Estación de trabajo para una máquina envasadora y procedimiento para el cambio de herramienta.

Estación de trabajo (2) para una máquina envasadora (1) con una herramienta superior (26) y una herramientainferior (27) dispuesta por debajo de la herramienta superior (26),

en la cual las herramientas superior e inferior (26,27) estan configuradas para actuar sobre una lamina de envasado (8), y en la cual esta previsto un mecanismo deelevación (40) para mover al menos una de las herramientas superior e inferior (26, 27) entre al menos una posicióndescendida y al menos una posici6n elevada, de tal forma que en una de las dos posiciones, las herramientassuperior e inferior (26, 27) estan en contacto mutuo o presentan una menor distancia entre ellas que en la otraposición, caracterizada porque en la posición en la que estan en contacto mutuo o en la que presentan una menordistancia entre ellas que en la otra posición, la herramienta superior (26) y la herramienta inferior (27) puedenacoplarse entre ellas mediante un acoplamiento (42) separable para poder retirarse juntas de la estaciOn de trabajo(2) hacia arriba.

Estacion de trabajo para una maquina envasadora y procedimiento para el cambio de herramienta

La presente invenciOn se refiere a una estación de trabajo para una maquina envasadora segOn el preambulo de la reivindicaciOn 1 asi como a un procedimiento para retirar una herramienta inferior de una estaciOn de trabajo.

Las maquinas envasadoras para envasar materiales que han de ser envasados con un material de lamina de envase son conocidas ampliamente. Por ejemplo, los documentos DE102007013698A1 o DE102009022545A1 dan a conocer maquinas de embuticion profundas como tipo especial de maquinas envasadoras. En estas maquinas envasadoras, en una lamina inferior se forman por embuticion profunda concavidades de envase que se Ilenan con un producto o un material que ha de ser envasado y, a continuaciOn, se sellan con una lamina de tapa. Despues del

sellado, los envases se separan unos de otros. Para este fin, habitualmente estan previstos dispositivos de corte en los sentidos longitudinal y transversal del sentido de trabajo de la maquina envasadora. Habitualmente, las maquinas envasadoras por embuticion profunda de esta tipo comprenden varias estaciones de trabajo, a saber, una estación de moldeo para moldear concavidades de envase, una estacion de sellado para sellar la lamina de tapa con la lamina inferior asi como una o varias estaciones de corte. Tambien otros tipos de maquinas envasadoras, por

ejemplo las maquinas cerradoras de bandejas (selladoras de bandejas) presentan una o varias estaciones de trabajo especialmente para el sellado de envases y, eventualmente para la evacuaciOn y/o el gaseado de envases antes del sellado.

El documento EP2110219A da a conocer una maquina envasadora por embutición profunda con un carro de cambio de herramienta para cambiar una pieza inferior de herramienta de moldeo horizontalmente en el sentido de transporte de la lamina.

Para fines de mantenimiento o para un cambio de formato, es decir, para un cambio de las herramientas de la estaciOn de trabajo para producir otro formato de envase, puede ser necesario retirar la herramienta de una estacion de trabajo. Resulta especialmente complicado y conlleva una parada especialmente larga de la maquina envasadora si la estacion de trabajo presenta como herramientas una herramienta superior y una herramienta inferior dispuesta

por debajo de esta. En este caso, en la actualidad, la herramienta inferior Onicamente queda accesible para su retirada si antes se ha retirado la herramienta superior.

La invencion tiene el objetivo de proporcionar una estacion de trabajo o un procedimiento que reduzcan con medios constructivos lo mas sencillos posible el trabajo para retirar o recambiar la pieza de herramienta.

Este objetivo se consigue mediante una estación de trabajo con las caracteristicas de la reivindicacion 1 o mediante un procedimiento para retirar una herramienta inferior de una estacion de trabajo con las caracteristicas de la reivindicacion 13. Algunas variantes ventajosas de la invencion se indican en las reivindicaciones subordinadas.

En la estacion de trabajo segOn la invencion esta previsto un mecanismo de elevacion para mover al menos una herramienta superior y una herramienta inferior entre al menos una posicion descendida y al menos una posicion elevada. Segim si ambas piezas de herramienta o cual de las dos piezas de herramienta puede moverse mediante el mecanismo de elevacion, una de estas dos posiciones corresponde a una posicion abierta de la herramienta formada por la herramienta superior y la herramienta inferior juntas, en la cual la herramienta superior y la herramienta inferior o bien estan en contacto direct° una con otra, o bien, presentan sOlo una distancia muy pequena entre ellas, mientras que en la otra posiciOn, la posiciOn abierta, las dos piezas de herramienta adoptan una mayor distancia entre ellas. Por ejemplo, en la posición abierta de la herramienta se puede hacer pasar una lamina de

envasado por la herramienta, mientras que en la posición cerrada, la herramienta superior y la herramienta inferior actOan sobre la lamina de envasado para moldear en estas concavidades de envase.

Segun la invencion, en la posición cerrada, es decir la posiciOn en la que la herramienta superior y la herramienta inferior estan en contacto mutuo o presentan una menor distancia entre ellas que en la otra posiciOn, la posiciOn abierta, estas pueden acoplarse entre ellas mediante un acoplamiento separable para poder retirarse juntas de una estación de trabajo. Esto facilita considerablemente la retirada especialmente de la herramienta inferior y un cambio de herramienta. En lugar de tener que retirar primero la herramienta superior y despues de la herramienta inferior, ahora, en un solo paso de trabajo las herramientas superior e inferior se pueden retirar juntas de la estación de trabajo. Tambien en caso de una nueva inserciOn de las herramientas superior e inferior en la estaciOn de trabajo se suprime un paso de trabajo. Esto reduce el trabajo necesario para el cambio de herramienta y reduce

considerablemente los tiempos de parada de la estación de trabajo o de la maquina envasadora total.

Preferentemente, el acoplamiento comprende elementos de fijaciOn mecanicos y/o magneticos, mediante los que la herramienta superior y la herramienta inferior pueden acoplarse entre ellas de forma separable. Los elementos de fijación mecanicos y/o magneticos de este tipo pueden absorber especialmente bien las fuerzas de peso de la herramienta inferior cuando esta esta acoplada a la herramienta superior y se eleva.

En una variante con una construcción relativamente sencilla, el acoplamiento podria comprender uno o varios tornillos. Preferentemente, estan previstos varios tornillos para poder soportar las fuerzas de peso de la herramienta inferior en varios puntos. Estos puntos pueden ser tornillos de tracción enroscados por un operario de la estación de

trabajo, a traves de una de las dos piezas de herramienta, en la otra pieza de herramienta.

En una variante mas confortable, el acoplamiento comprende al menos un electroiman. Dicho electroiman puede alimentarse de corriente y activarse, por ejemplo mediante la conexión de una alimentacion electrica externa a una de las dos piezas de herramienta. Entonces, puede actuar en conjunto con un contra-iman correspondiente en la

pieza de herramienta opuesta. Esta forma de realizacion tiene la ventaja de que tan solo se ha de conectar la alimentaciOn electrica para el electroiman o accionar un interruptor para acoplar la herramienta inferior a la herramienta superior, de modo que este tipo de acoplamiento es nnuy confortable para el operario de la estación de trabajo.

Igualmente confortable seria una variante en la que el acoplamiento presentase al menos un dispositivo de

enclavamiento mecanico por union positiva, preferentemente controlable. Un dispositivo de enclavamiento controlable de este tipo reduce el trabajo para el operario de la maquina al acoplar las herramientas superior e inferior. El dispositivo de enclavamiento podria presentar elementos de enclavamiento o un pasador que al ser controlado correspondientemente entra en engrane con un elemento de enclavamiento complementario en la pieza de herramienta opuesta para acoplar las dos piezas de herramienta entre ellas.

Seria posible que un dispositivo de enclavamiento mecanico controlable de este tipo pudiese accionarse de forma manual, electrica y/o mediante aire comprimido. Aunque estas Oltimas variantes requieren una alimentacion electrica y/o una alimentaciOn de aire comprimido de al menos una de las dos piezas de herramienta, ofrecen la ventaja de un manejo confortable del dispositivo de enclavamiento controlable. En las maquinas envasadoras habitualmente existe de por si una alimentacion electrica y de aire comprimido.

Conviene que ester) previstas dos cadenas de transporte laterales para la lamina de envasado y que la dimension maxima de la herramienta inferior transversalmente con respecto a un sentido de transporte de la lamina de envasado sea menor que la distancia entre las dos cadenas de transporte. Esto permite elevar la herramienta inferior hacia arriba entre las dos cadenas de transporte y retirarla de la estación de trabajo sin tener que desmontar para esta elevacion de la herramienta inferior la cadena de transporte o incluso una de las guias de cadena laterales

dela estacion de trabajo.

En una variante de la estacion de trabajo segun la invencion, la herramienta inferior se puede elevar y descender mediante el mecanismo de elevaciOn y la herramienta inferior se puede unir de forma separable con el mecanismo de elevaciOn. Esto permite colocar la herramienta inferior... [Seguir leyendo]

1. Estación de trabajo (2) para una maquina envasadora (1) con una herramienta superior (26) y una herramienta inferior (27) dispuesta por debajo de la herramienta superior (26) , en la cual las herramientas superior e inferior (26, 27) estan configuradas para actuar sobre una lamina de envasado (8) , y en la cual esta previsto un mecanismo de 5 elevaciOn (40) para mover al menos una de las herramientas superior e inferior (26, 27) entre al menos una posiciOn descendida y al menos una posición elevada, de tal forma que en una de las dos posiciones, las herramientas superior e inferior (26, 27) estan en contacto mutuo o presentan una menor distancia entre ellas que en la otra posición, caracterizada porque en la posicion en la que estan en contacto mutuo o en la que presentan una menor distancia entre ellas que en la otra posiciOn, la herramienta superior (26) y la herramienta inferior (27) pueden

acoplarse entre ellas mediante un acoplamiento (42) separable para poder retirarse juntas de la estaciOn de trabajo

(2) hacia arriba.

2. EstaciOn de trabajo segun la reivindicaciOn 1, caracterizada porque el acoplamiento (42) comprende elementos de fijaciOn (43) mecanicos.

3. EstaciOn de trabajo segt:in una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el acoplamiento (42) 15 connprende uno o varios tornillos (44) .

4. Estación de trabajo segt:in una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el acoplamiento (42) presenta al menos un dispositivo de enclavamiento (48) controlable.

5. Estacion de trabajo segtin la reivindicaciOn 4, caracterizada porque el dispositivo de enclavamiento (48) puede accionarse a mano, de forma electrica y/o mediante aire comprimido.

6. Estacion de trabajo segOn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque estan previstas dos cadenas de transporte (29, 30) laterales para la lamina de envasado (8) , y porque la dimension maxima de la herramienta inferior (27) transversalmente con respect° a un sentido de transporte (R) de la lamina de envasado (8) es menor que la distancia entre las dos cadenas de transporte (29, 30) .

7. Estacion de trabajo segOn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la herramienta inferior 25 (27) se puede unir de forma separable con el mecanismo de elevaciOn (40) .

8. Estación de trabajo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque esta previsto un dispositivo de ajuste (23) para ajustar la posiciOn de las herramientas superior e inferior (26, 27) en un sentido de transporte (R) de la lamina de envasado (8) .

9. Estacion de trabajo segiin una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de ajuste 30 (23) presenta al menos un riel guia (24) .

10. EstaciOn de trabajo segOn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en al menos una posicion de cambio de herramienta predeterminada en la estacion de trabajo (2) , un carro de cambio de herramienta

(50) puede desplazarse al menos en parte at interior de la estacion de trabajo (2) .

11. Maquina embaladora (1) con una estacion de trabajo (2) segun una de las reivindicaciones anteriores.

12. Procedimiento para retirar una herramienta inferior (27) de una estación de trabajo (2) de una maquina envasadora (1) , en el que la estación de trabajo (2) presenta una herramienta superior (26) y una herramienta inferior (27) dispuesta por debajo de la herramienta superior (26) , y en el que esta previsto un mecanismo de elevacion (40) para mover at menos una de las herramientas superior e inferior (26, 27) entre al menos una posicion descendida y al menos una posiciOn elevada, de tat forma que, en una de las dos posiciones, las herramientas

superior e inferior (26, 27) esten en contact° mutuo o presenten una menor distancia entre ellas que en la otra posiciOn, caracterizado por un acoplamiento entre la herramienta superior (26) y la herramienta inferior (27) en la posicion en la que estan en contact° mutuo o en la que presentan una menor distancia entre ellas que en la otra posicion, por un acoplamiento (42) separable, y por la retirada de la herramienta superior (26) y de la herramienta inferior (27) acoplada con la herramienta superior (26) , de la estación de trabajo (2) hacia arriba.

13. Procedimiento segun la reivindicacion 12, caracterizado porque para su retirada de la estaciOn de trabajo (2) , la herramienta inferior (27) se eleva hacia arriba entre dos cadenas de transporte (29, 30) laterales.

14. Procedimiento segOn una de las reivindicaciones 12 6 13, caracterizado porque un carro de cambio de herramienta (50) se desplaza al menos en parte al interior de la estacion de trabajo (2) y retira de la estación de trabajo (2) la herramienta superior (26) y la herramienta inferior (27) acoplada a la herramienta superior (26) .