDSTRASSE 5 93073 NEUTRAUBLING ALEMANIA.

Inventor/es: HAHN, WOLFGANG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS... > CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION... > Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma... > B29C49/42 (Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES... > Dispositivos para manipular objetos o materiales... > B65G47/51 (según señales no programadas, p. ej. que responden a la situación del aprovisionamiento en el punto de destino)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA > FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL... > Transporte de los artículos de vidrio durante su... > C03B35/04 (Transporte de artículos de vidrio hueco caliente (C03B 35/26 tiene prioridad))

PDF original: ES-2530221_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Instalación y procedimiento para la fabricación de contenedores.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la reparación de averías en una instalación para la fabricación y tratamiento o procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores para la fabricación de contenedores y al menos un dispositivo de tratamiento para el procesado posterior de los contenedores según el preámbulo de la reivindicación 1, y una instalación con un dispositivo de fabricación de contenedores y al menos un dispositivo de tratamiento de contenedores para el procesado posterior de los contenedores según el preámbulo de la reivindicación 8. Instalaciones de este tipo se usan en particular en la fabricación y en un tratamiento o procesamiento directamente subsiguiente de los contenedores.

En el estado de la técnica se conocen procedimientos e instalaciones, es decir, con velocidad de procesamiento elevada (expresado en el número de contenedores procesados o tratados por unidad de tiempo), en los que se fabrican contenedores mediante conformación de preformas a partir de un material termoplástico, que se han calentado antes de la conformación a una temperatura de conformación apropiada. Tales instalaciones y procedimientos se divulgan en los documentos US5996322, EP 1 837 157 y DE 1 2 6 35 19. Un procedimiento de fabricación comprende correspondientemente, por ejemplo, el almacenamiento de preformas, el suministro de preformas, el calentamiento de preformas, la conformación, por ejemplo, mediante moldeo por soplado de preformas, la transferencia o transporte de preformas entre un acopio y un dispositivo de calentamiento y entre el dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformación de contenedores, por ejemplo un dispositivo de moldeo por soplado, y la entrega de contenedores a los dispositivos de tratamiento subsiguientes. El tratamiento de los contenedores puede comprender una o varias etapas, que están seleccionadas de un grupo que comprende lo siguiente: llenado de los contenedores, esterilización de los contenedores, etiquetado, rotulado y/o marcado de los contenedores, cierre de los contenedores, acumulación y/o evacuación de las preformas o contenedores, empaquetado de los contenedores, reunión de los contenedores formando paquetes listos para vender y/o haces transportables, combinación de ellos o similares.

La invención también se puede aplicar en particular en una instalación, en la que ocurren averias en el funcionamiento normal con frecuencia mayor en el dispositivo de tratamiento (uno de los dispositivos de tratamiento) que en el dispositivo de fabricación de contenedores, y/o en una instalación en la que la duración media de una interrupción del funcionamiento condicionada por avería en un dispositivo de tratamiento es más corta que la duración media de una avería de funcionamiento en un dispositivo de fabricación de contenedores. Ejemplos de averías de este tipo son el vaciado en el suministro de etiquetas preimpresas en máquinas etiquetadotas, destrucción de contenedores durante la colocación de una tubuladura de llenado con presión demasiado elevada o una posición decalada sobre una abertura del contenedor en un dispositivo de llenado, y, lo que ocurre relativamente con frecuencia, una interrupción del suministro de cierres para el cierre de contenedores en un dispositivo de cierre.

En Instalaciones de este tipo los dispositivos de procesamiento o tratamiento Individuales están sincronizados entre sí con frecuencia durante el funcionamiento normal, es decir, sin averías, es decir, están acoplados entre sí de forma operativa de modo que están en sincronización respecto al número de contenedores procesados en un proceso o una etapa de procesamiento por unidad de tiempo.

En Instalaciones de este tipo para la fabricación y procesamiento de contenedores, el estado de la técnica es actualmente que, en caso de ocurrir una avería en una parte de la Instalación o en uno de los componentes del dispositivo de fabricación o uno de los dispositivos de tratamiento, se paran todos los dispositivos de la instalación operados en sincronía entre sí. Después de que se ha reparado la avería, cada dispositivo se debe acelerar de nuevo desde una parada a un estado de funcionamiento requerido para el funcionamiento normal, inclusive de una velocidad de producción y eventualmente otros parámetros de funcionamiento, como por ejemplo temperaturas de calentamiento o procesado, y se deben sincronizar entre sí. Aun cuando la avería ha ocurrido en un bloque de dispositivos con un tiempo de aceleración corto, para la nueva aceleración y la sincronización de toda la instalación se necesita al menos la duración que se necesita para la aceleración de aquel dispositivo con la duración de aceleración más larga.

En Instalaciones con un dispositivo de fabricación de contenedores, que presenta un dispositivo de moldeo por soplado para el estirado-sopiado de preformas de plástico termoplástico y un dispositivo de calentamiento preconectado, otro problema consiste en que, después de una nueva aceleración de la Instalación tras una avería del funcionamiento, las preformas situadas en el dispositivo de calentamiento ya no son apropiadas para el procesado subsiguiente, por ejemplo, por un enfriamiento pasajero o presencia demasiado larga en el dispositivo de calentamiento, y por ello se deben evacuar del dispositivo de calentamiento y desechar o reciclar. Lo similar también es válido para las preformas situadas en el dispositivo de moldeo por soplado y todavía no conformadas en contenedores, que en caso de permanencia en el dispositivo de moldeo por soplado hasta después de la interrupción del funcionamiento ya no son apropiadas para el procesamiento posterior y en caso de reanudación del funcionamiento normal se deben evacuar del dispositivo y desechar o reciclar.

El objetivo de la presente invención es evitar o suavizar los problemas en caso de reparación de averías en instalaciones para el procesamiento de contenedores. En particular un objetivo es disminuir el tiempo de parada después de una avería y una parada provocada por la avería de una instalación usada en la producción, y de este modo obtener un

tiempo de producción más largo y un rendimiento mayor. Otro objetivo es disminuir, en particular en una instalación con moldeo por soplado, en el caso de averías cortas en un dispositivo de tratamiento subsiguiente, el número de las preformas a evacuar del dispositivo de calentamiento y eventualmente también del dispositivo de conformación, es decir, las así denominadas pérdidas de preformas, y asimismo el número de contenedores a evacuar del dispositivo de conformación.

Los objetivos se resuelven mediante un procedimiento para la reparación de averías en una instalación para el procesamiento de contenedores según la reivindicación 1 y mediante una instalación para el procesamiento de contenedores según la reivindicación 8. Configuraciones ventajosas del procedimiento o de la instalación están descritas en las reivindicaciones dependientes.

En una instalación para el procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores para la fabricación de contenedores y al menos de un dispositivo de tratamiento dispuesto a continuación del dispositivo de fabricación de contenedores para el procesado posterior de los contenedores, en el que el dispositivo de fabricación de contenedores está sincronizado con el dispositivo de tratamiento durante el funcionamiento normal, el procedimiento según la invención comprende que la sincronización entre el dispositivo de fabricación de contenedores y el dispositivo de tratamiento se puede suspender y en particular, que en caso de detección de una avería en el dispositivo de tratamiento,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1.- Procedimiento para la reparación de averías y/o prevención de averías en una instalación (2) para el procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores (4) para la fabricación de contenedores, en el que el dispositivo de fabricación de contenedores (4) comprende un dispositivo de calentamiento (12) para el calentamiento de las preformas para los contenedores a una temperatura de conformación y un dispositivo de conformación de contenedores (24) para la conformación de las preformas en contenedores, y el dispositivo de calentamiento (12) y el dispositivo de conformación de contenedores (24) están acoplados entre sí en sincronización durante el funcionamiento normal, y al menos un dispositivo de tratamiento (6) dispuesto a continuación del dispositivo de fabricación de contenedores (4) para el procesado posterior de los contenedores, en el que durante el funcionamiento normal está sincronizado el dispositivo de fabricación de contenedores (4) con el dispositivo de tratamiento (6), caracterizado porque la sincronización entre el dispositivo de fabricación de contenedores (4) y el dispositivo de tratamiento (6) se puede suspender al menos temporalmente, y en caso de ocurrir una avería en el dispositivo de tratamiento (6) ésta se detecta y luego se suprime la sincronización respecto a una velocidad de procesamiento entre los componentes del dispositivo de fabricación de contenedores (4), inclusive el dispositivo de calentamiento (12) y el dispositivo de conformación de contenedores (24), y el dispositivo de tratamiento (6), y después de una parada del dispositivo de conformación de contenedores (24) operándose éste con una velocidad mínima para no deteriorar los contenedores no cerrados, realizándose un vaciado subsiguiente del dispositivo de conformación de contenedores (24) con un rendimiento de la producción.

2.- Procedimiento según la reivindicación 1,

caracterizado porque

en caso de detección o previsión de una avería en el dispositivo de tratamiento (6), este dispositivo de tratamiento (6) se para al menos temporalmente o ralentiza.

3.- Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

las preformas calentadas se transfieren con un dispositivo de transferencia (18) del dispositivo de calentamiento (12) al dispositivo de conformación de contenedores (24) y el recorrido de transporte sobre el que se transfieren las preformas del dispositivo de calentamiento (12) al dispositivo de conformación de contenedores (24) permanece constante.

4 - Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

un recorrido de transporte entre el dispositivo de conformación de contenedores (24) y el dispositivo de tratamiento (6) dispuesto a continuación permanece constante.

- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1-4,

caracterizado porque

en caso de detección o previsión de una avería en el dispositivo de tratamiento (6) se interrumpe un suministro de preformas al dispositivo de calentamiento (12) y/o al dispositivo de conformación de contenedores (24).

6.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1-4,

caracterizado porque

tras la detección de una avería en el dispositivo de tratamiento (6) se continua el funcionamiento del dispositivo de calentamiento (12) y/o el funcionamiento del dispositivo de conformación de contenedores (24).

7.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 3-5,

caracterizado porque

tras la interrupción del suministro de preformas al dispositivo de calentamiento (12) y/o al dispositivo de conformación de contenedores (24) se descargan las preformas después del dispositivo de calentamiento (12) y/o los contenedores después del dispositivo de conformación de contenedores (24).

8.- Instalación (2) para el procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores (4) para la

fabricación de contenedores, en la que el dispositivo de fabricación de contenedores (4) comprende un dispositivo de calentamiento (12) para el calentamiento de las preformas para los contenedores a una temperatura de conformación y un dispositivo de conformación de contenedores (24) para la conformación de las preformas en contenedores, así como un dispositivo de transferencia (18) para la transferencia de las preformas calentadas del dispositivo de calentamiento (12) al dispositivo de conformación de contenedores (24), y al menos un dispositivo de tratamiento (6) dispuesto a continuación del dispositivo de fabricación de contenedores (4) para el procesado posterior de contenedores, en la que la instalación (2) está configurada para que el dispositivo de fabricación de contenedores (4) esté sincronizado durante el funcionamiento normal con el dispositivo de tratamiento (6), caracterizada porque

la instalación (2) está configurada además para que durante el funcionamiento, en particular en caso de detección de una avería en el dispositivo de tratamiento (6), se pueda suspender al menos temporalmente la sincronización del dispositivo de fabricación de contenedores (4) con el dispositivo de tratamiento (6), y en caso de ocurrir una avería en

el dispositivo de tratamiento (6) ésta se puede detectar y luego se puede suspender la sincronización respecto a una velocidad de procesamiento entre los componentes del dispositivo de fabricación de contenedores (4), inclusive el dispositivo de calentamiento (12) y el dispositivo de conformación de contenedores (24), y el dispositivo de tratamiento (6), y después de la parada del dispositivo de conformación de contenedores (24) operándose éste con una velocidad mínima para no deteriorar los contenedores no cerrados, realizándose un vaciado subsiguiente del dispositivo de conformación de contenedores (24) con un rendimiento de la producción.

9.- Instalación (2) según la reivindicación 8,

caracterizada porque

el dispositivo de transferencia (18) transporta las preformas a lo largo de un recorrido de transporte constante.

1.- Instalación (2) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizada porque

la instalación (2) presenta un dispositivo de entrega (26) para la entrega de los contenedores del dispositivo de conformación de contenedores (24) al dispositivo de tratamiento (6) y este dispositivo de entrega (26) transporta los contenedores a lo largo de un recorrido de transporte constante.

11.- Instalación según la reivindicación 8,

caracterizada porque

el dispositivo de fabricación de contenedores (4) presenta un dispositivo de evacuación de preformas (22) controlable para la evacuación de preformas del dispositivo de calentamiento (12).

12.- Instalación según la reivindicación 9,

caracterizada porque

el dispositivo de transferencia (18) presenta además un dispositivo de bloqueo (2) controlable para el bloqueo del suministro de preformas calentadas al dispositivo de conformación de contenedores (24).

13.- Instalación según una de las reivindicaciones 8 a 12,

caracterizada porque

la instalación presenta un dispositivo de evacuación (28) para la evacuación de contenedores del dispositivo de conformación de contenedores (24).

14.- Instalación según una de las reivindicaciones 8 a 11,

caracterizada porque

el al menos un dispositivo de tratamiento (6) está seleccionado de un grupo de dispositivos que comprende dispositivos de llenado (3), dispositivo de etiquetado (34), dispositivo de cierre (32), máquina de embalaje, paletizadora, combinaciones de ellos o similares.