EMBALAJE.

Embalaje Campo técnico de la invención [0001] La presente invención se refiere a embalaje, y en particular pero no exclusivamente a embalaje para unidades de confitería tales como gránulos de goma. Antecedentes de la invención [0002] La goma de mascar está disponible a los consumidores en una variedad de diferentes formatos. Estos incluyen barras de goma, tiras de goma, gránulos de goma y otros. [0003] También está disponible un surtido de embalaje para goma, algunos usados predominantemente en relación con uno u otro de los formatos de goma. Los gránulos de goma son normalmente empaquetados juntos en una caja de cartón o dispensador, que pueden ser abiertos para dispensar uno o más gránulos de una vez. También se conoce el empaquetado de gránulos de goma en los así llamados paquetes blister. Típicamente, un blister comprende una base de plástico en la que se han formado varios bolsillos o cavidades. Los gránulos de goma se colocan individualmente en cada cavidad y se fija una lámina de metal u otro material a la base para contener y sellar los gránulos en las cavidades. El consumidor puede retirar los gránulos individualmente de uno en uno empujándolos fuera de sus cavidades a través de la lámina, mientras el resto de gránulos quedan sellados dentro de sus cavidades. Mientras puede ser ventajoso tener los gránulos de goma sellados individualmente en una cavidad, este embalaje es relativamente costoso y puede ser muy voluminoso si un gran número de gránulos tiene que ser alojado en el embalaje. [0004] También se conoce el paquete blister con una única cavidad que contiene varias unidades. Éste proporciona un método menos costoso y menos pesado de embalar un gran número de unidades, pero tiene la desventaja de que una vez abierto puede ser difícil retener las unidades restantes en la cavidad. [0005] 3,812,963 describe un embalaje de distribución para cuerpos relativamente pequeños alargados. El embalaje tiene un blister con un número de cavidades que guardan y muestran las unidades que contiene. Una base rígida pero flexible se sujeta al paquete para cerrar las cavidades y retener las unidades. La base se puede deslizar en relación con el paquete para abrir consecutivamente las cavidades, de modo que las unidades se puedan dispensar de una manera controlada. [0006] Es un objetivo de la presente invención proporcionar un embalaje mejorado que supere, o al menos mitigue, los inconvenientes del embalaje conocido. Resumen de la invención [0007] Conforme a la invención, se proporciona un embalaje que comprende un blister con una base que define una cavidad para recibir una pluralidad de unidades y una tapa deslizable sujeta al paquete, caracterizado por el hecho de que el paquete tiene una chapa de cierre que cubre una parte frontal de la base para cerrar la cavidad y retener las unidades dentro, la chapa de cierre tiene una región de abertura de distribución, y por que la tapa cubre la chapa de cierre y tiene una abertura de distribución, la tapa siendo movible en relación al paquete entre una posición de distribución en la que la abertura de distribución se alinea con la región de abertura de distribución y una posición cerrada en la que la abertura de distribución está separada de la región de abertura de distribución. [0008] La zona de abertura de distribución esta preferiblemente definida por una o más líneas de debilidad en la chapa de cierre. En cuyo caso, una región de la tapa que cubre la región de abertura de distribución, cuando la tapa está en posición cerrada, se puede adherir a la chapa de cierre en la región de abertura de distribución, siendo la disposición tal que en el primer movimiento de la tapa, desde la posición cerrada a la posición de distribución, el material de la chapa de cierre en la región de abertura de distribución se quita, para producir una abertura de distribución a través de la cual se pueden dispensar las unidades del paquete cuando la abertura de distribución se alinea con la ranura de distribución. [0009] La tapa cubre la región de apertura de distribución cuando la tapa está en posición cerrada, de manera que en la posición cerrada, la tapa retiene las unidades en la cavidad cuando la ranura de distribución está dentro de la región de abertura de distribución. [0010] La abertura de distribución en la tapa puede ser dispuesta para formar una ventana a través de la cual las unidades del blister pueden ser vistas cuando la tapa está en posición cerrada. En cuyo caso, al menos una región de la chapa de cierre que se alinea con la abertura de distribución cuando la tapa está en posición cerrada, debe ser transparente. [0011] La tapa debe montarse en el blister de forma deslizable, para que haya movimiento entre las posiciones de distribución y cierre. [0012] La tapa y el blister tienen topes correspondientes para limitar el movimiento de la tapa con respecto al paquete. [0013] La tapa se forma de una lámina de material plegable, como cartón o cartulina. [0014] La tapa tendrá forma de funda que envuelve el blister por cuatro lados. 2 ES 2 368 021 T3 [0015] La chapa de cierre puede ser sellada o pegada a la base. [0016] El embalaje se puede adaptar al embalaje de unidades de confitería, especialmente a gránulos de goma. Descripción detallada de la invención [0017] Ahora serán descritas diferentes formas de realización de la invención, por vía solo del ejemplo, en referencia a los dibujos anexos en los que: Figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de un blister y una tapa formando el embalaje conforme a una primera forma de realización de la invención; Figura 2 es una vista en perspectiva del embalaje de la figura 1, que muestra la tapa montada en el blister con la tapa en posición de distribución; Figura 3 es una vista similar a la de la figura 2 pero mostrando la tapa en posición cerrada; Figura 4 es una vista en perspectiva despiezada de un blister y una tapa formando el embalaje conforme a una segunda forma de realización de la invención, la tapa muestra un perfil transparente; Figura 5 es una vista en perspectiva del embalaje de la figura 4 que muestra la tapa montada en el blister con la tapa en posición de distribución, la tapa muestra un contorno transparente; Figura 6 es una vista similar a la de la figura 5 pero mostrando la tapa en posición cerrada; Figura 7 es una vista en perspectiva despiezada de un blister y una tapa formando embalaje conforme a una tercera forma de realización de la invención, la tapa muestra un contorno transparente; Figura 8 es una vista en perspectiva del embalaje de la figura 7 que muestra la tapa montada en el blister con la tapa en posición de distribución, la tapa muestra un contorno transparente; Figura 9 es una vista similar a la de la figura 8, pero muestra la tapa en posición cerrada; Figura 10 es una vista en perspectiva despiezada de un blister y una tapa formando embalaje conforme a una cuarta forma de realización de la invención; Figura 11 es una vista en perspectiva del embalaje de la figura 10 que muestra la tapa montada en el blister con la tapa en posición de distribución; y, Figura 12 es una vista similar a la de la figura 11 pero muestra la tapa en posición cerrada. [0018] En la siguiente descripción, los mismos números de referencia pero aumentados en 100 en cada caso, serán utilizados para indicar las mismas características o características que cumplan la misma función en cada forma de realización. [0019] Las figuras 1 a 3 ilustran el embalaje 10 conforme a una primera forma de realización de la invención comprendiendo un blister 12 y una tapa 14. [0020] El blister 12 tiene un elemento base 16 que define una cavidad 18 para recibir una pluralidad de unidades tales como gránulos de goma de mascar 20. El elemento de base puede estar hecho de cualquier material que sea adecuado, pero es ventajoso que esté hecho de plástico. El elemento de base tiene una parte de reborde 22 que rodea un frente abierto de la cavidad 18 y una chapa de cierre 24 se instala en la parte de reborde 22 para cubrir la cara abierta que cierra la cavidad. La chapa de cierre está fijada al reborde 22 después de que los gránulos 20 han sido introducidos en la cavidad para cerrar la misma y retener los gránulos 20 en el interior. La chapa de cierre 24 puede ser hecha de cualquier material adecuado, tal como plástico (incluyendo bioplástico), aluminio u otra lámina metálica, material a base de papel, o un material compuesto multicapa. La chapa de cierre puede estar fijada al reborde por cualquier medio adecuado, pero es preferible el pegado o sellado por calor. [0021] La chapa de cierre 24 tiene una región de abertura de distribución 26 que se define por líneas de debilidad 28 en el material de la chapa 24. Todo o parte del material de la región de abertura de distribución 26 se puede quitar por desgarro de la chapa a lo largo... [Seguir leyendo]

1. Embalaje (10, 110, 210, 310) que comprende un blister (12, 112, 112, 212, 312) con una base (16, 116, 216, 316) dando lugar a una cavidad (18) para alojar una pluralidad de unidades (20, 120) y una tapa (14, 114, 214, 314) montada de forma deslizable sobre el paquete, caracterizado por el hecho de que el paquete (12, 112, 212, 312) tiene una chapa de cierre (24, 124, 224, 324) que cubre la cara frontal de la base para cerrar la cavidad y retener las unidades en esta, la chapa de cierre con una región de apertura de distribución (26, 126, 226, 326), y por que la tapa (14, 114, 214, 314) cubre la chapa de cierre y tiene una abertura de distribución (40, 140, 240, 340), la tapa es movible en relación al paquete entre una posición de distribución en la que la abertura de distribución (40, 140, 240, 340) se alinea con la región de abertura de distribución (26, 126, 226, 326) y una posición cerrada en la que la abertura de distribución (40, 140, 240, 340) está alejada de la región de abertura de distribución (26, 126, 226, 326). 2. Embalaje según reivindicado en reivindicación 1, en la que la región de abertura de distribución (26, 126, 226, 326) se define en esta mediante una o más líneas de debilidad (28) en la chapa de cierre (24, 124, 224, 324). 3. Embalaje según reivindicado en la reivindicación 2, en la que una región de la tapa (14, 114, 214, 314) que cubre la región de la abertura de distribución (26, 126, 226, 326) cuando la tapa está en posición cerrada se adhiere a la chapa de cierre (24, 124, 224, 324) en la región de la abertura de distribución (26, 126, 226, 326), siendo la disposición tal que con el primer movimiento de la tapa (14, 114, 214, 314) desde la posición cerrada hacia la posición de distribución, el material de la chapa de cierre (24, 124, 224, 324) en la región de la abertura de distribución (26, 126, 226, 326) es retirado para producir una abertura de distribución (30) a través de la cual las unidades del paquete pueden dispensarse cuando la abertura de distribución se alinea con el orificio de distribución. 4. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la tapa (14, 114, 214, 314) cubre la región de abertura de distribución (26, 126, 226, 326) cuando la tapa está en posición cerrada, estando la disposición de tal manera que en la posición cerrada la tapa (14, 114, 214, 314) retiene las unidades en la cavidad cuando un orificio de distribución (30, 130, 230, 330) está presente en la región de abertura de distribución (26). 5. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la abertura de distribución (40, 140, 240, 340) en la tapa proporciona una ventana a través de la cual las unidades (20, 120) del blister pueden ser vistas cuando la tapa (14, 114, 214, 314) está en posición cerrada. 6. Embalaje según la reivindicación 5, en el que al menos una región de la chapa de cierre (24, 124, 224, 324) que se alinea con la abertura de distribución (40, 140, 240, 340) cuando la tapa (14, 114, 214, 314) está en posición cerrada es transparente. 7. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que la tapa (14, 114, 214, 314) está montada de forma deslizable sobre el blister (12, 112, 212, 312) para el movimiento entre la posición de distribución y cerrada. 8. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la tapa (14, 114, 214, 314) y el blister (12, 112, 212, 312) tienen topes correspondientes (36, 38, 136, 138, 236, 238, 336, 338) para limitar el movimiento de la tapa en relación al paquete. 9. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la tapa (14, 114, 214, 314) se forma a partir de un lámina de material plegable tal como cartón o cartulina. 10. Embalaje (110, 210, 310) según reivindicado en la reivindicación 9, en el que la tapa (114, 214, 314) tiene forma de funda que envuelve el blister (112, 212, 312) por cuatro lados. 11. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la chapa de cierre (24, 124, 224, 324) es sellada con calor o pegada a la base. 12. Embalaje como reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el embalaje (10, 110, 210, 310) se adapta para empaquetar unidades de confitería (20, 120). 13. Embalaje según la reivindicación 12, en el que las unidades de confitería (20, 120) son gránulos de goma. 6 ES 2 368 021 T3 7 ES 2 368 021 T3 8 ES 2 368 021 T3 9 ES 2 368 021 T3