Estructura de película retrorreflectante conformable.

Una estructura retrorreflectante conformable (2), que comprende

a) una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente

(4) que tiene una primera cara y una segunda cara;

b) una primera capa de polímero transparente curado por radiación (6) superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado;

c) una segunda capa de polímero transparente curado por radiación (8) superpuesta sobre la segunda cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado;

d) una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas (10) que subyace bajo la segunda capa de polímero transparente curado por radiación;

e) una capa metalizada reflectante depositada sobre la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas; y

f) un adhesivo resistente a plastificantes (12) que subyace bajo la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas, en donde el adhesivo resistente a plastificantes está unido a la capa metalizada reflectante y tiene una baja polaridad en comparación con el plastificante presente en la película de cloruro de polivinilo.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2007/007780.

Solicitante: ORAFOL Americas Inc.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 120 Darling Drive Avon, CT 06001-4217 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: MOREAU,LEO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION G — FISICA > OPTICA > ELEMENTOS, SISTEMAS O APARATOS OPTICOS (G02F tiene... > Elementos ópticos distintos de las lentes (guías... > G02B5/124 (formando parte varios elementos reflectantes de una placa o de una hoja que forma un todo)

PDF original: ES-2490599_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Estructura de película retrorreflectante conformable Antecedentes de la invención Los materiales retrorreflectantes se emplean para diversos fines decorativos y de seguridad. En particular, estos materiales son útiles por la noche cuando la visibilidad es importante en condiciones de escasa luz. Con materiales retrorreflectantes perfectos, los rayos de luz se reflejan esencialmente hacia una fuente de luz en una trayectoria sustancialmente paralela a lo largo del eje de retrorreflectancia. Los materiales retrorreflectantes se pueden usar como cintas y parches reflectantes para prendas tales como chalecos y cinturones. Además, los materiales retrorreflectantes se pueden usar sobre postes, depósitos, conos de tráfico, señales de carretera, vehículos, reflectores de advertencia, etc. El material retrorreflectante pueden incluir matrices de esferas de diámetro micrométrico orientadas aleatoriamente o matrices (prismáticas) de esquinas cúbicas empaquetadas muy juntas.

Los retrorreflectores de esquinas cúbicas o prismáticos se describen, por ejemplo, en la patente de Estados Unidos nº 3.712.706, expedida a Stamm el 23 de febrero de 1973. En general, los prismas se pueden fabricar formando un troquel maestro negativo sobre una superficie plana de una placa metálica u otro material adecuado. Para formar los elementos de esquinas cúbicas, tres series de surcos paralelos con forma de V separados a 60 grados que intersectan a la misma distancia se inscriben en la placa plana. A continuación el troquel se usa para procesar la matriz de esquinas cúbicas deseada en una superficie plástica plana y rígida.

Detalles adicionales relativos a las estructuras y funcionamiento de los microprismas de esquinas cúbicas se pueden encontrar en la patente de Estados Unidos nº 3.684.348 expedida a Rowland el 15 de agosto de 1972. En la patente de Estados Unidos nº 3.689.346 expedida a Rowland el 5 de septiembre de 1972 también se desvela un método para la fabricación de laminados retrorreflectantes. Por ejemplo, se pueden formar microprismas de esquinas cúbicas en un molde configurado de forma cooperativa. Los prismas se pueden unir al laminado, que se aplica sobre ellos para proporcionar una estructura compuesta en la que los elementos de esquinas cúbicas se proyectan desde una superficie del laminado.

Los materiales retrorreflectantes montados de forma adhesiva son propensos a arrugarse cuando se aplican a superficies contorneadas. En algunos casos, ha sido necesario cortar una estructura retrorreflectante a una geometría específica para prevenir arrugas cuando la estructura retrorreflectante se aplicó a una superficie contorneada. Además, muchos materiales retrorreflectantes montados de forma adhesiva han sido susceptibles a contraerse. Los problemas de arrugas y contracción han dificultado, hasta la fecha, la aplicación de materiales retrorreflectantes a superficies contorneadas.

El documento WO 2007/108971 es una única novedad de citación en virtud del artículo 54 (3) EPC. Desvela una estructura retrorreflectante resistente al fuego que tiene una matriz de elementos retrorreflectantes rígidos y un método para la fabricación de la estructura. La estructura retrorreflectante está formada de una matriz de elementos retrorreflectantes rígidos que tienen una primera cara y una segunda cara. Una película polimérica transparente está unida a la primera cara de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos. Una capa externa transparente resistente al fuego está unida a la película polimérica transparente. Una capa retardante de la llama está colocada próxima a la segunda capa de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos. Una subcapa de polímero resistente al fuego está unida a la capa retardante de la llama. La subcapa de polímero resistente al fuego puede estar unida a la película polimérica transparente a través de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos y la capa retardante de la llama.

El documento de US-A-588 618 desvela una estructura retrorreflectante resistente al fuego que tiene una matriz de elementos retrorreflectantes rígidos y un método para la fabricación de la estructura. La estructura retrorreflectante está formada de una matriz de elementos retrorreflectantes rígidos que tienen una primera cara y una segunda cara. Una película polimérica transparente está unida a la primera cara de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos. Una capa externa transparente resistente al fuego está unida a la película polimérica transparente. Una capa retardante de la llama está colocada próxima a la segunda cara de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos. Una subcapa de polímero resistente al fuego está unida a la capa retardante de la llama. Las cinco subcapas de polímeros resistentes pueden estar unidas a la película polimérica transparente a través de la matriz de elementos retrorreflectantes rígidos y la capa retardante de la llama.

La presente invención es como se reivindica en las reivindicaciones.

Sumario de la invención La presente invención incluye estructuras retrorreflectantes conformables. Las estructuras retrorreflectantes conformables incluyen una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente que tiene una primera cara y una segunda cara; una primera capa de polímero transparente superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; una segunda capa de polímero transparente superpuesta sobre la segunda cara de

la película de cloruro de polivinilo plastificado; una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas que subyace bajo la segunda capa de polímero transparente; y un adhesivo resistente a plastificantes que subyace bajo la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas. En algunas realizaciones, la primera y segunda capas de polímero transparente son capas de polímero transparente curadas por radiación.

Se puede adherir una estructura retrorreflectante "conformable" a superficies curvas contorneadas de un sustrato sin la formación de arrugas importantes y, en algunas realizaciones, se puede adherir a superficies curvas contorneadas de un sustrato sin necesidad de cortar la estructura retrorreflectante en geometrías específicas para prevenir la formación de arrugas. "Conformable" se refiere a una propiedad de las estructuras retrorreflectantes. La presente invención no está limitada a estructuras retrorreflectantes para su aplicación a cualquier geometría particular de un sustrato. Por ejemplo, las estructuras retrorreflectantes conformables de la presente invención se pueden aplicar a sustratos planos, contorneados, o curvos.

En algunos casos, las estructuras retrorreflectantes conformables incluyen una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente que tiene una primera cara y una segunda cara; una primera capa de polímero transparente curado por radiación superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; una segunda capa de polímero transparente curado por radiación superpuesta sobre la segunda cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas que subyace bajo la segunda capa de recubrimiento transparente curada por radiación; una capa metalizada reflectante depositada sobre la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas; y un adhesivo acrílico reticulado resistente a plastificantes unido a la capa metalizada reflectante.

En un aspecto de la invención, una estructura retrorreflectante conformable incluye una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente que tiene una primera cara y una segunda cara; una primera capa de poliuretano transparente superpuesta sobre la primera cara de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una estructura retrorreflectante conformable (2) , que comprende

a) una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente (4) que tiene una primera cara y una segunda cara; b) una primera capa de polímero transparente curado por radiación (6) superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; c) una segunda capa de polímero transparente curado por radiación (8) superpuesta sobre la segunda cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; d) una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas (10) que subyace bajo la segunda capa de polímero transparente curado por radiación; e) una capa metalizada reflectante depositada sobre la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas; y f) un adhesivo resistente a plastificantes (12) que subyace bajo la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas, en donde el adhesivo resistente a plastificantes está unido a la capa metalizada reflectante y tiene una baja polaridad en comparación con el plastificante presente en la película de cloruro de polivinilo.

2. Una estructura retrorreflectante conformable (2) , que comprende

a) una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente (4) que tiene una primera cara y una segunda cara; b) una primera capa de polímero transparente curado por radiación (6) superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; c) una segunda capa de polímero transparente curado por radiación (8) superpuesta sobre la segunda cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; d) una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas (10) que subyace bajo la segunda capa de polímero transparente curado por radiación; e) un adhesivo resistente a plastificantes (12) que subyace bajo la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas; y f) una capa de película polimérica sellada, mediante la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas y la segunda capa de polímero transparente curado por radiación, a la capa de cloruro de polivinilo plastificada y en donde el adhesivo resistente a plastificantes está unido a la capa de película polimérica y tiene una baja polaridad en comparación con el plastificante presente en la película de cloruro de polivinilo.

3. Una estructura retrorreflectante conformable (2) , que comprende

a) una película de cloruro de polivinilo plastificado transparente (4) que tiene una primera cara y una segunda cara; b) una primera capa de polímero transparente curado por radiación (6) superpuesta sobre la primera cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; c) una segunda capa de polímero transparente curado por radiación (8) superpuesta sobre la segunda cara de la película de cloruro de polivinilo plastificado; d) una matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas (10) que subyace bajo la segunda capa de polímero transparente curado por radiación; e) un adhesivo resistente a plastificantes (12) que subyace bajo la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas y aplicada a la matriz de elementos retrorreflectantes de esquinas cúbicas en donde el adhesivo resistente a plastificantes tiene una baja polaridad en comparación con el plastificante presente en la película de cloruro de polivinilo.

4. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la película de cloruro de polivinilo plastificado transparente tiene una dureza Shore A de 30 aproximadamente a 45 aproximadamente.

5. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la película de cloruro de polivinilo plastificado transparente tiene un espesor de 0, 01 aproximadamente a 2, 5 mm aproximadamente.

6. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que que la película de cloruro de polivinilo plastificado transparente tiene un espesor de 0, 35 aproximadamente a 0, 46 mm aproximadamente.

7. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la película de cloruro de polivinilo plastificado transparente incluye un colorante fluorescente.

8. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la primera capa de polímero transparente curado por radiación tiene un espesor de 0, 0051 aproximadamente a 0, 025 mm aproximadamente, o en la que la primera capa de polímero transparente curado por radiación tiene un espesor de 0, 01 aproximadamente a 0, 023 mm aproximadamente.

9. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la segunda capa de polímero transparente curado por radiación tiene un espesor de 0, 0051 aproximadamente a 0, 025 mm aproximadamente, o en la que la segunda capa de polímero transparente curado por radiación tiene un espesor de 0, 01 aproximadamente a 0, 023 mm aproximadamente.

10. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la primera y la segunda capas de recubrimiento transparentes curadas por radiación incluyen un poliuretano acrilato alifático y en la que el poliuretano acrilato alifático está formado a partir de un prepolímero que tiene un peso molecular de 2000

aproximadamente a 4000 g/mol aproximadamente, o en la que la funcionalidad de un precursor del poliuretano acrilato alifático es de 1, 2 aproximadamente a 3 aproximadamente.

11. La estructura retrorreflectante de la reivindicación 1 en la que la capa metalizada reflectante incluye un metal seleccionado del grupo que consiste en aluminio, plata, oro y paladio. 15

12. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que que la primera y la segunda capas de polímero transparente curado por radiación se forman a partir de composiciones que incluyen prepolímero de uretano acrilato alifático, prepolímero de acrilato monofuncional, prepolímero de acrilato multifuncional y un fotoiniciador o una mezcla de fotoiniciadores.

13. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que el adhesivo resistente a plastificantes se selecciona del grupo que consiste en adhesivos de silicona y adhesivos acrílicos.

14. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que el adhesivo resistente a 25 plastificantes es un adhesivo acrílico reticulado resistente a plastificantes.

15. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que el adhesivo resistente a plastificantes tiene un espesor de 0, 051 aproximadamente a 0, 13 mm aproximadamente.

16. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que que el adhesivo resistente a plastificantes tiene un espesor de 0, 025 aproximadamente a 0, 076 mm aproximadamente.

17. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la primera capa de polímero transparente curado por radiación incluye al menos un poliuretano seleccionado del grupo que consiste en 35 poliéter poliuretanos, poliéster poliuretanos y policarbonato poliuretanos.

18. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la primera capa de polímero transparente curado por radiación es una capa curada por radiación de poliuretano acrilato.

19. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la segunda capa de polímero transparente curado por radiación incluye al menos un poliuretano seleccionado del grupo que consiste en poliéter poliuretanos, poliéster poliuretanos y policarbonato poliuretanos.

20. La estructura retrorreflectante de cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 y 3 en la que la segunda capa de 45 polímero transparente curado por radiación es una capa curada por radiación de poliuretano acrilato.