GRIFO MEZCLADOR.

Grifo mezclador para dos líquidos con distintas temperaturas, el cual se compone de una válvula mezcladora y de una válvula de discos perforados (1);

con una variable de control (51) que determina la magnitud de una corriente volumétrica saliente y con por lo menos un elemento de ajuste giratorio (31) con una dirección de acceso (6) por el lado frontal, el que en su forma exterior es principalmente invariable con respecto a una carcasa estacionaria (170) y el mismo se encuentra alojado con un grado de libertad rotatoria (311) en relación con esta carcasa y por medio del giro de este elemento de ajuste puede ser regulada por lo menos una primera variables de dos variables de ajuste de la rotación (21, 22) que son coaxiales y entre sí independientes y las mismas están previstas para controlar la magnitud de una corriente volumétrica saliente ó la temperatura de esta corriente; grifo mezclador éste que está caracterizado por al menos un engranaje convertidor (41) para el desplazamiento y/ó el desvío y por medio del mismo el tipo del movimiento, la posición del movimiento y/ó la magnitud del movimiento de la variable de control (51) pueden ser pasados a la primera variable de ajuste de la rotación (21) y esto dentro de un plano que sobre todo es paralelo al plano del deslizamiento de la válvula de discos perforados (1).

Grifo mezclador.

La presente invención se refiere a un grifo mezclador para dos líquidos de distintas temperaturas, conforme a lo indicado en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).

La Patente Internacional Núm. WO 99/02906 revela el manejo con una sola mano de un grifo mezclador, a los efectos de controlar la magnitud de una corriente volumétrica de salida ó la temperatura de la misma.

Son conocidos unos grifos mezcladores con dos elementos de ajuste giratorios los que, por medio de una respectiva válvula de cierre ó de una válvula de cierre y de una válvula mezcladora, producen dos corrientes volumétricas entrantes y los ejes de giro de los elementos de ajuste forman un ángulo entre 60 y 120 grados ó bien estos ejes se extienden de forma distanciada entre sí. Estos grifos mezcladores tienen el inconveniente de que la magnitud y la temperatura de la corriente volumétrica saliente pueden ser ajustadas solamente de forma combinada a través de dos movimientos de cogida; en este caso, ambos movimientos facilitan la posibilidad de efectuar una regulación fina. Esto es conseguido mediante unos sencillos movimientos giratorios de un solo eje así como con unos ángulos de giro de hasta más de 360 grados; según la experiencia, este es el mejor movimiento de ajuste, habida cuenta de que el mismo, como es sabido, puede ser dominado de la manera más segura.

Se conocen, además, grifos mezcladores con un elemento de ajuste que puede ser movido en dos grados de libertad.

En las Patentes Alemanas Núms. DE 1 198 150 A y 2 724 429 A1 están descritos unos grifos mezcladores cuyos elementos de ajuste regulan, a través de un desplazamiento en dirección del eje de giro, la magnitud de la corriente volumétrica saliente y los mismos establecen, por medio de un movimiento giratorio de 150 grados, como máximo, la proporción entre las magnitudes de dos corrientes volumétricas entrantes. Aquí existe el inconveniente de que el limitado ángulo de giro de los 150 grados no asegura la posibilidad de una regulación fina. El movimiento longitudinal es, ergonómicamente, aún más desfavorable y solamente conduce a unos resultados insatisfactorios.

La Patente Alemana Núm. DE 2 636 517 A1 indica un elemento de ajuste con dos grados de libertad. Mediante un desplazamiento en dirección del eje de giro es conmutado para que la magnitud de la corriente volumétrica saliente ó la proporción entre las magnitudes de dos corrientes volumétricas entrantes queden establecidas por el giro de un elemento de ajuste en 180 grados, como máximo. Según la construcción representada, resulta que una variación en la temperatura exige dos movimientos; concretamente, y en primer lugar, el movimiento longitudinal para la conmutación y, a continuación, el movimiento giratorio, lo cual no solamente es engorroso, sino también es ergonómicamente incomprensible y constituye, por lo tanto, un inconveniente. Además, durante el movimiento giratorio debe ser aplicada adícionalmente, para una variable de ajuste, una fuerza de tracción ó de compresión con el fin de mantener la posición de la conmutación. Esto dificulta el manejo. Por consiguiente, a una acceso directo se encuentra - a pesar de disponer de un elemento de ajuste que es directamente accesible - solamente una variable de ajuste. La posición de una regulación más fina y más exacta no es posible a causa del limitado ángulo de giro. La engorrosa construcción de valvulería, con una válvula de cierre y con otra válvula mezcladora, es complicada y costosa y son difíciles la limpieza así corrió un intercambio de la válvula mezcladora. Esta construcción de valvulería es, en su conjunto, anticuada.

Son más conocidos los llamados grifos mezcladores de palanca (según, por ejemplo, las Patentes Alemanas Núms. DE 3 411 447 A1 y DE 2 324 364 A), con un elemento de ajuste de palanca como regulador basculante giratorio con dos grados de libertad por medio del cual el movimiento longitudinal de un émbolo de control, que también es giratorio, es cambiado - en primer lugar, y a los efectos de ajustar la magnitud de la corriente volumétrica saliente - en un movimiento basculante vertical de la palanca.

Entretanto, el estado de la técnica consiste en equipar estos grifos mezcladores de palanca con una válvula mezcladora de disco perforado de cerámica; en este caso, el disco perforado móvil se encuentra en un directo contacto giratorio con el elemento de ajuste de la palanca. Por medio de un giro del elemento de ajuste de la palanca, la temperatura es regulada a través de la relación entre las magnitudes de dos secciones transversales de entrada y, por medio de un movimiento basculante del mismo elemento de ajuste de palanca, el cual está en función del movimiento giratorio, queda ajustada la magnitud deja corriente volumétrica saliente, y esto a través de la magnitud de la sección transversal de la entrada.

Estos grifos mezcladores de palanca pueden ser manipulados solamente con unos ángulos de inclinación de menos de 30 grados y con unos ángulos de giro de menos de 120 grados, lo cual es insuficiente bajo el punto de vista ergonómico. La combinación entre dos movimientos giratorios y movimientos basculantes, sencillos como tales, en un mismo elemento de ajuste conduce, sin embargo, a un movimiento tridimensional que apenas puede ser controlado y que con un manejo de poca duración no puede ser dominado intuitivamente. El movimiento de ajuste debe ser corregido posteriormente y, según enseña la experiencia, el mismo tiene que ser separado en los dos movimientos básicos, siendo raras veces conseguida una separación nítida. Se ha puesto de manifiesto que las dos variables de regulación, entre sí independientes, como son la magnitud de la corriente volumétrica de salida y la temperatura de la misma, no pueden, prácticamente para un 90% de las personas, ser ajustadas de una manera precisa a través de un movimiento combinado de giro y de inclinación. Un ajuste no intencionado - como, por ejemplo, la apertura de la válvula - se puede producir fácilmente por un ligero golpe contra el elemento de ajuste de la palanca lo cual puede conducir, en el peor de los casos, a unas quemaduras.

A través de la Patente Alemana Núm. DE 10 347 819 A1 es conocido un grifo mezclador sin válvula de mezcla y con dos puntos de giro coaxiales, situados uno detrás del otro. El necesario y elevado momento de giro puede ser producido aquí - incluso al estar previsto un engranaje intercalado - solamente mediante palanca. En este caso, cada elemento de ajuste giratorio actúa sobre una respectiva válvula de cierre para agua fría y para agua caliente. Esto no permite ninguna regulación intencionadamente, precisa de la temperatura ni de la magnitud de la corriente volumétrica saliente, teniendo en cuenta que la temperatura es el resultado de los relativos ángulos de giro de los dos elementos de ajuste giratorios. Aquí resulta que, a causa de las palancas, las direcciones de actuación no son ni iguales entre sí ni son invariables, de tal modo que quede impedida una verdadera manipulación con una sola mano, es decir, la manipulación mediante una sola mano. Debido a la desmultiplicación a través de la corona dentada interior, los ángulos de ajuste son extremadamente reducidos, lo cual puede ser compensado solamente un poco, y esto de manera insuficiente, por el engranaje intercalado. Al mismo tiempo quedan aumentadas las diferencias en la dirección de acceso. Con este principio no son posibles unas regulaciones finas y precisas.

Los mezcladores de termostato (según, por ejemplo, las Patentes Alemanas Núms. DE 3 118 003 A1 y DE 10 044 684 A1 y la Patente Europea Núm. EP 0 242 680 A2) ofrecen dos elementos de ajuste giratorio de un solo eje que, si bien permiten unos ángulos de giro de 180 grados para la magnitud de la corriente volumétrica de salida y de 360 grados para la temperatura de la misma están, sin embargo, dispuestos entre sí a una gran distancia y con unas opuestas direcciones de actuación, lo cual es ergonómicamente negativo. Esto exige dos movimientos de cogida así como unos movimientos giratorios entre sí opuestos, por lo cual queda impedido un cómodo manejo con una sola mano.

Los mezcladores de termostato empotrados (Patente Alemana Núm. DE 10 048 041 A1) para su incorporación parcial en las paredes están provistos de dos elementos de ajuste giratorio coaxiales que están dispuestos uno detrás del otro; en este caso, de dos direcciones de acceso, que por lo menos se encuentran situadas juntas entre sí, pueden ser ajustados unos ángulos de giro de aproximadamente 360 grados (para... [Seguir leyendo]

1. Grifo mezclador para dos líquidos con distintas temperaturas, el cual se compone de una válvula mezcladora y de una válvula de discos perforados (1); con una variable de control (51) que determina la magnitud de una corriente volumétrica saliente y con por lo menos un elemento de ajuste giratorio (31) con una dirección de acceso (6) por el lado frontal, el que en su forma exterior es principalmente invariable con respecto a una carcasa estacionaria (170) y el mismo se encuentra alojado con un grado de libertad rotatoria (311) en relación con esta carcasa y por medio del giro de este elemento de ajuste puede ser regulada por lo menos una primera variables de dos variables de ajuste de la rotación (21, 22) que son coaxiales y entre sí independientes y las mismas están previstas para controlar la magnitud de una corriente volumétrica saliente ó la temperatura de esta corriente; grifo mezclador éste que está caracterizado por al menos un engranaje convertidor (41) para el desplazamiento y/ó el desvío y por medio del mismo el tipo del movimiento, la posición del movimiento y/ó la magnitud del movimiento de la variable de control (51) pueden ser pasados a la primera variable de ajuste de la rotación (21) y esto dentro de un plano que sobre todo es paralelo al plano del deslizamiento de la válvula de discos perforados (1).

2. Grifo mezclador conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque sobre todo el engranaje convertidor plano (41) - que es esencialmente simétrico rotativo con respecto a su eje de accionamiento que representa el eje de giro de la variable de ajuste de la rotación (21) - está realizado, con preferencia y en cuanto a su configuración de conjunto, en forma de un disco circular principalmente.

3. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) ó 2) y caracterizado porque este grifo mezclador constituye un grifo mezclador para el manejo con una sola mano en el que después de solamente una actuación de una mano y en una dirección de acceso que sobre todo es permanente, una variable de las dos variables de ajuste de la rotación (21, 22) puede ser regulada de forma opcional, con preferencia desde principalmente tan sólo una posición de la mano.

4. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizado porque por lo menos una variable de ajuste de las dos variables de ajuste de la rotación (21, 22), y sobre todo una respectiva variable de estas dos variables, puede ser elegida a través de los yemas de dos dedos que pueden ser aplicados sobre los respectivos lados de la superficie lateral exterior del elemento de ajuste giratorio (31), los cuales se encuentran situados aproximadamente de forma opuesta entre sí y, de esta manera, por medio de tan sólo una mano - que preferentemente por todo el ámbito de ajuste permanece de forma permanente en una misma posición, sobre todo en la dirección de acceso (6) - pueden ser reguladas de forma opcional las dos variables de ajuste de la rotación (21, 22).

5. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque la variable de ajuste de la rotación (22) para regular la magnitud de la corriente volumétrica saliente puede ser ajustada de una forma más directa en la dirección de acceso (6), y esto sobre todo por medio del elemento de ajuste giratorio (31) que está dispuesto por un lado extremo y con un momento de giro que no es esencialmente mayor que el momento de giro de la variable de ajuste de la rotación (21), prevista para la regulación de la temperatura.

6. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque la válvula de discos perforados (1) representa la válvula mezcladora y por medio de la variable de ajuste de la rotación (22) puede ser ajustada manualmente la proporción entre dos corrientes volumétricas que a través de unos taladros de acceso (180) entran en la válvula mezcladora.

7. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque la válvula de discos perforados (1) representa una válvula de cierre y la temperatura de la corriente volumétrica de salida es controlada por medio de una válvula de termostato (2) como la válvula mezcladora así como en función de la variable de ajuste de la rotación (22) que representa un valor teórico exigido.

8. Grifo mezclador conforme a la reivindicación 7) y caracterizado porque este grifo mezclador comprende la carcasa (170) y una carcasa interior (171) las que con la formación de los tirantes (63) y de las lumbreras (64) se penetran entre sí parcialmente y la carcasa (170) queda constituida sobre todo por dos partes componentes, es decir, por una parte interior (61) y por una parte exterior (62) entre las cuales se encuentra situada por lo menos una parte de la carcasa interior (171).

9. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 8) y caracterizado por un segundo elemento de ajuste giratorio (32) que tiene sobre todo la misma dirección de acceso (6) y se encuentra alojado con un grado de libertad rotatoria (321), siendo el mismo principalmente simétrico rotativo en cuanto a su eje de giro; por medio de este elemento de ajuste y a través de su grado de libertad (321) puede ser regulada la segunda variable de ajuste de la rotación (22); en este caso, preferentemente el movimiento de ajuste de las yemas de los dedos de la mano aportada puede ser elegido de forma opcional en prácticamente cada una de las posiciones giratorias entre si relativas de los dos elementos de ajuste giratorio (31, 32) y en especial por el desplazamiento de las yemas de los dedos desde un elemento de ajuste giratorio (31) al otro elemento de ajuste giratorio (32) y hacia una de las dos variables de ajuste de la rotación (21,22).

10. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 8) y caracterizado porque el engranaje convertidor (41) representa un engranaje de cambio que sobre todo está equipado con un acoplamiento de cambio (17, 18) y por medio del cual el giro del elemento de ajuste giratorio. (31) puede opcionalmente ser convertido - con preferencia a través de un desplazamiento radial del elemento de ajuste giratorio (31) - en una de las dos variables de ajuste de la rotación (21, 22).

11. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 10) y caracterizado por un engranaje planetario que como engranaje convertidor (41) está dispuesto - de forma preferente y por lo menos en gran parte - dentro del elemento de ajuste giratorio (31); engranaje planetario éste cuya rueda principal (27) puede estar unida con el elemento de ajuste giratorio (31) sobre todo con un idéntico eje de giro y de una manera segura al giro.

12. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 11) y caracterizado por dos variables de control (51, 52) que representan unos grados de libertad entre sí independientes y con preferencia representan unos desplazamientos entre sí ortogonales de un primer disco perforado móvil (12) en relación con un segundo disco perforado (11) de la válvula de discos perforados (1) que constituye sobre todo una válvula mezcladora.

13. Grifo mezclador conforme a la reivindicación 12) y caracterizado por un segundo engranaje convertidor (42) que sobre todo es de forma plana y por medio del cual la segunda variable de control (52) de la válvula de discos perforados (1) - como la válvula mezcladora ó bien de una segunda válvula - puede ser convertida en la segunda variable de ajuste de la rotación (22).

14. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 13) y caracterizado porque por lo menos un engranaje convertidor (4º, 42) es un engranaje de discos de leva que sobre todo está constituido por un disco de ranura - que representa el disco de leva (71, 72) así como por una corredera (101, 102) que mediante una colisa (81, 82) está guiada dentro de una ranura de guía (91, 92); corredera ésta que con preferencia se encuentra alojada de forma desplazable - en dirección de un desplazamiento que representa la variable de control (51, 52) - dentro de una ranura (211, 212) de un cartucho (200) y la que sobre todo con un tetón de arrastre (111, 112) entra en una ranura de control (121, 122) que con el disco perforado móvil (12) se encuentra en un contacto de apoyo, preferentemente a través de una parte componente de mando (150).

15. Grifo mezclador conforme a una de las reivindicaciones 13). ó 14) y caracterizado porque dos engranajes convertidores (41, 42), que sobre todo son de tipo plano, están dispuestos uno sobre el otro y con un contacto de superficie entre sí y de los mismos por lo menos el segundo engranaje convertidor (42) deja abierta una abertura de paso (13) - que es sólida con la carcasa - para la transmisión de la fuerza del primer engranaje convertidor (41); en este caso, en un engranaje de discos de leva sobre todo el disco de leva (71, 72) está perforado por el centro y el mismo está realizado en forma de un anillo y, al tratarse de dos engranajes de discos de leva, el respectivo disco de leva (71, 72) y la corredera (101, 102) están dispuestos de forma alterna uno por encima del otro y con unos ejes de giro de sus discos de leva (71, 72) los cuales son preferentemente idénticos entre sí.