FUNDICION DE BANDAS.
Procedimiento de fundición de bandas metálicas que comprende el ensamblaje de un par de primer y segundo cilindros de fundición en relación paralela para formar una línea de contacto entre ellos con al menos uno de los cilindros móvil en sentido lateral,
en relación con el otro cilindro, el vertido de metal fundido con el fin de formar un depósito de colada de metal fundido, soportado sobre las superficies periféricas del primer y segundo cilindros de fundición, por encima de la línea de contacto, sin necesidad de una barra ficticia y fundir la banda a partir del metal fundido en el depósito de colada descargado hacia abajo, desde la línea de contacto, en el que al comienzo de la fundición y antes de que se forme el depósito de colada, se establece una separación inicial, en la línea de contacto entre el primer y el segundo cilindros, siendo la separación inicial inferior a un espesor deseado de la banda que se va a fundir de forma continua y después de la formación del depósito de colada, la separación se aumenta para fundir bandas del espesor deseado, caracterizado porque comprende las etapas siguientes: al comienzo de la fundición, impulsar continuamente dicho primer cilindro de fundición lateralmente hacia el segundo cilindro de fundición y girando en contrarrotación el primer y el segundo cilindros de fundición a tal velocidad que los revestimientos metálicos se solidifiquen sobre las superficies periféricas de ambos cilindros de fundición y se desplacen hacia la línea de contacto para producir inmediatamente, al comienzo de la fundición, una banda de un espesor mayor que la separación inicial establecida entre el primer y el segundo cilindros de fundición; y permitir que el primer cilindro de fundición se desplace en sentido lateral alejándose del segundo cilindro de fundición contra la impulsión continua para aumentar la separación en la línea de contacto entre los cilindros de tal modo que admita el espesor de la banda inicialmente fundida y permita la fundición continua de la banda en dicho espesor deseado.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: CASTRIP, LLC.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: C/O NUCOR, 2100 REXFORD ROAD,CHARLOTTE, NC 28211.
Inventor/es: FUKASE, HISAHIKO, OSADA, SHIRO.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 18 de Septiembre de 2000.
Fecha Concesión Europea: 23 de Agosto de 2006.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B22D11/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS. › B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C). › en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos, placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).
Clasificación PCT:
- B22D11/06 B22D 11/00 […] › en moldes de paredes que se desplazan, p. ej. entre rodillos, placas, correas, orugas (B22D 11/07 tiene prioridad).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Oficina Europea de Patentes, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
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