Instalación de fumistería para vivienda.

Instalación de fumistería para vivienda, que comprende por lo menos (i) un circuito para la evacuación de los humos producidos en el interior de un aparato de calefacción de tipo estufa u hogar de chimenea,

(ii) un circuito para la circulación de aire a calentar, y (iii) un conducto intercambiador de calor del tipo aire/aire, comprendiendo dicho circuito para la evacuación de humos un tubo aislado térmicamente, entre cuyas partes aguas arriba (A) y aguas abajo (B) está implantado dicho conducto intercambiador de calor conectado a dicho circuito para la circulación de aire a calentar, de manera que se recupera y se restituye la energía térmica contenida en dichos humos, comprendiendo dicho circuito intercambiador de calor:

(i) un tubo central (2) para el encaminamiento de los humos, delimitado por una superficie interior (5) y por una superficie exterior (6), definiendo dicha superficie interior (5) un volumen longitudinal (9) provisto de dos aberturas extremas, una abertura aguas arriba (10) y una abertura aguas abajo (11), destinadas a ser conectadas respectivamente a dicha parte aguas arriba (A) y a dicha parte aguas abajo (B) de dicho circuito de evacuación, y

(ii) un tubo periférico (3), en cuyo interior está alojado dicho tubo central (2), comprendiendo dicho tubo periférico (3), delimitado por una superficie exterior (12) y por una superficie interior (13), dos rebordes extremos, uno aguas arriba (14, 14') y el otro aguas abajo (15, 15'), solidarizados, de manera hermética al aire, a la superficie exterior (6) de dicho tubo central (2) asociado, comprendiendo además dicho tubo periférico (3) por lo menos dos orificios desembocantes (16) que están practicados cerca de uno de dichos rebordes extremos (15, 15'), definiendo juntos dicho tubo central (2) y dicho tubo periférico (3), entre ellos, una cámara (4) para la recuperación de energía térmica, por encaminamiento del aire a calentar alrededor de dicho tubo central (2) y entre dichos orificios desembocantes (16), estando dicha cámara de calentamiento (4) provista de unos elementos de tabicado (25) que están intercalados entre dichos orificios desembocantes (16) y dispuestos para dividir longitudinalmente dicha cámara de calentamiento (4) en por lo menos dos partes (4a, 4b), conectada a cada una a uno de dichos orificios desembocantes (16), y conectadas entre ellas por lo menos por un paso de aire (26) practicado a nivel del otro reborde extremo (14, 14') de dicho tubo periférico (3), en la parte opuesta con respecto a dichos orificios desembocantes (16), de manera que el aire a calentar se desvía en la longitud de dicha cámara de calentamiento (4), caracterizada porque dicho tubo periférico (3) está constituido por dos paredes (12, 13) dispuestas a distancia una de la otra, una interior (13) y la otra exterior (12), que forman respectivamente sus superficies interior (13) y exterior (12), definiendo juntas dichas paredes (12, 13) un volumen (20) en el que está introducido un material térmicamente aislante, definiendo además dichas paredes (12, 13) una abertura anular (21) a nivel de uno de los rebordes extremos (15, 14') de dicho tubo periférico (3), útil para su llenado con material aislante, formando los dos rebordes extremos (14 y 15), cada uno, un estrechamiento que se ajusta a la superficie exterior (6) del tubo central (2), siendo el reborde extremo (15, 14') por el lado de dicha abertura anular de llenado (21) de forma troncocónica, para optimizar su llenado con dicho material aislante.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11305141.

Solicitante: Poujoulat .

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: PARC D'ACTIVITÉS ECONOMIQUES LES PIERRAILLEUSES 79360 GRANZAY GRIPT FRANCIA.

Inventor/es: THOMAS, STEPHANE, PIERRE,JEAN LUC, DRUETTE,LIONEL.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION;... > APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION > RETIRADA O TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS O RESIDUOS... > Colocación de dispositivos para el tratamiento de... > F23J15/06 (de aparatos de refrigeración)
  • SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION;... > INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL > INTERCAMBIADORES DE CALOR, NO PREVISTOS EN NINGUNA... > F28D21/00 (Aparatos cambiadores de calor no cubiertos por ninguno de los grupos F28D 1/00 - F28D 20/00)
  • SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION;... > INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL > INTERCAMBIADORES DE CALOR, NO PREVISTOS EN NINGUNA... > Aparatos cambiadores de calor que tienen conjuntos... > F28D7/10 (estando las canalizaciones colocadas una dentro de la otra, p. ej. concéntricamente)

PDF original: ES-2459215_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Instalación de fumistería para vivienda.

La presente invención se refiere a una instalación de fumistería para vivienda, que comprende por lo menos un conducto intercambiador de calor del tipo aire/aire, un circuito de evacuación de los humos producidos en el interior de un aparato de calefacción de tipo estufa u hogar de chimenea y un circuito de aire a calentar, para la recuperación y la restitución de una parte de la energía térmica de estos humos.

Para optimizar el rendimiento energético de una chimenea o de una estufa instalada en una vivienda individual, un enfoque consiste en recuperar por lo menos una parte de la energía térmica contenida en los humos producidos, de manera que se restituya esta energía en una o varias de las estancias de la vivienda.

Para ello, una solución interesante consiste en utilizar unos sistemas intercambiadores de calor del tipo aire/aire que están, por una parte, implantados sobre el circuito de evacuación de humos y, por otra parte, conectados a un circuito de aire a calentar, que aseguran la recuperación y la restauración de la energía térmica, como se describe por ejemplo en los documentos US nº 4.364.514 o también DE 33 27 094.

Ahora bien, los medios intercambiadores de calor actuales son de estructura compleja, o tienen un rendimiento bastante bajo.

Además, como los intercambiadores existentes equipan esencialmente los insertos de chimeneas, están disimulados en una campana; por lo tanto, su estructura no esta bien adaptada para equipar un conducto visible y que atraviesa un techo, como es el caso en particular de los conductos de evacuación de humo para estufa.

Por otra parte, estas soluciones existentes no provocan un aislamiento térmico óptimo.

La estructura de conducto intercambiador de calor de la instalación de fumistería de acuerdo con la invención tiene por objetivo evitar estos inconvenientes.

Para ello, la instalación de fumistería según la invención comprende un conducto intercambiador de calor que comprende:

(i) un tubo central para el encaminamiento de los humos, delimitado por una superficie interior y por una superficie exterior, definiendo dicha superficie interior un volumen longitudinal provisto de dos aberturas extremas, una abertura aguas arriba y una abertura aguas abajo, destinadas a ser conectadas respectivamente a una parte aguas arriba y a una parte aguas abajo de dicho circuito de evacuación, y

(ii) un tubo periférico aislado térmicamente, en cuyo interior está alojado dicho tubo central, comprendiendo dicho tubo periférico, delimitado por una superficie exterior y por una superficie interior, dos rebordes extremos, uno aguas arriba y el otro aguas abajo, solidarizados, de manera hermética al aire, a la superficie exterior de dicho tubo central asociado, y comprendiendo también dicho tubo periférico por lo menos dos orificios desembocantes que están practicados cerca de un mismo de dichos rebordes extremos,

definiendo juntos dicho tubo central y dicho tubo periférico, entre ellos, una cámara para la recuperación de energía térmica, por encaminamiento del aire a calentar alrededor de dicho tubo central y entre dichos orificios desembocantes, estando dicha cámara de calentamiento provista de elementos de tabicado que están intercalados entre dichos orificios desembocantes y dispuestos para dividir longitudinalmente dicha cámara de calentamiento en por lo menos dos partes, conectada cada una a uno de dichos orificios desembocantes, y conectadas entre ellas por lo menos por un paso de aire practicado a nivel del otro reborde extremo de dicho tubo periférico, en la parte opuesta con respecto a dichos orificios desembocantes, de manera que el aire a calentar se desvía sobre la longitud de dicha cámara de calentamiento.

Además, el tubo periférico está constituido por dos paredes dispuestas una a distancia de la otra, una interior y la otra exterior, que forman respectivamente unas superficies interior y exterior, definiendo juntas dichas paredes un volumen en el que se introduce un material aislante termico, por ejemplo lana de roca; estas paredes definen asimismo una abertura anular a nivel de uno de los rebordes extremos de dicho tubo periférico, útil para su llenado con material aislante, y el tubo exterior comprende también una parte cilíndrica terminada, por el lado de dicha abertura anular, por un reborde extremo de forma troncocónica, para optimizar el llenado por el material aislante.

La parte troncocónica de este reborde extremo está constituida ventajosamente por dos caras troncocónicas, una cara interior y una cara exterior, orientadas paralelamente o de manera aproximadamente paralela una con respecto a la otra, que están formadas respectivamente por una banda anular de las paredes interior y exterior del tubo periférico.

Un conducto de este tipo, de estructura sencilla, asegura una superficie de intercambio importante y permite recuperar eficazmente el calor de los humos producidos por el aparato de calefacción. Esta solución técnica conviene en particular para equipar una estufa instalada en una estancia, estando el intercambiador correspondiente visible en parte; este intercambiador, bien aislado, puede ser instalado con total seguridad a traves del techo de la estancia correspondiente, sin riesgo de propagación de incendios al material que constituye el techo.

Según una característica de realización, los orificios de la cámara de calentamiento se sitúan a nivel del reborde extremo aguas abajo del tubo periferico; y el o los pasos formados por los elementos de tabicado en la cámara de calentamiento se sitúan a nivel del reborde extremo aguas arriba de dicho tubo periférico.

Según otra particularidad ventajosa, los elementos de tabicado de la cámara de calentamiento están constituidos por unos perfiles longitudinales que se extienden cada uno de una manera radial entre las superficies enfrentadas de los tubos, y esto sobre una parte de la longitud de dicha cámara de calentamiento para formar el o los pasos de aire.

En este caso, los elementos de tabicado están ventajosamente en número de dos, dispuestos de manera diametralmente opuesta con respecto al tubo central y según un plano que pasa por el eje longitudinal del conducto.

Según todavía otra característica, los orificios de la cámara de calentamiento están en número de dos, dispuestos de manera coaxial uno con respecto al otro, y según un eje orientado radialmente con respecto al eje longitudinal del conducto.

En el caso de que se esté en presencia de un par de elementos de tabicado y de orificios desembocantes, los elementos de tabicado están dispuestos ventajosamente de manera que su plano esté orientado perpendicularmente con respecto al eje de los orificios desembocantes de la cámara de calentamiento.

Según un modo de realización particular, uno de los rebordes extremos del tubo periférico, preferentemente su reborde aguas arriba, comprende (i) una cara interior que se extiende en un plano perpendicular al eje longitudinal del conducto, y (ii) una cara exterior de forma general troncocónica, que se aleja de la superficie exterior del tubo central desde aguas abajo hacia aguas arriba; el contorno exterior de dicha cara exterior está prolongado por una corona de acabado que se extiende frente a dicha cara exterior, en un plano orientado perpendicularmente al eje de dicho conducto y cuyo contorno interior se extiende cerca de la superficie exterior del tubo central para permitir el paso y la conexión con el extremo de una parte aguas arriba del circuito de evacuación.

En este caso, el tubo central comprende también ventajosamente un tramo extremo aguas arriba que se extiende de manera sobresaliente con respecto al reborde extremo... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Instalación de fumistería para vivienda, que comprende por lo menos (i) un circuito para la evacuación de los humos producidos en el interior de un aparato de calefacción de tipo estufa u hogar de chimenea, (ii) un circuito para la circulación de aire a calentar, y (iii) un conducto intercambiador de calor del tipo aire/aire, comprendiendo dicho circuito para la evacuación de humos un tubo aislado térmicamente, entre cuyas partes aguas arriba (A) y aguas abajo (B) está implantado dicho conducto intercambiador de calor conectado a dicho circuito para la circulación de aire a calentar, de manera que se recupera y se restituye la energía térmica contenida en dichos humos, comprendiendo dicho circuito intercambiador de calor:

(i) un tubo central (2) para el encaminamiento de los humos, delimitado por una superficie interior (5) y por una superficie exterior (6) , definiendo dicha superficie interior (5) un volumen longitudinal (9) provisto de dos aberturas extremas, una abertura aguas arriba (10) y una abertura aguas abajo (11) , destinadas a ser conectadas respectivamente a dicha parte aguas arriba (A) y a dicha parte aguas abajo (B) de dicho circuito de evacuación, y

(ii) un tubo periférico (3) , en cuyo interior está alojado dicho tubo central (2) , comprendiendo dicho tubo periférico (3) , delimitado por una superficie exterior (12) y por una superficie interior (13) , dos rebordes extremos, uno aguas arriba (14, 14') y el otro aguas abajo (15, 15') , solidarizados, de manera hermética al aire, a la superficie exterior (6) de dicho tubo central (2) asociado, comprendiendo además dicho tubo periférico (3) por lo menos dos orificios desembocantes (16) que están practicados cerca de uno de dichos rebordes extremos (15, 15') , definiendo juntos dicho tubo central (2) y dicho tubo periférico (3) , entre ellos, una cámara (4) para la recuperación de energía térmica, por encaminamiento del aire a calentar alrededor de dicho tubo central

(2) y entre dichos orificios desembocantes (16) , estando dicha cámara de calentamiento (4) provista de unos elementos de tabicado (25) que están intercalados entre dichos orificios desembocantes (16) y dispuestos para dividir longitudinalmente dicha cámara de calentamiento (4) en por lo menos dos partes (4a, 4b) , conectada a cada una a uno de dichos orificios desembocantes (16) , y conectadas entre ellas por lo menos por un paso de aire (26) practicado a nivel del otro reborde extremo (14, 14') de dicho tubo periférico (3) , en la parte opuesta con respecto a dichos orificios desembocantes (16) , de manera que el aire a calentar se desvía en la longitud de dicha cámara de calentamiento (4) , caracterizada porque dicho tubo periférico (3) está constituido por dos paredes (12, 13) dispuestas a distancia una de la otra, una interior (13) y la otra exterior (12) , que forman respectivamente sus superficies interior (13) y exterior (12) , definiendo juntas dichas paredes (12, 13) un volumen (20) en el que está introducido un material térmicamente aislante, definiendo además dichas paredes (12, 13) una abertura anular (21) a nivel de uno de los rebordes extremos (15, 14') de dicho tubo periférico (3) , útil para su llenado con material aislante, formando los dos rebordes extremos (14 y 15) , cada uno, un estrechamiento que se ajusta a la superficie exterior (6) del tubo central (2) , siendo el reborde extremo (15, 14') por el lado de dicha abertura anular de llenado (21) de forma troncocónica, para optimizar su llenado con dicho material aislante.

2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque el reborde extremo troncocónico (15, 14') comprende una parte troncocónica (15a, 14c) constituida por dos caras troncocónicas, una cara interior (15a', 14c') y una cara exterior (15a'', 14c'') , orientadas paralelamente o de manera aproximadamente paralela una con respecto a la otra, que están formadas respectivamente por una banda anular de las paredes interior (13) y exterior (12) del tubo periférico (3) .

3. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque los orificios (16) de la cámara de calentamiento (4) se sitúan a nivel del reborde extremo aguas abajo (15, 15') del tubo periférico (3) , y porque el o los pasos (26) formados por los elementos de tabicado (25) en la cámara de calentamiento (4) se sitúan a nivel del reborde extremo aguas arriba (14, 14') de dicho tubo periférico (3) .

4. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los elementos de tabicado (25) están constituidos por unos perfiles longitudinales que se extienden cada uno de una manera radial entre las superficies enfrentadas (6, 13) de los tubos (2, 3) , y esto sobre una parte de la longitud de la cámara de calentamiento (4) para formar el o los pasos de aire (26) .

5. Instalación según la reivindicación 4, caracterizada porque los elementos de tabicado (25) están en número de dos, dispuestos de manera diametralmente opuesta con respecto al tubo central (2) y según un plano que pasa por el eje longitudinal (1a) de dicho conducto (1, 1') .

6. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque los orificios (16) de la cámara de calentamiento (4) están en número de dos, practicados de manera coaxial uno con respecto al otro y según un eje (16') orientado radialmente con respecto al eje longitudinal (1a) de dicho conducto (1, 1') .

7. Instalación según la reivindicación 5 y 6 consideradas en combinación, caracterizada porque los elementos de tabicado (25) están dispuestos de manera que su plano esté orientado perpendicularmente con respecto al eje (16') de los orificios desembocantes (16) de la cámara de calentamiento (4) .

8. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque un primer orificio desembocante (16a) está conectado a un conducto que comprende (i) un orificio para extraer el aire en la estancia de la vivienda en la que está situado el aparato de calentamiento, y (ii) un motor de ventilación que asegura el encaminamiento en pulsión del aire a calentar en el interior del circuito, estando el segundo orificio desembocante (16b) conectado a una red de conductos de ventilación que dan servicio a una o a varias estancias del alojamiento con el aire calentado.