EXTREMOS PROTECTORES PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

Procedimiento de construcción de un edificio de varias plantas a partir de elementos de paneles modulares en el que:



cada uno de los elementos de paneles comprende una estructura de elementos de acero para construcción conformados en frío y con un perfil en C o un perfil en U (1 a 7) que comprenden unos elementos verticales (1 a 5) y unos elementos horizontales (6, 7), de los cuales algunos elementos verticales (1 a 5) son elementos con un perfil en C que constituyen los soportes estructurales verticales de soporte de carga del edificio finalizado;

caracterizado porque cada uno de dichos soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) presenta en cada uno de sus extremos superior e inferior un extremo protector (10) que se une con el soporte estructural vertical de soporte de carga (1 a 5) mediante soldadura convencional o con cobre, y que comprende una parte plana posterior (10a) fijada en la cara abierta del perfil en C del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), dos partes planas laterales (10b) fijadas a las caras opuestas del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), y una parte plana terminal (10c) que se dispone en el extremo abierto de un modo distinto del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), encontrándose la parte plana terminal (10c) en contacto continuo entre metales con el extremo asociado del soporte estructural vertical de soporte de carga (1 a 5); y

en el edificio finalizado el extremo protector (10) de la parte superior de cada uno de los soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) de una planta se encuentra en contacto, tanto directamente como mediante una o más placas metálicas de compensación, con las paredes interiores de un elemento horizontal con un perfil en U (6 ó 7) que abarca dos o más soportes estructurales verticales (1 a 5) o con un extremo protector (10) en el extremo inferior de los soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) de la siguiente planta superior de tal modo que se transmita la carga vertical del edificio directamente a través de los extremos protectores (10) en dirección descendente a través de los soportes estructurales verticales asociados de soporte de carga (1 a 5)

Tipo: Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: W06002037GB.

Solicitante: HENLEY TECHNOLOGY LTD.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: 3RD FLOOR, 14 ATHOL STREET,ISLE OF MAN IM1 1JA.

Inventor/es: WINDOW,JOHN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 30 de Septiembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E04B1/08 CONSTRUCCIONES FIJAS.E04 EDIFICIOS.E04B ESTRUCTURA GENERAL DE LOS EDIFICIOS; MUROS, p. ej. TABIQUES; TEJADOS; TECHOS; SUELOS; AISLAMIENTO Y OTRAS PROTECCIONES DE LOS EDIFICIOS (estructuras de marcos para vanos de puertas, ventanas o similares E06B 1/00). › E04B 1/00 Construcciones en general; Estructuras que no se limitan a los muros, p. ej. tabiques, pisos, techos, ni tejados (andamiajes, encofrados E04G; estructuras adaptadas únicamente a edificios para usos particulares, proyecto general de los edificios, p. ej. coordinación modular E04H; elementos particulares de los edificios, ver los grupos correspondientes a estos elementos). › siendo los elementos metálicos.

Clasificación PCT:

  • E04B1/08 E04B 1/00 […] › siendo los elementos metálicos.
EXTREMOS PROTECTORES PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

Fragmento de la descripción:

Extremos protectores para elementos estructurales.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un procedimiento de construcción de un edificio de varias plantas a partir de elementos de paneles modulares.

Técnicas anteriores

En la construcción de edificios modulares, resulta conocido el montaje de un edificio a partir de paneles modulares de construcción realizados en fábrica, fabricados cada uno de los mismos a partir de acero para construcción conformado en frío. El acero se conforma en frío con diversos perfiles para obtener la rigidez necesaria. Un perfil muy documentado es el denominado perfil en C, en el que el acero laminar se dobla longitudinalmente para formar una cara frontal, dos caras laterales, cada una de las mismas en un plano perpendicular al de la cara frontal, y dos partes de aleta dobladas hacia el interior que descienden desde los bordes longitudinales de las caras laterales alejándose de la cara frontal. Los elementos de acero para construcción conformados en frío con una sección en C se pueden montar, generalmente atornillándose entre sí, constituyendo estructuras que comprenden algunos elementos verticales, algunos elementos horizontales y, opcionalmente, uno o más elementos diagonales de riostra. Unos elementos de acero para construcción conformados en frío con una sección en Z se fijan a las estructuras para proporcionar unos rebordes de soporte descentrados que crean un rebaje en el borde en el que se pueden fijar unos paneles sólidos de compensación.

El documento US-B-6427407 da a conocer un procedimiento de construcción de edificios de varias plantas a partir de elementos de paneles modulares. Cada uno de los componentes se construye a partir de una estructura de elementos de acero para construcción conformados en frío y con un perfil en C o un perfil en U que comprenden elementos verticales y horizontales. Los elementos verticales comprenden unos soportes estructurales verticales con un perfil en C.

Una desventaja de la que adolece dicho procedimiento de construcción es que resulta muy limitado en su capacidad para soportar varias plantas. Generalmente, los edificios realizados mediante el procedimiento de construcción con los paneles estructurales conocidos pueden presentar tres o, como máximo, cuatro plantas de altura. Para los edificios más altos resulta necesario incorporar unas columnas verticales para soporte de carga que pueden estar realizadas de mampostería, hormigón armado o una sección de acero laminado en caliente tales como vigas con una sección en I.

La presente invención se basa en la idea, apoyada por cálculos de análisis estructural, de que el sistema conocido de paneles estructurales tal como se ha descrito anteriormente se puede utilizar en la construcción de edificios de seis, ocho, diez o incluso once plantas de altura con únicamente unas mínimas modificaciones para reforzar los elementos estructurales con una sección en C en las áreas potencialmente más vulnerables y crear una transmisión fiable y uniforme de la carga vertical del edificio a través de unos soportes estructurales verticales con una sección en C alineados entre sí.

La invención

La presente invención proporciona el procedimiento de construcción que se define en la reivindicación 1 de la presente memoria. Cuando los soportes estructurales verticales presentan sus extremos protectores, también llamados "end caps", en contacto directo entre sí o separados únicamente por placas de compensación, la transmisión de la carga vertical del edificio directamente desde un soporte estructural vertical con el siguiente a través de los extremos protectores (end caps) contiguos y a través de cualquier placa de compensación asociada permite que la carga vertical se reparta uniformemente por todo el edificio de un modo y en un grado que no se había alcanzado nunca anteriormente. Cuando los soportes estructurales verticales y sus end caps se introducen en la entalladura interior de los elementos horizontales en forma de U que abarcan dos o más elementos estructurales verticales, la carga vertical se distribuye entre los elementos estructurales verticales con una sección en C y, por consiguiente, se distribuye más uniformemente por todo el edificio.

El armazón del edificio entero se construye a partir de paneles de un cuerpo estructural modular antes de que se añada cualquier división en los paneles sólidos de pared o revestimiento. Preferentemente, el end cap de un extremo del soporte estructural vertical, por ejemplo el extremo superior, se proporciona con una o más espigas que se alojan en una o más aberturas posicionadoras en el end cap del extremo adyacente, por ejemplo extremo inferior, de un soporte estructural vertical alineado del panel del cuerpo estructurado de la planta adyacente, por ejemplo la planta superior. Ello garantiza una alineación longitudinal rápida de los soportes estructurales verticales de las plantas sucesivas. Las espigas se mantienen en su lugar preferentemente presionando en aberturas perforadas en las partes de las placas terminales de los end caps durante su fabricación inicial. Preferentemente, las espigas son los cierres comerciales que se venden bajo la marca registrada AVDALE, que están destinados a crear un punto de anclaje roscado empotrado en una placa metálica. El procedimiento de construcción descrito anteriormente prevé la introducción de dichos cierres desde la cara inferior de la parte de la placa terminal de cada end cap, de tal modo que sobresalen desde la parte de la placa terminal como una espiga de acero cilíndrica con las superficies laterales lisas en vez de depender de la cara superior de la parte de la placa terminal para crear una cavidad roscada en el interior.

Dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de un elemento de panel estructural de un edificio modular construido según la presente invención;

la figura 2 es una vista en perspectiva del extremo superior de uno de los soportes verticales estructurales con una sección en C conformados en frío sin su end cap;

la figura 3 es una visión en perspectiva del end cap a fijar en el extremo del elemento vertical estructural de la figura 2;

la figura 4 es una vista en perspectiva del end cap de la figura 3 observada desde la dirección de la flecha A de la figura 3;

la figura 4A es una vista en alzado lateral, observada en la dirección de la fecha 4A de la figura 4, del end cap de la figura 4, pero que representa la junta entre las partes de la placa terminada y lateral del end cap con un mayor detalle. La figura 4 representa asimismo, en una vista transparente, el soporte estructural vertical asociado y un elemento horizontal en forma de U que en su utilización abarcará dos o más de dichos soportes verticales estructurales;

la figura 4B es un detalle ampliado de una esquina del end cap de la figura 4A, pero representada en una vista en perspectiva;

la figura 4C es una vista en perspectiva similar a la de la figura 3, pero de una modificación del end cap de la figura 3;

la figura 5 es una vista en planta de un fragmento plano de acero antes deben doblarlo y soldarlo de un modo convencional o con cobre en el end cap de las figuras 3 y 4;

la figura 6 es una vista en planta del soporte estructural vertical de la figura 2 con el end cap fijada al mismo, con la parte terminal inferior de un soporte estructural vertical asociado de la planta siguiente del edificio representada con las líneas de trazos;

la figura 7 es una sección realizada a través de un cierre AVDALETM dispuesto como espiga en extremo de la parte de la placa terminal de un end caps, y

la figura 8 es una vista en perspectiva de una parte de la estructura de los elementos de panel de un edificio durante la construcción, antes de incorporar los paneles sólidos de pared para formar la división interior del edificio y el revestimiento para realizar las paredes exteriores del edificio.

La presente invención se refiere a un procedimiento de construcción de un edificio de varias plantas a partir de elementos de paneles modulares. La figura 1 es una vista en perspectiva de uno de dichos elementos de paneles modulares. Presenta la altura de una habitación estándar y su longitud es, preferentemente, una longitud estándar de tal modo que se puede utilizar una pluralidad de paneles de construcción idénticos en diversas formas y tamaños de construcción o, posiblemente, mezclar entre sí dos paneles de construcción similares con una misma altura pero con unas longitudes estandarizadas distintas...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de construcción de un edificio de varias plantas a partir de elementos de paneles modulares en el que:

cada uno de los elementos de paneles comprende una estructura de elementos de acero para construcción conformados en frío y con un perfil en C o un perfil en U (1 a 7) que comprenden unos elementos verticales (1 a 5) y unos elementos horizontales (6, 7), de los cuales algunos elementos verticales (1 a 5) son elementos con un perfil en C que constituyen los soportes estructurales verticales de soporte de carga del edificio finalizado;

    caracterizado porque cada uno de dichos soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) presenta en cada uno de sus extremos superior e inferior un extremo protector (10) que se une con el soporte estructural vertical de soporte de carga (1 a 5) mediante soldadura convencional o con cobre, y que comprende una parte plana posterior (10a) fijada en la cara abierta del perfil en C del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), dos partes planas laterales (10b) fijadas a las caras opuestas del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), y una parte plana terminal (10c) que se dispone en el extremo abierto de un modo distinto del soporte estructural vertical asociado (1 a 5), encontrándose la parte plana terminal (10c) en contacto continuo entre metales con el extremo asociado del soporte estructural vertical de soporte de carga (1 a 5); y

    en el edificio finalizado el extremo protector (10) de la parte superior de cada uno de los soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) de una planta se encuentra en contacto, tanto directamente como mediante una o más placas metálicas de compensación, con las paredes interiores de un elemento horizontal con un perfil en U (6 ó 7) que abarca dos o más soportes estructurales verticales (1 a 5) o con un extremo protector (10) en el extremo inferior de los soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) de la siguiente planta superior de tal modo que se transmita la carga vertical del edificio directamente a través de los extremos protectores (10) en dirección descendente a través de los soportes estructurales verticales asociados de soporte de carga (1 a 5).

    2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que se realizan los extremos protectores (10) doblando en frío acero para construcción de tal modo que dos alas se doblan en un ángulo de 90º desde la parte plana posterior (10a) para crear las partes planas laterales (10b) y una parte recta se dobla en un ángulo de 90º desde la parte plana posterior para crear la parte plana terminal (10c), y los bordes de las partes planas laterales se fijan a los bordes de la parte plana terminal mediante soldadura convencional o con cobre.

    3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el que los extremos protectores (10) se realizan para que entren en contacto directo con las tres paredes interiores de un elemento horizontal asociado con un perfil en U (6 ó 7) que abarca dos o más soportes estructurales verticales (1 a 5), formando los bordes laterales exteriores (10c') de la parte plana terminal (10c) de el extremo protector para entrar en contacto sin superponerse a los bordes asociados (10b') de la parte plana lateral de la misma e uniendo entre sí los bordes adyacentes mediante soldadura convencional o con cobre de las juntas de tal modo que se defina entre los mismos una entalladura o bisel (14) para alojar el radio de la forma interna de un elemento asociado con un perfil en U (6 ó 7).

    4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que uno del par de extremos protectores (10) fijadas a cada uno de los soportes estructurales verticales de soporte de carga (1 a 5) presenta una o más espigas (11) que sobresalen longitudinalmente desde el extremo protector (10) y otro del par de extremos protectores (10) fijado al mismo soporte estructural vertical (1 a 5) presenta una o más aberturas (15) en su parte plana terminal (10c), de tal modo que en el edificio finalizado cada una de las espigas (11) que sobresale de los soportes estructurales verticales (1 a 5) de una planta se dispone en una abertura correspondiente (15) para disponer los soportes estructurales verticales (1 a 5) de las plantas adyacentes con una alineación longitudinal entre sí.

    5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el que las espigas (11) se fijan a sus extremos protectores asociados (10) pasando cada una de las mismas a través de una abertura en la parte plana terminal del extremo protector y fijando la misma en su posición presionando.

    6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que las espigas (11) son cierres AVDALETM.

    7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte plana posterior (10a) del extremo protector (10) se suelda de un modo convencional o con cobre a cada uno de los bordes alineados entre sí (13) del extremo abierto del soporte estructural vertical asociado con un perfil en C (1 a 5) de tal modo que se forme, en dicho extremo superior o inferior del soporte estructural vertical con un perfil en C (1 a 5) un perfil completo en forma de caja.

    8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que cada soldadura convencional o con cobre de la parte plana posterior (10a) del extremo protector (10) y los bordes alineados entre sí (13) del extremo abierto de los soportes estructurales verticales asociados con un perfil en C (1 a 5) consiste en una soldadura por puntos, soldadura de tapón o soldadura con una aleación de cobre.

    9. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que las partes planas laterales (10b) de cada los extremo protector (10) se fijan a las caras opuestas de los soportes estructurales verticales asociados con un perfil en C (1 a 5) mediante tornillos o mediante soldadura convencional o con cobre.

    10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la estructura de cada panel comprende por lo menos un elemento diagonal de riostra (9) que es asimismo un elemento de acero para construcción conformado en frío con un perfil en C.


     

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