Un miembro abrefácil (10) de extremo de lata, que comprende:

un panel central (18) colocado en torno a un eje longitudinal (50) perpendicular a un diámetro del panel central,

incluyendo el panel central un miembro (50) de cierre para sellar el miembro de extremo, siendo retenible una porción del miembro de cierre en una porción del panel central una vez se ha abierto el miembro abrefácil del extremo de la lata;

un reborde (12) que define un perímetro externo del miembro del extremo;

una pared circunferencial (14) de la boquilla, que se extiende hacia abajo desde el reborde; y

una pared (16) de transición que conecta la pared (14) de la boquilla con un borde periférico (52) del panel central, comprendiendo la pared de transición una porción doblada, teniendo la porción doblada un primer tramo (56), un segundo tramo (62) y un tercer tramo (68), conectado el primer tramo a la pared de la boquilla y unido al segundo tramo por medio de una porción anular cóncava (58), unido el segundo tramo (62) al tercer tramo por medio de una porción anular convexa (64), y unido el tercer tramo (68) al panel central, caracterizado porque la porción anular convexa (64) tiene un radio interno de curvatura que une el segundo tramo con el tercer tramo, en el que el radio interno de curvatura es mayor de 0,051 mm

Extremo de lata.

Campo técnico

La presente invención versa acerca de cierres de extremos para recipientes metálicos de dos piezas de cerveza y de bebida, que tienen un panel operativo no separable. Más específicamente, la presente invención versa acerca de un procedimiento para reducir el volumen de metal en un cierre de extremo.

Antecedentes de la invención

Los cierres abrefácil de extremo habituales para cerveza y recipientes de bebida tienen un panel central o medio que tiene un panel frangible (denominado a veces un "panel de rasgado", un "panel de apertura" o un "panel de vertido") definido por una perforación formada en la superficie externa, el "lado del consumidor", del extremo de cierre. Los extremos "ecológicos" de lata populares están diseñados para proporcionar una forma de abrir el extremo al romper el metal perforado del panel, mientras que no permiten la separación de ninguna de las piezas del extremo. Por ejemplo, el más común de dicho extremo de recipiente de bebida tiene un panel de rasgado que está retenido en el extremo por una región articulada no perforada que une el panel de rasgado al resto del extremo, con un remache para fijar una lengüeta de palanca proporcionada para abrir el panel de rasgado. Este tipo de extremo de recipiente, denominado normalmente un extremo de "lengüeta fija" ("SOT") tiene un panel de rasgado que está definido por una perforación con forma circular incompleta, sirviendo el segmento no perforado como el fragmento de retención de metal en la línea de articulación del desplazamiento del panel de rasgado.

El recipiente es típicamente una lata metálica estirada y embutida, construida normalmente de una chapa fina de aluminio o acero. Los cierres de extremo para tales recipientes también están construidos normalmente de un borde cortado de chapa fina de aluminio o acero, formado en un extremo del modelo en tosco, y fabricado en un extremo acabado por medio de un procedimiento denominado habitualmente como una conversión del extremo. Estos extremos están formados en el procedimiento de formar en primer lugar un borde cortado de metal fino, formar un extremo del modelo en tosco a partir del borde cortado, y convertir el modelo en tosco en un cierre de extremo que puede ser engatillado sobre el recipiente. Aunque en la actualidad no es una alternativa popular, tales recipientes y/o extremos pueden estar construidos de material plástico, con una construcción similar de piezas no separable proporcionadas para su capacidad de apertura.

Un objetivo de los fabricantes de los extremos de latas que proporcionar un extremo resistente al pandeo. La patente U.S. nº 3.525.455 describe un procedimiento enfocado a la mejora de la resistencia al pandeo de un extremo de lata que tiene un reborde de engatillado, una pared de la boquilla, y un avellanado a lo largo del borde periférico de un panel central. El procedimiento incluye formar un doblez a lo largo de al menos sustancialmente la longitud completa de la pared de la boquilla. El doblez tiene una longitud vertical que es aproximadamente la misma longitud que el reborde de engatillado, y un grosor que es aproximadamente igual a la longitud restante de la pared de la boquilla, en el que se presiona el doblez contra la pared lateral interior del recipiente cuando se engatilla el extremo al extremo abierto del recipiente.

Otro objetivo de los fabricantes de los extremos de latas es reducir la cantidad de metal en el extremo del modelo en tosco que se proporciona para formar el extremo de lata, mientras que al mismo tiempo se mantiene la resistencia del extremo. En la patente U.S. nº 6.065.634 se describe un procedimiento enfocado para conseguir este objetivo. La patente U.S. nº 6.065.634 está dirigida a un miembro del extremo de la lata que tiene un reborde de engatillado, una pared de la boquilla que se extiende hacia abajo desde el reborde de engatillado hasta un avellanado que está unido a un panel central del extremo de la lata. El procedimiento de la patente U.S. nº 6.065.634 reduce la cantidad de metal al reducir el borde cortado del modelo en tosco. Esto se consigue al aumentar el ángulo de la pared de la boquilla desde aproximadamente 11-13 grados hasta un ángulo de 43 grados.

El procedimiento de la patente U.S. nº 6.065.634 puede reducir el diámetro del panel central. Esto podría reducir el área del panel central que es necesaria para instrucciones escritas, tal como instrucciones de apertura o información de reciclaje. También puede restringir el tamaño del panel de rasgado. Además, debido a que se aumenta el ángulo de la pared de la boquilla, se aumenta el espacio entre el perímetro del extremo de la lata y el panel de rasgado. Esto podría provocar el derrame durante el vertido y/o la consumición.

El procedimiento de la patente U.S. nº 6.065.634 también produce un avellanado. La patente U.S. nº 3.525.455 comparte este aspecto. Se proporciona el avellanado en el extremo de la lata para mejorar la resistencia. Sin embargo, debido a que el avellanado es un rebaje circunferencial estrecho, a menudo se acumulará suciedad dentro del avellanado. Además, normalmente es difícil limpiar la suciedad mediante el aclarado, debido a la geometría del avellanado.

La patente U.S. nº 5.950.858 también da a conocer un procedimiento para reforzar un extremo de lata. La patente U.S. nº 5.950.858 da a conocer un extremo de lata que tiene un avellanado y una porción doblada ubicados en la junta del panel central o dentro del avellanado en la porción más inferior del avellanado. Uno de los beneficios indicados por Sergeant es que el doblez proporciona una resistencia eficaz contra la inversión del avellanado.

Resumen de la invención

Según la presente invención, se proporciona un miembro abrefácil del extremo de la lata según la reivindicación 1.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un miembro abrefácil del extremo de la lata que tiene suficiente resistencia y características mejoradas de limpieza. El miembro abrefácil del extremo de la lata comprende un panel central, un reborde, una pared circunferencial de la boquilla, y una pared de transición.

El panel central está colocado en torno a un eje longitudinal. Incluye un miembro de cierre para sellar el miembro del extremo. Se puede retener una porción del miembro de cierre en una porción del panel central una vez se ha abierto un miembro abrefácil del extremo de la lata. El panel central también incluye una porción de escalón ubicada hacia fuera de forma radial desde el eje longitudinal. La porción de escalón tiene una porción anular convexa unida a una porción anular cóncava y desplaza al menos una porción del panel central de forma vertical en una dirección paralela al eje longitudinal.

El reborde define un perímetro externo del miembro del extremo. La pared circunferencial de la boquilla se extiende hacia abajo desde el reborde. La pared de transición conecta la pared de la boquilla con un borde periférico del panel central. La pared de transición conecta la pared de la boquilla con un borde periférico del panel central. La pared de transición comprende una porción doblada. La porción doblada tiene un primer tramo, un segundo tramo, y un tercer tramo. El primer tramo está conectado directamente a la pared de la boquilla y está unido al segundo tramo por medio de una porción anular cóncava. El segundo tramo está unido al tercer tramo por medio de una porción anular convexa, y el tercer tramo está unido al panel central. La porción anular convexa tiene un radio de curvatura mayor de 0,051 mm.

Serán evidentes otras características y ventajas de la invención a partir de la siguiente memoria tomada en conjunto con los siguientes dibujos.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un extremo de lata que tiene una vista cortada de una porción del perímetro;

la Figura 2 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 3 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 4 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 5 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 6 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 7 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 8 es una vista parcial en corte transversal de un extremo de lata;

la Figura 9 es una vista parcial en corte transversal de un...

1. Un miembro abrefácil (10) de extremo de lata, que comprende:

2. El miembro abrefácil del extremo de la lata de la Reivindicación 1, en el que el segundo tramo (62) se extiende hacia arriba y hacia fuera con respecto al eje longitudinal (50).

3. El miembro abrefácil del extremo de la lata de la Reivindicación 1 o 2, en el que el tercer tramo (68) se extiende hacia dentro con respecto al eje longitudinal (50).

4. El miembro abrefácil del extremo de la lata de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, en el que el primer tramo (56) se extiende hacia abajo y hacia dentro con respecto al eje longitudinal (50).

5. El miembro abrefácil del extremo de la lata de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, en el que, además, el tercer tramo (68) se extiende hacia abajo.

6. El miembro abrefácil del extremo de la lata de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 5, en el que una porción anular (70) une el tercer tramo (68) con el panel central (18).

7. El miembro abrefácil del extremo de la lata de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 6, en el que un primer extremo del segundo tramo (62) está unido a la porción anular cóncava (58), un segundo extremo opuesto del segundo tramo (62) está unido a la porción anular convexa (64), un primer extremo del tercer tramo (68) está unido a la porción anular (64) convexa, y un segundo extremo opuesto del tercer tramo está interconectado con el panel central (18), convergiendo el primer extremo del segundo tramo y el segundo extremo del tercer tramo.

8. Un miembro abrefácil del extremo de la lata de una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 7, en el que el miembro de cierre es un panel desplazable de desgarre.

9. El miembro abrefácil (10) del extremo de la lata de cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado adicionalmente por un mayor espesor de la porción doblada, de forma que la porción doblada tiene un grosor mayor que un grosor del panel central (18).

10. El miembro abrefácil (10) del extremo de la lata de cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado adicionalmente por un mayor espesor del material a lo largo de la porción anular cóncava (58) y de la porción anular convexa (64), de forma que un grosor a lo largo de la porción anular cóncava (58) y de la porción anular convexa (64) es mayor que un grosor del panel central (18).

11. El miembro abrefácil (10) del extremo de la lata de cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado adicionalmente por un mayor espesor del material a lo largo de la porción anular cóncava (58) y de la porción anular convexa (64), de forma que el grosor a lo largo de la porción anular cóncava (58) y de la porción anular convexa (64) es entre un 1 y un 20 por ciento mayor que el grosor del panel central (18).