IMPRESORA DE INYECCION DE TINTA QUE INCLUYE UN SISTEMA PARA EVITAR EL REBOSAMIENTO DEL DEPOSITO DE TINTA RESIDUAL.
Una impresora de inyección de tinta (180), incluyendo: un suministro de tinta (184);
un cabezal de impresión (182) conectado operativamente al suministro de tinta (184) para expulsar gotas de tinta para formar una imagen, habiéndose colocado inicialmente una cantidad de fluido de transporte dentro del cabezal de impresión (182), teniendo la cantidad de fluido de transporte un primer conjunto de características de evaporación; un capuchón (192) dispuesto para recibir tinta residual del cabezal de impresión (182) durante operaciones de mantenimiento; un depósito de tinta residual (199) conectado operativamente al capuchón (192) para almacenar la tinta residual; teniendo la tinta residual un segundo conjunto de características de evaporación diferente del primer conjunto de características de evaporación; y un sistema de control (160) conectado operativamente al cabezal de impresión (182) para:
mantener una estimación de un volumen de tinta residual que ha sido descargado al depósito de tinta residual;
ajustar la estimación de tinta residual para compensar la evaporación de la tinta residual;
hacer que la cantidad de fluido de transporte se descargue al depósito de tinta residual (199);
incluir la cantidad de fluido de transporte dentro de la estimación del volumen de tinta residual que ha sido descargado al depósito de tinta residual (199); y
ajustar la estimación de tinta residual en vista de las diferencias entre las características de evaporación de la cantidad de fluido de transporte y la tinta residual, respectivamente
Tipo: Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: W0113396US.
Solicitante: PITNEY BOWES INC..
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: ONE ELMCROFT ROAD,STAMFORD, CT 06926.
Inventor/es: IGVAL,YAKUP,J, TSURU,YOSHIO.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 7 de Octubre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41J2/165C1D
Clasificación PCT:
- B41J2/165 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › Prevención de la obstrucción de las boquillas, p. ej. limpieza, obturación mediante un tapón o humidificación de las boquillas.
Clasificación antigua:
- B41J2/165 B41J 2/00 […] › Prevención de la obstrucción de las boquillas, p. ej. limpieza, obturación mediante un tapón o humidificación de las boquillas.
Fragmento de la descripción:
Impresora de inyección de tinta que incluye un sistema para evitar el rebosamiento del depósito de tinta residual.
Esta invención se refiere a una impresora de inyección de tinta y a un método de operar una impresora de inyección de tinta. Más en concreto, esta invención es aplicable a una impresora de inyección de tinta incluyendo un depósito de tinta residual y una técnica, realizada en un método y sistema, para evitar el rebosamiento del depósito de tinta residual.
Las impresoras de inyección de tinta son conocidas en la técnica. Generalmente, una impresora de inyección de tinta incluye una serie de boquillas u orificios, un suministro de tinta, una pluralidad de elementos de expulsión (típicamente elementos de burbujas de vapor expansibles o elementos transductores piezoeléctricos) correspondientes a la serie de boquillas y electrónica adecuada de excitación y control para controlar los elementos de expulsión. Típicamente, la serie de boquillas y los elementos de expulsión junto con sus componentes asociados se denominan un cabezal de impresión. La activación de los elementos de expulsión es la que hace que se expulsen gotas de tinta de las boquillas. La tinta expulsada de esta manera forma gotas que avanzan a lo largo de un recorrido de vuelo hasta que llegan a un medio de impresión tal como una hoja de papel, transparencia superior, envuelta o análogos. Una vez que llegan al medio de impresión, las gotas se secan y forman colectivamente una imagen impresa. Típicamente, los elementos de expulsión son activados o energizados selectivamente porque se facilita movimiento relativo entre el cabezal de impresión y el medio de impresión de modo que se logre una imagen impresa predeterminada o deseada.
Generalmente, la serie de boquillas, el suministro de tinta, la pluralidad de elementos de expulsión y la electrónica conductora están empaquetados en un cartucho de inyección de tinta. A su vez, la impresora incluye un conjunto de carro para montar soltablemente el cartucho de inyección de tinta. De esta manera, se puede instalar un cartucho fresco de inyección de tinta cuando se ha consumido el suministro de tinta del cartucho de tinta corriente. En otras realizaciones un suministro de tinta "fuera de eje". En estos tipos de sistemas, el cabezal de impresión es típicamente un componente permanente o semipermanente mientras que se emplean cartuchos de suministro de tinta sustituibles desinstalables. Un tubo adecuado conecta el cabezal de impresión permanente con los cartuchos de suministro de tinta.
Adicionalmente, la impresora incluye típicamente un módulo de mantenimiento para mantener el cabezal de impresión en condición operativa apropiada. El módulo de mantenimiento incluye un capuchón para sellar el cabezal de impresión al aire ambiente mientras el cabezal de impresión no está en uso, una cuchilla limpiadora para limpiar tinta excedente y humedad de la cara de boquilla del cabezal de impresión a intervalos seleccionados, una bomba para suministrar vacío al cabezal de impresión mediante el capuchón y un depósito de almacenamiento de tinta residual también acoplado operativamente al capuchón. Durante las operaciones de mantenimiento, tales como lavados, purgas, lavados de potencia, purgas de potencia y análogos, el cabezal de impresión está tapado y se puede aplicar vacío. Las operaciones de mantenimiento expulsan y/o aspiran tinta residual del cabezal de impresión. Para no derramar tinta residual de la impresora, la tinta residual se contiene dentro de un depósito de tinta residual. Típicamente, el depósito de tinta residual incluye un alojamiento de plástico sellado, un material absorbente (espuma, etc) situado dentro del alojamiento para impedir que la tinta residual salpique durante el manejo de la impresora y un tubo adecuado para conectar el alojamiento con el capuchón.
Aunque el depósito de tinta residual está dimensionado generalmente para acomodar el uso anticipado y la duración esperada de la impresora, es difícil lograr un equilibrio eficiente entre el uso anticipado, la duración esperada y otras consideraciones, tales como espacio, costo y riesgo. Por ejemplo, una solución de menor riesgo (posibilidad muy remota de saturar el material absorbente y de que se produzcan escapes) puede dar lugar a indeseables consecuencias de espacio y costo. Como otro ejemplo, una solución de riesgo más alto puede dar lugar a que algunos usuarios experimenten escapes de tinta residual.
Para ayudar a resolver este problema, se ha intentado supervisar la cantidad de tinta residual en el depósito de tinta residual de modo que se pueda dar un aviso antes de que el depósito de tinta residual rebose. Se han desarrollado varias técnicas de supervisión, tanto activas como pasivas. Un acercamiento es colocar un sensor, tal como un termistor, flotador o análogos, dentro del depósito de tinta residual de modo que el nivel de la tinta residual se pueda conocer activamente. Aunque este tipo de acercamiento funciona bien en general, añadir sensores junto con su circuitería asociada aumenta la complejidad y el costo de la impresora.
Varios acercamientos pasivos, tal como el descrito en la Patente de Estados Unidos número 5.266.975, se basan en contar las gotas de tinta descargadas al depósito de tinta residual. Contando el número de gotas y usando una estimación del volumen de la gota, se puede calcular una cantidad aproximada de tinta residual que ha sido descargada. Aunque este tipo de acercamiento funciona bien en general, la estimación de descarga de tinta residual puede no ser un indicador fiable de la cantidad de capacidad real del depósito de tinta residual que se ha consumido.
En EP-A-0 608 104 se describe otro sistema de supervisión de tinta residual.
La cantidad de tinta residual actualmente almacenada en el depósito de almacenamiento de tinta residual se calcula según la cantidad de escape expulsada por dichos medios de recuperación hasta el presente, el tiempo transcurrido desde la última operación de recuperación, y la cantidad de tinta expulsada por la operación de recuperación corriente. De esta forma, es posible supervisar exactamente la cantidad de tinta almacenada en el depósito de almacenamiento de tinta residual de modo que no pueda salir tinta residual del depósito de almacenamiento de tinta residual. Los usuarios pueden ser informados del rebosamiento de la tinta residual del depósito de almacenamiento de tinta residual con el fin de cambiar el depósito de modo que se pueda reducir el espacio del depósito.
No obstante, se necesita una impresora de inyección de tinta mejorada que efectúe el seguimiento exacto de la cantidad de tinta acumulada en el depósito de tinta residual sin impactar adversamente en el costo o la complejidad de la impresora.
Según un primer aspecto de la invención, se facilita una impresora de inyección de tinta, incluyendo: un suministro de tinta; un cabezal de impresión conectado operativamente al suministro de tinta para expulsar gotas de tinta para formar una imagen, habiéndose colocado inicialmente una cantidad de fluido de transporte dentro del cabezal de impresión, teniendo la cantidad de fluido de transporte un primer conjunto de características de evaporación; un capuchón dispuesto para recibir tinta residual del cabezal de impresión durante operaciones de mantenimiento; un depósito de tinta residual conectado operativamente al capuchón para almacenar la tinta residual; teniendo la tinta residual un segundo conjunto de características de evaporación diferentes del primer conjunto de características de evaporación; y un sistema de control conectado operativamente al cabezal de impresión para: mantener una estimación de un volumen de tinta residual que ha sido descargada al depósito de tinta residual; ajustar la estimación de tinta residual para compensar la evaporación de la tinta residual; hacer que la cantidad de fluido de transporte se descargue al depósito de tinta residual; incluyendo la cantidad de fluido de transporte dentro de la estimación del volumen de tinta residual que ha sido descargada al depósito de tinta residual; y ajustar la estimación de tinta residual en vista de las diferencias entre las características de evaporación de la cantidad de fluido de transporte y la tinta residual, respectiva- mente.
Según un segundo aspecto de la invención, se facilita un método de operar una impresora de inyección de tinta que tiene un cabezal de impresión, incluyendo los pasos de: proporcionar un suministro de tinta; incluir una cantidad de fluido de transporte dentro del cabezal de impresión, teniendo la cantidad de fluido de transporte un primer...
Reivindicaciones:
1. Una impresora de inyección de tinta (180), incluyendo:
un suministro de tinta (184);
un cabezal de impresión (182) conectado operativamente al suministro de tinta (184) para expulsar gotas de tinta para formar una imagen, habiéndose colocado inicialmente una cantidad de fluido de transporte dentro del cabezal de impresión (182), teniendo la cantidad de fluido de transporte un primer conjunto de características de evaporación;
un capuchón (192) dispuesto para recibir tinta residual del cabezal de impresión (182) durante operaciones de mantenimiento;
un depósito de tinta residual (199) conectado operativamente al capuchón (192) para almacenar la tinta residual;
teniendo la tinta residual un segundo conjunto de características de evaporación diferente del primer conjunto de características de evaporación; y
un sistema de control (160) conectado operativamente al cabezal de impresión (182) para:
2. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 1, donde:
el sistema de control (160) está destinado además a:
proporcionar una señal de aviso cuando la estimación de tinta residual llega a un valor umbral representativo de una porción de una capacidad del depósito de tinta residual (199).
3. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 2, donde:
el sistema de control (160) está destinado además a:
mantener una pluralidad de parámetros operativos en una memoria (168) donde la pluralidad de parámetros operativos son utilizados por el sistema de control para regular la estimación de tinta residual y determinar si se deberá dar la señal de aviso, incluyendo la pluralidad de parámetros operativos al menos información relativa a uno de los siguientes: la capacidad del depósito de tinta residual, el valor umbral y una característica de evaporación de la tinta.
4. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 3, donde:
el suministro de tinta se contiene dentro de un cartucho sustituible;
el cartucho sustituible incluye un soporte de datos (184a) conteniendo un parámetro operativo actualizado de la tinta; y
el sistema de control (160) está destinado además a:
obtener del soporte de datos (184a) el parámetro operativo actualizado; y
cambiar la pluralidad de parámetros operativos en la memoria (168) para reflejar el parámetro operativo actualizado.
5. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 3, donde:
el sistema de control está destinado además a:
recibir un parámetro operativo actualizado de una fuente externa; y
cambiar la pluralidad de parámetros operativos en la memoria para reflejar el parámetro operativo actualizado.
6. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 1 o 2, donde:
el sistema de control (160) está destinado además a:
poner un señalizador de aviso en memoria después de que la estimación de tinta residual llega al valor umbral; y
comunicar el señalizador de aviso a un centro de datos situado a distancia con el fin de iniciar una acción correctiva.
7. La impresora de inyección de tinta de la reivindicación 3, donde:
el suministro de tinta (184) es uno de una pluralidad de suministros de tinta, descargando cada uno de la pluralidad de suministros de tinta al depósito de tinta residual y teniendo respectivas características de evaporación;
incluir dentro de la estimación del volumen de desperdicio las descargas de cada uno de la pluralidad de suministros de tinta que han sido descargadas al depósito de tinta residual; y
ajustar la estimación de tinta residual en vista de las diferencias entre las respectivas características de evaporación de la pluralidad de suministros de tinta.
8. Un método de operar una impresora de inyección de tinta que tiene un cabezal de impresión (182), incluyendo los pasos de:
proporcionar un suministro de tinta (184);
incluir una cantidad de fluido de transporte dentro del cabezal de impresión (182), teniendo la cantidad de fluido de transporte un primer conjunto de características de evaporación;
operar dicho cabezal de impresión (182) conectado al suministro de tinta (184) para expulsar gotas de tinta para formar una imagen;
disponer un capuchón (192) para recibir tinta residual del cabezal de impresión (182) durante operaciones de mantenimiento, teniendo la tinta residual un segundo conjunto de características de evaporación diferente del primer conjunto de características de evaporación;
almacenar la tinta residual en un depósito de tinta residual (199);
mantener una estimación de un volumen de tinta residual que ha sido descargado al depósito de tinta residual (199);
ajustar la estimación de tinta residual para compensar la evaporación de la tinta residual;
hacer que la cantidad de fluido de transporte sea descargada al depósito de tinta residual (199);
incluir la cantidad de fluido de transporte dentro de la estimación del volumen de tinta residual que ha sido descargado al depósito de tinta residual (199); y
ajustar la estimación de tinta residual en vista de las diferencias entre las características de evaporación de la cantidad de fluido de transporte y la tinta residual, respectivamente.
9. El método de la reivindicación 8, incluyendo además el paso de:
proporcionar una señal de aviso cuando la estimación de tinta residual llega a un valor umbral representativo de una porción de la capacidad del depósito de tinta residual (199).
10. El método de la reivindicación 9, incluyendo además los pasos de:
mantener una pluralidad de parámetros operativos usados por el sistema de control (160) para regular la estimación de tinta residual y determinar si la señal de aviso deberá ser suministrada a una memoria (168) donde la pluralidad de parámetros operativos incluyen al menos información relativa a uno de los siguientes: la capacidad del depósito de tinta residual, el valor umbral y una característica de evaporación de la tinta.
11. El método de la reivindicación 10, incluyendo además los pasos de:
poner el suministro de tinta dentro de un cartucho sustituible, incluyendo el cartucho sustituible un soporte de datos conteniendo un parámetro operativo actualizado de la tinta;
obtener del soporte de datos el parámetro operativo actualizado; y
cambiar la pluralidad de parámetros operativos en la memoria (168) para reflejar el parámetro operativo actualizado.
12. El método de la reivindicación 10, incluyendo además los pasos de:
recibir un parámetro operativo actualizado de una fuente externa; y
cambiar la pluralidad de parámetros operativos en la memoria (168) para reflejar el parámetro operativo actualizado.
13. El método de la reivindicación 8, incluyendo además los pasos de:
poner un señalizador de aviso después de que la estimación de tinta residual llega al valor umbral; y
comunicar el señalizador de aviso a un centro de datos situado a distancia con el fin de iniciar una acción correctiva.
14. El método de la reivindicación 6, incluyendo además los pasos de:
proporcionar una pluralidad de suministros de tinta donde el suministro de tinta es uno de la pluralidad de suministros de tinta, descargando cada uno de la pluralidad de suministros de tinta al depósito de tinta residual y teniendo respectivas características de evaporación;
incluyendo dentro de la estimación del volumen de tinta residual descargas de cada uno de la pluralidad de suministros de tinta que han sido descargados al depósito de tinta residual; y
ajustar la estimación de tinta residual en vista de las diferencias entre las respectivas características de evaporación de la pluralidad de suministros de tinta.
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